Способ получения губчатого термопластичного материала

Союз СоввтскмяСоцмалмстмчвскмкРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК ПАТЕНТУ 11902670(51 М, Кл,3 С 08 1 9/30В 29 0 29/00 ркударстееаый квинтет СССР пе делам язееретеняе н открытийОпубликовано 300132. Бюллетень4 Дата опубликования описания 3001.82(72) Авторы изобретения Иностранная фирма(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУБЧАТОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГОМАТЕРИАЛА 1ЯИзобретение относится к получению губчатого материала на основе термопластичного полимера и может быть использовано в различных областях промышленности в качестве склеивающих средств и для изготовления губчатых иэделий методом шприцевания или формования.Известен способ получения губчатого термопластичного материала путем подачи газа под давлением в массу расплавленного полимера. При последующем выпуске расплавленной массы в среду с уменьшенным давлением происходит вспенивание и формование губчатого материала 1.1 1.Согласно известному способу газ подают под давлением 35-211 кг/смй что требует сложного аппаратурного оформления. 20Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ получения губчатого термопластичного материала путем введения в расплавленный термопластичный по лимер газа, гомогенизации полученной композиции, создания избыточного давления в композиции от 7 до 141 кг/см и экструдирования композиции в зону внезапного разряжения 121,Однако период полураспада композиции на основе расплава полимера и газа очень мал, что приводит к потере газа в течение технологического процесса получения губчатого материала.Цель изобретения - повышение жизнеспособности композиции и упрощение технологии производства. Указанная цель достигается тем, что при получении губчатого термопластичного материала путем введения в расплавленный термопластический полимер газа, гомогениэации полученной композиции,создания избыточного давления в композиции от 7 до 141 кг/см и экструдирования композиции в зону внезапного разряжения, в расплавленный термопластичный поли670 902 30 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 12544 Тираж 511 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,3мер предварительно вводят от О 1до 114 от веса полимера поверхностно-активного вещества в виде раствора или в тонкоизмельченном состоянии с температурой разложения вышеили равной 260 С,Для осуществления способа могутбыть использованы устройства для передачи давления: одно- или многоступенчатые шестереночные или поршневые насосы,Период существования стабильнойгорячей термопластичной массы возрастает в случае введения в нее по,верхностно-активного вещества в тортонкоизмельченном состоянии или врастворе лишь в указанном пределе .(0,1 - 1,1 вес.Ф)В качестве поверхностно-активныхвеществ используют соединения анионного, катионного и неионного типас температурой разложения выше илиравной 260 С.Примерами анионных поверхностноактивных веществ являются омыленныежирные кислоты или мыла, натриевыесоли органических сульфонатов илисульфатов или омыленных сложных эфиров, спиртов или гликолей, сульфонаты додецилбензола и диэтаноламиновая соль додецилбенэолсульфокислоты, натриевые или калиевые солимиристиновой, пальмитиновой, стеариновой, олеиновой или линолевой кислот или их смесей и др.Примерами неионных поверхностно-,активных веществ являются алкилфеноксиполиоксиэтиленгликоль глицеринмоноолат, олеилмоноизопропаноламидсорбитолдиолеат, алкилоламиды и др,Кроме того, используют твердыеповерхностно-активные вещества,такие как двуокись титана, углеродная сажа, двуокись кремния, плавленная двуокись кремния, окись железа, окись хрома, окись алюминия,глина и др,В качестве термопластичного полимера могут быть использованы полимеры обеспечивающие растворимость га3за в пределах 0,5 - 20 см газа награмм термопластичного полимера,вязкость расплава в пределах 500 3000000 сП и поверхностное натяжение расплавленного полимера 10-40 дин/см .Примерами термопластичных полимеров являются полиэтилен, полипропилен, полибутилен, полистирол, поли- Ы.-метил)-стирол, поливинилхлорид, поливинилацетат, полиметилметакрилат, полиэтилакрилат полиакрилонитрил, сополимер этилена и пропилена, поливинилацетат, полимеры и соло лимеры диенов с сопряженной двойной связью, полиамиды, полиуретаны и др.Для осуществления способа воэмощно использование различного типа ггазов аких как воздух, азот, кислород, углекислый газ, метан, этан,бутан, пропан, гелий, аргон, неон,Фторуглероды и другие, в зависимости от типа применяемого термопластичного полимера, условий и наличиясырья. Способ получения губчатого термопластичного материала путем введения в расплавленный термопластичэв ный полимер газа, гомогенизации полученной композиции, создания избыточного давления в композиции от 7до 141 кг/сми экструдирования композиции в зону внезапного разряже 33ния о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения жизнеспособности композиции и упрощения технологии производства, в расплавленный термопластичный полимер предвари Отельно вводят от 0,1 ло 113 от веса полимера поверхностно-активноговещества в виде раствора или в тонкоизмельченном состоянии с температурой разложения выше или равной260 С.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США М 3975473кл. 264-23, опублик, 19762, Патент Франции й 1600010,кл. В 29 0 27/00, опублик. 1970,