C08J 9/08 — выделяющимся диоксидом углерода

Номер патента: 67110

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Алексеенко, Глазков, Мишустин

МПК: C08J 9/08, C08K 3/26, C08L 95/00 ...

Метки: микропористой, резины

...порообразование и придают резине равномерную пористость, низкий удельный вес и хорошие физико-механические показатели.Порообразование происходит в результате выделения углекислоты при взаимодействии карбонатов с указанными хлорнрованными продуктами. В качестве примерных смесей порообразователей можно указать на хлорированный лакойль (продукт переработки нефти) и мел или на хлорированные полимеры (продукт переработки нефти) и мел. остав см 11 39,000 10,000 34,690 39)000 10,000 33,610 СК пласт 0,30 Кордная матка Сажа ламповая СтеариноваякислотаБитум5 . КаптаксСера .ХлорированныйлдкойльХлорированныеполимеры .Мел техниче- ский 1,500 6,000 0,400 1,400 6,000 1,500 6,000 0,400 1,400 5,000 2,090 090 100,000 100,0 изико-механические...

Номер патента: 81743

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Берлин, Попов, Сергеев

МПК: C08J 9/08

Метки: масс, основе, открытопористых, пластических, полихлорвинила

...пластмассы с малым удельным весом и сообщающимися порами, могущие найти применение в качестве губок, тепловых изоляционных лент, звукоизолирующих и плавательных средств и т. п,Термическая обработка пластиката проводится в пресс-формах и после полного разложения порообоазователя в массе осуществляется выпуск газовых продуктов распада порообразователей для разрыва перегородок пор и их взаимного сообщения.П р и м е р. К пластифицированной полихлорвиниловой смоле (ПХВ+100% дибутилфталата) в сгмесителе при энергичном перемешивании добавляют смесь, состоящую из углекислого аммония и двууглекислой соды (по 8/О каждого из этих компонентов от веса полихлор. винила), а такке 25/О замешенного в дибутилфталате сурика (РЬО. Перемешивание длится...

Номер патента: 134851

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Второв, Динзбург, Замятин, Коломийц, Сафрай, Стронгин

МПК: C08J 9/06, C08J 9/08, C08K 9/08 ...

Метки: пористых, резин

...с пластификато рами резиновой смеси. Однако стабилизированный пластификатором, например, дибутилфталатом порообразователь (ЧХЗ) динитрозопентаметилентетрамин ДНПНТ имеет низкую температуру разложения в ре. зиновой смеси (до 100), в то время как в применяемых в настояще время промышленностью резиносмесителях развивается температура до 130 - 140, что вызывает преждевременное разложение порообразователя с потерей газа.С целью повышения температуры разложения порообразователя, предлагается способ получения пористых резин, заключающийся в том, что порообразователь, например ЧХ 3-18, вводят в резиновую смесь в виде маточной смеси с натуральным или синтетическим каучуком, что по данным заявителей стабилизирует порообразователь и повышает...

Номер патента: 154664

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08J 9/08, C08L 9/00

Метки: 154664

...вес готового продукта,смеси ЧХЗдобавляют в количестве, орообразователя и вулканизующего агента. кспериментальные данные, показывающие ХЗ. Известен способ получен разодикарбонамида окислен138930. Полученный азод стве порообразующего агентПредложенный способ вулканизующего агента в с ристых резин. Это позволяе значительно уменьшить уделВ пористые резиновые эквивалентном количеству пВ таблице приводятся э эффективность применения Ч Смесь Ле месь Лз миоиеить 20-21 15,0 7,0 5,0 ор Полиститеарин Вазелин Канифол Окись ц Сажа л Лак ор Белая с Каолин 30,0 20,0 10,0 1,5 2,0 2,0 4,0 0,1 1,0 15,0154664 о Ниже приведены физико-механические показатели смесей: Смесь1 Смесь2 Предмет изобретения Способ получения пористой резины с применением...

Номер патента: 169245

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Баранов, Бубнова, Гул, Ноткина, Шсрохов

МПК: B29C 35/06, B29C 67/20, C08J 9/08 ...

Метки: пористых, резиновых

...изделия. Для уменьшения расхода глицерина при выходе изделий из 5 ванны могут быть установлены фильеры илиотжимные приспособления, снимающие глицерин с поверхности изделий и возвращающие его в ванну.В зависимости от ширины ванны и попереч ных размеров изделий через нее можно пропускать одновременно несколько заготовок, Длина ванны обусловливается скоростью выхода заготовок со шприц-машины или с каландра и временем, потребным для порообразования 15 и вулканпзации (3 - 5 лгин). Довулканизациюизделий ведут в воздушной камере.Для удаления остатков глицерина с поверхности резины изделия пропускают через небольшую водяную ванну, после чего закаты вают в рулоны.Изготовленные по предложенному способупластины и различные профильные...

Номер патента: 183373

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Исаков, Штерн, Ъцьли

МПК: C08J 9/08

Метки: пористых

...в м а Рут е.ссу помещают от при 180 С м. С увеличетериале у меньр едм ет и зоб р е Спосооснове г О да,спри 1 ийся т ирнменя о получения и олимеров, напмененнем пор ем, что в кач от твердую у ор истыхримеробразостве плекисл ОЛ ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 18,Ч.1961 ( 730673/23 с присоединением заяПриоритетОпубликовано 1.Ч 1,1Дата опубликования СОВ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЪХ МАТЕРИАЛО Известный способ получения пористых материалов на основе поливинилхлорида путем насыщения его углекислым газом под большим давлением связан с необходимостью применения сложного компрессорного и холодильного оборудования.По предлагаемому способу, с целью упрощения процесса, в качестве...

Номер патента: 392073

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Диизбург, Рекшинский, Стронгин

МПК: C08J 9/04, C08J 9/08, C08K 5/20 ...

Метки: пористых, резиновая, смесь

...0 - 3 Наполнители+ целевые добавки+ жидкие мягчители 3 - 5 Активированный азодкарбонамид 5 - 6 Сера 6 - 65 40 Выгрузка 6,5 - 7,0 Температура смеси может достигать 120 С.Сырую резиновую амесь калибруют на калаядре или шприц-машине, режут на затотов. ки и вулканизуют в прессах при температуре 160 - 170 С в течение 10 - 18 мин,По такой методике могут быть получены пористые резины на различных каучуках как натуральном, так и синтетическом, а также на их смесях. П р им ер 1. Получение пористой резины на основе азодикарбонамида, активированного смесью роданнда Калия и воды в соотно шении 7: 1". 0,2.Рецептура смеси, %Каучук БСАКН 30,0 Каучук СКДРегенер атАэросил Азодикарбонамид, калиеваясоль роданистоводороднойкислоты, водаСераКаптаксОкись...

Номер патента: 365895

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гарольд, Иностранцы, Младший, Эднан

МПК: C08G 73/00, C08J 9/08

Метки: пеноматериалов12

...пламени и т. п. Так, например, более тонкую структуру пор можно получить при применении растворимых в воде кремнийорганических полимеров в качестве поверхностно-активных веществ. К таким веществам относятся, например, кремнийорганические полимеры, получаемые при конденсации полиалкоксиполисилана с моноэфиром полиалкиленгликоля в присутствии кислотного катализатора. Чтобы получить лучшую дисперсию компонентов в исходной смеси, можно применять такие поверхностно-активные вещества, как сорбитанмонопальмитат, модифицированный окисью этилена, или полипропиленовый эфир гликоля, модифицированный окисью этилена.В качестве замедлителя распространения пламени применяют известные вещества, которые не содержат групп с активным водородом, т. е....

Номер патента: 367117

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Валгин, Мурашов, Новак

МПК: C08J 9/08, C08K 5/16, C08L 61/10 ...

Метки: пёнопластов, полу1ёния

...0,4 моль пиридина и 0,25 моль формаль 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4имеющий кислотное число 170 мг дегида,КОН/г,Компоненты 1 и 11 смешивают в весовом соотношении 5: 1 и заливают в картонную коробку, где происходит последующее вспепивание и отверждение с выходом жесткого пенопласта, имеющего об, вес. порядка 230 кг/мП р и м е р 2. Пенопласт получают, как описано в примере 1, с тем отличием, что компонент 11 после его изготовления обрабатывакт 20 вес, % фреонав присутствии 3 вес. ч. (считая на 100 вес. ч. компонента 11) продукта ОП(аддукт окиси этилена и алкилфенолов). Пенопласт имеет однородную микро- ячеистую структуру с об, весом 55 - 60 кг/м.П р и м е р 3, Компонент 11 представляет собой кислотный продукт...

Номер патента: 528315

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Гарбар, Сахаров

МПК: C08J 9/08

Метки: композиция, пенопласта, самовспенивающаяся, эпоксидного

...16 С, Через 10 мин полученный пеноэпоксид обладает следующими физико-механическими 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4свойствами: плотность 850 кг/м, предел прочности при сжатии б,б мн/м.П р и м е р 6. В 100 г разогретой на водяной бане эпоксидной смолы ЭДвводят 20 г полиэфира МГФ, перемешивают и охлаждают ло 16 С. Затем добавляют 40 г двууглекислого калия, перемешивают, после чего добав ляют 15 г ортофосфорной кислоты, перемешивают смесь в течение 3 мин и начинающую вспенпваться композицию заливают в формы, находящиеся в помещении с температурой 16 С. "1 ерез 31 мин полученный пеноэпоксид обладает следующими физико-механическими свойствами: плотность 820 кг/м", предел прочности прц сжатии 6,6 мн/м.П р и м е р 7. В 100 г...

Номер патента: 566527

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Вольфганг, Герхард

МПК: C08J 9/08

Метки: пенообразователь, пенопластов

...полиэ 4 нрами являются насыщенные линеиные полиэфиры терефталевой кисло. ты с собственной вязкостьв 0,5-1,5 дл/г, компо. нент дисарбоновой кислоты которых состоит из 90 мол,% терефталевой кислоты, а гликолевый компонент - из90 мол.% гликолей ряда С, - С,:Вспениваемые смеси из полифениленового эфира и полистирола являются термопластичными массами, состоящими из полифениленового эфира и модифицированного каучуком обладающего удар. ной вязкостью полистирола, содержащего высокодисцер сную эластомерную гелеобразную фазу, диспергированную в полистироле. Полифенилено. вый эфир состоит иэ повторяющихся единиц еле. дующей структуры3 в которой атом кислорода одной единицы связан с бензолъным ядром смежной едитвщы, и означает 50 и каждый...

Номер патента: 584021

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Аликулов, Вилкова, Махмудов, Холтаева

МПК: C08J 9/08

Метки: композиция, пенопласта

...раствор мочевиноформальдегидной смолы 70 - 79Солянокислый анилин 3 - 4 Мелкодисперсный песок 17 - 27В качестве мелкодисперсного песка используют барханный песок, который в отличие от других типов песка содержит повышенное количество кар бонатсодержащих соединений (3 - 7 вес, % в расчете на СО).Для получения пенопласта к водному раствору мочевиноформальдегидной смолы добавляют солянокислый анилин, после чего смесь подвергают смешиванию. В полученную смесь вводят барханный песок и вновь ее перемешивают, затем полученную композицию заливают в формы. Через непродолжительное время (10 - 15 мин) карбонатные соединения584021 Т аб лица 1 Состав, вес, об Компоненты Формула изобретения 79 74,5 70 Мочевиноформальдегиднаясмола 3,5 Солянокислый...

Номер патента: 584022

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Аликулов, Вилкова, Махмудов, Холтаева

МПК: C08J 9/08

Метки: композиция, пенопласта

...12,0 - 17,5В качестве мелкодисперсного песка используют барханный песок, который в отличии от других типов песка содержит повышенное количество кар бонатосодержащих соединений (3 - 7 вес, % в расчете на СО).Фосфогипс поглощает излишнюю воду, содержащуюся в мочевино-формальдегидной смоле.Для плфор мал до584022 Таблица 1 Составы, вес. % Компоненты 20 Формула изобретения 35,5 34,5 36 Мочевино-формальдегиднаясмола 3,5 4,5 Солянокислый анилинБарханный песокфосфогипс 45,5 44,5 14,5 17,5 12 Т абли ца 2 Составы Показатели 0,60 0,66 Объемный вес, г/смз 0,59 46,2 48,2 41,2 Прочность при сжатии,кгс/см 11,2 22,0 Коэффициент фильтрации,м/сут Составитель Н. Просторова Редактор Т, Девятко Техред И, Михайлова Корректоры: Т, добровольская и Н....

Номер патента: 630266

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Вилкова, Махмудов, Холтаева

МПК: C08J 9/08

Метки: композиция, пенопласта

...бутадегзстпрольный латекс О соотиопе;-ип компоне:тов,73 - 75%-ный зодный раствор мочевпнофорх яльдегпдной смолы 5 Солянокислы анилии Мегко.т,:сперсты песок Фосфог;гс Еутадиенстврольный латекс ОБ качестве мелкодис:ерсно пользуот барханный песок, ко л:чие от других типов песка с зышенное количество карбона 5 соединений (3 - 7 вес. % в ряс Для получения тенопласта раствору мочсзнофорхальдеп дооазляот латекс, перемеши взодят солянкислы анплин ( 0 перемешивают. добавляют бя180 0,73 Улельпая удар;ая вязкость, кгс/ся/сок, вновь перемеш/нвают инакснец, вводят фосфогипс. Всю композицию тщательно поремеш 11 вают до получения, одно/род/ной массы.Через 10 - 15,чин после окон:пенн;-.,перемешпван/пя, которое длится 3 - 4 лг/н, карбо/ватные...

Номер патента: 821455

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Вилкова, Махмудов, Холтаева

МПК: C08J 9/08

Метки: композиция, пенопласта

...Объемный вес Прочностьпри сжатии кгс/см2 49 , 1 3 3 , 9 4 6 , 9 4 7 , 8 Коэффициент Фильтрации О , 7 1 0 , 86 м/сут 0 , 6 6 зицию подвергают тщательному перемешиванию, после чего получается однородная масса. Через 10-15 мин после окончания процесса перемешивания (длится 3-4 мин) карбонатные соединения барханного песка вступают во взаимодействие с солянокислым анили Свойства полученных пенопластов Как видно иэ табл.2, пенопласт на основе усовершенствованной композицни при Фильтрующей способности, находящейся в пределах, необходимых для подпочвенного орошения, обладает также повышенной прочностью по сравнению с известным пенопластом, так как по условиям эксплуатации предлагаемый пенопласт должен находиться или во влажном грунте, или в...

Номер патента: 874729

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Казакова, Макаренко, Фефилов

МПК: C08J 9/08

Метки: композиция, пеноматериала, теплоизоляционного

...цель достигается тем,что композиция включающая мочевиноформальдегидную смолу, поверхностноактивное вещество анионного типа,высшие жирные спирты и воду, в качестве жирных спиртов она содержитфракцию С, - С жирных спиртов приследующем соотйошении компонентов,вес. Ъ:Мочевино-формальдегиднаясмола 25,0 ч 50,Поверхностно-акное вещество анного типа 0,6-1,0фракция С-. С,бжирных спиртовВодаВ табл. 1 пок опены при раэличн аанионного типа,вость пены при р сВЖС фракции С 1 -46,0 35,0 8 П 7,5 35 0,8 9,0 и 2, наи(36-78 мин) оотноше Как видно из таблиц 1 ибольшая устойчивость пенынаблюдается при следующем с нии компонентов(%вес.):МФС 25,0-50,0 , 45ПАВ (анионного типа) 0,6-1,0ВЖС фракции С - С, 0,1-0, 3Вода ОстальноеТаким образом, на основе...

Номер патента: 876671

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Вилкова, Махмудов, Холтаева

МПК: C08J 9/08

Метки: композиция, пенопласта

...массой,Цель изобретения - повышение фильтрующей способности композиции и снижение объемной массы получаемого на15 ее основе пенопласта.Указанная цель достигается тем,что композиция для получения пенопласта, включакщая 73-75-ный водныйраствор мочевино-формальдегидной смо 20 лы, солянокислый анилин, фосфогипс,бутадиенстирольный латекс и карбонатсодержащий наполнитель, в качествекарбонатсодержащего наполнителя онасодержит лессовый грунт с содержанием карбоната от 7 до 14 (в пересчете на СО 1) при следующем соотношениикомпонентов, вес.:73-75-ный водный раствормочевино-формальдегидной30 смолы 32, 0-34, 0876671 Таблица 1 Компоненты ст ве 73-75-ный водный раствормочевино-формдегидной смол альы 34,0-36,0 32,1 33,0,0-2,0 ек Табл...

Номер патента: 897789

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Бузун, Ватажина, Вургафт, Горелик, Демина, Никифоров, Савельева

МПК: C08J 9/08

Метки: порообразующая, смесь

...Х нн 1,5-4,5нат натрия 0,5-1,5Г 0,5-1,5Вода 0,5-1,5Составы резиновых смесей по пример(1-6) представлены в табл, 1.Свойс гва пористых резиновых прокладок приведены в табл. 2,Из данных табл. 2 следует, что привведении в композицию хлорамина улучшаются эластические свойства пористыхпрокладок и снижается объемная масса.Прокладки сохраняют эластические свойства и при отрицательной температуре,что позволяет использовать их в строительстве и в районах Севера,При снижении объемной массы изделиКсокращается расход сырья, повышаетсяпроизводительность технологической линиичто дает значитатьный экономический вфв производстве.3 тетич е каучуки Поли преновь 1 й 30 1 15 0,5 1,5 Каптак 2,5 5 2,1,0 сь маг 2,0 О 2,О ра гчител 2 4 Вазелин Стеарин масл Хло...

Номер патента: 929659

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Балабанцев, Вилкова, Джумаходжаев, Котлик

МПК: C08J 9/08

Метки: композиция, пенопласта

...ГСК (ТУ-9-78) представляет собой смесь :ульфокислот с серной кислотой в соотношении 1:1. Отвердитель ГСК применяется как отвердитель для фураноэых смол.Для получения пенопласта взвешивают отдельно сухие (мелкодисперсный песок, фосфогипс, солянокислжй ани- лин) и отдельно жидкие (смола, латекс, формалин) компоненты, Затем все компоненты тщательно перемешивают и на конечной стадии перемешивания35 вводят катализатор. Так как процесс Содержание сульфированного газоконденсата, вес.4 Холостой опыт Сбез сульфированного газоконденсата) полимеризации является длительным процессом даже в тех случаях, когда на первый взгляд полимеризация закончена, условно процесс схватывания считается законченным, когда пенопласт сохраняет сообщенную ему...

Номер патента: 1209896

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Артамонов, Евсеев, Маевская, Недосекина

МПК: C08J 9/08, C08J 9/30, E21F 5/00 ...

Метки: изолирующих, сооружений, состав, шахтах

...% 75,0Воздухопроннцаемость(, м/мин 0,055По показателям пенопласта состав пригоден для возведения воздухопроницаемых полос в шахтных условиях,П р и м е р 2. Для получения 1 кгсостава с содержанием 25%-ного водного раствора гелеобразного полиакриламида в количестве 15 мас.% компоненты взвешивают в следующем количестве, г:65%-ный водный раствор мочевино-формальдегидной смолы 350, 025%-ный водный растворгелеобразного полиакриламида 150,0Пенообразователь . 8,1Ортофосфорная кислота 22,9Вода ОстальноеПосле получения устойчивой пены приливают 65%-ный водный раствор мо10 85 300,0 0,060 78 Э 12098 чевино-формальдегидной смолы в количестве 35 и 15 мас.% гелеобразного полиакриламида.Процесс получения пенопласта аналогичен описанному в примере...

Номер патента: 1348351

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Азаров, Бурнашов, Кульчицкий, Макаренко, Осипенко, Осовцова, Фишман

МПК: C08J 9/08, C08L 61/24

Метки: композиция, пенопласта, теплоизоляционного

...алкилсульфатов со степенью алкинроцацця 6-18, высшие жирные спирты,Отзердите.з и водъ О т л и ч а ю г а я с я тем, что, с целью повышения прочности пенопласта и стабиль: гих рзс гз барс)3 про;з)дят ь ц цогецерат -.Поо ., 1 опача растпоров для нос т растворов в процессе хранеция,оца содержит высшие жирные спиртыфракцПи С-Г , в качестве отверди теля - ортофо.форцую кислоту и дополнительно бутиловый спирт, бутилацетати карбамцд при следующем соотноцениикомпон 13 тов) масе 71Кар Й 1 мде)форм а льде1:Ц Ц 1 ОС, 1 СТ 13.ЯЕТН ПГ)1 ПРГ)Зца; сс и )д рабочим давлением 0,4 О, 5 113 О, Зглизка карбамидной пены с)су. ст)3:Пе гся 13 коцструкци, гдецросхг)г от)зержпецие и сук;ка тецозоля)оццог,: пенопласта-активных11 р)ресс 25-50 гидцая...

Номер патента: 1439112

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Деменкова, Солоницын

МПК: C08J 9/08, C08L 61/24

Метки: композиция, пенопласта

...ОстальноеДля получения пеноматериала используют карбамидоформальдегидные смолы марок КФ-Б, КФ-МТ.В качестве поверхностно-активного вещества используют сульфонол НП(составы 1, 3) с массовой долей по верхностно-активного вещества 30-35%, представляющий собой натриевые соли алкилбензолсульфокислот на основе А-олефинов от термического крекинга парафинов, общей формулы 45 С,Нь,л С 6 НФЯО 3 Ма,гдеп=10-12,и "Прогресс" (состав 2) с массовой долей поверхностно-ак тивного в ещества 20-30%, представляющий собой натриевые соли вторалкилсульфатов на основе- олефинов, общей формулыСНСН(СН)-ОБО Иа,где и = 6 - 16,Составы предлагаемой композиции иизвестной приведены в табл.Получение пеноматериала осуществляют путем механического...

Номер патента: 1477730

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Абдуллаев, Муминджанов, Насриддинов, Самигов, Соломатов

МПК: C08J 9/08, C08K 3/00, C08L 61/24 ...

Метки: композиция, пенопласта

...а я с я 13,9-14,7 Таблица 1 Содержание компонентов мас, 7 в составеКомпоненты 23 53,0 53,5 53,9 21,2 21,8 10,5 22,3 9,9 14,7 14,2 13,9 Т а б л и ц а 2 Значения показателей для состава 123 Показатели Объемная масса,,/ зПрочность присжатии, МПаТеплопроводностьВт/и К 660 400 430 370 4,82 6,1 6,0 5,6 0,22 0,11 0,098 0,081 Корректор С.Шекмар Заказ 2314/24 Тираж 412 Подписное ВНиипи о иипИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина 101агарина,Карбамидоформальдегидная смолаКФ-МТМелкодисперсныйпесокФосфогипсСульфанилформальдегидный полиэлектролит Составитель И.ОсовцоваРедактор Н.Яцола Техред Л.Сердюкова тем,...

Номер патента: 1578150

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Дворко, Прокопов

МПК: C08J 9/08

Метки: гидрофильного, поропласта

...ч. Концентрация хитоэана 5%, кислоты 06%. Затем в раствор добавляют 0,06 мас.ч. выравнивате-,ля А, 0,60 мас.ч, формалина (37%-ный30водный раствор формальдегида) и0,14 мас.ч. карбоната натрия и перемешивают в течение 1 мин. Полученнуюпену выдерживают в течение 0,25 чпри 2 ОО С, затем промывают водой ивысушивают в потоке воздуха, Получают1,6 мас.ч. поропласта метилиденхитозана с кажущейся плотностью 200 кг/ми водопоглощением за 2 ч 8007.П р и м е р 4. 1 мас.ч. хитоэанас м.м, 120000 и степенью дезацетилирования 92% растворяют в 1 б мас.ч,воды с добавлением 0,5 мас,ч. пропионовой кислоты при 20 С и перемешива"нии в течение 2 ч. Концентрация хито" 45зана 6%, кислоты 37, Затем добавляют 0,06 мас.ч, выравнивателя А,0,54 мас,ч. формалина и 0,5...