C08J 5/06 — с использованием предварительно обработанных волокнистых материалов

Способ получения резиноподобной нити

Загрузка...

Номер патента: 23609

Опубликовано: 31.10.1931

Автор: Серебряный

МПК: B29B 15/10, B29C 70/00, B29D 31/00 ...

Метки: нити, резиноподобной

...Пудру погружают в растворитель тотчас же после просушки и оставляют ее стоять в закрытом сосуде на 24 - 48 часов для набухания, Процесс набухания может быть,.ускорен путем размешивания массы в закрытом аппарате, В последнем случае предпочтительно брать 5 - 6 частей растворителя на 1 часть сухой пудры, Процесс набухания может быть ускорен также нагреванием массы до 40 - 60 в начале процесса или во время всего процесса набухания. Затем по достижении сильного набухания, растворитель отжимают и к отжатой массе, еще содержащей в себе растворитель, прибавляют густой раствор каучука в количестве до 5 оо от веса сухой пудры в каком-нибуть органическом растворителе и все тщательно перемешивают до образования однородной тестообразной массы. Для...

Способ приготовления пластических масс

Загрузка...

Номер патента: 61724

Опубликовано: 01.01.1942

Авторы: Левин, Седлис

МПК: B29B 15/02, B29B 7/00, C08J 5/06 ...

Метки: масс, пластических, приготовления

...рбснзола 3 раоо 1 ес ГО.Сщенис и повьШ 2 ется экономичность процесса.Для повышения механических свойств материала вводятся химические стой;пе пластификаторы - полихлордифенил или галовакс - в количестве 5 - -30,5, от веса лака этиноль. Прочность материала на удар тогда значительно повышается, в то же время теплостойкость материала не падает. Д 002 вка пластпфикатора делае Возможным полуенпе н 2 вальцах листового материала, годного для формования изделий типа ванн, резервуаров, для футеровки.Однако получение листового материала на основе лака этиноль и асбеста п 1 и том соотношении компонентов, которое необходимо для изготовления Вполне прочных изделий, - операция весьма трудная. Прп листах большой толщины она не всегда и удается....

Способ изготовления транспортерных лент и приводных ремней

Загрузка...

Номер патента: 76219

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Борисов

МПК: C08J 5/06, D06M 15/248

Метки: лент, приводных, ремней, транспортерных

...смола - 12 - 15%-ный раствор в дихлорэтане или четыреххлористом углероде, Пластификаторы - 50% из расчета на весовую единицу перхлорвиниловой смолы в сухом виде. Сажа ламповая (наполнитель) - 20% из расчета на Бесовую единицу перхлорвиниловой смолы в сухом виде,Для склейки Перхлорвнниловая смола - 25 %- ныч раствор в дихлорэтане или четыреххлористом углероде. Пластификаторы (дибутилфталат, диметилфталат, трикрезилфосфат, хлор- нафталин, выпаренный при 250) - 40 - 50% из расчета на весовую единицу перхлорвиниловой смолы в сухом виде. Расход химикатов нам четырехслойнойленты или ремня без верхнего слояпокрытия (обкладки)Пластификатор 1 кг Перхлорвиниловая смола ., 1,3 кг Сажа ламповая 0,15 кг Дихлорэтан или четыреххлористый...

Способ пропитки хлопчатобумажной гоночной ленты

Загрузка...

Номер патента: 93234

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Ведерников, Запруднов, Корчагин, Садов, Топазов

МПК: C08J 5/06, D06M 15/248

Метки: гоночной, ленты, пропитки, хлопчатобумажной

...гоночной ленты водными растворами искусственных смол в комбинации со смачивателями и пластификаторами значительно увеличивает арок службы,гонков. По этому способу для пропитки ленты применяется водный раствор латекса СВХ (обычно выпускаемый технический продукт с содержанием 2 б 0 г/л сухой смолы), к,которому добавляется 2,5 - 5% препарата ОПи 1,25 - 3,75% некаля (от веса латекса), обеспечивающих смачивалощее и лластифицирующее действие.Прапитку производят в течение 1 - 3 мин. при температуре пропиточной ванны 30 - 60, во время пропит. В, Ведерников, С. Н. Тоназоапруднов ЛИЖНой ГОИОЧНОИ ЛЕИТЫ ки ленту 1 - 2 раза отжимают с ломощью отжимных валиков.После лропитки избыток раствора снимают с ленты стальным ножом Затем ленту подвергают...

Способ нанесения на текстильную ткань защитного покрытия из сульфохрорированного полиэтилена

Загрузка...

Номер патента: 118417

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Валетдинов, Девитаева, Кузнецов, Сазонова, Чижевская

МПК: C08J 5/06, D06M 15/244, D06M 15/248 ...

Метки: защитного, нанесения, покрытия, полиэтилена, сульфохрорированного, текстильную, ткань

...нагретая до 75 - 80 смесь рстей бензола и толуола в количестве, достаточном для получешраствора. Последний затем фильтруют в горячем состоянии.в) Нанесение покрытия.Защитное покрытие наносят на клеепромазо 1 ной (шпреди 1.не, снабженной обогреваемой паром воронкой-бункером с вьотверстием в виде продольной щели. Воронка монтируется навающем ноже машины. рытия из едостатка и указанают поли- полиэтиличествомабухшую1 ительноетвора. рованного й смолы, ую массу т для расавных ча 1 я 10%-го ман 1 и 1 ПУСКНЬВ разравни ПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НА ТЕКСТИЛЬНУЮ ТКАНЬ ЗАЩИТНОГ ПОКРЫТИЯ ИЗ СУЛЬФОХЛОРИРОВАННОГО ПОЛИЭТИЛЕНАСначала на ткань наносят 3 - 4 штриха холодного бензинового раствора полиизобутилена, как это принято при изготовлении прорезиненных...

Способ получения армированных пластиков

Загрузка...

Номер патента: 134017

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Берлин, Каргин, Кронман, Яновский

МПК: B32B 15/08, C08J 5/04, C08J 5/06, C08L 19/00 ...

Метки: армированных, пластиков

...прсссова- НИИ СтЕКЛОтКанн И ТОНКИХ ЛИСТОВ ПОЛус 1 ЕННОГО бЛОКПОЛИМЕраП р и м ер 1. Совместно вальцуют 200 г поливинилхлорида и 22 г метилвинилпиридинового каучука, содержащего 25% метилвинилпиридина, затем при температуре 1 С 5 в течение 10 - 20 л 1 ин получают тонкие листы материала (0,25 - 0,75 1 д 1), которые,нарезают в пластины определенного размера.Между пластинами прокладывают стсклоткань, и полученный паке ессуют при 170 под давлением 100 - 120 ат 11 в течение 30 - 55,о 134 7Полученный армнрованныи пластик не разрушается при ударе маятником копра мощностью 30 кгл, не горит при прямом контакте с пламенем и устойчив к действию воды, минеральных и органических кислот, окислителей, топлива.П р и м е р 2 отличается от примера 1...

Способ повышения адгезии текстильных материалов из синтетических волокон, пропитанных эпоксиаминными и эпоксидными смолами к резине

Загрузка...

Номер патента: 136542

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Раевский

МПК: C08J 5/06

Метки: адгезии, волокон, повышения, пропитанных, резине, синтетических, смолами, текстильных, эпоксиаминными, эпоксидными

...Тии полимера и нокрытни 6,О 7,0 1,4 1,8 Ка(дроедСтеклоткань 1 д г( а;.ди е ддс(дд рол ь и ьд де(к;й (,к СКС-ЗОЛ 3.5 4.0 1,8 )КацроцСтеклоткань 11 олбутадиеновыйк и к 0,550,7 КапронСтеклоткань 11 олд зтцлсн КапронСтеклоткань 1,3;),6 6,6 1 . 2,(1 КапронСтеклотка ць 6 тнлцецццтрльныйкасчдс (:КН3,1 3,3 1,3 1,6 Пццерилецовыйк адч 1(с Каироц Стеклоткань Пре;дмет цзооретеция материалов дгз сиитетице(д эпоксидными смолами к (о ддд ц й с я тем, ито в рези (зачес(не коч(псидендцд, цо:.(а:;43( тиране 6 Ъ (е(1 ч 31,(1 П нрн Комитете ио,.елам ивооретеинй и открытийирн Совете Министров СССР1 тндцецстцрольныйм(дс, д(даполнеддньдд(СКСО ЮМС(досок повышения адгезин текстильных ских волокон, пропитанных зпоксиамцнцыми резине цз синтетических полк(еродд, о...

Способ получения волокнистого прессматериала

Загрузка...

Номер патента: 235296

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Запасных, Зотов, Парцийу, Пейсахов, Центральный

МПК: C08J 5/06, C08L 59/00

Метки: волокнистого, прессматериала

...ример.ецептура;Полиамидцое волокно, гСмола марки Мз 104, гСпирт, слтзУротропиц технический, гОлеицовая кислота, гДрсвесцая мука, гВода техническая, сл 1 з Получение прессмдтеридлд цд вдльцдх. Полиямид ое волокно цдматывают ца передний вдл, в зазор подают раствор смолы с уротропицом и олеицовой кислотой и небольшими дозами древесцу 1 о муку цли другие целлюлозцые цдполнители. После олцого смдчивдция цяполцителя производят периодическую подрезку массы рычажным ножом вальцом и процесс ведут до улетучивяция растворителя и образования однородной массы, преврд 1 цдющейся постепенно в плотно укатанный лист. Далее эти листы сушат при температуре 20 - 30 С в течение 18 - 24 еас. В случае прцмецеция материала для изготовления челноков листы...

Изоляционный волокнистый материал

Загрузка...

Номер патента: 245724

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ильгинис, Лазаускас, Пуоджюкинас

МПК: C08J 5/06

Метки: волокнистый, изоляционный, материал

...прочности - 2 латекса или полкг обретения локн истый материал ких волокон, прокле едм ет и 1. ИзоляционныиО состоящий из органич Изобретение относится к строитель териалам. Известны изоляцио риалы, состоящие из локна, проклеенного сиями или латексом. Для улучшения свойств изоляционного ления производства ис предлагают использо фильтроматериалы для ционного материала. Отработанные фильтр ляют собой фильтропаке сококачественной хлопч нескольких слоев лигни пропитанные растворо л Фильтроматериалы со люлозного волокна, 0 45 т/, ацетилцеллюлозы.ацетатнои дисперсии, 1 -например ХаР, Ха.ЫРз и т. п,При изготовлении декоративзвукоизоляционного материала,5 упомянутых добавок, вводят дотелей или пигментов.Основу волокнистой массыдлинные и прочные...

Способ крепления резин к текстильным материалам

Загрузка...

Номер патента: 276394

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Шмурак

МПК: C08J 5/06

Метки: крепления, материалам, резин, текстильным

...етодкгс Отслоение,Н-метод,кгс,6 Резорции + пар афер гиКогиплекс резорцина стетрамином ексаметилен,1 5,72446,76 Пропиточный состав текса СКД,8 Для крепления текняют порошкообразнвозможность избежатханических свойствпри его обработкеными составами.Известна обработкстильного материалараформа. 11 едостаткоприменение двух маходи мо смешиватьКроме того, нарафорный запах н оказыв на слизистые ооолочки органов дыхания.Для расширения ассортимента порошкообразных адгсзнвов н увеличения прочности связи текстиля с резннамп предлагают обрабатывать текстильный материал порошкообразным адгезнвом, состоящим нлн содержащим комплексное соединение резорцнна нлп другого фенола с гексаметнлентетрампном.П р н м е р. 11 а впскэзыый нлн капроновый корд наносят...

Пропиточный состав для крепления текстильных материалов к резинам

Загрузка...

Номер патента: 276395

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Биб, Гка, Шмурак

МПК: C08J 5/06

Метки: крепления, пропиточный, резинам, состав, текстильных

...конденсации. П приготовлением такик составов резорцин мальдегиднуо смолу подвергают предв тельной конденсации в течение 5 - 24 иас. предварительной конденсации не удается о печить достаточную прочность связи пр танного текстиля с резиной,С целью упрощения процесса пригото ния пропиточны ( составов и увеличения пр водительности труда предлагают вводит латексные составы смолы. не требующие п варнтельной конденсации. К числу таки смол относятся водорастворимые продкты конденсации в кислой среде эпп.(лоргдрпна с днаминами.5 П р п м е р. В дивнн.,сгнрол 2 внннлпнрндиновый латекс СВПдобавляот 4 вес. ч, эмульгатора ОП, считая на 100 вес. ч.латексного каучука, затем доводят рН ла текса солянои кислотой до 2,5, после чеговводят 20 вес. ч....

Способ крепления текстильных материаловк резинам

Загрузка...

Номер патента: 288300

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Блох, Богуславский, Бородушкина, Гуслиста, Индейкин, Маркова, Онищенко, Раппопорт, Эрлих

МПК: C08J 5/06, C08L 9/06

Метки: крепления, материаловк, резинам, текстильных

...синергический эффект повышения прочности связи как при нормальной, так и при погышеццой температурах.П р и м е р 1. В резиновую смесь каркасного типа из БСК вводят систему модификаторов: эпоксидное соединение с насыщенной молекулярной цепью, )апризер ЭДнлп ЭД), Э, Э(с содержанием эпоксцдных групп от 3 до 21% и мол. весом от 370 до 3500) и резо- тропин.Количество,Добавка вес. ч,прочность свя и по Н-методу, кгс сгн многократное сжатие,тыс. цикл2,02,5 5,24,9 2,0 ; 2,4 1,83,6 6,0 , 7,4 1,9 9,1 9,7 7,2 182 4,8 5,3 3,5 6,5 7,3 10,8 10,4 244 7,5 257 Маточные смеси изготовляют в лаборатор.резиносмесителе емкостью 2 л со скоростью вращения роторов 30 об/лик в течение 6,11 ин при 115 - 120 С, Серу, ускорители и эпоксидные соединения вводят на...

295259

Загрузка...

Номер патента: 295259

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Рол, Рольф, Рудольф, Федеративна, Ханс, Хейнрих, Хейнц, Эрнст

МПК: C08G 73/00, C08J 5/06

Метки: 295259

...применением ускорителей. Для этой цели применяют вещества, являющиеся катализаторами тримерпзацпи. Кроме того, некоторые наполнителп, например порошок железа, оказывают очень сильное ускоряющее влияние.Полученные продукты отличаются высокой механической прочностью, химической устойчивосто, хорошеп теплостойкостью. Тепло- стойкость по Мартенсу неармпровашпях оперждепных смол составляет 250 С и выше. По,- ченпые продукты можно применять там, где требуется высокая прочность плп химическая устойчивость пр повышенных температурах, в особенности при производстве сосудов и труб способом свертывания, в электрической .:помышлепостп, прп изготовлении пресс- форм и инструментов, прп изготовлении одвсргае мьх высокой нагрузке элементов в...

Устройство для пропитки непрерывного стекловолокнистого материала

Загрузка...

Номер патента: 355270

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бройтман, Добрел, Заславский, Кравец, Кривчин, Мавроди, Морозов, Погодин, Халабузарь, Язон

МПК: B05C 1/08, C03C 25/16, C08J 5/06 ...

Метки: непрерывного, пропитки, стекловолокнистого

...создать избы 355270точное давление для обеспечения качественной,пропитки стекловолокнистого наполнителя и отжима избытка связующего.Предлагаемое устройство работает следующим образом, 5В загрузочную зону ванны б,подается твердое связующее, Температура в загрузочной зоне поддерживается равной или на 5 - 10 С выше температуры плавления связующего, Расплав связующего через щелевое отверстие 10 поступает в рабочую зону ванны, а из последней вращающимся барабаном непрерывно захватывается слой связующего. Температура поверхности барабана поддерживается достаточной для создания необходимой, вязкости 15 связующего на поверхности барабана, обеспечивающей пропитку стекловолокнистого материала, Толщина слоя связующего на поверхности барабана...

Авиважный состав для полиэфирного волокна

Загрузка...

Номер патента: 374949

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C08J 5/06, D06M 13/07, D06M 5/00 ...

Метки: авиважный, волокна, полиэфирного, состав

...блокдиизоцианата пэ поверхности волокна, не исключена диффузия изоцианата внутрь аморфного свежесформованного волокна с рыхлой неориентированной структурой. Благодаря этому в волокне образуется большее количество адгезионных зон, и адгезия волокна к резине в этом случае почти в два раза выше, чем адгезия волокна, обработанного ранее известным составом, что составляет соответственно 9,6 - 9,8 и 4,9 кгс/см.П р и м е р 1. При перемешивании при 60+-5 С готовят 6,91%-ный раствор 2,4-толуилендиизоцианата, блокированного фенолом, в замасливающеи части, состоящей из 40,0/о нафтенового масла Р 1 в 2, 10,8 о/о смеси эфиров стеариновой и пальмитиновой кислот (этилстеаратпальмитат), 25,0% оксиэтилированного цетилового спирта (оксанол ЦС) и...

Аппретирующий состав для стекловолокна

Загрузка...

Номер патента: 616245

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Балыкина, Злобина, Кербер, Коновал, Лонь, Ракушин, Робинзон

МПК: C03C 25/40, C08J 5/06, C08L 23/06 ...

Метки: аппретирующий, состав, стекловолокна

...для ловолокна, содержащая полипро Изобретение относи цирующим составам для н а именно для стекловоло наченного для армирован на. Последний может быт для изготовления издели в агрессивных средах, в ческой и других отрасля ности. 0478 Бюллетень Ю 27 тиками.у явля- держаилан акрилоую воду такимхорошио имеют стойкосические годиыми1о 30Онж с й э 0 о Мсо со СЧ 3 а о Ч о Ф с оосА ойдо Онх Юсо 1 М о 3 о Она ой1 х и н 0 1 й В а н1 к х х С Ю ок ам к о ох а о 1 1 Э х к о х х н 0в а Х 9 а 3н х кх к хе 0 ах 0 ао о 616245 0 11 1 ХацДО Эчахо Меоден юноао ю-эо кэйаеа обоижх оюаа 1 ххо 4 й к0 3 х 3 Ок ойдо Она фг эЗнх616245 Химическая стойкость композиции 1 (контроль"ный+0,15 с В композицию введен нонокс Фбр в кОличестве 0,3 вессЪ.В композицию введен...

Способ получения материала с ворсистой поверхностью

Загрузка...

Номер патента: 733519

Опубликовано: 05.05.1980

Автор: Манфред

МПК: C08J 5/06

Метки: ворсистой, поверхностью

...Попиэтиленовая пленка прилипает к горячему валу, от которого проводят отрыв пленки вместе с образованием ворса на пленке; при этом не наблюдается расслоения пленки, обусловленное передачей тепла подложке от барабана. Для сравнения пленку иэ733519 Формула изобретения Составитель Б. Холоден коРедактор Л.ушакова Техред Ж.КвстелевичКорректор.МПожо Заказ 1781/49 Тираж 549 Пэдписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 полиэтилена, окрашенного зеленым пигментом, толщиной 65 мкм подают вместе с подложкой - смешанной сульфитсульфатной бумагой плотностью 70 г/м на барабан, исключая его обогрев (при ко атной те ера туре) . Скорость...

Способ получения органоволокнитов

Загрузка...

Номер патента: 897786

Опубликовано: 15.01.1982

Автор: Головкин

МПК: C08J 5/06

Метки: органоволокнитов

...соединения используют вещество с одинаковыми функциональными группами, а прессование проводят в интервале температур стеклования и текучести материала волокна .под давлением 0,1-1 МН/мй 4Согласно способу палифункциональное вещество, отверждает связующее,образует химические связи как междусвязующим и волокнами, так и между5контактирующими волокнами и выбирается из группы полииэоцианатов, оксисоединений, многоосновных кислот полиаминов, альдегидов, галогенсодержащих многоосновных кислот, серусодержащих соединений в зависимости отреакционной способности полимерасвязующего и волокна, а в качествесвязующего используют смеси низкоплавкого полимера, идентичного похимическому составу полимерным волокнам наполнителя.П р и м е р 1. При...

Способ изготовления прокладочного материала

Загрузка...

Номер патента: 1054373

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Алфеев, Бугров, Воронов, Клуфт, Леднев, Ощурков, Юхнович

МПК: C08J 5/06

Метки: прокладочного

...не приводит к дальнейшему улучшению свойств прокладочного материала (прилипаемость и каркасность), Покрытие прокладочногоматериайа становится хрупким на изгибе, что снижает его долговечность. зорцинформальдегидной смолы - смолы марок СФ, СФили смолу,которую получают поликонденсациейреэорцина и формальдегида н сределатекса. Соотношение латекса и смолы - общепринятое.П р и м е р 1, Готовят 15-ныйлатекснореэорцинформальдегидныйсостав на основе латекса СКДисмолы СФ1 соотношение латексаи смолы составляет 100:250 считаяна сухое вещество ). Производят двукратную пропитку этим составом образца лавсановой ткани арт, 56303с линейной плотностью 75. Избытоксмеси отжимают. Пропитанную тканьвысушивают при 130 С в течение4 мин и производят...

Композиция для получения ионообменного материала

Загрузка...

Номер патента: 770112

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Карлащук, Митрушкина, Праслова, Савельева, Смирнова

МПК: C08J 5/06, C08J 5/22

Метки: ионообменного, композиция

...изобретения - улучшение элект-, 45 рохимичеЬких и Физико-механических свойств ионообменных материалов, повышение выхода по току и снижение расхода электроэнергии в процессеэлектродиализа. 50Для достижения этой: цели предложена композиция, в состав которой вводят совместно с ионообменной смолой, ;измельченной до порошкообразного,2 2состояния, ионообменное волокно, приследующем соотношении компонентов,мас,%: ионит 41,8-53, ионообменноеволокно 9-28, полиэтилен 20,9-27,поливинилхлорид 7-8,8,стеарат каль,ция О, 1-0, 13, стеарат кадмия О, 1-0, 13,пластификатор 2,1-2,6.П р и м е р ы 1 - 4. Поливинилхлорид (ПВХ) эмульсионный марки Е(2 г) смешивают со стеаратами кальция(О;6 г). Полученную массу перемешивают и оставляют вызревать на...

Композиция уплотнительного материала

Загрузка...

Номер патента: 1239134

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Будник, Свидерский, Сиренко, Таланкин

МПК: C08J 5/06, C08J 5/16

Метки: композиция, уплотнительного

...ниже 120 СВ качествеисходного графитированного волокнаиспользуют волокна, полученные из3 1239полиакрилонитрила или гидратцеллюлоэы и термообработанные при 18002500 С в инертной атмосфере и имеющие плотность порядка 1600-1900 кг/м,модуль упругости при растяжении 180600 ГПа, прочность при разрыве1,5-5 ГПа, относительное удлинениепри разрыве 0,4 - 27, диаметр 410 мкм, содержание углерода 98 - 1007.В качестве термопласта используют 10полимеры, выбранные из ряда политетрафторэтилен, полиэтилен (низкого иливысокого давления), поливинилацетали(поливинилацетат, поливинилформаль,поливинилзтилаль, поливинилбутираль), 15ароматический полиамид (в виде продукта поликонденсации терефталевойили изофталевой кислот или их смесии...

Углеволокнистый пресс-материал

Загрузка...

Номер патента: 1512995

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Будницкий, Бурденкова, Гудкова, Лычагин, Нефтанов, Никитина, Чукаловский, Шубин

МПК: C08J 5/06, C08L 61/10

Метки: пресс-материал, углеволокнистый

...и сушат при 70900 С в течение 20 мин, причем остаток летучих растворителей в углеволокнистом пресс-материале составляетне более 5 Ф,П р и м е р 1. Углеволокнистыйпресс.-материал (УПМ), состоящий из604 УВН, полученного термообработкойгидратцеллюлозных волокон при 1500 Сз 1512995.4марки Урал-ЛО (ТУ 6-06-31-442-85), П р и м е р 3. То же, что и в при 38 ь фенолформальдегидного олигомера мере 1, но УВМ состоит из 654 УВН,(ФФО) марки Сф(ГОСТ 18694-80) и 293 ФФО и 6 Ж АЭС и изготавливают про"2 Ж АЭС марки ТЭГТУ 6-05-1823-77, 5 питкой УВН в 12/-ном водном раствореизготавливают пропиткой УВН сначала АЭС, а затем в 351-ном растворе ФФО,в 4 ь-ном водном растворе АЭС с последующей сушкой при 105 С в течение Пропитанный углеволокнистый на 20 мин, а...

Способ получения эпоксиуглепластика

Загрузка...

Номер патента: 1647011

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Бобоев, Муллокандов, Николаева, Семикопный, Филатов, Ярцев

МПК: C08J 3/28, C08J 5/06

Метки: эпоксиуглепластика

...связующим марки ЭНФБ, содержащим на 100 мас.ч, 3,6 мас.ч. трехфтористого бора в качестве катализатора, Иэ пропитанного волокна формируют образец для испытания диаметром 30 мкм и длиной 2.5 см. Образец подвергают действию гамма-облучения от источника, содержащего изотопы кобальта. Удельная доза гамма-облучения от источника составляет 4,25 10 Мрад/мм, После воздействия облучения волокна натягивают усилием 10 - 15 г на одно волокно, помещают в термастат и отверждают при 170 С в течение 4 ч, Для оценки физико-механических свойств полученного эпоксиуглепластика 25 образцов подвергают испытанию на разрывную проч/мм 8,6 2,4 Составитель А,РожковРедактор И.Дербак Техред М,Моргентал Корректор В.Гирн Заказ 1378 Тираж 328 Подписное ВНИИПИ...

Способ получения композиционного материала

Загрузка...

Номер патента: 1654305

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Александрова, Каплан, Ковзелев, Осипенко, Песецкий, Слуцкий, Старжинский, Федоров

МПК: C08J 5/06

Метки: композиционного

...нужное количество порошкообразцого Формидта меди или этацольного раствора комплекса формиата 15меди с моноэтдцоламицом. Смешение производят до получения однородноисеси и полного удаления этацола, Суш ку смеси производят при 80-110 С в те чецие 24-48 ч. Экструдирование производят в червячном пластикаторе термопластавтомата Д 3121-16 П,Далее необх; имое количество экструдата растворяют в смеси этацола и метиленхлоридд, полученным раствором пропитывают волокна СВМ. ропитку проводят в стек ляццой емкости, в которую загружают ;о ировдцце количества волокон и раствора, Пропитку осуществляют за счет капиллярных сил и продолжают 30 - 50 миц (до полного поглощения раствора волокном), Волокна при пропитке периодически перемешивают. После окончания...

Способ получения композиционного полимерного материала

Загрузка...

Номер патента: 1662998

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Вертячих, Воронежцев, Гольдаде, Макиенко, Пинчук, Снежков, Черкасова

МПК: C08J 5/06, C08J 5/16

Метки: композиционного, полимерного

...определяли с помощью маятникового коп ра УД.Данные о составах композиционного 55материала, технологическим параметрамтермообработки наполнителя и прочностные характеристики приведены в табл.1.П р и м е р 1, Изготовление кронштейновкрепления вала. Их изготавливают из композиционного мате и полнителя СТ. Напо 1 Зо-ным раствором чего производят его электродами в элек менной напряженн меняющейся по Коэффициент К взят мообработки Т=15 м мообработки поро каждый слой наполни тавливали прямым при давлении 100 М 250 С. Изготавливая зиционного мате предлагаемым спосо рушающее напряжен120 до 196 МПа, пр МПа и повышают уд 68 кДж м 2Пример 2,И ники опоры скольже го материала на осн наполнителя ФН, На ный апп ретом Лаурек ют между электрода...

Способ получения электропроводящего композиционного материала

Загрузка...

Номер патента: 1694404

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Артеменко, Глухова, Левит, Перепелкин

МПК: B29B 11/12, B29C 43/14, C08J 5/06, H01B 1/04 ...

Метки: композиционного, электропроводящего

...(пуансон) до смыкания с матрицей. После поднятия пуансона сформированный в матрице пласт извлекают, сворачивают в рулон и устанавливают нер1694404 30 40 Табли ца 1 тикально в матрицу, затем снова опускают пуансон. Эту операцию повторяют 8-10 раз, после каждого раза изменяя приложение нагрузки на 900,.Получен ную и ресс-компоэицию перерабатывают в изделия на гидравлическом прессе методом прямого прессования при следующем режиме: температура 150- 160 С, давление 30 - 40 МПа, продолжительность 3 - 5 мин/мм толщины изделия.Для устранения прилипания изделия к пресс-форме в качестве смазки используют олеиновую кислоту.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р ы 1-5, Вискозную нить ТУ-06-4123-85 пропитывают спиртовым...

Формуемая резиноволокнистая композиция

Загрузка...

Номер патента: 1698255

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Гладышев, Жирнов, Лукасик, Огрель, Сарычева, Субботин

МПК: C08J 5/06, C08K 3/06, C08L 9/00 ...

Метки: композиция, резиноволокнистая, формуемая

...остатках егопроизводства загружают в роторный скоро1698255 Характеристика известной и предлагаемой композиций аемая композиция оказатель Компоненты, мас. Отходы кордного волокна Резиновая крошкаРастворСКИв кубовых остатках его проиэводстНе зо итраливанный удрон Серальтакс стной измельчитель, После выхода из измельчителя отбирают корд в виде элементарньх волокон и резиновую крошкуфракций до 0,8 мм, более крупную резиновую крошку и нераспущенный корд подвергают повторной обработке в иэмельчителе.Полученную композицию прессуют вплунжерной форме при температуре 170190 С в течение 30-10 мин при удельномдавлении 15 МПа в зависимости от размеров пресс-формы и толщины получаемого,материала.П р и м е р 1. В роторный измельчительзагружают...

Способ получения углепластика

Загрузка...

Номер патента: 1742283

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Бобоев, Митрофанова, Муллокандов, Николаева, Семикопный, Филатов, Ярцев

МПК: C08J 3/28, C08J 5/06

Метки: углепластика

...кг/мм и прочность на растяжение 180 кг/мм .гП р и м е р 3, Модификацию углеродных волокон марки Элур,1 производят по методике поимеоа 1, С учетом оебуемой плотности тока 0,645 А/мм определяют величину напряжения, которое необходимо приложить к волокнам (по примеру 2), а затем пропитывают волокна эпоксидным связующим Э Н Ф Б и отверждают под постоянным током плотностью 0,645 А/мм по примеру 2. Полученные обг 0 азцы имеют прочность на изгиб 198 кг/мм и прочность на растяжение 187 кг/ммг. П р и м е р 4. Модификацию углеродныхволокон марки Элур,1 производят по методике примера 1. С учетом требуемой плотности тока 0,67 А/мм определяют величинугнапряжения, которое необходимо приложить к волокнам (по примеру 2), а затемпропитывают волокна...

Состав для обработки минерального волокна

Загрузка...

Номер патента: 1775377

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Веселовский, Ефанова, Петухов, Рябов, Филипович, Шевченко, Шрубович

МПК: C03C 25/26, C08J 5/06

Метки: волокна, минерального, состав

...представляет собой вязкоесмолообразное вещество, растворимое, ввиде, спирте, диметилформамиде, димети 45 лацетамиде.Строение полученного вещества доказывали при помощи ИК-спектров, ВИК-спектре синтезированного олигоуретандиэтилаллиламиноэтиленхлорида.,50 имеются полосы поглощения в области1710-1730 см 1, соответствующие ю С= 0уретанового флагмента, полоса при 16301640 см ", относящаяся к валентным колебаниям С= С связи.55 Молекулярная масса олигоуретандиэтилаллиламиноэтиленхлорида определяласьметодом аргентометрического титрирования и методом эксклюзионной хроматографии. Экспериментально определенная ММ40 45 50 55 методом титрования (1830) хроматографически(1820 хорошо согласуется с теоретически рассчитанной (1796),От применения...

Способ получения резиновой смеси

Загрузка...

Номер патента: 1775416

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Делаков, Кирюхин, Лихолетов, Нестеров, Огрель, Одоевцева, Черулев

МПК: C08J 5/06, C08L 11/00

Метки: резиновой, смеси

...смеси, с 11 ЬО 1080 260 1098 1080 ЬО 1080 080 1080 1080 1080 080 1260 11 ЬО 320 1218 1128 1212 170 1128 1092 1152 1 ЬО 170 1392 Суммарное время иагспоеленмя смеси, с 1272 Вулканизацию осуществляют при150 С 1200 с, Свойства вулканизатов приведены втабл,2,П р и м е р 2. В табл.З приведены условия осуществления предложенного, а в табл.4 - известного опособов при различных параметрах обработки на валковом оборудовании.Состав смеси и условия вулканизации аналогичны примеру 1.В табл.5 и 6 приведены свойства вулканизатов, полученных предложенным и известным способами по примеру 2. Формула изооретени я Способ получения резиновой смеси,включающий измельчение и модификацию полимерного текстильного материала с по следующим смешением с...