Композиция для получения пенопласта

О П И С А Н И- ИЗОБРЕТЕНИЯ щ 75825 Союз Советских Социалистических Реслублик(45) Дата опубликования о зосударствеииый комите СССР во делам изобретенн и открытий. Чвилева, К. С. Зацепин, В. Я. Шапошникови И, В, Газуко ия Ю,П.ГН Красного Знамениим, В. В. Куйбыш тельский институтых трубопроводов(71) Заявител Московскии ордена Трудовог инженерно-строительный институи Всесоюзный научно-исследо по строительству магистраль 54) КОМ П ОЗ И Ц ормальдепидн 30,0 - 53,0 смолаВспени.ваюшотверждаюфуриловыйВспученныйКремнефторинатрий11 оверхнсстнактивное 5,4 - 10,0 5,0 - 8,5 6,0 - 59,0 щии агспиртстеклсп стый н,4 -ещест место гранул перезко повысить за счет использонителя, БлагодаИзобретение относится к композициям для получения пенспластов на основе фенолформальдегидной смолы резольного типа, используемых в качестве теплоизоляцнонного материала в строительстве.Известна композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа и вспениваюше-отверждающий агент.Недостатком этой композиции является то, что пенопласт на ее основе обладает невысокими физико-механическими показателями.Ближайшей ло технической сущности к даиному изобретению является известная композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдепидную смолу резольного типа, вспениваюше-отвергкдающий агент, фуриловый спирт и пористый налолнитель. В качестве пористого налолнителя композиция содержит вспененные гранулы полистирола.Пенопласт, полученный,на основе этой композиции, хотя и обладает повышенными по сравнению с вышеописанным пенопластом физико-механическими показателями, но еше, имеет недостаточно высокие огне- стойкость, температуростойкость и механическую прочность, что сужает область его применения. ОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА Целью, изобретения является повышениеогнестойкости, температуростойкости, механической прочности и снижение себвстоимости пвнопласта.Эта цель достигается тем, что композиция, включающая фенолформальдегилную смолу резольного типа, вспеиивающе-отверждающий агент, фуриловый спирт и пористый наполнитель, в хачесрве пористого О наполнителя содержит вспученный стекло.пор и дополнительно содержит кремнефто,ристый натрий и поверхнстстно-акливное вещество при следующем соотношении компонентов, вес. Оо:5 Введение стеклопора,нополисгирола позволяет огпестойкость материала Зц валия несгораемого напо758751 Были приготовлены композиции различных составов (1 - 1 Ч), изготовлены и испытаны образцы матеряала. Составы композиций (состав 1 - прототип) приведены в табл. 1. Ооразцы испытывали в соответстчии со стандартными методиками, Показатели свойств предстаэлены в табл. 2. ТаблицаСодержание ко.,;понентов и составак, вес. о 1-зи . снованиекомпосигов 1 11Ю3047-5210 - 1224 - 2612 - 17 Феиолброриальдегидиая смоларезольного типаВспениваюше-отверждающий агентФурпловый спиртПеиополистиролВспученный стеклопор Крсмиефторпстый натрий Поверкиост о-активное вещество ф 53 42 1 О 1 79 8,о , 7, 26 42 104 1406 5,4 5,0 590,2 0.4П р и м е ч а и и е. В композиции состава 1 использована добавкаГК)К, в композициях составов 111, Ю - ОП. Таблиь,а 2 Пока.атели составов предел прочности при сжатии,кг/см1 11 111 1 У Как видно,из таблиц, пенопласт, изго- кость его в два раза превышает огнестойтавливаемый из предлагаемой композиции, 30 кость известного пеносплава. Температурообладает рядом преимуществ. Огнестой- стойкость повышается до 250 С, что споря повышенной прочности стеклопора и его высокой адгезии к связующему, материал, изготавливаемый из предлагаемой композиции, имеет повышенные прочностные показатели, 5В отличие от пенополистирола стеклопор обладает более шероховатой,поверхностью гранул, что положительно, влияет на адгезию наполнителя к связующему, отрицательно сказыйаясь на удобоукладывае мости композиции. В материале наблюдается нврааномерное распределение связующего, образование каверн, снижающих прочность пенопласта. Чтобы устранить этот недостаток в композицию дополнительно вво дят поверхностно-активное вещество, .слособствующее ускорению смачивания поверхности стеклопора полимерным связующим, проникновению связующего,в зону контакта между частицами стеклопора. При 20 этом повышается удобоукладываемость композиции, равномерность распределения связующего, и, как следствие, прочность материала. В качестве поверхностно-активного вещества могут быть использованы, 25 например, ГКЖ(диэтилгидросилоксан), ОП, ОП(смесь полиэтиленгликолевых эфиром моно- и диалиилфенолов). Одновременно при приготовлении композиции в иее вводят дополнительно добавку, улучшающую структуру полимерной составляющей, а именно кремнефтористый натрий. Указанная добавка обеспечивает улучшение структуры за счет химического взаимодействия компонентов в композиции на основе фенолформальдегидной резольной смолы я фурилового спирта,Технология приготовления композиции состоит из следующих операций.Поверхносто-активное вещество наносят на гранулы стеклолора.Готовят смесь из фенолформальдегидной смолы, фурилового спирта, вспенивающе-отверждающего агента и кремнертористого натрия.Готовят композицию перемешиванием всех компонентов или заливочным способом,Редактор Н. Коляда 1,орпд тоо С фаин Заказ 18/29 Изд.100 Тираж 511 ПодписноеНПО сПоискэ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 415 Тнп, Харьк. фнл, пред, сПатентэ собствует расширению области применения теилоизоляционного материала. Пенопласт на основе предлагаемой композиции при равных объемных массах обладает прочностью, на 20 - 30% превышающей прочность пенопласта на основе известной композиции. Себестоимость его в 1,8 - 2,0 раза ниже,Композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смо. лу резольного типа, вспенивающе-отверждающий агент, фуриловый спирт л ларя стый наполнител . о т л.и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения агнестойкости, температуростойкости, механической прочности и снижения себестовмости конечного продукта, в качестве пористого наполнителя она содержит вспученный стеклопор и дополнительно содержит кремнефтористый натрий и поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, вес. %:Фенолформальдегиднаясмола резольноного типа 30,0 - 53,0Вспенивающеотверждающий агент 5,4 - 10,0Фуриловый счирт 5,0 - 8,5 Вспученный стеклопор 26,0 - 59,0 Кремнефтористыйнатрий11 оверхностноактивное вещество 0,4 - 1,4