Шихта для изготовления огнеупорных изделий

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 150678 (21) 2629379/29-33с присоединением заявки йо(23) ПриоритетОпубликовано 300980 Бюллетень М 36Дата опубликования описания 30.09,80 Кз С 04 В 35/20 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(71) Заявитель Институт металлургии и обогащения АН Казахской ССР(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ10Известна шихта 1 для изготовления огнеупорных изделий, содержащая, вес,%: Хвосты обогащения хромитовыхрудМагнезитДвуокись циркония 60-90 ФорстеритМагнезитовыйклинкерЦиркон 15 70-88 10-20 10-401-30 2-10 Наиболее близкойявляется шихта )21,к изобретениюсодержащая, вес.%2010-30 ДунитБромистый серпентинитМагнезит 27, 72-34,9 б1)35-1,650,83-1,535-1.1,030,37-13,735,45-47,08 45-55 20-40 25 Фазовый состав огнеупорных изделий,З 0 полученных из предлагаемой шихты спа 1690 С),Изобретение относится к огнеупорной промышленности, к шихтам для изготовления огнеупорных изделий форстермитового состава. Такие изделия могут применяться для футеровки различных агрегатов черной и цветной металлургии, в цеглентной и керамической промышленности. Недостатком известных шихт является невысокая плотность и низкая температура деформации под нагрузкой изделий, полученных из этих шихт Цель изобретения - повышениеплотности и высокотемпературнойпрочности изделий,Цель достигается введением в состав, содержащий хромистый магнезиально-силикатный матЕриал н магнезит, двуокись циркония и использованием в качестве хромистого магнезнальносиликатного материала хвостов обогащения хромитовых руд при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: Хвосты обогащения хромитовых рудимеютсостав, вес.Ъ; 5 г ОА 1 г ОЭСэоРотойСгоМдс767070 гается из огнеупорных минералов периклаза, шпинелей, форстерита и твердыхрастворов на основе двуокиси циркония.Добавка двуокиси способствует рекристаллиэации и уплотнению периклаза иассимилирует окись кальция при образовании кубических твердых растворовЕпО(СаО, МдО). Это приводит к уплотнению массы и повышению количествапрямых связей между кристаллами, чтообусловливает высокую механическуюпрочность изделий при высоких температурах.Применение двуокиси циркония в количестве менее 2 не дает значительного повышения качества изделий,содержание ее в шихте больше 10 значительно повышает себестоимостьэтих огнеупоров.Технология производства огнеупоровиз предлагаемой шихты идентична существующей технологии производства 20форстеритовых изделий,П р и м е р 1. Указанные компоненты - хвосты обогащения хромитовыхруд состава, вес.Ъ: 5102 3 ч,8; Ге 20 э8, 18, А 120 з 1, 65; с г 20 э 5, 29; саО0,981 МдО й 9,1; магнезит с содержанием 5102 2,95, СаО 2,ЙО; ИдО 90,89;А 12 0 О, 87; Ее 20 2,89, двуокисьциркония (техническая) тонко измельчают до прохождения через ситоЗО10000 отв./см 2 и составляют шихту,вес,Ъ: Таблица 1 Хвосты обогащенных хромитовыхруд 77 70 80 18 20 20 Магнезит Двуокись циркония 5 10Т аб лиц а 2 Шихта по примеру Свойства ОтКрытаяпористостьКажущаясяплотность,г/см 23,015,0 13,5 1 58 00 Зу 01 3 1 Температураначала деформациипод нагрузкой, С Хвосты обогащных хромитовь.РудМ 88 10 730 1740 1750 15 агнезитВуокись циркия Формула изобретения Шихта для изготовления огнеупорныхизделий, включающая хромистый магне О зиально-силикатный материал и магнезит, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения плотности ивысокотемпературной прочности, онадополнительно содержит двуокись цир кония и в качестве хромистого магнезиально-силикатного материала - хвосты обогак 1 ения хРомовых РУД при следующем соотношении компонентов,вес,Ъ:150Хвостыния хррудМагнезДвуоки5 кония жняют сулбрикетир200 ри 1600 обогащеомитовых70-88 ит 10-20сь цир-10 Источнипринятые во вни1. Заявка Япкл, 20 (3) с. 16 О 19 77, с. 229.2, Авторское9387950, кл, Сираж 671 Подписное мации,и экспертизе2-1808,3), опублик. и инфо ание и нии 9 2, 20 Открытая пористость, ЪКажущаяся плотность, г/см Температура начала деформагиио под нагрузкой, СВНИИПИ 3 15 свидетельство СССР4 В 35/20, 1971,1730з 6969/ жгород, ул, Проектная"Патент, г илиал П Полученную смесь увла ьфитно-спиртовой бражкой, у ют при удельном давлении400 кгс/см обжигают и1650 С.Открытая пористость брикета 10,1 кажущаяся, плотность 3,15 г/смэОбожженный брикет дробят, измельчают и рассеивают на фракции 2-0,5, 0,5-0,6 и менее 0,063 мм.Огнеупорные изделия по такому зер новому составу и при следующем соотношении фракций, вес.: 2-0,5 50, 0,5-0,6 20; менее 0,063 30, получают по обычной технологии производства форстеритовых огнеупоров.Свойства изделий, полученных из шихты следующие: В табл. 1 приведены составы шихт, из которых изготовляют изделия, используя исходные материалы и способ приготовления шихты, соответствующие примеру 1; в табл, 2 - свойства полученных изделий.