C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 345111

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Карпинос, Михащук, Ордена, Павликов, Пилиповский

МПК: C04B 35/117, C04B 35/81

Метки: f1атитнот1х1ьомаябиг, готкл, сесоюзнал

...применением полусуого пресс прн давлениях 1500 - 2000 кг/слР или лт водныили термопластичнышликеровО следующим обжигом прн температурах 1650 С в течение 3 - 5 час. 1 оже тсно ования тья из 600 ето ят рп позиционный х ния, отличаю ения термичес огнеупорности ит пластннчат при следующи(в вес, %): кись алюминия ластинчатые мо таллы окиси хкпси елью ра, он атерпал на основе о и 1 ийся тем, что, с ц ой стойкости при со и ударной прочност ые монокрнсталлы о х соотношенияко Ком алюми повыш пении содер рома нентовО П киси мпо - 80 - 20 окрисма Опубликовано 14,Ч.1972 Изобретение относится к керамическим материалам на основе окиси алюминия для использования в качестве конструкционного и футеровочного высокотемпературного материала в металлургии,...

Номер патента: 345112

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Шлаен

МПК: C04B 40/02

Метки: рационального, режима, термообработки

...В то же время, в воздухе в силуего значительной сжимаемости, давления доходят только до 0,2 - 0,3 кг с,тт-,Развивающиеся давления воспринимаются15 скелетом бетона и возникающими при еготвердеции связями.Если прочность связей ниже действующегодавления, то происходит разрушение связей ивспучивацие бетона, которое длится до тех20 пор, пока давление в воде це рассеется до необходимой величины.Это вспучивацие вызывает царушсциеструктуры бетона и приводит, в конечном итоге, к потере затвердевшим бетоном части сво 25 ей прочности, по сравнению с прочностью егопри естественном твердении, кроме того, нарушения структуры приводят к резкому снижению у пропариваемых изделий морозостойкости и водонепроницаемости.30 Однако кроме физических процессов...

Номер патента: 346048

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бал, Белашова

МПК: B23K 1/20, C04B 37/02

Метки: алмаза, металлом, соединения

...пайки, прп котором на п 5 ность алмаза наносят слой тпомещают припой и производя пайку, отличающийся тем, что, шения качества спая, на слой размещением припоя наносят м ме- верхзазорпод повы- перед металлоаяемую поттана, вт нагревс цельютитанаслой мед Изобретение относится к области пайки, вчастности, к способу соединения алмаза сметаллом методом пайки.Известен способ соединения металла с неметаллом, в частности, с алмазом, при котором на паяемую поверхность алмаза наносятслой титана, в зазор помещают припой и производят нагрев под пайку. Однако титан вступает в реакцию с воздухом при пайке и на егоповерхности образуется окисная пленка, вследствие чего возникает необходимость проводитьпайку в вакууме или в высокочистой атмосфере...

Номер патента: 346157

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Генкин, Климов, Митус, Проектный, Уральский, Цимерманис

МПК: C04B 41/80

Метки: декоративной, керамическихизделий

...научно-исследовательский и проектный институ строительных материалов ПОСОБ ДЕКОРАТИВНОЙ ОБРАБО ИЗДЕЛ ИИЕРАМИЧЕСКИХ к керамической прок производству декокирпича, блока и обго пара от 0,6ратуры средыго изделия.Пред я обработка керами текловывания поверх Способ деко ских изделий п сти в газовом что, с целью у 10 ности изделий,3 - 1 О лтл 1 увлаж держания изде Н 11 П ВОДЯНОГО П1 е предлагаемым спошенным качеством и того, что поверхност илт предварительно 1 ого влагосодержанпя 1 ом давлении водяноИзобретение относитс мышленности, а именно ративного керамическог лицовочной плитки. Известна декоративн ческих изделий путем о ности в газовом пламен Изделия, изготовленн собом, обладают улуч долговечностью за счет ный слой толщиной 3 -увлажняют...

Номер патента: 346262

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иванова, Логвиненко, Треть, Урываева

МПК: C04B 7/00

Метки: 346262

...Обожженный при 600"С шлам изхсльча 1 ог вместе с добавками 5% гипса-ангидрита, 10% извести-пушонки и 5% глиноземистого цемента,Предел прочности твердения через 28 суток глиноземистого цехс 1 та при сгандат 1 ох испытании по ГОСТ 310- 60 на сжатие 340 кГс,1 г, на растяжение 28 Г/с 11-,Результаты ф 11311 о- м с. а 11111 ес к 11. 1 с 11 ь г лний вяжущего р 1 всдсны в таблице. Здесь жс даны результаты испыта 11 пй образцов, приготовленных с водой затворения, содержащей ы 1 нимальнос и макс 11 хя;1 ь 11 ос 1 о,1111 сство сахаров при использовании дрсвсаны л;ственницы.=г о (О о 0 - 11 0 - 04 0 - 05 195 1021818430325475 15 Предмет изобретения 0 - 12 100 0 - 05 144 0 - 06 59 Предлагаемое вя- жущееф 0,0150,6 Портландцемент 1 -...

Номер патента: 346263

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: C04B 7/36, C04B 7/44

Метки: 346263

...состоянии. Известен способ производства цементногоклинкера путем приготовления гранул, декарбонизации их на решетке конвейерного кальцинатора и последующего обжига во вращающейся печи,Целью избретения является повышение термостойкости гранул. Достигается это тем, чтопо предлагаемому способу гранулы предварительно подсушивают в псевдоожиженном состоянии.Гранулы, выходящие из тарельчатого гранулятора, имеют неоднородную структуру ивлажность, что обусловливает их слипасмостьи низкую термостойкость,Сущность способа заключается в том, чтоперед поступлением гранул в бункер над конвейерным кальцинатором их подсушивают горячими газами в псевдоожиженном состоянии для снижения их влажности, выравнивания влажностного градиента, уменьшения...

Номер патента: 346264

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Альбац, Большов, Мешик, Тимашев, Цементной

МПК: C04B 7/36, C04B 7/44

Метки: библ, портландцементногоклинкерапатеше, производства

...времятоплива в сырьее горячим пресьцо пцтенсифцццм атер ц ал а. етения т из Способ клинкера тем, что, обжига, в сованием емецтног чаюигийся портчандц 229280, от,ги енсцфцкаццц сь перед горпроизгодствапо авт свс целью цнтсырьевую смевводят топлив роце чцм По основному авторскому свцдетельству229280 известен способ производства портландцементного клинкера путем прессования предварительно нагретой сырьевой смеси в ленту с последующим ее обжигом. Основным недостатком известного способа является довольно длительный обжиг ленты, обусловленный медленным прогревом ее внутренних слоев.Целью изобретения является интенсификация процесса обжига, Достигается это тем, что в сырьевую смесь перед горячим прессовацием вводят топливо....

Номер патента: 346265

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Абасов, Ахундов, Гаджилы, Зейналов, Казимов, Куйбышева, Меркин, Московский

МПК: C04B 24/08

Метки: гидрофобизатор, цемента

...мат/О от/О,яи отсутств 1 дук ара- ных 2% та осущестапрпмер совдравлпческих тпческих поентайсо 1 97 - 164 лг 00 - 160 30 - 580 дмет изобретения Применение спите19 - 37 атомами угле ными группами в мо 5 фобизатора цемента,1 ров с оксиль Гидро ических полуода и двумя каекле в качес Известно применение для гидрофобпз цемента, например, высших жирных кислИзобретение имеет в виду нспользов именно синтетических полуэфиров с 19 атомами углерода и двумя карбоксильн группами в молекуле в качестве гидрофо тора цемента. Указанную добавку предус ривается вводить в количестве 0,18 - 0,20 веса цемента,Синтетические полуэфиры являются про том жидкофазного окисления мягкого п фина. Производится в виде пяти отдел фракций.Для изготовления гидрофобного...

Номер патента: 346266

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Афанасьев, Замиховский, Костромин, Светличный, Сергеева, Целуйко, Чибисов, Яковлева

МПК: C04B 7/43, C04B 7/44, C04B 7/52 ...

Метки: активации, гидравлической, добавки

...Г, ЯкоВорошиловградский филиал Научно-исследостроительного производст геева, П, А, Чибисов,лева и В. И. Костроминательского институтаа Заявитель ЧЕСКОЙ ДОБАВКИ ОСОБ АКТИВАЦИИ ГИДР вкн, бра- снцдухо- жигу течеИзобретение относится к повышению качества строительных материалов.Известен способ активации гидравлической добавки, например опоки, путем термической обработки. 5Целью изобретения является снижение водопотребности и повышение воздухо- и морозостойкости. Достигается это тем, что по предлагаемому способу опоку подвергают обжигу в интервале температур 800 - 1100 С в тече ние 50 - 60 лгин.Опоку, полученную описываемым способом, применяют для получения смешанных вяжущих веществ, прн этом ее измельчают отдельно нлн совместно с клгкером,...

Номер патента: 346268

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Железобетона, Захаров, Королева, Кулик, Лагойда, Лаптева, Миронов, Пыльников, Сбродова, Усов, Цысковский, Щеглова, Яковлев

МПК: C04B 24/08

Метки: бетонная, смесь

...те текнолог Предла механцче 0 уменьшгда- одвие цз- по- ого к т укладываться шгй начальнойсткостц. Вследс железобетонные ься при любыки без удлинен жностью ц мог начцтельно меньц большей же рцые бетонные ц гут цзготавлцват зоной обработк ческого цикла. гаемая добавка ,кце свойства б ном расходе вяж есь, включающая мцолнцтгли, воду и доИзвестна бетонная санеральное вяжущее, запбагку,Целью цзобрете 1 и 1 я является повышение пластичности, воздухововлеченця ц водоудерживаюц 1 ей способности бетонной смесц. Это достигается тем, что в качестве добавки предлагаемая бетонная смесь содержит продукт нейтрализации оксидата водным раствором соды в количества 0,02 - 0,087 с от веса вяжушего.Нейтрализованный водным раствором соды оксцдат содержит...

Номер патента: 346269

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Алма, Аширов, Паримбетов, Пов, Проектный, Садуакасов

МПК: C04B 28/02, C04B 35/02

Метки: =гпатентую-•, бетонная, библиотека, жароупорная, смесь

...бетонов, пропарнваемых и подвергаемыхтвердению в обычных условиях 320 в 3 Для бетонов автоклавного твердения 150 в 2 20 в 3 440 в 5 Изобретение относится к жароупорным бетонным смесям для изготовления высокотемпературных строительных и других материалов.Известна жароупорная бетонная смесь, включающая портландцемент, тонкомолотую добавку, песок, щебень и воду. Цель изобретения - повысить температуроустойчивость жароупорной бетонной смеси,Достигается это тем, что жароупорная бетонная смесь содержит в качестве тонкомолотой добавки гранулированный шлак электротермофосфорного производства до 40 ео от веса цемента. Примерные составы жароупорных бетонных смесей, приготовленных с применением в качестве тонкомолотой добавки гранулированного...

Номер патента: 346270

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Волженский, Грушевский, Ферронска

МПК: C04B 24/14, C04B 28/02

Метки: ii-t, бетонная, слесьвсесоюзная0-i, •f

...7 суто через 28 сут после пропа Коэффициент Обьемный вес,5 - 85 7 - 7,5 к иваифильтр и 0,3 - 0,5 1700 в 1 1 - 0,00 Известна бетоннаядренажных труб, вкл щполнитель н воду.Целью изобретения является повышение сульфатостойкости. Достигается это тем, что бетонная смесь содержит в качестве вяжущего гипсоцементнопуццолановое и, кроме того, замедлитель схватывания, например кератиновый, при следующем соотношении, вес. %:строительный гипс 5 - 12портландцемент 2 - 7пуццолановая добавка 1,0 - 3,5заполнитель 82,5 - 85вода 7 - 7,5кератиновый замедлптельсхватывания 0,001 - 0,008Основные физико-механические свойства полученного бетона:Предел прочности образцовпри сжатии, кг/слР;Твердение в нормальных температуро-влажностных условиях:12к 2о 33 - 50...

Номер патента: 346271

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бродский, Руди

МПК: C04B 28/26

Метки: масса, теплоизоляционная

...МАССА объемный вес, кг/смз прочность при изгиб коэффициент теплопккал лЯчас град Известна теплоизоляционная масса па остове асбоцементных отходов,не более 5кг/сл- не менее 3едачи,не более 0 Цель изобретения - повысить прочность. Достигается это тем, что в состав массы одит жидкое стекло, причем на 90 - О вес. ч. отходов асбоцементного производва приходится 5 - 15 вес. ч. жидкого стекла. Асбосиликатизол пригоден как для изготовения теплоизоляционных изделий, так и для пластичной изоляции там. 10 енин массу и, обеспечии уплотнспроизводят аренпя водыобразуется силцкатизол Взятую в указанном соотнош затворяют водой до копсистенцт вающей ее удобоукладываемост ние на вибростоле. После этог сушку изделий. В результате исп и отвердевания...

Номер патента: 346272

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бахвалова, Блюсин, Горецкий, Государственный, Железобетона, Научно, Некрасов, Пчелкина, Тарасова

МПК: C04B 28/26

Метки: иая, япрппюр

...прп следующем соотношении указанных компонентов, в вес. %:жидкое стекло 13 - :18 гранулированный доменный шлак 13 - :20саморассыпающийсяшлак 4 - :6заполнитель 60 - :65 5 2. Бет тем, что ля кварц 3. Бет тем, что ля смесь соответс кв ще1, отличающаясякачестве заполнитеиная масса поона содержитевый песок.иная масса поона содержиткварцевого певенно в соотнарцевый песокбень п. 1, отл качестве са и щебн шенин, в 30ичающаяся заполнитея, взятые вес. %: - :35 - :65 0 - :35 О - :65 кварцевыи песощебень Изобретение относится к области технологии строительных материалов и касается составов бетонных масс, применяемых, в частности для аэродромных покрытий.Известная бетонная масса включает жид кое стекло и гранулированный шлак.Для сокращения...

Номер патента: 346273

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Алиев, Багбанлы, Баранов, Кулиев, Ухова

МПК: C04B 38/02

Метки: 346273

...оса и ения о вьобъ едмот пзобретеци я обетоцнаявяжущее,омпоцснт,ем, что, с ца сотержлоароматцч4 от веса в смесь, включающая минетонко молотый кремнезеводу ц добавку, отличаолью повышения водостойт в качестве добавки ин. ескую смолу в количестве жущего. Ячепст ральное мистыйЧйся т кости, одецоалк 0,2 в 1,5 с Изобретение относится к ячеистобетоцным смесям, используемым преимущественно для изготовления ограждающих элементов в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве,Известна ячеистобетоцная смесь, включающая минеральное вяжущее, тонкомолотый кремнеземистый компонент, воду и добавку.Цель изобретения - повысить водостойкость изделий.Достигается это тем, что предлагаемая смесь содержит в качестве добавки...

Номер патента: 346274

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Пдтснтпо, Пирогов, Ракина, Ютина

МПК: C04B 38/06, C04B 38/08

Метки: легковесныхизделий, масса, огнеупорная

...и может быть испо изготовления легковесных изделиИзвестна огнеупорная масса, шамот, глину и кокс.Цель изобретения - повышен ской прочности изделий.Это достигается тем, что огнеуп содержит указанные компоненты количествах, вес. %:тонкомолотый шамоткаолинитовую глинумолотый кокси, кроме того, сверх 100%вспученный перлит с размером частиц меньше 1,2 мм Перлит вводят в массу, когда ее обрабатывают в смесительных бегунах,Изготовление легковесных изделий сухой массы с добавкой перлита ппо известной технологии полусухогойия легковесных огнеупоров припрессования 200 - 250 кг/см, с сушкв камерах и туннельных сушилах ипри 1300 в 14 С (в зависимости отходного сырья) в периодических илиных печах для обжига огнеупоров., полученные из огне)о...

Номер патента: 346275

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Медведев, Садковска

МПК: C04B 28/08

Метки: жидкого, основе, пористых, производства, стекла, теплоизоляционных

...доменного с 1,5 г металлического Изобретение относится к способу производства пористых теплоизоляционных изделий на основе жидкого стекла, строительных и других, работающих при высоких температурах.Известен способ производства пористых теп лоизоляционных изделий на основе жидкого стекла путем перемешивания компонентов с отвердителем, формования и термообработки.Целью изобретения является производство изделий с мелкопористой структурой и новы шение их водостойкости. Достигается это тем, что в качестве отвердителя вводят шлак, содержащий нс менее 1,5% серы, а термообработку ведут по следующему режиму:Подогрев при 40 С 20 - 30 лшн 15 Подъем температурыдо 200 С 15 - 2 часВыдержка при 200 С 1,5 - 2 часВышеописанным способом можно...

Номер патента: 346276

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Винарский, Москвитин, Смокин, Фиговский

МПК: C04B 26/10

Метки: пластбетонная, смесь

...олигодиендполов используют продукт ПДИи ПДС, в качестве ди изоциаатов - наименее токсичные ДУДЕГи дифенилметандиизоцианат. Для получения пластбетона холодного отверждения используют комплексный катализатор, вызывающий реакцию гомополимеризации (тримеризацию 25 и димеризацию) изоцианатов, на основе третичного амина и эпоксцсоедицсция: например, смола ЭД+диметилбензиламиц; смола ЭД+гексоаметилентетрамин; смола ЭЭТ+ 2, 4, 6 три (диметиламинометилфецол); бутил- Зо глицидиловый эфир+2, 4,пометил) фенол и т, д.Примеры полимерных связующих пластбетонной смеси:1. ПДИ1 мол. ч.ДУДЕГ10 мол. ч.Актцвирующпй комплекс 1,5 - 10% по весу от суммы ПДИи ДУДЕГ 2. ПДС1 мол. ч.ДФМДИ 20 мол. ч.Активирующцй комплекс 0,5 - 7% по весу от суммы ПДСи...

Номер патента: 346277

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гринберг, Гул, Давыдов, Кальке, Сагалаев, Симонов, Соломатов

МПК: C04B 26/12

Метки: полимербетонная, смесь

...преду- хайпо 2 этилена гипалон качестве ивается сматр лон.Способ п ется в том, рительно р кого азота, ную смесь зицию. 8 - 10 2,5 - 3 55 - б 0 20 - 30 5 - 10 и заключален предва.ратуре жиди полученную компомпозиц полиэт и темпе тальков ербето риготовления что сульфохл азмалывают п смешивают с вводят в пол Известна полимербетонная щая мономер ФА, отвердите,Целью изобретения являет до- и химостойкости полиме стигается согласно изобрете лимербетонная композиция нительно смесь сульфохло тальком в соотношении 7: 3 количествах компонентов, весмономер ФАбензосульфокислота гранитный щебень кварцевый песок андезитсмесь сульфохлорполнэтилена с тальком смесь, включ ь и наполнит ся повышение рбетона. Это нию тем, что содержит доп рполиэтиленапри...

Номер патента: 346279

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Антоновский

МПК: C04B 14/12, C04B 20/10

Метки: гравия, керамзитового, производства

...происходитоплавление поверхности керамзитовых гранул.Огнеупорный песок, у которого температураплавления 1900 С, находящийся в составестержневой смеси, обволакивает гранулы, недавая им слипаться,Более высокая огнеупорность пого слоя опудренных гранул позв 302 70,60А 1,0 з 12,1310 Ге 20 з 4,00СаО 3,20МдО 2,70п.п.п.Форсовацте гранул произво15 ющих добавок,Способ приготовления керамзитового гравия состоит в том, что отходы чугунолитейного производства, например отходы стержневой смеси, в количестве 5 - 7% от веса загру жаемых гранул посредством специальногоустройства вводят в зону подготовки обжиговой печи через течку как обычно подают сырцовые гранулы. Грацулы и отходы стержневой смеси перемешивают ц затем подают в 25 зону обжига.Под...

Номер патента: 346280

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Государственный, Кашкаев, Конструкций, Новинска

МПК: C04B 33/04

Метки: глины, строительных

...5Известен способ обработки глины для изготовления строительных изделий, например кирпича, методом полусухого прессования путем сушки, измельчения с последующим доувлажнецием. 10Предлагаемый способ обеспечивает получение глины равномерной влажности по фракциям. Для этого сушку глины осуществляют при температуре 350 - 450 С до удаления всей механически связанной и 30 - 50% химическ 11 15 связанной воды, высушенную глину охлаждают и при температуре более 100 С увлажняют до полного адсорбционного насыщения, в процессе которого восстанавливается до 50 потерянной химически связанной воды. 20Влажность материала вне зависимости от размера фракций глины при полном водоиасыщении получается одинаковой и составляет 11 - 14% в зависимости от...

Номер патента: 346281

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Карпинос, Михащук, Ордена, Павликов, Соловейкнна

МПК: C04B 35/106, C04B 35/81

Метки: масса, огнеупорная

...прочности, Достигаетсяэто тем, что предлагаемая масса содержитуказанные компоненты в следующих количесгвах, вес. %:окись алюминия80 - 97игольчатые монокристаллы двуокисициркония 3 - 20,П р и м е р, В качестве исходного сырья берут окись алюминия в количестве 80 вес. %и игольчатые монокристаллы двуокиси циркония - 20 вес. %. Частицы окиси алюминияимеют средние размеры в пределах 1 - 2 /мк.цсредние размеры игольчатых монокристалловокиси циркония составляют по длине 75 -220 мкм, по толщине 3 - 10 мкм.Порошок окиси алюминия и игольчатуюдвуокись циркония смешивают 5 час в смесительном барабане. Полученную однородную смесь подвергают горячему прессоваьпцо вграфитовых прессформах прп 1500 С и давлении 200 кг/сл- в течение 30 лнн....

Номер патента: 346282

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Батыгин, Ченцова

МПК: C04B 35/105, C04B 35/111

Метки: керамическая, масса

...добавки.Цель изобретения состоит в повышении вакуумплотности готовых изделий, что достигается следующим составом добавки, вес. %:двуокись кремния 40 - 50 окись марганца 42 - 52 окись хрома 8 - 9 ают след ии сонда и мичес- атель- обезвоальнойсреде озем, предста- модификаций и с этим высо окрым способс 2 - 8% доба обжигают в восстановите кор ой хи м тщки,ейтрьной Керамическую массу приготавлющим образом.Технический глинбой смесь а и уобладающий в связкой активностью, мно перемешиваютживают, а затемокислительной илипри 1350 в 14 С. Высокая хцхпчсская активность компонентов обеспечивает пх взаимодействие, причем происходит одновременно процесс перехода у - эа - модификации корунда, образование 5 твердых растворов корунда с окислами...

Номер патента: 346283

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Власов, Всесоюзный, Дронова, Проектный, Твердых, Яковлев

МПК: C04B 35/105, C04B 35/111

Метки: 346283

...18 С в течение образцы имеют объевць пористость 0,1 - 0,5%. ра полцвцнцловогудельном давлс спскают в печах редой цли в атале температур час. Полученные 3,9 - 4,1 г/смз и ц с тер 1 - 2 й ве ности, ионной10 т укасгвах,редмет цзобретецц керамического мацческцй глинозем, иаяся тем, что, с и, твердости, изцо стойкости, она сосцты в следующих 92,75 - 94,2 0,6-0,8 3,3 - 4,45 - 1,Изобретение относится к составу керамического материала, предназначенного, например, для изготовления ножей для резки стекла.Известна шихта для изготовлеция керамц ческого материала, включающая технический глинозем и двуокись титана.Цель изобретения - повышение плот твердости, износостойкости и корроз стойкости шихты.Это достигается тем, что оца содержи зацные...

Номер патента: 346284

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Псевнюк, Пузырев

МПК: C04B 35/18

Метки: керамическая, масса

...ют среднюю тся изделия в любой га 1500 в 16 С авновесное со формируя с те образцы их рочность на с 2900см-Предлагаемамеханической п я масса обладает повышенной рочностью. Ее средняя механикгсческая прочность более 5000 ,Достигаетсясмэто тем, что она содержит указанные компоненты в следующих соотношениях, вес. %:А,Оз 88 - 96порошок стекла, содержащийЯ О 53,5 - 58,8АгОз 25,5 - 32,2МдО 7,4-8,1СаО 6,9 - 7,6Предлагаемую массу получают следующим образом.Варится стекло состава, %: %02 58,8, А 1203 25,5, МдО 8,1 и СаО 7,6. После варки стекло измельчается до удельной поверхности 3 - 4 10 смз/г и вводится в количестве 4 - 12% по весу в А 120 з (88 - 96% по весу), Из прирамический тпческии из10 риал являет 1 м,5 Керамич порошок с целью...

Номер патента: 346285

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Батраков, Гольдман, Христюк

МПК: C04B 35/20

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...П р и м е р приготовления набивной огнеупорной массы и футеровки, 15 кг электро- плавленного периклаза фракции 4 - 6 мм, содержащего 92% МдО, тщательно перемешивают с 15 кг электротехнического периклаза фракции менее 0,5 мм с содержанием до 15 вес. % фракции 0,060 мм, в котором содержание МдО не менее 96%. Смесь увлажняюг 0,3 кг водного раствора гексаметафосфата натрия 58%-ной концентрации. После тщательного перемешцвацця производят доувлажцецце водой в количестве 0,8 кг, Прц высыхании5 ца воздухе прц комнатной температуре материал, изготовленный цз предлагаемой массы,имеет прочность ца сжатие 100 - 200 кг сл-Высокая прочность сохраняется во всем рабочем интервале. Высокая прочность ц плот 10 ность набивной огцсупорцой футсровкц цзмассы...

Номер патента: 346286

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Растегаев

МПК: C04B 35/20

Метки: масса, огнеупорная

...нПр яМдОн ыо пов 1- прочносоненты в 5 Огнеупорная СеО, от,шчаю шения термпче ти, она содерж следчощх кол 0Мдо СеОмасса, включающа ался тем, что, с цел кой и механической т указанные комп чссгвах в вес. %; 8,96 - 99,18 0,82 - 12,04Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, Известна огнеупорная масса, включающая МдО и СеОЦель изобретения - повысить термическу;о и механическую прочность.Для этого огнеупорная масса содержит указанные компоненты в следующих количествах в вес. %:МдО 8,96 - 99,18СеО, 0,82 - 12,04Получают массу следующим образом. Окись магния и двуокись церия должны быть хизшчески чистыми и измельчены до размеров частиц, проходящих через сито.Окислы...

Номер патента: 346287

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Украинский

МПК: C04B 35/42

Метки: 346287

...ПИНЕ са сухой шихты), Смешченце 8 час. Полученньпри 60 - 80 С, растираюпод давлением 1000 кгосуществляют при 140кет измельчают. Полуследующий зерновой совыше 100 лтклт100 - 40 мки40 - 25 лткмХромоникелевая шпицоблегчает ее подачу кству. етение относится к с шпинели, примен й с высокой излуч наносимых методомставам хромоциемым в качестве тельной способ- плазменного наСггОз и козернис- чизацией едмет изоб енц щая Сс цельюия сыпонецты Шпцнелчаюиаясякомкованижит указлцчествах,Оз и %0 предотвра чести, она в следующ отлащения содерцх коь, включаютем, что,я и приданнные компвес. %:СггОз%0, взятые ешивают мокмой для смешы) растворяю 62 - 70 29 - 3 весовом соотношении ым способом, В воде,ения, (35% от веса су,5 - 2% .1 С (от веме тог1.1 С...

Номер патента: 346288

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Булавин, Злочевска, Московский

МПК: C04B 35/453

Метки: керамический, материал, полупроводниковый

...чго в качестве добавки используют соединение металла, взятого из группы; никель, хром, кобальт при следующем соотношении компонентов, мол. %: 5 В качестве добавки применяют окись металла либо его соль. Керамический материал получают путем смешения исходных компонентов. В случае применения водорастворцмой соли металла ее переводят в шликере в 0 нерастворимое состояние аммиаком или другим осадителем. Из полученной шцхты формуют заготовки одним из методов, приняты.; ь керамической технологии, с последующим обжигом в воздушной среде при 1350 - 1450 С, 5 Электрофизические свойства обожженныхизделий приведены в табл. 1.физические константы при 20 С Состав материала,мол. %сопротивление статическому изгибу, кг/слР удельное...

Номер патента: 346289

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Казаков, Ордена, Самсонов

МПК: C04B 35/565, C04B 35/584

Метки: материал, огнеупорный, термостойкий, электроизоляционный

...в мол, %:нитрид кремния 30 - 89 карбид кремния 1 - 60 и, кроме того, окиселэлемента из группы Технология изготовления фасошпях изделийиз материала, состоящего нз нитрида крем ния, окиси магния (окиси алоняня и карбида кремния, состоит в смешении порошков 5 исходных компонентов в нужном соотношениив шаровой мельнице в течение 18 час, замешивании шихты на пластификаторс - растворе синтетического каучука в бензоле, прсссованин заготовок из шпхты и спскания их в 0 печи сопротивления с графитовым нагревателем. Спекание ведут при 1500 в 16 С в засыпке из нитрида бора с кремнием в токе азота 2 - 3 час. Коэффициснт лсшо усадки изделий составлтст с дооавкой окиси магя 5 1,01 - 1,1, а с добавкой окиси алюминия1,01 - 1,6.Изделия из нптрида кремния...