Керамическая масса

Номер патента: 1019522

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Кирносова, Смирнов

МПК: H01J 49/42

Метки: квадрупольных, масс-спектрометров, массы, указатель

...любых значениях амплитуды и частоты питающегоанализатор напряжения.Поставленная цель достигается тем,что в указатель массы для квадрупольных,масс-спектрометров, содержащий .амплитудный детектор, вход которогосоединен а выходом источника питающего анализатор напряжения,и измеритель напряжения, введены последовательно включеннце управляемый источник напряжения, коммутатор напряжения, два интегратора и пиковый детек 65 тор, расположенные между выходом амп. литудного детектора и входом измерителя напряжения, при этом переключаю щий вход коммутатора напряжения со" единен с выходом делителя. частоты, вход которого подключен к выходу источника питающего анализатор напря. жения.На Фйг.: 1 представлена структурная схема предлагаемого...

Номер патента: 768783

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Ботнарева, Горбач, Корчагин, Оспищева, Павлов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...термообработаниая при 900-1000 С 10-30,Породу для введения в смесь готовят следукщим образом.Иэ общей породы выделяют класс 5-20 ьм и подают в полупромышленную печь для термической обработки, в которой обработку ведут в кипящем слое при 900-1000 Св течение 15-20 мии. В результате проведенной термообработки в породе снижается содержание углистого вещества и рабочей влаги, а глинистое вещество частично дегидратируется. Термообработанная порода становится достаточно стабильной по химическому составу.михта измельчается полностью до фракции 0,.2 мм Плитки прессуют придавлении 70 кг/см , к обжигают в роликовой печи по следукщему режиму: -сушка двухкратная - 40 мин (начальная температура 190 С, конечная температура 300 фС), обжиг 1...

Номер патента: 237413

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Деркачев, Завь, Кин, Лебедев, Московский, Тимофеев

МПК: G01G 23/42

Метки: автоматические, весы, записью, изменения, массы, непрерывной, показаний, потенциометре

...изерениЙ, предлагаехьх автоматических весах установлен плунхкср на латунном секторе, ось которого своим центром жестко укреплена в сере,цшс коромысла, а концы ее помещены в рубиновые псдшПники сколькения.1-12 1 е 11 тсже дана констр ктивная схеха предложенных весов.Весы состоят из двух катушек 1, устанавливаемых на колонке 2 в горизонтальной плоскост;1, плунжера 5 серповидной формы, закрепленного на латунном секторе 4, ось 5 которогопроходит через центр внутренней окружности глу 1 жера. Ось б жестко крепится к середине коромысла б, а концами помещается в рубиовые подшипники 7. 2зменсние массы нагрузки вызывает изменение индуктивного сопротивления.5 стяОвка плунхкера ня латунный сектор дает возможность фиксировать плоскость его...

Номер патента: 981292

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Аксенова, Зобина, Иващенко, Львова, Морозов, Рублевский, Семченко, Смирнова

МПК: C04B 33/22

Метки: керамическая, масса, огнеприпаса

...мк и каолина способствует образованию центров кристаллизации кордиерита при более низких температурах 25 и увеличивает значительно выход кордиерита,что способствует уменьшению коэфФициента термического, расширения материала и увеличению термостойкости изделий. Использование указанных компонентов 30совместно с каоли новым шамотом (А 10 ъ Ъ 43) Фракции 0,5-2 мм также способствует уменьшению коэффициента термического расширения изделий. Все это приводит к увеличению оборачиваемос ти излелий в службе. Предлагаемый режим обжига отличается от известного простотой осуществления как в лабораторных, так и в 40 производственных условиях. Подъемтемпературы обжига до 1400 фС позволяет получить максимально возможное количество центров...

Номер патента: 996386

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Анпилов, Митрохин, Павлов

МПК: C04B 33/32

Метки: глазурованных, керамических, обжига, однорядного, плиток

...до 600 С втечение 5 мин; в интервале 600-400 Со.в течение 8 мин, ниже 400 С в течеоние 4 мин.о.Обжиг по предлагаемому способу.Плитки, покрытые глазурью 1 обжигают по следующему режиму: нагревают от 400 до 700 С в течение 3,5 мин,от 700 до 750 С в течение 0,5 мин, ЗОот 750 до 850 С в течение 3,5 мин,ото850 С до максимальной температуры обжига 1080 С и выдержки при ней в течение 12 мин, затем проводят доползнительное охлаждение до 780 С - тем. 35пература перекода глазури в твердоесостояние .в течение 5 мин, а затем опять поднимают температуру до950 С -: температура кристаллизацииглазури в течение 7 мин и выдерживают глазури при этой температуре 13 мин, после чего охлаждают до600 С в течение 5 мин, от 600 С до400 С в течение 8 мин, а ниже...