Оспищева
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток
Номер патента: 1482899
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Никитин, Оспищева, Суский
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток
...нефелиновый концентрат 10-16,5 и латексный флокулянт структурной формулы -СН -СН=СН- -СН Д, СН -СЬ 30,5-3,5. физикоие свойства плитки: водо,9 Х; трещины 6,8 Х; брак В аппарат-полимеризатор загружают вначале синтетические жирные кислоты с водой, затем стирол и бутадиен. Про цесс полимеризации заканчивают при 1007-ной конверсии бутадиена и стирола. Полученный флокулянт охлаждают в этом же аппарате до 20"30 С и выгру жают. Затем флокулянт смешивают с огнеупорной глиной, кварцевым песком, стеклянным боем и нефелиновым концентратом.Из указанных составов смесей (см. табл. 1) готовят фасадные плитки, которые испытывают в соответствии с ГОСТом 13996-84.Результаты испытаний приведены в табл, 2.формула обре т е н и я Керамическая масса для...
Керамическая масса для изготовления кислотоупорных изделий
Номер патента: 1057469
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Горбач, Оспищева
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, кислотоупорных, масса
...и испопьзова Оние в составах значитепьного количествакачественной гпнны.Цепь изобретения - повышение кислотостойкости и снижение воцопогпощенияиэцепий при уменьшении их себестоимооти.Указанная цепь достигается тем,что керамическая, масса дпя изготовлениякиспотоупорных издепий, включающая гыну и шамот,содержит дополнительно породууглеобогащения фракции 25-100 ммпри спецующем соотношении компонентов, мас. %:Гпина 20-35Шам от 30-40Породаугпвобогащенияфракдин 28-100 мм 28-50.2Введение пороцы угпеобогащення, именно фракцнв 25 100 мм вызвано тем,что количество угпистой составляющейв нвйна 28% ниже 1 чем в общей породеугпеобогащення. Причем при введениипороцы угпеобогащения в состав керамической массы повышается кислотостойкость и снижается...
Способ получения целлюлозы для химической переработки
Номер патента: 958554
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Васильев, Гугнин, Косая, Кошелева, Кревцов, Лисунова, Оспищева, Прокопьева, Тихонов
МПК: D21C 3/02
Метки: переработки, химической, целлюлозы
...воде.Сульфидность щелока - 25.Режим предварительного гидролиза. гидромодуль 1:4, после заполнения автоклава водой при 70 С осуществляют подъем до 170 С в течение 120 мин, стоянка при 170 С70 мин. После окончания гидролизаудаляют предгидролизат и в автоклавэакачивают варочный целок, Расходщелочи - 19 ед. Ча О от массы абсолютно сухой древесины. Гидромодуль1:4. Пропитка при 135 С - 30 мин,подъем от 135 до 170 С - б 0 мин,стоянка при 170 С - 90 мин.Основные показатели полученнойнебеленой целлюлозы, а также содержание компонентов эольного остаткапредставлены в табл. 3.Как показывают результаты опытов 3, 4 и 5 сточные воды послебиологической, химической и полнойсхемы очистки могут успешно заменить свежую воду при предварительном...
Способ обработки щепы перед хра-нением
Номер патента: 821608
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Горюнова, Молотков, Оспищева
МПК: D21B 1/02
Метки: хра-нением, щепы
...до 110 фС 120 мин, стоянка при 110 С 120 мин, подъем до 145 С 120 мин, стоянка при 145 С 50 мин.Состав варочной кислоты такой же, как при варке образцов с 9 ло 12. Выход целлюлозы - 45 от массы абсолютно сухой целлюлозы. Целлюлоза из осиновой щепы отбелена по схеме: обработка двуокисью хлора - обработка гипохлоритом натрия - облагораживание - отбелка двуокисью хлора - отбелка гипохлоритом натрия - кисловка.Результаты исследований представлены в табл. 1. Ее данные показывают, 40 что белизна небеленой целлюлозы, полученной из щепы, обработанной перед хранением по известному способу, на 10-20 белого ниже, чем у целлюлозы из щепы, обработанной перед хранением по предлагаемому способу. длядостижения у целлюлоз после варкиодинаковой белизны...
Способ получения вискозной целлюлозы
Номер патента: 794101
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Вишневская, Дорофеева, Зорина, Лебедев, Макова, Оспищева, Сарже, Смирнова, Цыпкина
МПК: D21C 3/06
...их в древесине. Отработанный щелок в количестве 130 мл с содержанием 50, 1,7 /, и содержанием редуцирующих веществ (РВ) 4,0 после отдувки передают для утилизации углеводной части, Твердый остаток, щепу, заливают 130 мл сульфит-бисульфитного,раствора с рН 6,0 и содержанием вс, 80 6,8/с, за 2 часа осуществляют подъем температуры до 155 С и выдерживают при этой температуре 4 часа, третью ступень варки проводят с водным 5 О 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 60 65 раствором 50 при температуре 145 С в течение 1 часа. Выход небеленой целлюлозы - 46/ степень делигнификации 80 п. е., вязкость 100 мПа, непровара нет.Пример 2.130 г воздушно-сухой щепы помещают в автоклав, заливают водным раствором 80, с концентрацией 3,8 /, при модуле 1: 5, осуществляют...
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток
Номер патента: 768783
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Ботнарева, Горбач, Корчагин, Оспищева, Павлов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток
...термообработаниая при 900-1000 С 10-30,Породу для введения в смесь готовят следукщим образом.Иэ общей породы выделяют класс 5-20 ьм и подают в полупромышленную печь для термической обработки, в которой обработку ведут в кипящем слое при 900-1000 Св течение 15-20 мии. В результате проведенной термообработки в породе снижается содержание углистого вещества и рабочей влаги, а глинистое вещество частично дегидратируется. Термообработанная порода становится достаточно стабильной по химическому составу.михта измельчается полностью до фракции 0,.2 мм Плитки прессуют придавлении 70 кг/см , к обжигают в роликовой печи по следукщему режиму: -сушка двухкратная - 40 мин (начальная температура 190 С, конечная температура 300 фС), обжиг 1...
Керамическая масса для изготовления половых плиток
Номер патента: 712405
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Ботнарева, Горбач, Корчагин, Оспищева, Павлов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, плиток, половых
...углистой составляющей в породе снижается до указанных в табл, 1 пределов, что обеспечивает наибольшее снижение водопоглощения половых плиток.Наилучшие по качеству половые плитки получают из обожженной при температуре 1200 С породы углеобогащения. В табл, 2 приведены данные технического анализа обожженной породы углеобогащения при температуре 1200 С.Составы предлагаемых смесей и результаты их испытаний приведены в табл. 3 и 4 соответственно.Термическая обработка породы обеспечивает снижение содержания ее углистого компонента до пределов, указанных в табл. 2, в то время как глинистый компо712405 Таблица Химический состав термически обработанио 11 породы углеобогащения,о на прокаленную массуПри температуре Содержание углеродаи основных...
Способ получения сульфитной целлюлозы
Номер патента: 652251
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Горюнова, Демин, Емельянов, Назарова, Оспищева, Перминов, Трясцина
МПК: D21C 3/04
Метки: сульфитной, целлюлозы
...указано в табл. 2)Таким образом, при одинаковом времени варки выход целлюлозы при использовании указанной добавки (образцы 3, 4, 5) выше на 2,7-3,2, чем в З 5исходных варках, Степень провара"приэтом снижается незначительно - на2-8 Бе (см, табл. 2). Одинаковая степень провара обеспечивается незначительным удлинением продолжительности доварки на конечной температуре - на 15 мин, что составляет3 к общей продолжительностиоборота котла. При одинаковой степени провара выход целлюлозы при варке по предложенному способу више на 2, чем при обычной варке.П р н м е р 3. При укаэанных в примере 2 условиях опыта проводят серию варок для определения влияния добавки на белизну получаемой волокнистой массы. Результаты этих варок проведены в табл,...
Способ торкретирования металлургических агрегатов
Номер патента: 558051
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Оспищева, Пирогов, Прокопец
МПК: C21C 5/44
Метки: агрегатов, металлургических, торкретирования
...жидкого 15 стекла не обеспечивается высокая стойкость, поскольку покрытие не ооладает устойчивостью к воздействшо шлака.Целью изобретения является повышение прочности торкрет-покрытия. Это дос пгзется тем, что В К 21 естве связу 10 щего матерпала ис- ПОЛЬЗУЮТ СЪССЬ ПЕК 2 И ПОГЛОТИТЕЛЬИОГО Х 12 СЛ 2 при их весовом соотношении 1: 2 - 1: 1.Способ осуществляют следующим образом.В качестве тор крет-порошка используют обокженный мг,гневит, который сзкатьэ воздухом подают иа ремонтируемую футеровку через сопло торкрет-машины. На выходе нз сопла устанавливают трубку, через которую в струю порошка вводят смесь пека и поглОти- Зэ тельного масла. Соотношение пека и поглотительиого масла может состВлять, например, 1:1,В результате...
Устройство синхронизации
Номер патента: 553737
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Иванов, Кардаш, Костинский, Оспищева
МПК: H03K 5/156
Метки: синхронизации
...сигналов на схеме не показаны.Принцип работы устройства заключается в следующем,В исходное состояние устройство синхронизации переводится сигналом, поступающим по шине Сброс 12. При наличии признака запуска, поступающего на шину 11, и внешнего синхроимпульса, поступающего по шине 13 в формирователь 1, на выходе элемента И 3 формируется сигнал, устанавливающий триггер 8 в единичное состояние, Если триггер 8 не успевает установиться в единицу по данному синхроимпульсу, устройство запускается следующим синхроимпульсом.По единичному состоянию триггера 8 при отсутствии внешнего синхроимпульса на вы- ходе элемента И 5 формируется сигнал, устанавливающий триггер 9 в единичное состояние. Признаком отсутствия входного синхроимпульса...
Способ получения сульфитной целлюлозы
Номер патента: 548680
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Горюнова, Никитин, Оспищева, Поляков, Трясцина, Юн
МПК: D21C 3/06
Метки: сульфитной, целлюлозы
...частички смолы хуже солюбилизируются и из-за неустойчивости дисперсной системы происходит самопроизвольВарки с добавками 10% КБЖ, к весу абсолютно сухой древесиныная коагуляция частичек смолы и их обратное осаждение на волокнах.:(Оо оо хо Соох со со о о сиЗ СО СО О СО С ВО-ООО 20 3 й х Й х а ф ЖоСх оСОоОо с 1 СЧ СО ОС со со со- со о с 1 о о с о о о о 25 хх о ,о о Хо Сх ф о = о О Оф о О о а С Ы З 0 СО . ОО О О СОс 1- СО СОФ х О х ф С о о 35 со С х О а О ф о О асР О сО С сО О со с СО СО- С 4 Сф о о о и. о 40 о х о ж хо со о О О О С СЧО В СО О О о х о б С о о х х Результаты опыта 4 показывают, что снижение содержания основания на 20% при добавках КБЖ в варочную кислоту не вызывает ухудшения качества целлюлозы по сравнению с исходной...
Устройство для обмена информацией
Номер патента: 528561
Опубликовано: 15.09.1976
Авторы: Иванов, Кардаш, Костинский, Мойса, Оспищева
МПК: G06F 3/04
Метки: информацией, обмена
...больше его, то это приводит к непроизводительному расходу оперативной памяти. Поэтому в данном устройстве длина обмениваемого массива принята равной одному машинному слову (в рассматриваемом случае длина массива принята равной 32 разрядом, что соответствует наиболее распространенной длине машинного слова; это количество разрядов буферного регистра 2 соответствует четырем байтам или пяти символам, однако пятый символ в младших разрядах всегда будет содержать нули),Устройство для обмена информацией имеет два режима обмена. В первом обмен идет он канала к абоненту (режим вывод). Во втором обмен идет от абонента к каналу (режим ввод).1, Режим ввода.При. вводе абонент выдает запрос, воспринимаемый блоком связи с абонентами. Когда связь...
Способ получения целлюлозы для химической переработки
Номер патента: 507678
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Бейзер, Де-Милло, Добрынин, Иванов, Лаптев, Легоцкий, Меллер, Нагродский, Оспищева, Сенченко, Халандовский
МПК: D21C 3/00
Метки: переработки, химической, целлюлозы
...массы 2,50-40%одо степени помола 16-21 ШР, в зависи-мости от содержания- целлюлозы, иподают иа обезвоживание и формование,мокрое прессование и сушку. Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Суспенэию целлюлоэных волокон после варки, сортирования отбелки, очистки и сгущения подают на размалывающие аппараты ножевого типа, предпочтительно на дисковые мельницы.Размол осуществляют в одну или несколько ступеней при концентрации массы от 2,5% до 40% до 16-21 ШР,изготовленн-.:х из цепгввозы, полученнойпо предлагаемому и известному способампоказало табл 2), что в результате раз=мола набухание сухой отливки снизилосьна 53%, объемная масса увеличилась на49%, прочност во вдвжном состоянии повысилась на 45%..Таблица 3 П р и м е р...
Огнеупорная масса для футеровки печей
Номер патента: 392045
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вители, Глеба, Захаров, Мосиашвили, Овл, Онищенко, Оспищева, Савицкий, Чеботников
МПК: C04B 35/04, C04B 35/68
Метки: масса, огнеупорная, печей, футеровки
...Д. И. следовательск ский металлур 1 О. А, Пирогов, Ваявители т огиеупоровавод инстит ческий НЕУПОРНАЯ МАССА Л ЕРОВКИ ПЕЧЕЙ еупорпой просльзовапо при ремонта футется к ог- быть исмасс дляпечей.торкретща 51 спсчсгли 1 у.- повышеой массы верования футеппый магнезит,обретений едме ние прочности с ремоптируефутерагпезиюи 1 аяссти сцеа содерколиче печей, ит, огчто, сс ревзятые вес. ь: овки, что огпсуп компоненты,б - 3 0 - 6 3 - 7 ит 5 - 8 Приготовлепис торкретмассы производят в 2юбой емкости, спабжсппой псрсмсшивающим 5 - 81 - 0,2,Изобретение отпос мышлеппости и може изготовлепии торкрст ровки промышленных Извсстпа масса дл ровки счсй, включаю хромит и огпсупорпук Цель изобретепия сцепления огпеупорн мой кладкой. Это достигается тл содержит...
Двухступенчатый способ получения сульфитнойцеллюлозы
Номер патента: 253042
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Горюнова, Иоффе, Копанцева, Оспищева, Хажова, Цыпкина
Метки: двухступенчатый, сульфитнойцеллюлозы
...после первой ступени варки и использование во второй ступени не жидкого ЯОе, а водного раствора 502 позволяет не только повысить кислотность (ввод Юз), но и уменьшить абсолютную концентра. цию основания (разбавление).253042 Составитель С. КотоваРедактор С. С, Лазарева Техред А. А. Камышникова Корректор Т, А. Абрамова Заказ 330/12 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж, Раугнская паб., д. 4 у 5 Типография, пр. Сапунова, 2 Изменяя конечную температуру варки, можно получить целлюлозу с различным содержанием гемицеллюлоз и различной вязкостью.Предлагаемый способ, варки по сравнению с обычной сульфитной варкой в производственных условиях обеспечивает снижение расхода...