Керамическая масса

к 767068 Союз СоветсйНМ СсЩИаИмстИЧВсиик Республик(51)М. Кл,3 С 04 В 33/24 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 3009,80 И.А.Левицкий, А.Е.Турбович, М.Г,Базилевский,Г.А.Терехович, В.И.Гриб и Н.С,ПоловникНефелин-сиенитЧереп Глина огнеупорнаяКаолинБентонит 26,4-28,2 32,2-36,2 1,4-1,6 ЗР Изобретениеотносится к составубеложгущейся керамической массы низкотемпературного обжига для изготов-ления хозяйственных и художественныхизделий.Наиболее близкой к изобретениюявляется керамическая масса для изготовления майоликовых изделий, включающая следующие компоненты, вес.Ъ:глину огнеупорную 90, нефелин-сиенит 5 и череп 5 11,Недостатком указанной массы является низкие прочность и термостойкость.,изделий.Целью изобретения является повыше ние механической прочности и термостойкости иэделий.Указанная цель достигается тем,что керамическая масса для изготовления,майоликовых изделий, включающая глинистый компонент,нефелин-сиенит и череп, содержит в качестве глинистого компонента глину огнеупорную,каолин и бентонит при следующем соотношении компонентов, масс.Ъ Увеличение термостойкости и механической прочности изделия достигается увеличением концентрации окислов алюминия за счет введения глины огнеупорной, каолина и бентонита. Это создает особые условия возникновения в керамическом черепке,в процессе обжига фазы муллита, который вместе с отвердевшим расплавом, насыщенном глиноземистой и кремнеземистой составляющими, улучшает структуру черепка, обеспечивая ему механическую прочность, термостойкость. Нефелин-сиенит одновременно обеспечивает образование с.екловидного расплава при низкой температуре 1,около 670 оС, который разрушает частицы тугоплавких окислов, вовлекая в расплав новые окислы, склеивает в единый монолит зерна компонентов. Эти процессы стабилизируют уплотнение черепка, увеличение термостойкости и механической прочностиВместе с тем, наличие бентонита и веселовской глины, имеющих высокие пластические свойства, с введением,4 мола сит Тонкостьостатокф 0063),93 6 2,обжи 98 емператуа, С 00-1 70 ержка при вмпературе, ч 2 т Линейная усадкпри 105 С,бщая усадка п 60 С,2/ Прочность пгибе образцсушенных пркг/см в 05,8 3 4,5 опоглощение каолина, черепа и нефелин-сиенитав указанных соотношениях обеспечивает стабильность формовочных свойствкерамической массы. В качестве исходного сырья используют глину ВеселоВского месторождения, каолин сухого обогащения Турбовского месторождения, нефелинсиенит Кольского месторождения в качестве флюсующих добавок и одновременно как отощитель, бентонит Огланлыкского месторождения.Керамическую массу готовят следующим образом. Исходнйе компоненты измельчают в шаровой мельнице мокрого помола.Загрузку мельницы производят в 2 этапа. Вэтап в мельницу загружают нефелин-сиенит, череп, бентонит и 10 глины от веса отощающих. Воду добавляют до влажности 35. Воэтап в мельницу загружают оставшееся количество глины, каолин и добавляют воду до влажности суспензии65. Помол ведут доостатка на ситес сеткой 90063 9428 отв./см) 1,86- 5 2 0Полученную суспензию обезвоживают на фильтрпрессах до полученияф массы влажностью 23-25. Полученнуюмассу проминают на вакуум-прессе, ф вылеживают, формуют иэделия на шпиндельных станках и полуавтоматах привлажности формовочной массы 19-20.Изделия подвяливают, сушат при100-105 С до остаточного влагосодер жания 2,0-2,5, обжигают при 960980 С с выдержкой при оптимальнойтемпературе 2 ч.Конкретные составы керамическоймассы и свойства изделий приведены . Щ в таблице.767068 Продолжение табл. Показатели Составы масс, мас. % ермостойкость, тепосмен Более 6 ремовый Светло- Светло- кремовый кремовый ве Предел прочностипри статическомизгибе образцов,обожженных при960-980 С, кг/смо 2-430 78 640 глинистый компои череп, о т тем, что, с цеческой прочности елий,она содерстого компонента аолин и бентонит шении компонен 264 282 1 32,2-36,2 1,4-1,6 29,0-31,0 6,8-7,2Г а огнеупорнаяКаолинВентонитНефелин-сиенитЧереп ции,экспертизеация кая промыш 5-20. оставитель Л.Гостеваехред А,Ач Коррект Решетник Редакт авцо аж 671 Подписноенного комитета СССРений и открытийаушская наб., д. 4/5 аказ 6969 9 Ти ИПИ Государств о делам изобре Москва, Ж,11303 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна Как видно из таблицы, предлагаемый состав керамической массы позволяет улучшить показатели водопоглощения, механические прочности при изгибе, при обеспечении высоких показателей термостойкости.Керамическая масса может быть применена для производства майоликовых изделий из беложгущихся масс, что позволит улучшить качество изделий и получить значительный эффект от экономки тепла на обжиг, расширить сырьевую базу за счет каолина сухого 3 обогащения Турбовского месторождения, ранее не использовавшегося в керамической промышленности. мула изобретения 3 ская массм, преимуществен зготовления майоликовых изделий, включающая нент, нефелин-сиени л и ч а ю щ а я с я лью повышения механ и термостойкости из жит в качестве глин глину огнеупорную, при следующем соотн тов, масс.Ъ: Источники информ принятые во внимание при 1. Реферативная инфор ВНИИЭСМ, серия "Керамиче ленность", М., 1974, с.