Кокильный станок

Союз Советскнх Соцнвлнстнческнх РеслублнкОП ИСАЙ ИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИЯЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 05,05,78 Государственный иомнтет Совета тйинистроо СССР оо делам изооретений и отирытий(72) Авторы изобретения Научно-.исследовательский институт специальных способов литья(54) КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК 20 Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию длякокильного литья,Известна конструкция кокнльиой установки для литья под низким давлением, состояшая из смонтированного на станине нижнего полукокиля, верхнего подвижного полукокиля, выталкивателя и приемника отливок13К недостаткам известного устройства щследует отнести низкую производительность,вызванную необходимостью задерживать циклперед выталкиванием отливки с целью ееупрочнения, либо для ускорения цикла идтина ухудшение качества отливок, которые при цатом надо сбрасывать, не ожидая их отвердения; сужение получаемой на установке но- .менклатуры отливок вследствие стационарного закрепления приемника отливок на станине. Целью изобретения является повышение производительности, качества отливок; Эта цель достигается тем, что предлагаемый кокильный станок снабжен закрепленным на станине упором, а приемник отливоквыполнен в виде лотка, шарнирно закрепленного на траверсе, установленной на вертикальном.валу, с приводом поворота и кулачком, взаимодействующим с установленнымна станине упором, При этом лоток и упорвыполнены регулируемыми по высоте и снабжены фиксаторами. Наличие промежуточного положения приемника отливок позволяет совместить поциклу упрочнение отливки со сборкой кокиляи последукпцими операциями заливки, кристаллизации и раскрытия кокиля, что увеличиваетпроизводительность установки,Наличие промежуточного положения приемника также повышает качество отливок, таккак последние удаляются за пределы станкауже достаточно остывшими, что особенно важно для упрочнения тонкостенного литья сцелью предотврашения деформации при сбрасывании в короб либо на транспортер.Выполнение лотка и упора регулируемыми.позволяет расширить номенклатуру получае-.мых отливок по высоте,На .фиг, 1 изображен станок с механизмом стержня верхнего в поднятом положении,общий вид; на фнг. 2 - разрез А-А фиг, 1с приемником отливок в промежуточном положении; на фиг. 3 - вид Б фиг. 2(лотокприемника отливок в положении сброса отливки); на фиг, 4 - разрез В-В фиг. 1,Кокильный станок состоит иэ станины 1,механизма 2 подъема с выталкивателем 3,. разъемного кокиля, включающего две части Оверхний полукокиль 4 и нижний полукокиль 5и приемник 6 отливок.Приемник 6 отливок выполнен в виде лотка 7, шарнирно закрепленного во втулках 8траверсы 9, установленной на вертикальном 15валу 10, Лоток 7 снабжен кулачком 11.На станине 1 смонтирован корпус 12, вовтулке 13 которого располагается вертикальный вал 10, снабженный фиксатором 14,На вертикальном валу 10 установлен рычаг 15, выполненный в виде разрезнойклеммы, который через палец 16, вилку 17.и шток 18 связан с цилиндром 19.На станине 1 смонтирован корпус 20, вкотором располагается ось 21 с фиксатором22 и упором 23.Выталкиватель 3 связан с плитой 24толкателей 25, воздействующих на отливку 26.Кокильный станок имеет верхнюю подко- Зокильную плату 27 и нижнюю подкокильнуюплиту 28,-Шток 18 гидроцилиндра 19 связан соштангой 29, на которой расположены экраны 30, взаимодействующие с концевыми35выключателями 31.При использовании кокильного станка длялитья под низким давлением под нижней подкокильной плитой 28 в проеме станины 140располагают заливочное устройство 32,Исходное положение механизмов кокильного станка следующее: механизм. подъеманаходится в нижнем положении, кокиль собран лоток 7 находится в промежуточном15положении с отливкой 26 предыдущего цикла,толкатели 25 с плитой 24 подняты вверх.Кокильный станок работает следуюшимобразом,После заливки металла в кокиль снизучерез нижнюю подкокильную плиту 28 инижний полукокиль 5 с помощью заливочногоустройства 32 под низким давлением либообычным гравитационным способом сверху икристаллизации отливки 26 происходит подъеьверхнего полукокиля 24 с отливкой 26 механизмом 2 подъема. По окончании подъемалоток 7 с помощью цилиндра 19, закрепленного на станине 1, через шток 18, вилку17, палец 16, рычаг 15, вертикальный вал10 и траверсу 9 поворачивается из проме 4жуточного положения в положение сброса отливки 26 за пределы станка.При этом закрепленный на лотке 7 кулачок 11 наезжает на упор 23, закреплен ный на оси 21, в результате чего происходит поворот лотка 7 во втулках 8 траверсы 9, и отливка 26 соскальзываетза пределы станка.После сброса отливки 26 лоток 7 перемешается в положение приема отливки 26 под верхним полукокилем 4.Выталкиватель 3, проходящий сквозь верхнюю подкокильную плиту 27 через плиту 24 и толкатели 25 воздействует на отливку 26, которая сталкивается на лоток 7 приемника 6 отливок.Лоток 7 с отливкой 26 перемешается в промежуточное положение для упрочнения отливки 26.Происходит сборка кокиля,и цикл повторяется,фиксация положений лотка 7 осушествляется с помошью команд, поступающих отконцевых выключателей 31 при их взаимо-,действии с экранами 30, расположеннымина штанге 29.При необходимости регулировки лотка 7 и упора 23 по высоте следует освободить фиксаторы 14 и 22, переместить в наружное положение вертикальный вал 10 относительно втулки 13, расположенной в корпусе 12, а также ось 21 относительно корпуса 20 и вновь зажать фиксаторы 14 и 22.Применение описываемого изобретения позволяет повысить производительность станка при отливке, например, корпусов, алмаэношлифовальных кругов на 8%, что составляет увеличение выпуска за счет применения, сьемника на 4000 отливок в год на одном станке,формула изобретения1. Кокильный станок, содержащий станину с жестко закрепленным нижним полукокилем, верхний подвижный полукокиль, выталкиватель и приемник отливок, о т л и -ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качества отливок,он снабжен установленным на станине упором,а приемник отливок выполнен в виде шарнирно закрепленного на траверсе, установленной на вертикальном валу, лотка с приводом поворота и кулачком, взаимодействующим с упором станины,2, Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и Й- с я тем, что лоток и упор выполнены регулируемыми по высоте и снабжены фиксаторами. Источники информации, принятые НО вннмание при экспертизе:1, Патент франции М 2122408,кл, В 22 П 15/00, 1970.609594 Вид б иг,Составитель Г. ЛебедевБратчикова Техред,3, Чужик Корректор И. Гоксич Ред ССР"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 896/9 ТиражНИИПИ Государственногопо делам изо113035, Москва, Ж9 50 Подписное омитета Совета Министро бретений и открытий , Раушская наб., д, 4/5