Установка для литья с противодавлением

О П И С А Н И Е оцеоте 4 вИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(61) М, Кл. В 22 П 17/(30 //В 223327/14 Гаоударстееинмй комитет Совета Министров СССР ао делам иэооретвннй н открытий4 б) Дата опубликования описания 16.оо и, И, С. Вавилов, Б, А; Тнмофеев, Тесля н.Е. Е. Мякотин, И, Буя И, 1) Заявитель аучно-нсследовательскнй институт специальных способов лить(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к литейному про-изводству, а именно к установкам для литьяс газовым противодавленнем деталей нз цветных н черных сплавез.Известны установкн для литья с противодавлением в формы с основным горизонтальным разъемом, у которых подвижная плита сверхней полуформой н кожухом для герметнэа.цнн формы перемещается по четырем направляющим колонкам с помощью гндроцнлнндров,укрепленных на верхнен неподвижной травер Осе (Ц,Недостатками этих установок являются затрудненность обслуживания верхней полуформы, связанная с размещением ее внутри герметнзнрукнцего верхнего палукожуха, которыйрасположен между четырьмя колонками, а также значительные. габариты гндроцнлнндров, необходимых для подъема кожуха я подрыва верхней: полуформы.Известна установка для литья с противодав.леннем, которая снабжена консольной траверсой для крепления верхней полуформы, у которой траверса перемещается. по направляю.щей колонне со встроенным внутрь колоннытранспортным гндроцилнндром н на ней установлены механизмы запирання кожуха, подрываверхней полуформы н выталкивания отливки 2, Механизм подрыва верхней части выполнен в виде штанй, шарнирно установленных в подвижной плите с самостоятельным приводом н снабженных буртами, между которыми размещены верхние концы рычагов механизма запирання кожуха, взаимодействующих с кронштейнамн нижней части кожуха,Недостатками данной установки являются отсутствие возможности осуществления незавнснмого запнрання литейной формы от уснлнй запирання йерметнзнруемого кожуха, что может привести к заливам металла по стыкам лнтейной формы, либо к нарушению герметичности кожуха, в результате снижается надежность установки, а также отсутствие воэможности поворота вокруг горизонтальной осн верхней полу- формы после ее подъема, что позволяет улучшить условия обслуживания этой части. форма (очистку, подкраску н т. и.),В предлагаемой остановке, включающей раму, на которой установлена герметичная печь с металлопроводом, на верхней плите которой размещена нижняя полуформа н нижняя часть кожуха для герметизации формы, подвижная колонна, на которой установлена консольная траверса с приводом н размещенными на тра- . версе верхней полуформой, верхней чаетыр кожуха, механнэмом подрыва верхней полуформы,выполненным в виде упорных штанг с буртами, механизмом запирания кожуха, выполненным в виде шарнирных рычагов, механизмамизапирання формы и выталкивания отливки, атакже приводами указанных механизмов, консольная траверса выполнена в виде обхватывающей кожух вилки с цапфами, в которыхшарнирно установлена верхняя часть кожуха,и снабжена механизмом поворота верхней части кожуха, а верхняя полуформа закрепленана плите, установленной в штырях верхней части кожуха с возможностью вертикального перемещения при воздействии одного нз плеч, установленных на верхней части кожуха, двуплечих рычагов, вторые плечи которых взаимодействуют с буртами упорных штанг механизмаподрыва верхней полуформы,Такая конструкция позволит повысить надежность установки в эксплуатации,На фиг, 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, в плане; иа фиг. 3 дан вид по стрелке А нафиг, 1; на фиг. 4 - сечение Б - Б на фнг. 2.Установка включает расположенную на общей раме герметизированную печь 1 для жидкого металла с металлопроводом 2, разделительную плиту 3, на которой установлена нижняячасть 4 кокнля и нижняя часть 5 герметнзирующего форму кожуха, На раме также расположена неподвижная колонна б, направляющая 7 которой снабжена реверсивным приводом 8 для подъема и опускания и жестко связана с консольной траверсой 9, Траверса 9выполнена в виде вилки, в цапфах которой наосях О и 11 установлена верхняя часть 12 гермотизирующего форму кожуха, кольцевые уплотнения которой в собранном положении взаимодействуют с верхним фланцем средней части 13 кожуха, В приливах установлены стойки14, к которым жестко крепится плита 15 с гидроцилиидром 16. Шток 17 гидроцилиндра 16через уплотнение 8 проходит через верхнюючасть 12 кожуха, На штоке 17 установленаплита 19,на которой размещены штанги 20 механизма подрыва верхней полуформы. Па штангах 20 выполнены бурты 21 и установлены подпружиненные шайбы 22, между которыми расположены верхние концы 23 рычагов 24 механизма запирания кожуха, которые размещеныиа осях 25 проушин 26 верхней части 12 кожуха.На внутренней поверхности части 12 припомощи пальцев 27 с зазором относительнокрышки свободно установлена верхняя подкокильная плита 28, на которой размещена верхняя часть 29 кокиля.На средней части штанги 20 выполнены бурты 30, взаимодействующие с одним из плечдвуплечих рычагов 31, установленных шарнирно в осях 32 проушин 33, закрепленных на внутренней поверхности части 1, а нижние концыштаиг 20 снабжены регулируемыми упорами34,К штоку 17 с помощью проушин 35 на оси36 установлена плита 37 выталкивателей 38,на этой же оси установлены рычаги 39 механизма выталкивания отливок,. которые могут 5 1 О 15 Э) 25 ЗО Зб 40 45 5 О Я 60 взаимодействовать с плитами 28 н 37, Штанги20 проходят через верхнюю часть 12 кожуха вуплотнениях 40.На нижних концах осей 25 выполнены бурты 41, входящие в Т-образные прорези кронштейнов 42.Траверса 9 снабжена механизмом для периодического поворота части 2 кожуха вокругосей 10 и1, содержащим приводныв зубчатыерейки 43 и шестерню 44,Установка работает следующим образом.В исходномположении траверса 9 опущена, .шток 17 гидроцилиндра 16 поднят, плита 37выталкивателей 38 находится в крайнем верхнем положении. Штанги 20 также находятся вверхнем положении, при этом бурты 30, воздействуя посредством рычагов 31 на плиту28, прижимают верхнюю часть 29 кокиля к егонижней части 4, Штанги 20 посредством подпружиненных шайб 22 и плеч рычагов 24 удер.живают бурты 41 в пазах кронштейнов 42,герметично запирая между собой чаСти 5, 13и часть 12 кожуха.С помощью пневмосистемы (не показана)из печи 1 по металлопроводу 2 кокиль заливают металлом по известному способу литья сгазовым противодавлением, а затем сбрасыва.ют до атмосферного избыточное газовое давление в печи и кожухе с кокилем. Затем отпи.рают кожух и разбирают кокиль, Для этогоопускают шток 17 гидроцилиндра 16. При этомплита 19, перемещаясь вниз, буртами 2 штанг20 воздействует на концы 23 рычагов 24 и, новорачивая рычаги вокруг осей. 25, выводит бурты 41 из пазов кронштейнов 42. При дальнейшем движении вниз штока 7 бурты 30 штанг20 прекращают воздействовать на рычаги 31и тем самым освобождают плиту 28, а затемс помощью упоров 34 воздействуют на нижнюючасть 4 кокиля и подрывают вверх верхнюючасть 29 кокиля с плитой 28. Затем с помощьюпривода 8 и траверсы 9 поднимают часть 12кожуха в крайнее верхнее положение, а затемдальнейшим движением вниз штока 17 выталкивают отливку из верхней части кокиля. Приэтом профилированные кулачки рычагов 39,вращающихся вокруг оси 36, отжимают плиту37.с выталкивателями 38 от плиты 28 и выталкиваютотливку из верхней части 29 кокиля.При сборке кокиля и герметизации кожухамеханизмы установки работают в следующейпоследовательности, Траверсу 9 опускают, азатем поднимают шток 17. При этом поднимаются плита 37 с выталкивателями 38 и плита 19со штангами 20. Бурты 30 воздействуют нарычаги,31 и прижимают верхнюю часть 29 кокиля к нижней части 4, Шайба 22 воздейству.ет на концы 23 и, поворачивая рычаги 24 вокруг осей 25, вьводит бурты 41 в прорезикронштейнов 42, герметизируя кожух установки. Затем цикл работы установки повторяетОписываемая установка позволяет получатьвысококачественные отливки по. методу литьяс газовым противодавлением и может бытьиспользована в качестве секции многопози5607649ционной карусельной машины для литья цо,данному способу. Формула изобретения Установка для литья с противодавленнем, включающая раму, иа которой установлена герметичная печь с металлопроводом, на верхней плите которой размещена нижняя полуформа и нижняя часть кожуха для герметизации формы, подвижная колонна, иа которой установлена консольная траверса с приводом и раз. мещенными на траверсе верхней полуформой, верхней частью кожуха;. механизмом подрыва верхней полуформы, выполненным в виде упорных штанг с буртами, механизмом запирания кожуха, выполненным в виде шарнирных рычагов, механизмами запираиия формы и выталкивания отливки, и приводами указанных механизмов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности установки в эксплуатацин н улучшения условий обслуживания верх.ней полуформы, консольная траверса ваюлнена в виде обхватываюаей кожух вилки с цапфамн, в которых шарнирно установлена верх.няя часть кожуха, выполненного со штырямн, и снабжена механизмом поворота верхней части кожуха, а верхняя полуформа закреплена на плите, установленной в штырях верхней части кожуха с возможностью вертикального пере.мещення от одного нз плеч, установленных на 1 в верхней части кожуха, рычагов, другие плечикоторых выполнены с возможностью взаимодействия с буртами упорных штанг механизма подрыва верхней полуформы.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:151. Метод литья с противодавлениемъ, НПО,Технология металлов, НРЬ, София, 1975.2. Заявка2347033/02, кл, В 22 О 17/00,196, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.607 б 49 НИИПИ Государственного комнт ио делам изобретен 30%, Москва,. Ж-ЗЬ, Р Филиал ППП еПатеитэ, г, УРедактор Т. Фадеев аказ 2 У 07/Ь Составитель Г, БорисовТехред О. Луговая. Корректор Д, Мельниченко Тирам 950Подписное ета Совета Министров СССРий н отирьггиФушскаи иаб., д. 4/5жгород, ул, Проектнэя, е