Литейная форма
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистических пубпи свид-в ельно 12,76(21) 243 22) Заявлено 2 присоединен(23) Прио (43) Опуб суда рстееннмй комитетавета Иинистроо СССРоо делам изооретенийи открытий тетковано .25.05,78 Бюлле 45) Дата опубликования описа) Авторыизобретения Н. М. Галдин и В, И, Здоров 71) Заяв 54) ЛИТЕ ЙН А Я ФОРМА а, вертинд свер На фиг кальный р ху. Литейн стояк 3,и располо с закрыва тель У, сн кой 8, соемы 1 и 2, поршня 4 верстие 5 6, Пита. ой встав 9,им о зом.Мерную порцию расплава заливают в открытое заливочное отверстие 5, откуда расплав че.рез стояк 3 н питатель 7 попадает в отливку 9.После заполнения отливки 9, поднимающийся в стояке 3 металл выталкивает (по закону Архимеда) стопор 6, который входит в эаливоч.ное отверстие 5, Нажатием на рычаг стопора 6 окончательно закрывают заливочное отверстие 5 и опускают поршень 4, осуществляя подпрес- рО савку металла отливки через утолщенный пита.тель 7 до окончательного затвердевания отливПри раскрытии формы и извлечении отливки поршень 4 остается на месте, что обеспечи.5 вается креплением траверсы, в которой движетИзобретение относится к литейному производству, а именно к литейным формам для заливки с подпрессовкой фасонных отливок из черных и цветных сплавов.Известна литейная металлическая форма для заливки фасонных отливок с последующей подлрессовкой металла, включающая две полу- формы, заливочное отверстие и установленный над ним поршень, опускаемый после заливки металла в это отверстие для уплотнения металла 11.Однако в известной литейной форме увеличивается время с момента заливки до момента приложения давления, так как каждый раз поршень извлекается полностью из формы и необходимо определенное время на его ввод в заливочное отверстие. Это создает также неудобства в работе, удлиняет общий цикл заливки и снижает качество отливки. Цель изобретения - сокращение заливочно го цикла и повышение качества литья.Это достигается тем, что в литейной форме, включающей полуформы, заливочное отверстие,стояк с установленным в нем поршнем и питатель, заливочное отверстие расположено в поршне и снабжено закрывающимися изнутри стопором,ень19 (53) УДК 621.746,,043 (088,8)16. и.13 изображена литейная фоазрез; иа фнг. 2 - то же ая форма имеет две полуфорперемещающийся в стоякеженное в нем заливочное отюшимся изнутри стопоромабженный теплоизоляционндиняет стояк 3 с отливкойая форма работает следующСоставитель Г. ЛТехред О. ЛуговаТираж 950 ненк Редактор Л, Лишков Заказ йУ 07/5 ИНИИПИ 1 ФилиГосударственного .комитета С по делам изОбретений и 3035, Москва, Ж-З 5, Раушск ППП Патент, г. Ужгород, ета Министров СССРоткрытийиаб., д. 4/5ул. Проектная; 4 ся шток поршня иа одной из полуформ (на чертеже не показано).Поскольку поршень расположен в самом стояке, т, е. там, где надо прикладывать давление, а заливочное отверстие находится в самом поршне и самозакрывается после заливки, давление подпрессовки прикладывается незамедлительно после окончания заливки, Это сокращает цикл заливки и повышает качество литья.Такая форма позволит осуществить полную механизацию и автоматизацию процесса заливки на индивидуальных или карусельного типа кокильных станках за счет создания автоматизированного привода для закрытия и раскрытия формы, перемещения поршня и стопора и извлечения отливки,Применение данной формы будет целесообразным при изготьвлении фасонных толстостенных отливок, особенно из легких, алкминиевых и магниевых сплавов. Она позволит сократить трудоемкость заливки на 25%, расход металла за счет полного или частичного снятия прибы. лей на 15 - 30% и повысить качество литья. Формула изобретенияЛитейная форма, включающая полуформы, заливочное отверстие, стояк с установленным в нем поршнем и питатель, отличающаяся тем, что, с целью. сокращения заливочного цикла и повышения качества литья, заливочное отверстие расположено в поршне н снабжено за-, крывающимся изнутри стопором.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Франции1351085, кл, В 22 С, 1964,
СмотретьЗаявка
2433937, 24.12.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8495
ГАЛДИН НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЗДОРОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 15/00, B22D 27/11
Опубликовано: 25.05.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-607645-litejjnaya-forma.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Литейная форма</a>
Устройство для извлечения из формы отливки
Номер патента: 1368106
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Будагьянц, Козлов, Морозов, Цыкин
МПК: B22D 29/06
Метки: извлечения, отливки, формы
...7 с помощью гидроцилиндров 5 опускается до совмещения отверстий в ЗОгрузовых тягах 9 с цапфами кокиля 24, механизмами 10 разведения тяг 9, последние сводятся и захватывают цапфы кокиля 24. В силовой гидроцилиндр 6 под поршень подается масло, его корпус начинает опускаться и своим упором садится на верхнюю шейку 22 валка и его опускание прекращается, а так как под поршень продолжает подаваться масло, поршень со штоком поднимается, поднимает коромысло 8 саогрузовыми тягами 9, и таким образом возникает распорная сила между валком и кокилем 24 (фиг.З), которая является внутренней для Формы и на фундамент и тележку 4 не передается, и при дальнейшем движении поршня си 1368 10640 лового гидроцилиндра 6 происходит срыв и распрессовка кокиля...
Устройство для отливки труб в металлическую форму
Номер патента: 81552
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Вейник
МПК: B22D 15/00
Метки: металлическую, отливки, труб, форму
...з форме.Чсрсз выступ стсржня 3 в форму непрерывно подастся жпдкш стягс 4 ПО;итиковоху кя;лх о,3 кр.С 1;лизятор - охл;ждяюшая среда 6. Кристаллизация металла происходит нспрсрывно между стспко фор.ы 1 и кристал,изятор(оДяльпешее охлаждение затВердсзпсй трубь 7 просходит уже Оез стсржн 51, так са( послсднй Все Врехя перссщастся Вдоль формь 1.Прорезь в форме 1 на участке кристпзцпи трубы закрывается частью выступа 8 стержня 2,Стержень Выполняется или подВижпых и продВнгястся В форме, например, при помощи цспн 9, или остается неподвижным, а передвигается форма 1. В последнем слхчяе целсОоорзно ихеть 1 гесколько фор при одном Обцю стержне. Это за.ет 0 х Величит производительность машины. При этом нет надобности перемещать ковш с металлом...
Устройство для прессования металла на машинах литья под давлением
Номер патента: 500887
Опубликовано: 30.01.1976
Автор: Розен
МПК: B22D 17/10
Метки: давлением, литья, машинах, металла, прессования
...1 представлено устсования в разрезе; на фиг. 2 цо А-А на фиг, 1,и ограничительный упор 7, установленныйна свободномконце камеры прессования.С камерой 1 прессования с помощью10, шарнира 8 связана вставка 9, выполненнаяв виде полукольца и соединена со штоком10 привода поворота.Устройство работает следующим образом,После;заливки металла в камеру 1 пресб сования включают привод прессования и одовременным перемещением телескопическихпоршней 3 и 4 осуществляют эалолнениепресс-формы металлом через ступенчатое,отверстие 11 и отверстие 12 ходового лит 20 ника, По окончании заполнения поршень 3,движение, достигаетступени 2, входит вотверстие 11, отрезая тем самым пресс статок 13 от ходового литникв и осуществИ,ляя подпрессовку металла, 500887Прл...
Устройство коррекции дозы металла в машину литья под давлением
Номер патента: 561622
Опубликовано: 15.06.1977
Авторы: Гольберг, Лев, Трефняк
МПК: B22D 39/00
Метки: давлением, дозы, коррекции, литья, машину, металла
...величины пресс-остатка, включаемые элементом 4. Блок 7 состоит из двух элементов: па входе датчики 5 и 6, на выходе аппараты 8 и 9 управления, включаемые прп меньшем (аппарат 8) и большем (аппарат 9) ходе поршня. Напряжение (71 на аппараты 8 и 9 управления блока 7 измерения подается от блока 10 выдержки времени. Блок 10 включается от реле 11 времени кристаллизации отливки, которое одновременно подает сигнал на открытие пресс-формы машины литья под давлением. Напряжение (71 с блока 10 через аппараты 8 и 9 управления блока 7 измерения поступает на вход блока 12 памяти, Выходной сигнал с блока 12 памяти направляется Оа Сформированный после первой запрессовки сигнал запоминается элементом 16, кроме сигнала О, который не запоминается и при...
Способ приготовления смазки на основе озокерита-сырца для форм отливки изделий из полиэфируретановой массы
Номер патента: 129008
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Гаевский, Гординский, Полищук, Шиманский
МПК: B29C 33/60
Метки: массы, озокерита-сырца, основе, отливки, полиэфируретановой, приготовления, смазки, форм
...способ приготовления емазкит на основе озокерита обеспечивает легкое извлечение из формы изделия, которое при этом приобретает гладкую поверхность.Способ осуществляют следующим образом.Из озокерита-сырца отгоняют маслянистые фракции в вакууме около 20 там рт. ст. при 26 О 280 или с водяным паром. После отгонки смолистых фракций продукт обрабатывают 98%-нойт серной кислотой, расходуемой в количестве 25% от веса исходного материала, после чего отделяют кислый гудрон и нейтрализуют массу промывкой горячим 4%-ньтм раствором едкого натра. Получающийся продукт, имеющий температуру каплепадения 65, является смазкой для форм. Смазка может применяться в температурном интервале 5 О 1 О 0 хорошо покрывает поверхность форм (из...
Предыдущий патент: Способ центробежного литья
Следующий патент: Устройство для сборки кокилей на вертикально-замкнутом конвейере
Случайный патент: Грузоподъемный кран