Патенты с меткой «стальных»

Номер патента: 1113426

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Галкин, Жучин, Кашин, Клюев, Косырев, Сойфер, Туговиков

МПК: C23G 5/00

Метки: окалины, стальных, химической

...слой - гематит (Ге, О,), затем магнетит (Ге,04) и прилегаюшийк металлу - вюстит (РеО). На легированных марках стали к металлуприлегает слой, состоящий из сложных окислов типа шпинелей.Степень восстановления окиславозрастает по мере уменьшения в нем кислорода, при этом наиболее трудно восстанавливаются соединения сложного состава. Высшие окислы растворяются в синтетических шлаках со скоростями на порядок меньшими, чем низшие.Восстановление высших окислов железа позволяет исключить наиболее длительный этап процесса очистки заготовки в расплаве шлака, арастворение низших окислов в расплаве шлака позволяет исключить наиболее медленный этап процесса восстаповления. В результате продолжительность комбинированной очистки...

Номер патента: 1116075

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Иванов, Котельников, Мигачева, Тетюева

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, термической

...вглубь, Выбор области температур цикла в интервале от 680-730 до 100 - 150 С способствует усилению эффекта наращивания пластической деформации за счет фазовых превращений в пределах азотированного слоя, происходящих с изменением удельного объема, а также за счет анизотропии коэффициента термического расширения в различных Фазах. Выбранный интервал температур нагрева 680-730 "С обеспечивает, кроме максимального эффекта Формоизменения, сохранение достаточной твердости и износостойкости поверхности, В соответствии с диаграммой Ре-И в азотированных объемах при максимальной температуре цикла формируется прослойка 1 - Фазыс ГП структурой, превращающаяся впроцессе охлаждения в азотистый аустенит с ГКЦ структурой. Отмеченноеусиливает эффект...

Номер патента: 1116095

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Альтшулер, Исаков, Ляхович

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, местного, состав, стальных

...помещают в вакуумную камеру, создают вакуум1-2, 10мм рт.ст, и продувают камеру смесью водорода и аргонапри соотношении компонентов:Водород 5-50Аргон ОстальноеПри остаточном давлении 5-20 мм рт,ст. производят нагрев и выдержку в тлеющем разряде. Напряжение горе, ния разряда составляет 200-400 В, плотность тока 0,02-0,03 А/см 2.П р и м е р. По предлагаемому способу подвергали борированию образцы из стали 45 О 10 ми и высотой 20 мм. Борсодержащий слой наносили на образцы электрофоретическим осаждением в суспензии при напряжении40 В. Образцы являлись катодами. Толщина слоя составляла 0,2 мм.Нагрев и вьдержку образцов производиг.л в смеси водорода и аргоне с различными соотношениями при давлении 5-20 мм рт.ст напряжении 350 В и плотности...

Номер патента: 1116096

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Малиновская, Матвеева, Панкратов, Филиппов, Хруслова

МПК: C23C 11/14

Метки: подготовки, стальных, цементацией

...так как цинк полностьювозгоняется в процессе цементации.50-120 50-100 096 1П р и м е р. Проводилась газовая цементация образцов 6 25/20 из стали16 ХЗНВФМБ при 940", выдержка 5 ч, подача синтина 6,0 мл. Укаэанные образцы подвергались различной обработке поверхности (см. таблицу). Детали подвергают обработке "ударному никелированию в растворе состава:Никель хлористый, г/л 200-240Соляная кислота, г/л 70-100 при следующих условиях:Платность тока, А/дм 4-5Время, мин 2-3При этом на поверхности образуется слой никеля не более 1 мкм, который не может служить защитой от окисления, так как слой пористый, Такая обработка необходима для получения плотного покрытия цинка и обеспечения хорошей его работы при цементации.Никель по отношению к...

Номер патента: 1118443

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Грищенко, Какутьев, Карагодин, Колычев, Ошеверов, Романенков, Рябчиков, Сеничев, Смирнов, Стариков, Челенко

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, полос, прокатки, стальных

...каждой клети поддерживают в пределах 0,93 - 0,97 от температуры основного металла.Для достижения указанного отношениятемпературы слоя окалины к основному металлу гидросбив перед чистовой группой отключают и уменьшают подачу воды на вал.ки чистовой группы стана до минимума. При этом, хотя окалина.и не удаляется, ее состав (слой РеО) в отсутствии резкого охлаждения поверхности водой гидросбива не изменяется, Поддерживая указанные отношения температу.ры слоя окалины, состоящей в основном из низшего окисла, имеющего твердость в 2.3 раза меньше твердости высших окислов, получают пластичный слой окалины, проявля.ющий себя как смазка и не вкатывающийся в поверхность металла.Уменьшение отношения температуры слояокалины к температуре основного...

Номер патента: 1118694

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Вербицкий, Городыский, Давыдов, Дмитрук, Доценко, Дрокин, Жабенко, Зарубицкий, Кондаков, Польгуев, Попелюх, Севрук, Углянская, Шумилин

МПК: C21D 1/46

Метки: заготовок, стальных, холоднодеформированных

...мин,. Это достигаетсякак за счет свойств самой солевойкомпозиции, т.е, более легкого еерастворения, так и за счет значительного уменьшения примерно вдвое)толщины образуемой пленки,Концентрационные пределы солей врасплаве установлены опытным путеми обусловлены в основном изменениемплавкости и вязкости расплава. Предлагаемые составы. расплава плавятсяпри 565-580 С. С превышением предельного содержания хлоридов резка повышается температура плавления расплава, его вязкость,Так, расплавы следующих составов,мас.3:КС 1МаС 13 111плавятся при 600-610 С. Поскольку.рекристаллизационный отжиг спецста-,лей, например 10 ГН и 11 ЮА, осуществляют при 600-650 С, то расплавыприведенного состава для этого процесса непригОдны (их рабочая температура...

Номер патента: 1118717

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Быстров, Каплин, Крылов, Остроумов, Францев

МПК: C25D 5/36

Метки: стальных

...усилий скручивания максимально близких к верхней(0,9 - 0,99),П р и м е р, На токарный станок с зак.репленной на резцедержателе роликовой на Недостатком известного способа являетсянизкая усталостная прочность и износостой.кость хромированных деталей, работающих врежиме циклических нагрузок, Это объясняется35тем, что в результате действия циклических,нагрузок появляются упругопластические деформации, создающие напряжения растяжения .или сжатия в поверхностном слое детали, Цик.-Олическое изменение деформаций и напряжении (в поверхностном слое деталей влечет за собойнарушение кристаллических связей основногометалла с металлом покрытия, приводит к образованию трещин, появлению дополнительньи 1концентраторов напряжений и отслаиванию45покрытий,...

Номер патента: 1122209

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Альфред, Хуберт

МПК: B23K 11/04

Метки: аустенитных, крестовин, марганцовистых, отливок, рельсами, соединения, стали, стальных, углеродистой

...составляла бы максимально 0,1 мм (такое деформирование не нарушает комфортабельности поезд35 3 1.1 222 ки). Охлаждение после первой сварочной операции, в которой промежуточная деталь была приварена к крестовине, может без затруднений осуществляться настолько медленно что избе 5 гается возникновение подкалки рельсовой стали, так как нет никакого влияния на крестовину. Если во второй сварочной операции крестовина сваривается с промежуточной деталью, то при небольшой длине промежуточной детали первый сварной шов между рельсом и промежуточной деталью нагревается только до температуры около 700 С и охлаждение от этой температуры не должно осуществляться так медленно, как от температуры сварки. Нагревание крестовины после сварочной...

Номер патента: 1122488

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Теодорович, Тороповская, Тынный, Ярошевич

МПК: B24B 31/06

Метки: абразивной, вибрационной, жидкость, рабочая, стальных

...требуетося нагревание до 80-100 С, предлагаемая рабочая жидкость на основе лигнина сульфатного приготовляет ся разбавлением компонентов водойпри обычной температуре. Другой отличительной особенностьюлигнина сульфатного является низкаявязкость его растворов, близкая 35 вязкости воды,Кинематическая вязкость полимеров, с Ст, при 20 С составляет: Дистиллированнаявода1%-ный поливиниловый спирт1%-ный лигнинсульфатный +1%-ныйкарбонат натрия 40 1, 13 2, 18 1,21 Низкая вязкость рабочей жидкостиспособствует меньшему демпфированиюударов, лучшему вымыванию продук тов износа из зоны обработки, быстрому осаждению адама в системе очистки и, таким образом, увеличивает срокслужбы жидкости, а также облегчаетее очистку от шлама.55 Важным свойством рабочей...

Номер патента: 1122753

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Дубров, Дудник

МПК: C23D 3/00

Метки: поверхности, подготовки, состав, стальных, чугунных, эмалированием

...молотый. Увеличение содержания мела в составе способствует снижению пригара или его отсутствию и не 15 требует слишком высоких температур нагрева ( вьппе 1000 С). Окислитель обеспечивает меньшую чувствитель - ность процесса обезуглерожива - ния к пониженным температурам отжига и колебаниям его режима во времени. При наличии связующего обезуглероживающий состав прочнее удерживается на поверхности эмалируемых деталей и самопроизвольно не сползает с их.поверхности.При содержании железной руды в составе смеси на нижнем пределе 0,57 и соответственно максимальном содержании мела 557 на поверхности чугунных и стальных изделий после отжига пригары смеси практически отсутствуют. Увеличение содержания железной руды более 107. при уменьшении...

Номер патента: 1124144

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Кухта, Романенко

МПК: F16G 11/00

Метки: круглых, ремней, соединения, стальных, узел

...2 на одномконце и разъемным концевым элементом, состоящим из двух частей 3 и4, на другом конце, Части 3 н 4 корпуса соедипены шпицем 5, разъемнымпружинным кольцом 6, установленнымв канавке 7. Йарики 8 отделены.отпружины и .разъемного корпуса антифрикционныии прокладками 9, В зонеконтакта троса и пружины размещена30антифрикционная прокладка 10. Участки переходоц узла соединения со 35404550 ком перехода к участку с диаметром,равным диаМетру круглого ремня наодном конце, на другой .ее конце установлен разъемный концевой элементс внутренней сферической поверхностью для размещения шарика с резьбойна наружной поверхности с шагом,равным шагу пружины растяжения,при этом в местах контакта концовстального каната и шариков с пружидержат...

Номер патента: 1124457

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Гедгафов, Зубер, Мушкин, Цодиков, Штейншлейгер

МПК: H05B 6/36

Метки: индукционный, нагреватель, стальных

...нагревателе длястальных деталей, содержащем основание, установленный на нем под угломнаклона индуктор, снабженный направляющей, и механизм подачи деталей,направляющая, выполненная иэ стали,у выходного конца шарнионо связанас основанием, а у входного концажестко связана со штоком механического вибратора, величина хода Ъ смиткоторого рассчитана по формуле( Д -2 о" - -- -17 8 10 2 О 151 с4 с 1 фЦ,где С - суммарная жесткость пружинмеханиче".кого вибратора,кгс/мм,В - внутренний диаметр виткаиндуктора, м;сР - суммарная толщина футеровки индуктора и направляющей, м;К - коэффициент, определяемыйконструкцией направляющих1 К =2,7-31,угол наклона нндуктора,град, где угол наклонавыбран меньшим бсФ 0,151На фиг.1 изображен нагреватель,общий вид;...

Номер патента: 909973

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Борисов, Вивденко, Красовицкий

МПК: C09D 3/72

Метки: антикоррозионной, защиты, композиция, поверхностей, стальных

...остаток производства дифеннлметандиизоцианата 20 Однако композиция не обладает достаточной адгезией со ржавой поверхностью металла и является много- компонентной и трудноперерабатывае-. мой.25Наиболее близкой по технической сущности является композиция для антикоррозионной защиты стальных поверхностей, включающая изоцианатный компонент и гидроксилсодержащий полиэфир 23В качестве изоцианатного компонента используют полиизоцианат изоциануратной структуры, а в качестве гидроксилсодержащего полиэфира - полиэфирполиол с первичными ОН-груп- З 5 пами 9,27) в 257-ном растворе цик - логексанона.Недостатками этой композиции яв- ляется низкая термостойкость (до 100 С ) и химическая стойкость в агрессивных средах на протяжении:в растворах ИаОН и Н...

Номер патента: 1125288

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Ворошнин, Гоян, Кухарев, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: алитирования, порошкообразный, состав, стальных

...9-84Порошокалюминия 15-20сХлористыйаммоний 1 Обработка стальных изделий в указанном составе приводит к формированию алитированного слоя, характеризующегося повышенной дефектностью из-за наличия в нем большого количества хрупкого алюминида железа Ге 2 Л 25, что в значительной мере ухудшает эксплуатационные свойства алитированных изделий.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является порошкообразный состав 2 для алитирования стальныхиэделий, содержащий, мас.%: 1 О152025ЗО35порошок железа, порошок алюминия ихлористый аммоний, дополнительносодержит оксцд молибдена при следую.щем соотношении компонентов, мас.%: ПорошокжелезаПорошокалюминияХлористыйаммонийОксидмолибденаОксидалюминия 57-59...

Номер патента: 1125289

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Духанин, Шендеров, Шубин

МПК: C23C 9/10

Метки: стальных

...стойкость, а обработка в течение более чем 150 мин не приводитк дальнейшему увеличению коррози 55онной стойкости. При этом твердость, толщина и фазовый состав диффузионного слоя остаются такими же, как при обработке по известному способу 21,П р и м е р 1, Проводят химикотермическую обработку образцов из -89стали 38 ХНЗИФА, улучшенной до НРС 3940. Образцы после обезжиривания в Гтечение 30 мин выдерживают прис тт140 С в щелочном растворе, содержащем 800 г/л едкого натра и 130 г/л азотно-кислого натрия, после чего их погружают в расплав, содержащий 73,2% цианата калия, 26,5 Ж карбоната калия и 0,3% роданида калия, где выдерживают в течение трех часовопри 560 С, затем образцы вынимают из расплава и охлаждают на воздухе.Лиалогично...

Номер патента: 1126626

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Генель, Горячев, Евтухов, Макарова

МПК: C23C 9/02

Метки: изделиях, комплексных, покрытий, состав, стальных

...С и времениизотермической выдержки 2-2,5 ч.Извлеченные после охлаждения образцы имеют светло"серый цвет поверхности.Геометрические размеры и вес их меняДля металлографических исследований берут образцы иэ стали 18 Х 1 Т, с диффузионным покрытием, полученным при 2-часовой изотермической выдержки при 1200 С в смеси следующего состава, мас.Х:Окалина стали 12 Х 18 Н 10 Т 32, Алюминиевая пудра 15 Хлористый аммоний 2112662 И 35 18 2,5 3фтористый аммоний 2 Окись алюминия Остальноь В качестве исходных поставщиков для формирования комплексного железо хромоникелевого покрытия берут печную окалину нержавеющих железохромоникелевых сталей, входящие в нее окисные соединения железа, хрома и никеля восстанавливаются алюминием, В результате этого на...

Номер патента: 1127717

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Иванов, Конюхов, Санников, Семенов

МПК: B23K 9/02

Метки: листов, плавлением, плакированных, сварки, стальных, титаном

...стальных слоев 1 и 2, свободные от титанового слоя, на участке а, с помощью плазменной струи наносят раз 50 55 делительный слой 7 порошкового композиционного материала, состоящего из карбида титана и одного или нескольких металлов из группы: кобальт, никель, титан,качестве разделительного слоя используютпорошковый композиционный материал, состоящий из карбида титана и легкоплавкойсоставляющей при следующем соотношениикомпонентов, мас. О/О,Карбид титана 50 - 84Легкоплавкаясоставляющая16 - 50причем в качестве легкоплавкой составляющей используют титан, кобальт илиникель, или смеси никель - кобальт, титан - кобальт, титан - никель, титан -никель - кобальт.Применение порошкового композиционного материала указанного состава...

Номер патента: 1129249

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Костяков, Левченко, Лещенко, Мазур, Мирко, Михалев, Сосковец, Тананин

МПК: C21D 9/46

Метки: листов, стальных, термической

...механические свойства стали, В результате повышения в допустимом, согласно технологической инструкции диапазо не температур конца прокатки и смотки полос одной марки стали приводит к снижению прочностных характеристик металла, Изменения механических свойств и структуры после нормализации аналогичны изменениям свойств и структуры горячекатаного металла, т .е. проявляется эффект .наследст- . венности выражающийся в.зависимос ти свойств нормализованного металла от условий горячей прокатки, Поэтому соблюдение постоянной скорости охлаждения ,(на воздухе) при нормализации различных партий листов одной марки стали, прокатанных по различным температурным режимам, не обеспечивает стабильно высокий уровень прочностных свойств.Известно, что...

Номер патента: 1129267

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Бельский, Воронецкий, Заяц, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: силицирования, состав, стальных

...в данном составе в качестве источников активных 20 атомов порошкообразного кремния, который обладает большим сродством к кислороду, не позволяет проводить процесс насыщения в обычной печной среде беэ герметических контейнеров. 25 Кроме того, недостатками данного состава являются невозможность проведения закалки после химико-термической обработки и большой расход насыщающей смеси. 30Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для силицирования 12 3, содержащий следующие компоненты, мас.7:Карбид кремния 50-65Фтористый натрий 5-10Железная окалина 25-45Известный состав позволяет проводить диффузионное насыщение в окислительной печной среде беэ использования специального защитного оборудова...

Номер патента: 1129268

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Аракелян, Ширяев

МПК: C23C 9/04

Метки: боросилицирования, состав, стальных

...эррозионного воздействия.Целью изобретения является повьг шение насыщающей способности состава 40 и увеличение микротвердости покрытия.6Указанная цель достигается тем, что состав для боросилнцирования стальных изделий, включающий карбид бора, кремний и активатор, дополни тельно содержит ферромолибден и окись алюминия, а в качестве активатора - кремнефтористый калий и борфтористый калий при следующем соотношении компонентов, мас.l:50Карбид бораБорфтористый калийКремнийКремнефтористыйкалий55 45-55 2-4 15-251129268 2Ферромолибден 4-6Окись алюминия ОстальноеВвод в состав фтористых соединений кремния и бора в качестве активаторов позволяет заметно интенсифицировать процесс боросилицирования.ферромолибден (ГОСТ 4759-79),взятый, в...

Номер патента: 1129269

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Дураджи, Товарков

МПК: C23C 9/10

Метки: поверхностного, стальных, упрочнения

...скорости в течение нескольких минут до установления равномерногонагрева обрабатываемой зоны. Затем деталь полностью погру,жают в закалочную среду.Пределы линейных скоросгей вращения установлены экспериментальным путем для деталей днамтром до 100 мм.П р и м е р. Обрабатывают палецшатуна из ст. 45 диаметром 26 мм идлиной 63 мм. Упрочнению подвергают его центральную часть шириной 25 мм,Азотирование проводят в водном растьоре, содержащем 152 хлористого аммония и 207. нашатырного спирта, науглероживание - в растворе, состоящем из 157 хлористого аммония и 107 ацетона.Напряжение при азотировании 160 В, при цементации 240 В. Температура нагрева при азотировании 700-750 С, при науглероживании 880 в 9 С. Посленагрева до заданной температуры...

Номер патента: 1134250

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Владимиров, Гольдштейн, Константинова, Никитин, Новиков, Трусов, Шабуров, Шматко

МПК: B21B 1/38

Метки: листов, полос, производства, стальных

...напряжений происходит локальная деформация в узкой области по высоте полосы, направленной под углом 45 к ее поверхности, что соответствует направлению плоскостей главных касательных напряжений. При смене фазы колебаний и изгибе полосы вокруг второго валка процесс повторяется с той разницей, что плоскость пластичного сдвига теперь направлена под прямым углом к плоскости первого сдвига.Изменение угла задачи полосы в валки сверх удвоенного угла захвата нецелесообразно, поскольку повышается опасность приваривания поверхности полосы к поверхности валка вследствие различия в скоростях этих поверхностей и увеличения участка их соприкосновения.Пример 1. Прокатку предварительнонагартованных (со степенью деформации 50%) стальных полос из...

Номер патента: 1135803

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Ворошнин, Гоян, Кухарев, Стасевич

МПК: C23C 10/52

Метки: комплексного, насыщения, порошкообразный, состав, стальных

...стальных З 0иэделгй, содержащий, мас.Е:Окись, алюминия 47Порошок алюминия 25Порошок железа, 25Хлористый аммоний 335Использование известного составадля обработки стальных иэделий позволяет увеличить их жаростойкость, ноиз-эа наличия пор в дифузиониом слоеони имеют пониженное сопротивлениепротеканию процессов атмосферной коррозии.Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости обрабатываемыхизделий в атмосФерных условиях. 45Цель достигается тем, что порошкообразный состав для комплексногонасыщения стальных изделий, содержащий окись алюминия, алюминий, железо и хлористый аммоний, дополнительно содержит окись марганца и тетрафтороборат калия при следующем соотношении компонентов мас.7:Железо 31-33Алюминий 12-14Хлористый аммоний 0,5...

Номер патента: 1135809

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Дружина, Лелюхин, Молотков

МПК: C23G 5/00

Метки: виброхимического, заусенцев, раствор, стальных, удаления

...цель достигаетсятем, что раствор дпя виброхимичес 35кого удаления заусенцев со стальныхдеталей, содержащий медный купорос(Си 80; 5 НО), дополнительно содержитдинатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилои Б) приследующем соотношении компонентов,г/л;Медный купорос(Сц"04 5 Ну О) 5 ОТриаон Б 30-78,45при этом соотношение медного купороса к трилону Б 5;3,11 р и м е р. Отношение веса медного купороса к площади обрабатываемых деталей составляет 0,074- .560,076 г/см , Для обработки берут детали из стапи 45 с площадью поверхности 4,8 см , при толщине 1,06 ммй Как видно из табл,1, применение растворов как медного купороса, так и медного купороса с добавками сульфита натрия и соляной кислоты не позволяет качественно снимать...

Номер патента: 1137112

Опубликовано: 30.01.1985

Автор: Михайлин

МПК: C23C 10/32

Метки: состав, стальных, хромирования

...аммонийШамотФеррохром После хромирования в известномсоставе поверхностный легирующийслой представляет собой твердый раствор хрома в железо плюс карбидыхрома (глубина 30-35 мкм и микротвердость порядка 1200-1400 кгс/мм) собезуглероженным подслоем глубинадо 80 мкм и микротвердость 280 -350 -. .г,В процессе эксплуатации на первомэтапе наблюдается заметное повышениеизносостойкости изделий (пока работает карбидный слой, после чегонаступает период ускоренного износа,работает обезуглероженная зона),который резко снижает общую картинуэффективности обработки.Введение в состав легирующей смеси древесноугольного карбюризаторав предлагаемой концентрации позволяет повысить содержание углерода вподслое и получить плотный слой карбидов хрома на...

Номер патента: 1138430

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Агарев, Кудрейко

МПК: C23C 10/36

Метки: диффузионного, состав, стальных, цинкования

...в этом случае проводят в интервале температур 300-400 С. Наличие инертного наполнителя позволяет увеличитьо температуру цинковация до 540 С. Толщину диффузионного слоя при температуре 400 С и выдержке 2 ч получают до 64 мкм 23.Покрытие имеет удовлетворительное качество поверхности, но массовый показатель скорости коррозии невысокий. При увеличении содержания алюминия в предлагаемом составе ) 12% значительно снижается скорость цанесения диффузионного цинкового покрытия .Порошковые составы, имеющие граничные концентрации компонентов, и концентрации, выходящие за граничные пределы, приведены в таблице.При 400 С эа время выдержки 2 ч при содержании алюминия в порошковой смеси 13 , толщина диффузионного слоя составляет 70 мкм, а при...

Номер патента: 1138432

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Заяц, Ситкевич

МПК: C23C 10/46

Метки: силицирования, состав, стальных

...силицирования стальных изделий, содержащий кремнийсодержащее вещество, фтористый натрий 55 и железную окалину, дополнительно содержит окись алюминия, а в качестве кремнийсодержащего вещества - фер 432 1 росилиций при следующем соотношении компонентов, мас.7:Ферросилиций 15-25Фтористый натрий 3-8Железная окалина 20-35Окись алюминия ОстальноеПредлагаемый состав обеспечивает формирование на обрабатываемом изделии, хотя и сравнительно тонких, но беспористых, хорошо сопротивляющихся высоким нагрузкам силицированных слоев. У беспористых однофазных, состоящих из с-фазы, силицированных слоев, коррозионная стойкость более высокая, чем у значительных по толщине двухфазных слоев, что связано с тем, что у последних возникает огромное количество...

Номер патента: 1142524

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Волгин, Григоров, Заякина, Ланда, Нигрей, Федоров, Фиштейн, Чуб

МПК: C23C 8/32

Метки: газовой, нитроцементации, состав, стальных

...появляются только при 60 цС. Кроме того,при охлаждении раствора без гипосульфита натрия образуется твердая губчатая масса, увеличенная в объеме всравнении с жидким состоянием. Этоусложняет хранение и дальнейшееиспользование приготовленного состава, так как требуется специальнаятара для его хранения, а губчатоестроение значительно затрудняетего разогревание до рабочего состояния. Полное растворение составапроисходит при температуре вышео95 С. Причем разогрев сопровождается интенсивным испарением воды и изменением состава.3 1142 разогревается до рабочего состояния при 70 С.После повторного разогрева состав также обладает высркой жидкотекучестью и пригоден для нитроцементации.П р и м е р . Образцы размером 10 10 40 мм, изготовленные из...

Номер патента: 1142525

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Аракелян, Даутбаев

МПК: C23C 10/52

Метки: алюмоборосилицирования, состав, стальных

...стальных изделий, содер жащий алюмосодержащее вещество, порошок кремния, боросодержащее вещество, активатор и окись алюминия,1 11425Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке сталей и сплавов, в частности к термодиффузионному насыщению хромоникелевых сталей алюминием, бором, кремнием, и может быть использовано для защиты деталей от высокотемпературной газовой коррозии и аэррозии.Известен состав для алюмобороси лицирования 11, содержащий, мас.%:25 1дополнительно содержит феррованадий, в качестве алюмосодержащеговещества - алюминиевую пудру ПАП,в качестве борсодержащего вещества - карбид бора, в качестве активатора - алюмофтористый натрий приследующем соотношении компонентов,мас.7;...

Номер патента: 1145052

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Игнатенко, Коростелев

МПК: C23C 8/70

Метки: боромеднения, состав, стальных

...15-20 Сульфид меди 10-15 Карбид бора Остальное Приготовленная смесь указанных компонентов засыпается слоем толщиной 20-30 мм на дно контейнера. Насыщаемая бором поверхность вдавливает3 1145 ся в слой смеси так, чтобы не оставалось пустых полостей между поверхностью и смесью. Если изделие насыщается бором со всех сторон, его погружают в смесь, чтобы и сверху был слой толщиной не менее 20-30 мм. Для того, чтобы исключить попадание в смесь кислорода иэ печной атмосферы, используется засыпка чугунной стружкой. Чугунная стружка насыпает ся в верхнюю часть контейнера слоем 30-40 мм и служит для создания безокислительной атмосферы на границе насыщаемая поверхность - смесь для боромеднения. Применение засыпки чугунной стружки исключает...