Патенты с меткой «стальных»

Страница 42

Устройство для дефектоскопии стальных канатов

Загрузка...

Номер патента: 1608564

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Басенко, Бережинский, Кабдин, Музыченко, Соленый

МПК: G01N 27/82

Метки: дефектоскопии, канатов, стальных

...асимптотические амплитудно-частотные характеристики (АЧХ):- дифферен циального звена, И - интегратора.Устройство содержит источник 1 переменного тока, подключенную к нему возбуждающую обмотку 2, охватывающую в процессе контроля испытуемый канат 3 и выполненную в виде полого проводника, измерительную обмотку 4, размещенную внутри полого проводника коаксиально с ним и подключенную к регистрирующему блоку 5, интегратор 6, вход которого соединен с измерительной обмоткой 4, а выход - с входом регистрирующего блока 5. При этом входное сопротивление интегратора 6, частота и выходное сопротивление источника 1 переменного тока, а также индуктивность возбуждающей 2 и измерительной 4 рбмоток выбирают из соотношения---- ю(1)В Р Вигде ., -...

Способ получения стальных слитков

Загрузка...

Номер патента: 1611555

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бородец, Горбунов, Кухарь, Молчанов, Мурин, Неклеса, Некрасов, Рой, Соколов, Шевченко

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...в объеме двухфазной областибольше О, 5, следовательно, длительность теплового воздействия возрастает.Учитывая атактическое Фазовое состояние к началу подогрева, подвод тепловой нагрузки должен производитьсяимпульсами и обеспечивать проплавле 35ние лишь двухфазной области. При непрерывном воздействии будут проплан"ляться затвердевшие объемы, что, кроме увеличения энергозатрат ухудшаетусловия службы изложниц и качествослитков по макроструктуре и химнеоднородности вследствие удлинения кристаллизационных процессов (как и н случаеподвода тепловой нагрузки ранее,чем через 0,3, ).45Поскольку подпитка затнерденающихобъемом жидким расплавом существенноухудшается после снятия перегрева,т,е. при достижении фронтом началазатвердевания оси...

Способ непрерывного литья стальных заготовок и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1611561

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Гарбер, Иванов, Третьяков, Шестаков

МПК: B22D 11/055, B22D 11/07

Метки: заготовок, литья, непрерывного, стальных

...и появляются необходимые условия для удаления избыточной массы газа, вследствие чегоповышается равномерность охлажденияслитка, что благоприятно отражаетсяна качестве металлаУгол наклона оси сопл выбран на основе обработки результатов экспериментов, проведенных на модели эоны,контакта слитка с кристаллизатором.35Модель представляет собой реальныйостывший слиток с прижатой к его поверхности медной стенкой. Со сторонынижнего торца стенки подается инертный газ. Глубину проникновения газафиксируют по повышению давления в зоне контакта слитка с рабочей стенкой.Давление газа в зазоре измеряют с помощью дифманометрон, подсоединенныхк отверстиям, выполненным н медной 45стенке. Результаты исследования представлены в табл. 3.На, фиг. 4...

Способ изготовления стальных прутков из металлического порошка

Загрузка...

Номер патента: 1611571

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Дашевский, Карякин, Коган, Лойферман, Сахибгареев, Якимов

МПК: B22F 3/18, B22F 3/20

Метки: металлического, порошка, прутков, стальных

...- оставшуюся часть крышек. рошковой быстрорежущей стали 10 РБМ 5 используют контейнеры диаметром 320 мм. длиной 700 мм и толщиной стенки 15 мм. После экструзии (толщина стенки 7,3 мм) с четырех сторон на каждом прутке снимают слой металла глубиной 1,5; 2,2: ,9;5,1 и 5,8 мм, т. е. на глубину 20, 30, 40, 10 и 800 толщины стенки, прутки прокатывают на катанку диаметром 68 мм, волочат на 7 мм и отделывают шлифованием. Наибольший выход годного (86,1 - 86,8 Я) и наименьшая трудоемкость удаления материала контейнера (30 - 36 и-ч/т) наблюдаются при глубине съема металла на по. верхности прутков 30 - 70, толщины оболочки в экструдированном прутке (без удалени лысок выход годного 81,5",: -,;тоемкос 1 ь 48 н-ч,т).(л)с 1 а нитоьк А. Джетымогь1...

Способ упрочнения спеченных стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1611577

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Перевознюк

МПК: B22F 3/26

Метки: спеченных, стальных, упрочнения

...тальцыхизделий, включаюций црч по.ц ццс:ццхы.прессование, проццтк ццф;:;ьгрцтом ц ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Композиционные материаник. Киев: Наукова думка, 1985Анциферов В. Н., МасютоПрименение спеченных и комматериалов в машиностроении.с. 28 -31. Изобретение относится к порошковои ме: аллургии и может быть использовано лля получения спеченных материалов для ,злов трения машин.Цель изобретения - повышение механических свойств материала поверхности изделий.Сущность способа состоит в использовании металлоуглеводородного комплекса (МУВК), который является отходом в процессе перегонки отработанных горючесмазочных материалов.Отходы представляют смесь низкомолекулярных углеводородов и набора...

Способ цементации стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1611982

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бернштейн, Иванов, Крянина, Объедков, Полухин

МПК: C23C 8/22

Метки: стальных, цементации

...сопло длясинжекции порошка графита. Лазерную цементацию проводят при расплавления поверхностного слоя излучением непрерывного СО -лазера ЛТ 1-2 при2плотности мощности (О, 3-1, 8) 10 Вт км, инжекции в эоиу расплава порошка графита ГЛв струе гелия при скорости перемещения поверхности образца относительно ла. ерного луча 7-12 ычс расходе порошка 0,81,1 г"мин , расходе газа-носителя- (1611982 рости относительного перемещения труцтихсл поверхностей 0,8 ь 0,1 м судельнотт нагрузке 150 1 15 ИПа по 5схеме диск (колодка) .Пары трения изготавливают из стали 14 ХНЗМА в различных вариантах химико-термической обработки (ХТО).А:ХТО согласно известному способу;Б; Лазерная цементация по предлагаемому способу (табл. 2),Чистота паверхности пар тренияперед...

Способ удаления диффузионного боридного слоя с поверхности стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1611984

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Деменков, Катханов, Лысенко

МПК: C23C 8/70

Метки: боридного, диффузионного, поверхности, слоя, стальных, удаления

...С О О участки иглборидов нию отдельных частей слоя, и в.связи с этим происходит. некоторое выравнивание скорости удаления слоя с поверхности обрабатываемого .изделия.Способ осуществляют следующим образом.В водный раствор хлористого железа с концентрацией 390 г/л завешивается в качестве анода борированный стальной образец, из стали 40 Х, размером 25 хЭСх 3 мм, со слоем боридов железа О, 15-0, 16 мм; катодом служит свинец размером 50 х 60 х 5 мм. Процесс проводится в стеклянном стакане емкостью 0,7 л при комнатной температуре плотности тока 50 А/дм в течение 30 мин. Затем образец промывается в воде,Результаты исследований по отработке оптимальных параметров процесса удаления боридного слоя 150-160 мкм приведены в табл, 1. Из данных...

Состав для низкотемпературного борирования стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1506919

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Анишин, Городецкий, Зенкин, Лаевский, Хайтин

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, низкотемпературного, состав, стальных

...остальное, Состав позволяетвести процесс бриронания лри 650 С1 табл. В О,+ 2 А 1 -А 1 т 0 3+ 2 В2 В - диффундирует в поверхноделий.фтористый натрий (НаР) иявляются активаторами процесдятся н насьпцающую смесь дляния в контейнере актинной га фазы,Борирование в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавким затвором. Контейнер с деталями закладывают в печь и выдерживают при 650 1 10 С в течение 2 чП р и и е р. Борированию подвергаются ролики сварочных аппаратов из стали УЗА. Диаметр роликон 40 мм. Заготовки закладывают н нержавеющий контейнер на слой порошка 20-30 мм и засыпают сверху слоем порошка 15- 25 мм. На порошок укладывают лист асХрупкйй слой, скол и,оплавление кромок 48 В 0 +40 А 1 Ф 40 аР+8848 ВОФ...

Обмазка для силицирования стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1615226

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Заяц, Невар, Рудницкий, Скурат

МПК: C23C 10/44

Метки: обмазка, силицирования, стальных

...слоев с повышенной износостойкостью, низкой пористостью и большой толщиной слоя,П р и м е р. Проводят насыщение образцов из стали 45 размером 10 х 10 х 20 мм, Составы обмаэок приготовляют смешиванием порошкообразных компонентов, затем засыпают ими образцы. Насыщение проводят при 900 С в течение 2 ч, После этого образцы подвергают исследованиям.Данные испытаний приведены в таблице. лоев замеряют на микрошлию микроскопа ММР 3. Износоеделяют по потере массы на я испытаний типа токарного .ость определяют методом се1615226 Формула изобретения15 Составитель И, Петровактор Н; Гунько Техред М.Моргентал Кор И, Эрде з 3963 Тираж 814 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская...

Состав для силицирования стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1615227

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Заяц, Скурат, Шадрин

МПК: C23C 10/44

Метки: силицирования, состав, стальных

...х 20 мм. Составыем порошковых компобразцы, Затем обречь с температуройельность диурузионч. 11 осле этого обрасследованиям.3 1615227Ь формула изобретения Толщинаслав,мкм СОстав Содеркание компонентов, мас.й 1 Иикротвердость,ГПа Сьс НаР Графит Краснмйпдам Предлагаемый1 2 3 4 5 6 7 8 45 1 О 705 57 8 60 7 40 12 45 10 70 5 75 3 140 130 136 130 95 90 90 80 20 10 15 18 23 17 37 25 15 20 15 25 28 12 15 5,0 4,8 4,9 4,5 3,2 3,2 3,1 Известный 65 10 25 Составитель И. ПетровТехред М.Дидык Корректор Т. Малец Редактор Н, Гунько Заказ 3964 Тираж 813 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям п,и ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 и иПроизводственно"издательский комбинат Пагент , г.ужгород, ул. Гагарина, 101...

Способ получения стальных отливок

Загрузка...

Номер патента: 1615228

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Кучава, Лосаберидзе, Микадзе, Сахелашвили, Тавадзе, Цакадзе, Чипашвили

МПК: C23C 10/52

Метки: отливок, стальных

...по сравнению с известным способом повышает толщину слоя в 3-7 раз.Если содержание хромонасыщающей смеси ниже нижнего граничного значения (менее 40 мас.Х); то происходит объединение (6 -твердого раствора хро 40 ма в железе, что уменьшает толщину диффузионного покрытия. Если содержание хромонасыщающей смеси выше верхнего граничного значения (более 70 мас Х) то толщина слоя неэначи 45 тельно увеличивается, но при этом воз-, можно образование механических пригаров.Если содержание оксида алюминия ме. нее 30 май.Х, то процесс восстановления происходит неполностью, поскольку оксид алюминия является восстановителем хрома. С увеличением количест-, ва оксида алюминия (более 60 мас,%) 4толщина диффузионного покрытия снижается.Раствор (клей...

Способ нитроцементации стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1617045

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Костенко, Ольшанская, Панасенко, Спицкий

МПК: C23C 8/32

Метки: нитроцементации, стальных

...газа в количестве 2 - 10% от общего расхода газа, последующие вццержки в течение 1/б - 1/8 временивццержки при увеличенной подачесодержащего газа на 3 - 10%, а /б - 1/8 времени общей выцержки1617045 Глубина Поверхностнасыще- ная микрония, мм твердость,Длительностьь Способ про есИзвестный Предлагаемыи Пре лер 0 1,2 7 ф 1,3 до окончания процесса нитроцементации прекращают подачу азотсодержащего газа. В результате на поверхности стальных изделий микротвердость увеличивается до 16,0 - 17,0 ГПа.5На чертеже представлены граАики изменения микротвердости по глубине диуэионного слоя после нитроцементации по известному (кривая 1) и предлагаемому (кривая 2) способам.П р и м е р. В печь, нагретую до рабочей температуры 8600 С, загружают детали...

Состав для борирования стальных изделий из расплава

Загрузка...

Номер патента: 1617046

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Антипов, Бахмат, Брынский, Дозморов, Дозморова, Копачев

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, расплава, состав, стальных

...боридно,го слоя.Расплав готовят следующим образом. 5В расплав, содержащий хлорид натрия и карбид бора, вводят металл иттриевой подгруппы в виде гранул размером не более 2 мм при интенсивном перемешивании без применения защитной 10 атмосферы. Затем погружают цилиндри" ческие образцы иэ сталей марок У 8 и 7 хЗ, по три образца каждой марки стали, и выдерживают их нри температуре 1223 К в течение 3 ч. Дпя равномер" 15 ного насыщения расплав перемешивают со скоростью 1 обс.,Составы исследуемых расплавов приведены в табл. 1В табл. 2 представлены результаты 20 испытащй боридного слоя, усредненные по трем образцам, Все измерения проводили но стандартным методикам.Из табл, 2 следует, что для составов 1 и 5, содержащих согласно табл.1...

Состав для комплексного диффузионного насыщения стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1617050

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Борисенок, Волосенков, Ворошнина, Колесников, Побережный

МПК: C23C 10/52

Метки: диффузионного, комплексного, насыщения, состав, стальных

...состав вещества-активаторы известны, например фтористый алюминий, хлористый аммоний. Известно также введение окиси алюминия. Однако их применение в этих составах в сочетании с другими компонентами, такими как смесь оксидов РЗМ, оксид циркония, модифицированный иттрием, оксид тантала, порошок железа, придают заявляемому объекту такое положительное качество, как высокие защитные свойства образующихся покрытий в скоростном потоке высокотемпературной воздушной плазмы.Состав для хромотанталирования приготавливают следующим образом.Просушенные оксиды хрома, тантала, . смесь оксидов РЗМ, оксид циркония, легированный иттрием, порошки железа и алюминия и алюминий фтористый развешивают согласно формуле изобретения и тщательно...

Состав для комплексного насыщения стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1617052

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Артемчук, Клюев

МПК: C23C 10/52

Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных

...диФФузионного слоя и егосвойства, ЭФФективность предлащ,гаемого состава для химико-термической обработки подтвержцается пример ахи.140П р и.м е р 1. Образцы, изготовленные из стали марки У 8, подвергали комплексному диФФуэионному насыщению в составах, массовое процентное содержание которых представлено в табл.1. Температура процесса составляла 1100 пС, а продолжительность выдержки - 4 ч. Хрупкость слоя оценивалась по виду отпечатка, наносимого алмазной пирамидой (по Виккерсу) при нагрузке 10 кг. При наличии хрупкой Фазы отпечаток имеет неправильную Форму и края его рваные, Из полученных данных следует, что предложенный состав для комплексного насыщения стальных изделий позволяет устранить хрупкость диФФуэионного слоя и...

Способ химико-термической обработки стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1618780

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Башнин, Лисицкая, Семенов, Семенова, Трифонов, Французова

МПК: C23C 8/20

Метки: стальных, химико-термической

...низкой устойчивостью и способствует уменьшению его количества при последующем охлаждении.Изменение нижней границы циклирования выше верхнего предела до 57 приводит к росту зерна аустенита и снижение намагниченности насыщения, в результате того, что в этом случае не протекает полная фаэовая пе- . рекристаллизация при охлаждении.Изменение нижней границы циклирования ниже нижнего предела на 17 приводит к некоторому снижению намагниченность насыщения и росту аустенитного зерна в результате повышения степени наклепа и снижения температуры рекристаллизации аустенита в область температур термоциклирования.Способ осуществляют следующим образом.Образцы из стали 20 ХНЗА и 90 ХНЗА подвергают термоциклической обработке в камерной...

Расплав для электролизного борирования стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1618781

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Ахбаев, Рогов, Файзиев, Халмухамедов

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, расплав, стальных, электролизного

...Увеличение количества пентаборнокислого аммония свыше 407 снижает активность ванны и способствует образованию боридов Ре В, Уменьшение его ниже 20% не изменяет интенсивность насыщения и структуру диффузионного слоя.Благодаря введению фтористого натрия в количестве 10-207 изменяется строение расплавленной среды, уменьшаются катионные и анионные группи -ровки, что уменьшает вязкость и увеличивает электрическую проводимость расплава, Введение в жидкостный расплав фтористого натрия менее 10% нецелесообразно, так как строение расплавленной среды не изменяется, Увеличение количества фтористого нат - рия свыше 20% снижает активность на 35 сыщающей среды.Расплав готовят следующим образом.Буру и пентаборнокислый аммоний прокаливают при...

Состав для диффузионного насыщения стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1620505

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Алешкевич, Борисенок, Рутман, Туров

МПК: C23C 12/02

Метки: диффузионного, насыщения, состав, стальных

...А 1 Г 6 является активизатором процесса насьццения.Состав для диААузионного насьш 1 ения стальных изделий, содержание компонентов в котором выходит за пределы, ограниченные Аормулой изобретения, не удовлетворяет поставленным целям по следующим причинам: 25чвеличение в составе количестваазотированного электролитического марганца приводит к протеканию преиму щественно процесса марганцирования с участием бора, что не дает положительного эФАекта - повышения износостойкости обрабатываемых изделий, а уменьшение приводит к повышению хрупкости диААузионных слоев;увеличение в составе гексаАторалюмината аммония вызывает интенсивноегазовыделение из состава продуктов его разложения без сколько-нибудь заметного увеличения толщины диАФузионного...

Способ определения эффективности катодной защиты подземных стальных сооружений и коррозионно-индикаторный зонд для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1620506

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Лягушин, Хижняков

МПК: C23F 13/00

Метки: защиты, зонд, катодной, коррозионно-индикаторный, подземных, сооружений, стальных, эффективности

...практически остается постоянным из-эа ничтожно малой плотноститока на нем (его поверхность вбфэЦ - рав превосходит площадь рабочегоэлектрода) и изменение разнос ги потенциалов между электродами происходит практически только за счет поляризации рабочего электрода изготов 95 ленного из металла подземного сооруженияПри катодцой поляризации рабочего электрода снимается полярограмма кислорода, высота которой зависит от физико-химических свойств грунта н данной точке подземного стальногосооружения и характеризует величинукоррозиоцного тока н язвах, имеющихмаксимальную глубину. В процессе15дальнейшей работы це обязательно каждый раз снимать катодную полярограмму восстановления кислорода на рабочем электроде Достаточно на рабочийэлектрод подать...

Состав для титанирования стальных и чугунных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1622423

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Корнопольцев, Лыгденов, Ляхович, Панич, Шинкевич

МПК: C23C 10/36

Метки: состав, стальных, титанирования, чугунных

...мас,%, фтористого алюминия 6 маг"/ Ддльнейшее уменьшение содеркания порошка никеля менее 25 тлдс.в насыщающей смеси приводит к резкому снижению толщины диффузионного слоя и корроэионной гтойкости титановых покрытий, При увеличении содержания порошка никеля до 45 мдс./ и снижении при этом количества порошка титана до 20 мас./, и фтористого алюминия до 1 мас.происходит резкое снижение коррозионной стойкости толщины диффузионного слоя. При повышении температуры насыщения до 950 С толщина и коррозионная стоикость покрытий увеличиваются,Процесс титанирования осуществляют при 850 - 950 С, Диффузионное титанирование изделий предлагаемым составом проводят следующим образом. Изделия очищают от ржавчины и грязи, обезжиривают. Готовят насыщенную...

Способ рулонирования стальных профилированных листов

Загрузка...

Номер патента: 1622549

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Индык, Шандаров

МПК: B21D 51/18, E04C 2/26

Метки: листов, профилированных, рулонирования, стальных

...Гагарина. 101Изобретение относится к строительству и может быть использовано при укладке стальных профилированных листов в ограждающих конструкциях промышленных зданий, например в покрытиях, перекрытиях или стеновых ограждениях, возводимых после сооружения каркаса здания.Цель изобретения - упрощение процесса рулонирования стальных профилированных листов.На фиг. 1 показана схема соединения стальных профилированных листов друг с другом и сматывание полученного полотнища в рулон; на фиг. 2 - узел укладки гофр друг на друга.Способ осуществляют следующим образом.Стальные профилированные листы 1 раскладывают на стеллаже 2 параллельно друг другу и соединяют их вдоль гофр посредством точечной сварки электродами 3 или другим способом, например...

Способ химико-термической обработки стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1624053

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Булгач, Коган, Кольцов, Лахтин, Стульпина

МПК: C23C 8/24

Метки: стальных, химико-термической

...из поверхностной нитевидной зоны д (е-фазы и )-фазы) и диффузионного подслоя а-твердого раствора азота в железе, Особенности нитридной зоны: столбчатое строение, поры, микротрещины.После выдержки на второй стадии окси дирования количество нитридных фаэ уменьшается, поверхность покрывается слоем оксидов Геэ 04, Ре 20 з. который эащи1624053 испытания 7 сут, После испытания качество поверхности оценивалось по внешнему видуРезультаты испытаний и режимы обра ботки приведены в таблице,Изданных, приведенных в таблице, следует, что коррозионная стойкость деталей после обработки по предлагаемому способу повышается по сравнению с обработкой по 10 известному способу. Формула изобретения Способ химико-термической обработкистальных изделий,...

Способ закалки стальных изделий и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1627574

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Кобаско, Сатановский, Халатов

МПК: C21D 1/78

Метки: закалки, стальных

...трубопроводов сообщается с емкостью 1.Участок 111 сушки изделий иместаналогичную участкам 1 и 11 емкость 1 н.источники 2 вращающегося магнитногополя. В нижней части емкости 1 предусмотрен теплообменник-завихриель 12,а верхняя связана с всасывающей вентиляционной установкой 1 Э.Под емкостью расположен сборник 14для приема обработанных изделий, Процессы термической обработки, а именно закалка, отмывка и сушка, осуществляются следующим образом,На первом (закалочном) участкепредварительно нагретые под закалкуизделия, например шарики или роликиподшипников, загружают в цилиндрическую емкость 1, где циркулирует закрученный поток закалочной среды и гдеони захватываются вращающимся переменным магнитным полем, создаваемым,например, статорам...

Состав для борирования стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1627587

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Астащенко, Ивановский, Калаганов, Усманов, Федоров, Шибаков, Янцен

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, состав, стальных

...насыщающ вследствие восстановле Добавка карбоната кальция препятствует спеканию компонент лагаемого состава и исключает не мость измельчения смеси перед по ее использованием.При содержании графита в смес 2 снижается срок службы смеси вие ее.преждевременного окислени1627587ри насыщающей способности после 3-кратного использования.Введение графита в насыщающуюсмесь в количестве более 5 оь приводит кобразованию мелких пор в упрочненномслое, что снижает в конечном итоге износостойкость иэделия.Оптимальным содержанием карбонатакальция в смеси, как установлено опытнымпутем, является 5-10 При его содержании менее 5,0 ф( наблюдается спекаемостьсмеси, что требует дополнительных затратдля ее измельчения перед повторным использованием, Введение...

Способ упрочнения поверхности стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1627588

Опубликовано: 15.02.1991

Автор: Гаделшин

МПК: C23C 10/18

Метки: поверхности, стальных, упрочнения

...в жидком виде через капиллярные каналы притира, В качестве насыщающей массы используют раствор дисульфида молибдена и четыреххлористого углерода в машинном масле или четыреххлористый углерод 2 - 4, машинное масло или глицерин - остальное. Применение способа позволяет в 5 раз сократить продолжительность обработки, в 1,2 раза повысить микротвердость поверхности, в 1,1 раза повысить предел выносливости при изгибе и в 2,1 - 2,5 раза увеличить износостойкость деталей. 1 табл,е, например валик из стали 20, ают в патрон, например, токара, сообщают вращение, подвочный суппорт с закрепленным капиллярные каналы которого с сосудом, из которого подают рошкообразного молибдена в масле (пример 2) или глицерине - 7) с добавлением четыреххлоерода....

Способ обработки стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1627589

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Киндрачук, Козлов, Лоскутов, Назаренко, Хижняк

МПК: C23C 12/02

Метки: стальных

...вакансий на дефектах кристаллической решетки покрытия(границы зерен, границы раздела слой -стальная основа). Это в итоге также приводит к снижению пористости и микрохрупкости аллоя,Кроме того, при охлаждении со скоростью 750-650 С/ч происходит закалка участков стальной основы непосредственнопод слоем. Это исключает необходимостьупрочняющей термической обработки иэделий н предотвращает образование пор, растрескивание и охр 1 пчивание покрытия.Способ осуществляют следующим образом.В герметичную реакционную камеру помещают пороаок титана и древесный уголь ввиде кусков произвольной формы, Затем в камеру загружают изделия, предварительно подвергнутые гальваническому хромированию столщиной слоя 35-40 мкм. При помощи вакуумного насоса...

Способ тепловой дефектоскопии стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1627955

Опубликовано: 15.02.1991

Автор: Дорошенко

МПК: G01N 25/72

Метки: дефектоскопии, стальных, тепловой

...кВт/см и часг татах источника тока 58-82 кГц получаем 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 четкую картину дефекта и дефектной зоны по контуру, т,е, возможен контроль скрытых дефектов, Следовательно, данный интервал удельной мощности и частот тока является оптимальным при дефектоскопии с исследованием данного изобретения.При дефектоскопии конкретных изделий в конкретных случаях нагрев детали осуществляют источником электрического тока с определенной мощностью и фиксированной частотой. При этом глубина нагрева пропорциональна времени нагрева и, следовательно времени появления градиента светимости на поверхности детали, которое в данном решении используется для определения глубины залегания дефектов в изделии, Глубину залегания дефектов при...

Способ получения стальных заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1629143

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Лужецкая, Нефедов, Фролов

МПК: B22D 7/00

Метки: заготовок, стальных

...при больших значениях единичных деформаций без возникновения трещин и других дефектов за счет заварки этих пузырьков при прокатке, являющихся компенсаторами напряжений в металле.водит к увеличению транскристаллитной зоны к ухудшению пластических свойств металла.Увеличение интенсивности продувки больше 0,05 мэ/с приводит к увеличению 5 зоны сотовых пузырей в литом металле, что при низких относительных обжатиях прокатки приводит к образованию несплошностей в готовом металле.Отношение единичной деформации 10 слитков в первом периоде прокатки на блюминге к пределу пластичности металла в пределах 1,04 - 1,16 определяется наилучшими характеристиками качества готового проката, такими как брак металла в 1 пере деле по трещинам и волосовинам...

Способ защиты цилиндрических поверхностей стальных деталей при борировании

Загрузка...

Номер патента: 1629350

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Белецкий, Габинская, Заря, Колесник, Нечепоренко

МПК: C23C 8/68

Метки: борировании, защиты, поверхностей, стальных, цилиндрических

...на защищаемую поверхность детали," устанавливают кольцо на защищаемую поверхность; помещают детальв контейнер с борсодержащей средой;производят борирование детали при920 С в течение 6 ч; после борирования освобождают защищенную поверхность (кольцо снимают).П р и м е р, Для исследований берут валок с диаметром шейки (защищаемой поверхности) й = 16,7 см, изготовленный из стали 5 ХНМ, В качествезащитного материала используетсямедная полоса толщиной 1,5 мм, шириной 25 мм, Для расчета исходной величины натяга при посадке кольца назащищаемую поверхность детали(1)принимают конечный натяг (О), равный 0,05 мм, тогда величина снижеяяя яятяге бб ссстяяпяет 1бег б- ,) бе А - О,)5 мм/Зя 1 б,О 10 гряд (дпя меди3) 11,010 град (для...

Состав для карбонитроборирования стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1633014

Опубликовано: 07.03.1991

Автор: Артемчук

МПК: C23C 8/52

Метки: карбонитроборирования, состав, стальных

...для карбонитроборированияи выдерживают в нем 5-30 мин, Режимхимико-термической обработки устанавливают в зависимости от марки стали,предваритечьной или последующей термообработки и требуемой толщины диффузионного слоя, После химико-термической обработки изделия промывают вгорячей воде и сушат.П р и и е р 1. Образцы, изготов,ленные из стали марки 38 ХМЮА подвергают карбонитроборированию в составах, массовое процентное содержание Окоторых представлено в табл, 1. Температура процесса составляла 560 С,оа продолжительность выдержки б ч,После химико-термической обработкиобразцы подвергают испытаниям на износ на машине трения и определялитолщину диффузионного слоя. Результаты испытания представлены в табл.1,Из полученных данных следует,...