Патенты с меткой «стальных»

Номер патента: 742328

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Гмыра, Мамонтов, Падерин

МПК: B66B 7/12

Метки: канатов, стальных

...общий вид в разрезе;на фиг.2 - то же, вид сверху (разрез А-А на фиг.1),Устройство содержит разъемнуюобойму 1, полый цилиндрический разьемный корпус 2, в днище которогоимеются окна а, разъемную поворотнуюкрышку 3 и гибкие стержни 4.Концыгибких стержней закреплены на крьхаке 3 с помощью упругих элементов 5,а нижние концы их закреплены на дни742328 НИИПИ Заказ 3387/21 Тираж 932 одписное иал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 ще корпуса 2. Корпус и обойма снабжены роликовыми опорами б.При сборке обе половины корпуса 2 и крышки 3 надеваются на канат и стягиваются по разъему, причем затяжка крышки 3 должча обеспечивать возможность ее поворота относительно корпуса 2. Затем крышку 3 поворачивают на заданный угол так,...

Номер патента: 742485

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Дмитриев, Коротков

МПК: C23C 9/10

Метки: борирования, стальных, электролизного

...0,8 - 1,4 с, анодной экспозиции 0,4 - 0,5 с.При этом начинают снижать в процессе насыщения катодную плотность тока на насыщаемом сплаве с 0,2-0,25 А/см до 0,1-0,12 А/смг, анодную плотность тока повышатьс 0,05 - 0,06 А/см до 0,10 - 0,12 А/см в течение ,5 - 2 ч. В таблице приведены результаты борирова.ния стали 45 предлагаемым и известным 40 ролизного борирования предложенным способом формируются,боридные покрытия большие поглубине, обладающие большей чистотой поверх. 45 3 742485 4"шелушение" слоя приводящее к ухудшению .ности. Повышение плотности тока во времячастоты поверхности. Отслоившиеся частицыфазы Ее 8, попадая в зону трения борирован-ного изделия с сопрягаемой деталью или инструментом вызывают абразивный износ...

Номер патента: 745961

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Долженков, Заречный

МПК: C23C 9/00

Метки: деталях, покрытий, стальных

...изделий. При этом одновременнообразуется диффузионный карбидный слойв матричном металле изделия, прочно соединенный. с природнолегированным карбидным покрытием. Это приводит к повышению износостойкости, теплостойкости и коррозионной стойкости изделий.Температура ниже 1200 С не достаточнадля протекания процесса образования сложных карбидных покрытий, температура выше2 о 1400 С не увеличивает скорость образования покрытий,Пример 1. Ролики из стали 45 покрывают слоем хлопчатобумажной ткани и поме.щают в порошок, состоящий из феррохро745963ма - 50%, хлористого аммония - 5/,: окиси алюминия - 45%.Изделия и насыщающую среду располагают в стальном контейнере с плавким затвором. Контейнер герметизируют и нагревают до температуры 1300 С с...

Номер патента: 745965

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Богоявленская, Журавель, Карбан, Ковалев, Ковтун, Мигло, Стефанский, Чуб

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, раствор, стальных, электрохимического

...чистоты поверхности, в качестве спирта и органической добавки онсодержит соответственно полиэтилент 6- оль и инжбитор С(смесь кубовогоостатка моноэтаноловой очистки коксового газа и тяжелых теридиновых оснований) при следующем соотйоюении комюнентов ВесЪФосфорная кис 50-60Серная кислот 20-ЗО3 .748968фПоли эткленгликоль 0,2-0,4 Раствор стабилен в работе при проИнгибитор С0,1-0,2 пускании 230-280 Л час/л,Иода Остальное Предлагаемый раствор позволит снизитьРаствор готовят следукицим образом. шероховатость поверхности с 0,38 (исВ воду (20-28 эС) последовательноходнаи) до 0,080 мкм, что соответствует добавляют Полиэчиленгликоль, инжбитор повышению чистоты поверхности с 8 в до кислотной коррозии С, серную и фос в класса (в данном...

Номер патента: 747597

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Ковальский, Колупаев, Случанко, Смирной

МПК: B21H 1/14

Метки: линия, поточная, стальных, шаров

...закалочного барабана и отпускной печи, при этом устройство дня переформовкиквадратной заготовкив круглую выполненов виде трехвалковой клети винтовой прокатки.Установка в поточной линии трехвалковой клети винтовой прокатки между нагре.вательной печью и шаропрокатной клетьюпозволяет обеспечить подачу заготовки вшаропрокатную клеть с одноразоеого нагрева ее и вести процесс изготовления шаров из квадратной заготовки бе: перерывапроцесса, при этом отпадает НеобходимостьВ Задалжнваннн СОРТОВОГО СТННКа ДЛЯ ИЗ фготовления круглой заготовки самос",.оятельным переделом.Закалка шаров в закалочном барабанепри непрерывном его врашении и отпускв отпускной печи при перекатывании шаровот окна загрузки к окну Выдачи обеспечивают возможность получения...

Номер патента: 749932

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Белан, Колмыков, Овчаренко, Переверзев

МПК: C23C 9/00

Метки: стальных, цементации

...образцы выгружают иэ печи и охлаждают в струе воздуха от вентилятора.20 Влияние соотношений между сажей иуглекислым барием на результаты цементации представлено в табл. 1.Таблица 1:60 Износостойкость о ошение износа этало осу цементованного.Полученные реэульта абл. 2. После цементации образцы подвергают термообработке по режиму: закалкав масле с 830 оС (стали ХВГ и ШХ 18)или с 870 С (18 ХГТ), обработка холодом при - 60 оС и отпуск при 180 оС втечение 6 ч. ИсЪытание образцов на из 50нашивание при трении по кварцевой шкурке зернистостью 0-10 мкм проведенона машине Х 4-Б.Эталоном служат образцы из сталиШХ 18, не подвергавшиеся цементации,термообработка которых проведена следующим образом: закалка с 84 фС в масле, обработка холодом при -60...

Номер патента: 749933

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Бондаренко, Витченко, Гущин, Евтифеев, Земсков

МПК: C23C 9/02

Метки: борохромирования, паста, стальных

...28% не целесообразно, так 30 как при этом не происходит существенно-, го улучшения эксплуатационных свойств покрытий; увеличение содержания более 34 вес.% приводит к значительному росту твердости, что повьшает износ контртела, з 5 Индукционный нагрев ТВЧ проводят до температуры 1100-1130 С при изсь термической выдержке 30-50 с, При доо стижении температуры 500-550 С в пас 3 4"Алюминий является восстановителемхрома из.его окиси; уменьшение его ксьличества ниже 10 вес.% ведет к тому,что реакция восстановления идет не паностью. Избыточное количество алюминия (свыше 14 вес.%) приводит к диффузии алюминия в металл, что снижаеттвердость и износостойкость покрытий.Хлористый и фтористый натрий являютсяактивизаторами процесса и совместно скалий...

Номер патента: 749934

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Буйнов, Гунин, Коротков, Нумеров

МПК: C23C 9/10

Метки: борирования, стальных, электролизного

...способности поверхности по мере образования боридов.749934 3Термоциклирование около точки А способствует быстрому рассасыванию высокобористой фазы эа счет циклической перестройки магнитной структуры боридов и самой матрицы и увеличению глубины диффузионной эоны, Период циклирования 5-10 мин, и температурный интервал циклирования относительноА +30 С обеспечивают магнитные превращения только в поверхностной зоне, 1 й так как сердцевина изделия имеет прах- тически постоянную температуру,Количество циклов и общее время процесса насыщения стали зависят от требуемой толщины боридного покрытия и условий 1 эксплуатации детали. П р и м е р. В предварительно рас,плавленную в графитовом электролиэереборсодержашую среду помещают...

Номер патента: 765177

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Лунева, Мамонтов, Падерин

МПК: B66B 7/12

Метки: канатов, стальных

...удерживаются во втулках 14 и фиксируются в них при помощи гаек 17. Для предохранения державок от выпадения из регулировочных винтов 11 служат гайки 18.Гибкие рабочие элементы 4 нижней частью закрепляются на кольцевых секторах 9 и выгибаются при этом по Форме последних, а верхние концы рабочих элементов 4 шарнирно закрепляются в державках,Развертка рабочих элементов 4 представляет собой, например, вытянутую равнобочную трапецию, одна иэ боковых сторон которой является рабочей кромкой. Ширина нижнего основания трапеции выбирается так, чтобы после сборки рабочие элементы 4, перекрывая друг друга, образовали конусообразную поверхность, Ширина верхней части трапеции определяется из условия деформирования рабочих элементов 4 таким образом,...

Номер патента: 765377

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Бровина, Лейбова, Нвикова, Пивник, Рубина

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных

...0,8-1,0 О, 05-007 0 р 8-1, О Ор 05 Ор 07 Ор 7 Ор 8 0,15-0,25 0,8-1,0 Ор 25 Ор 45 0,7-0 р 8 56-57 52-55 53-54 57-59 2. 230-240 0,3-0,5 120-180 То же 250-260 0,6-0,7 120-180 Не требуется 30,6-0,7 0,7-0,8 4,220-225 180-190 20-25 20-25 180 3,0 180 3,0 59-61 Известный способ 20"25 6. 180 180 3,0 Не добавлялась 45-50 0,2-0,3 0,7-0,8 Формула изобретения ве солей без воды, что позволяетснизить коробление деталей и исключить операцию правки, а также обеспе"чить на них необходимую твердостьнитроцементованного слоя,Для упрочнения различными методами были выбраны гильзы дн -- 110 мм;,О = 61 ; Х = 695 мм,Гильза имеет шпоночный паз и зубчатую рейку, Упрочнению подлежат зубчатая рейка и наружный диаметр. Применяемая для гильз закалка с нагревом ТВЧ...

Номер патента: 767233

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Ананьева, Георгиевская, Зинченко, Кожинский, Кузнецов, Лабутова, Феофанова

МПК: C23C 11/18

Метки: газовой, нитроцементации, стальных

...0,6-0,8 С, а затем оставшийсяотрезок времени выдержки - на уровне й 0,9-1,0 С.,При этом в течение полно го цикла выдержки вводят аммиак в количестве 1-3.Способ осуществляют следующимобразом.Изделия, в частности шестерни изстали 35 Х, нагревают в проходном безмуфельном агрегате в атмосфере эндогаза до 860-870 С. При достижении этой температуры в атмосферу печивводят метан в количестве, неббходи-мом длядостижения углеродного потенциала 0,6-0,8 С. Затем производятВыдержку при этом потенциале. в течение времени, составляющего 1/2-3/4 от общего времени выцержки. Послеистечения указанного времени производят.повышение углеродного потенциала .атмосферы до величины 0,9-1,0 С,Все оставшееся время выдержки поддерживают данный потенциал. Повышение...

Номер патента: 771146

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Адамский, Березовский, Бочаров, Волнянская, Ена, Камышев, Касьян, Качайлов, Космынина, Кочетков, Мелешко, Пигульский, Попов, Ралдугин, Стерхова, Терехова, Федоров, Франценюк, Шафранова

МПК: C10M 1/06

Метки: жидкость, листов, прокатки, смазочно-охлаждающая, стальных, холодной

...до 60-70 С, затем добавляют минеральное масло 164(984) кг.щ После перемешивания в течение 1 чсмесь подают в емкость, где она смешивается с водой цо образования стабильной эмульсии (0,5-1 ч),Полученная эмульсия стабильна, нед разлагается при длительном нагреве и необразует стабильной пены при перемешивании,Испытание эффективности предлагаемойсмазочно-охлаждающей жидкости для прокатки стальных листов было проведенов лабораторнык условияк на стане 300.Прокатку образцов размерами 1,0 к 30 кк 500 мм из стали 08 Ю проводили соскоростью 4,5 и 15,7 мlс. Валки диаметром 288 мм с чистотой поверкностиФ 8 изготовлены из стали 9 ХФ 2, Послепрокатки каждой партии образцов (по 5на каждую смазку) валки промывали бензином, ацетоном, затем...

Номер патента: 771185

Опубликовано: 15.10.1980

Автор: Удовицкий

МПК: C23C 9/00

Метки: диффузионного, силицирования, стальных

...снятие нагрузки по мере охлаждения способствуег релаксации остаточных напряжений. П р и м е р. Испытания процесса проводят на образцах из стали Ст 3, имеющих цилиндрическую форму, высотой 100 мм н диаметром 20 мм. Испытания проводят в смеси, содержащей (вес.В) 80 ферросилиция, 12 хлористо. го аммония и 8 окиси алюминия, в негерметичном контейнере при 700 С в течение 4 ч. Ультразвуковые колебания генерируют генератором типа УЗГ,5 А с частотой 20-22 кГц и подают на образцы через преобразователь скорости конической формы. В первом случае колебания подают непосредственно на образцы, а во втором образцы устанавливают по плотной посадке в раму из меди размером 1701 х 170 мк, толщиной 25 мм, имеющу;о квадратное окно 100 х 100 мм (в которое и...

Номер патента: 771189

Опубликовано: 15.10.1980

Автор: Коротков

МПК: C23C 9/10

Метки: борохромирования, среда, стальных, электролизного

...легированного бором, хромом и РЗМ. Это приводит к повышению 15ударной вязкости, износостойкости,сопротивляемости динамическим нагрузкам покрытий, полученных в предлагаемой насыщающей среде, по сравнению с покрытиями, полученными в из- ,Щвестной среде.При предлагаемом соотношении компонентов бура с Фтористым натриемобразуют эвтектику, плавящуюся при694 С, имеющую максимальную электропроводность (удельная электропроводность при 900 С х = 0,8 Ом см ),минимальную вязкость,Введение окиси хрома менее 5 мас.%нецелесообразно, так как, в этом случае процесс. химико-термической обработки сдвигается в область борирования, введение в расплав более10 мас.% окиси хрома приводит в процессе электролиза к образованию неравномерных боридных...

Номер патента: 772644

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Сорокин, Суднев, Хохряков

МПК: B21C 25/02

Метки: горячего, матрица, прессования, стальных

...Ужгород, ул. Проектная, 4 Получение точных горячепрессованных профилей уменьшает объем последующей доработки фасонного профиля до требуемых размеров и снижает трудоемкость изготовления за счет исключения операции прокатки или,волочения,Экономический эффект от внедрения предлагаемой матрицы составит 21875 руб. Матрица для горячего прессованиястальных изделий, содержащая корпусс.контуром поперечного сечения калибрующего очка, имеющим острые углы,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения геометрическойточности изготавливаемых иэделий, вкалибрующем очке корпуса у каждогоострого угла выполнена продольнаяканавка с осью в поперечном сечении,фсовпадающей с биссектрисой этого угла и имеющей ширину, составляющую1-1,5 радиуса кривой,...

Номер патента: 772708

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Александров, Барабаш, Васюченко, Городецкий, Грамберг, Каменский, Ковалевич, Копычев, Куликов, Лукин, Местецкий, Язев

МПК: B22D 19/02

Метки: вставок, заливку, подготовки, стальных, чугуном

...Формула изобретения Составитель М, ВилковаРедактор В. Романенко Техред С,Мигунова Корректор .М. Шароши Заказ 6792/11 Тираж 889 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москваф Ж, Раушская наб. д.4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 уменьшение образования в отливках дефектов в виде газовых раковинПоставленная цель достигается тем, что после пассивирования в растворе нитрита натрия стальные вставки дополнительно обрабатывают в 1-5-ном растворе силиката натрия при температуре ванны 10-32 оС в течение 1-3 мин;При обработке армирующих вставок в растворе силиката натрия ,концентрация меньше 1, время менее 1 мин, температура ниже 10 оС) не удается полностью удалить тонкую...

Номер патента: 773139

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Богомолов, Виноградова, Прокошкин, Соколов, Степанов, Терещенко, Широкова

МПК: C23C 9/04

Метки: ванны, низкотемпературной, нитроцементации, смеси, состав, стальных

...карбонат калия (К СО), дополнйтельно содержит цианамиды (НСМ) при следующем соотношении компонентов, вес.в:Карбонат калия 50-85Цианамиды 15-50В качестве цианамидов могут использоваться дициандиамид (Н 4 СМ 4 ); меламин (Н,СМб); мелем (СбНбМ 1 о).Все используемые соединения отно-. сятся к категории неядовитых, следовательно не требуют при применении специальных условий работы с ними. Восстановление ванны производят по мере убыли расплава в процессе нагрева той же смесью цианомидов и карбоната калия в тех же пропорциях.В табл. 1, 2 и 3 представлены некоторые характеристики ванн в зависимости от исходных компонентов и их соотношений при 560 С.Н р и м е р 1. Проводят обработку деталей иэ быстрорежущих сталей в предлагаемых ваннах при...

Номер патента: 773140

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Коротков, Стасов

МПК: C23C 9/10

Метки: борирования, стальных, электролизного

...узловых комплексов кристаллической решетки увеличивается плотность дефектов, служащих дополнительными центрами адсорбции бора, что приводит к увеличению скорости наращивания боридных фаз.5 при катодной плотности тока 0,04, 0,055, 0,07; 0,03, 0,08 А/см в течение 8-10 мин. По истечении этого времени в электролизер загружают вспомогательный электрод, подсоединив к нему отрицательный полюс дополнительного источника тока, а положительный - к насыщаемым изделиям, и начинают плавно увеличивать анодную составляющую плотность тока на изделиях от 1) 0 до 0,04; 2) 0-0,055;3) 0-0,07; 4) 0-0,03; 5) 0-0,08 А/см в течение 1,5 ч в зависимости от химического состава борируемых изделий.В таблице приведены результаты борирования образцов ст. 45 с...

Номер патента: 773141

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Крукович, Стасевич

МПК: C23C 9/10

Метки: борирования, ванна, жидкостного, стальных

...30 Цель изобретения - повышение насыщающей способности.Поставленная цель достигается тем, что ванна для жидкостного борирования стальных деталей на основе буры дополнительно содержит хлорид натрия и никелевоалюминиевую лигатуру при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:Бура 60-65Хлорид натрия 10-15Никелевоалюминиевая.лигатура(н 1, дЕ ) Остальное Никелевоалюминиевую лигатуру (и 1, Ас 50 ат. Ъ и 50 ат.% Ае.) применяют в виде порошка с размером частиц 0,05-1,0 мм. Процесс жидкостного борирования проводят погружением обрабатываемой детали в ванну и изотермической выдержкой в течение 1-6 ч при 800-950 цС. Получаемые диффузионные боридные слои состоят из боридов ГеВ и ГеВ,П р и м е р . Проводят диффузионНое борирование деталей из...

Номер патента: 775171

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Липчин, Митрохович, Палкин, Фетисов, Шишко

МПК: C23C 9/02

Метки: борирования, состав, стальных

...в смеси на основе карбида бораи криолита с добавлением фтористогонатрия при следующем соотношении компонентов, вес.%:Крйолит 25-30Фтористый натрий 3-5Карбид бора Ост альноеВ качестве связующего применяют25-ный раствор клея Бфв ацетоне,Толщина обмазки 3-5 мм, Образцы снанесенной обмазкой сушат в течение60 мин при комнатной температуре илив течение 30 мин при 80-100 оС, Бори"рование проводят при 850-880 ОС в те"чение 2-6 ч в зависимости от требуемой глубины диф 4 узионного слоя, При.этом Формируются слои, состоящие из775171 Марка ст али Состав обмазки Ми крот вердость, Н Сталь 20 70 В С + 26.Иа АИР 6 + 4 ИаГ 19002000 .19002000 130 Без дефектов 30 В 4 С + 70Ба А 2 Р (Известный) 100 То же 40 Х 70 ВдС + 26Иа АХГ + 4 ИаУ 19002000 120 То...

Номер патента: 775188

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Баранов, Истратова, Костромина, Лаврентьева

МПК: C25D 5/34

Метки: анодной, раствор, стальных

...10-ной серной кислотой или 10-ным едким кали-.В процессе обработки на поверхности деталей образуется тонкая пассивная пленка и создается потенциал поверхности, равный или более -0,12 В, при котором исключается контактное осаждение меди на поверхности стальных деталей в электролитах, например меднеиия или латунировання, имеющих рН 9,8, в результате чего достигается прочное сцепление покрытий с ос:новой. Прочность сцепления покрытий .с основой проверяют в процессе изготовления деталей, так как покрытые латунью детали в процессе их изготовления подвергаются деформации при операцияхчетырехкратной вытяжки. Кроме того, прочность сцепления про-веряют смятием деталей на прессе.Отслаивания латунного покрытия непроисходит.Детали, покрытые медью,...

Номер патента: 777082

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Гордиенко, Никитин, Романенко

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, состав, стальных, хромирования

...продуктов термической диссоциации хлористого аммония, так и при температурах, когда уже отсутствует выделение газов, получаемых от хлористого ам7770 И мония, т. е. вплоть до начала децствия при750 - 800 С плавного затвора. В результатена обрабатываемых деталях образуетсяравномерный по глубине диффузионныйслой, обладающий повышенной коррозионной стойкостью,Активирующее действие двухлористогоникеля объясняется тем, что в ряду активности металлов М стоит левее, чем Сг, т, е.хром вытесняет никель из его солей. 10Поэтому применение при хромированиидобавки двухлористого никеля не толькопозволяет уменьшить степень окисления деталей при нагреве до температуры процесса, но и создает дополнительные порции 15атомарного хрома.П р и м е р,...

Номер патента: 779438

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Беляева, Россохин, Файншмидт, Чернов

МПК: C23C 9/10

Метки: борирования, расплав, стальных

...активностью расплавак Футеровбчномуматериалу. "Диффузионное насыщение проводят 15в соляной электродной ванне"в зависимости от расплава при 850-950 С прийереМешйвании, которое уменьшаетликвидацию борсодержащего веществапо объему ванны и устраняет возмож О" "ность" замыкайия йри использованииэлектродов внутреннего обогрева.Получаемое боридное покрытиеплотно и равномерно распределено поповерхности деталей и состоит издвух Фаз: ГеВ с твердостью 18002000, ГеВ с твердостью 1450 кг/мм2Содержанйе Фазы ГеВ не превышает30 Ъ от общей глубины покрытия, чтоснижает"охрупчивание покрытия и повышает его износостойкость, Вспениванне ванны при добавке МаГ отсутст вует,П р и м е р 1. Борирование проводят в электродной ванне, футерованной кирпичем в...

Номер патента: 779439

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Бройде, Коган, Ларин, Лахтин, Удовицкий

МПК: C23C 11/00

Метки: поверхностей, стальных, трущихся, химико-термической

...так как концентрация нитридов кремния у поверхности выше и распределение более равномерное, чем в известном способе.Сущность изобретения заключается в том, что детали силицируют по известному способу затем притирают в паре с твердым контртелом в присутствии поверхностно-активных веществ на поверхности пористого силицированного слоя (например, добавляют в смазку при притирании 1-2 октадецилового спирта), а затем поверхностно упрочняют диффузионным аэотированием по известному способу.П р и м е р, Два партии втулок из стали 45 силицируют в негерметичном контейнере при 950 С в течение 4-х ч. В результате на поверхности втулок был получен силицированный слой глубиной 0,2-0,4 мм, пористостью 32-35 с концентрацией кремния на поверхности...

Номер патента: 783679

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Кузнецов, Скрипова

МПК: G01N 27/72

Метки: качества, стальных, термической, химико, электромагнитного

...повышение достоверности контроля цементированного слоя изделия,Это достигае .ся тем, что после цементации и высокотемпературного отпуска по высоте фигур Лиссажу определяют глубину цементированного слоя, а после закалки изделия по высоте и форме фигур Лиссажу определяют твердость слоя.Способ осуществляют следующим образом. тролируемое стальное изд цементации и высокотемпе тпуска вводят во взаимоде электроиндуктивным преобр а неэлектрических величин ские сигналы, состоящим из с включенными в его плечи двуушками индуктивности и связанним генератора и осцнллографио индикатора сигналов.этого контролируемое изделие ивно связывают с одной из кату дуктивности, выходной сигналЗаказ 8537/46 Тираж 1019 Подписное ВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 785458

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Долинин, Нейтур

МПК: E21B 19/00, E21B 19/22

Метки: механизм, непрерывных, подъема, спуска, стальных, труб, штанг

...4, приволимых во вра;: ене от приво ьа 5 ерез елукторь 6 иВ Г:Ло;влескх блоках 1 ра.;егценьЗа,ЛНЕНЬЕ С га 3.:ЕНИЕМ ЖЛКОСТЫО, и;1- ир 1 ч:и. маслом, аласиные Оаллсны 8, Всзлей.тэ.юшие на тяговые епи : чеоез под Э к.а":-, 9, стенку 0 В виде царн 1 рнс-Осел- .Не ,и 1,1 и1Блоки 1 и привод 5 закреплены на общей раме 14 с опорными стойками 15.При работе непрерывная труба 16 зажата между кололками 17 врашаюшихся тяговых цепей 2.Усилие зажима регулируется давлением змасл;г в баллонах 8 через штуцер 18.Для направления трубы на входе и выхоле из механизма спуска и подъема предусмотрен блок направляющих роликов 19.Цепь состоит из звеньев 20, соединенныхваликами 21, на которых свободно одетыколодки 17, связанные между собой упругими фиксаторами...

Номер патента: 787328

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Лунева, Мамонтов, Носырев, Падерин

МПК: B66B 7/12

Метки: канатов, смазки, стальных

...стержней 8 закрепленыв установленных на крышке 5 шарнирахникПрименение полых гибких стержней 10 с упругими элементами, например прус отверстиями, в которые подается ражинами 11.Шарниры 10, необходимые для Уста- бочая среда, позволяет полностью удановки гибких стержней 8 между прядя- лить загрязненную смазку из простми каната, и отверстия 9 направлены ранства между прядями каната, р16апи в сторону каната. Нижние концы стерж- смазывания - наносить равномерный ней 8 с помощью штуцеров 12 закрепле- слой смазки определенной толщины на ны в распределительной шайбе 7. При поверхность каната,а также проиэвосборке устройства крышка 5 поворачи- дить внутреннюю пропитку его.Это знавается относительно корпуса 4 и гиб чительно повышает качество...

Номер патента: 789210

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Миславский, Шмуклер

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...боковой поверхности прибыли создается увеличенный воздушный зазор, который дополнительно ееутепляет.Между нижним торцом уширенной кверху сквозной изложницы и верхней плоскостью поддона устанавливают вспомогательную плиту с отверстием для раздетой донной части слитка, повторяющим форму и размеры полости на верхнем торце изложницы,На фиг, 1 изображено взаимное расположение изложницы и кристаллизующегося в ней слитка, продольный разрез (слева - после образования воздушного усадочного зазора между ними, справа - после его устраненияподвешиванием слитка на внутреннейбоковой поверхности своей изложницы);на Фнг. 2 - формирование замкнутойполости вокруг раздетой донной части слитка.Взаимное расположение на Фиг. 1, слева характеризуется...

Номер патента: 789631

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Криулин, Лукоянов, Матвеев, Никитин, Финкельштейн

МПК: C23C 9/16

Метки: состав, стальных, сульфоцианирования

...При содержании циануровой кислоты менее 25% в образовавшемся расплаве наблюдается избытоккарбонатов, что приводит к повышениютемпературы его плавления, образованиюна дне тигля нерастворимого осадка,уменьшениюазотирующего потенциаларасплава. Снижение содержания димелемона менее 1% не обеспечивает восстановительный характер расплава, а увелй.чение.свыше 1.0% не вызывает какоголибо улучшения качества,789631 4,ния, отсутствует вспенивание и выделение аммиака.димелемен имеет структурную формулу 0% с-чч с,-цЦ% ы е 5 400,2;5Остал 330,2;5,"10Остал ьно Циануровая кислоСеросодержащие вДимелемонКарбонат калия 0,2;510 Остальное ества,10ьное Приготовление расплавов осуществляе ся следующим образом.В тигель из титана или нержавеющей стали загружают...

Номер патента: 789723

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Борохович, Добровинский, Зайченко, Иванов, Николаенко

МПК: G01N 27/82

Метки: дефектов, канатов, лент, механизмов, подъемных, стальных

...преобразователь 1, первыйусилитель-ограничитель 2, первый счетчик 3, дешифратор 4, индикатор 5, блок б цифрового отсче- Зу та, второй индукционный преобраэователь 7, второй усилитель-ограничитель импульса от дефекта вначале преобразователя 1, а затем преобразователя 7. Счетчики 3 и 9 "обнулены".Сигналы дефектов, полученные навыходе преобразователя 1, усиливаются усилителем 2 и поступают навход счетчика 3. Информация сосчетчика 3 поступает на блок б ина дешифратор 4, где сравниваетсяс предельно допустимым числом дефектов на контролируемом участке тягового органа. Как только число дефектов станет равным предельно допустимой величине, с выхода дешифратора поступает сигнал на индикатор 5звуковой и световой сигнализации,Выходы счетчика 3...