Состав для силицирования стальных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХОаам 3 ИРВНепе иРЕСПУБЛИК эцрц С 23 С 9/04 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТОРСНОМУ л. В 4Е,И. ронецк ордена полите ельский Трудовоническии6(088 свид ЭС 9 видет ЗС 9 ГОСДАРСТЮнНЫй К 0 МИтат ссСи делАИ ИВСЯНИНВ и юнъпЮ(54) (57) СОСТАВ ДЛЯ СИЛИЦИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий фтористый натрий, железную окалину и кремннйсодержащее вещество, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с цельюповышения насыщающей способности, он дополнительно содержит окись алюминия, а в качестве кремнийсодержащего вещества - ферросилиций при следующем соотнощении компонентов, мас.7:Фтористый натрий 5-10Железная окалина 20-35Окись алюминия 5-25Ферросилиций Остальное11292 Диффузионное насыщение стали 45при тех же условиях иэ состава-прототипа,содержащего, 7; ЗдС 60;ЯаР 5; железная окалина 35, - составляет 190 мкм..40 Компоненты для приготовления обмазки применяют в виде порошкообраэных ферросилиция (757), окиси алюминия, железной окалины - отходов кузнечно-термического производства,45 натрия фтористого марки Ч ГОСТ4463-76.Как видно иэ приведенных данных,использование предложенной смесипозволяет получить силицированныеслои, имеющие толщину в 1,1-4,2 раза большую, чем слои, полученные из ых известного состава. Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, и может быть применено в качестве насыщающей среды для диффузионного силнцирования стальных изделий.Известен состав для силицирования 13, содержащий следующие компоненты, весЛ:Кремний 19,5-20,3 10Окислы железа61,0-61,7Хлористый аммоний 3,8-4,2Окись алюминия ОстальноеДанный состав позволяет проводить 15 силицирование из порошков в герметических жаростойких контейнерах с использованием плавких затворов.Однако использование в данном составе в качестве источников активных 20 атомов порошкообразного кремния, который обладает большим сродством к кислороду, не позволяет проводить процесс насыщения в обычной печной среде беэ герметических контейнеров. 25 Кроме того, недостатками данного состава являются невозможность проведения закалки после химико-термической обработки и большой расход насыщающей смеси. 30Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для силицирования 12 3, содержащий следующие компоненты, мас.7:Карбид кремния 50-65Фтористый натрий 5-10Железная окалина 25-45Известный состав позволяет проводить диффузионное насыщение в окислительной печной среде беэ использования специального защитного оборудова ия и оснастки.Однако полученные из этого состава силицированные слои имеют сравнительно малую толщину нз-за относительно низкой активности насыщающей смеси.Целью изобретения является повыше ние насыщающей способности.Поставленная цель достигается тем, что состав для силицирования стальн 67 а.изделий, содержащий фтористый натрий, железную окалину и кремний- содержащее вещество, дополнительно содержит окись алюминия, а в качестве кремнийсодержащего вещества - ферросилиций при следующем соотношении компонентов, мас.7:Фтористый натрий 5-10Железная окалина 20-35Окись алюминия 5-25Ферросилиций ОстальноеПредложенный состав позволяет проводить силицирование в окислительной печной среде без применения специального оборудования.Образующиеся из него силицированные слои имеют большую толщину, чем слои, получаемые из состава-прототипа.П р и м е р. Проводят диффузионное силицирование в обмазках на образцах из стали 45 размером 18 10 х х 10 мм. Обмаэку готовят смешиванием порошкообразных компонентов с водой. Обмазка наносится толщиной 4-5 мм на образцы из стали 45. Затем образцы помещают в электропечь, нагретую до температуры процесса химико-термической обработки.Результаты диффузионного насыщения стали 45 при температуре процесса 950 С в течение 3 ч иэ предложенного состава представлены в таблице.1129267 Состав одеркание компонентов,Толщина силицированногослоя мкм ористыйатрий рросииций 5 5 78 82 6 О 20 оставитель И.Столяроваехред, М,Кузьма, Корректор:М.Лео актор Л.Веселовск Тираа 899 По ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.каз 9309/22 ВН5 филиал ППП "Патент", г.Увгород, ул.Проектная,7 8 Железная Окись алюминия окалина 10 20