Патенты с меткой «стальных»
Способ цементации стальных изделий
Номер патента: 1654374
Опубликовано: 07.06.1991
МПК: C23C 8/22
Метки: стальных, цементации
...температуру, достаточную для заплавления дефекта. 25П р и м е р, Лазерной химико-термической обработке подвергают образец, изготовленный иэ стали Ди(4 Х 4 МВФС) размерами 10 х 1050 мм, предварительно прошедший ковку, отпуск, предварительную механическую обработку, закалку, отпуск И шлифовку по плоскостям. Как правило, на обработанных плоскостях имеются микродефекты. С целью получения дополнительной информации о наличии поверхностных микродефектов образец подвергают контролю методом цветной дефектоскопии, На поверхности размерами 10 х 50 мм было выявлено четыре микродефекта в виде волосовины. Ла 40 зерную химико-термическую обработку производят следующим образом. На поверхность образца наносят ферромагнитное порошковое покрытие в...
Способ цементации стальных изделий в твердом карбюризаторе
Номер патента: 1654375
Опубликовано: 07.06.1991
МПК: C23C 8/22
Метки: карбюризаторе, стальных, твердом, цементации
...трения типа Х 4-Б при сухом трении торцов цилиндрических образцов ф 6 мм по специально приготовленной на основе кварцевого песка абразивной шкурке. Скорость скольжения 1,2 м/с, удельное давление 3 ИПа. Износ определяют взвешиванием образцов на аналитических весах АДВс точностью 0,110 кг через каждые610 мин трения. За единицу износостойкости принимают отношение стойкости цементованных образцов к закаленным. Из данных, приведенных в табл. 1, следует, что каталитическое воздействие на насыщение углеродом стали ШХ 15 щелочных и щелочноземельных металлов примерно одинаковое. При содержании металлов в составе твердого карбюризатора менее 5 Х резко снижается содержание глобулярных карбидов в цементованном слое, а при содержании их вьпне 153...
Способ контроля упрочнения стальных поверхностей и устройство для его осуществления
Номер патента: 1658058
Опубликовано: 23.06.1991
Авторы: Бергер, Мулин, Студеникин
МПК: G01N 27/02
Метки: поверхностей, стальных, упрочнения
...сопротивления поверхностного отожженного слоя того же металла, определенного по методике в соответствии с заявляемым способом при указанных параметрах настройки устройства. Отношение величины удельного электриче ского сопротивления поверхностного упрочненного слоя металла к величине удельного электрического сопротивления поверхностного отожженного слоя того же металла определяет величину степени упрочнения поверхностного слоя, т.е.07 о ОаЮгде И - удельное электрическое сою Цпротивление поверхностного упрочненного слоя металла;Ь- удельное электрическое сопротивление поверхностногоатожженного слоя металла;0- напряжение, возникающеемежду электродами при контроле упрочненной поверхности;1658058 6 Формула изобретения 1. Способ...
Устройство для дефектоскопии стальных канатов
Номер патента: 1658068
Опубликовано: 23.06.1991
Авторы: Басенко, Бережинский, Кудрявцев, Софиев
МПК: G01N 27/82
Метки: дефектоскопии, канатов, стальных
...блок 4 фиксирует изменения потери сечения каната 6,15 20 Устройство может быть выполнено переносным,Формула изобретения 1. Устройство для дефектоскопии стальных канатов, содержащее источник переменного тока, подключенную к нему возбуждающую обмотку, выполненную в виде полого проводника с размещенной внутри 25 него измерительной обмоткой, и соединенконтроля, оно снабжено жестким разъемным каркасом, предназначенным для охвата контролируемого каната, с размещенными внутри него направляющими, выполненными в виде подпружиненных лыж. а возбуждающая 35 обмотка выполнена гибкой и закреплена на каркасе,2.Устройство по п.1, отл и ч а ю щ ее с я тем, что на внешней поверхности каркаса выполнены спиралевидный желоб с ребордами, предназначенными...
Состав для комплексного диффузионного насыщения стальных изделий
Номер патента: 1659526
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Борисенок, Илющенко, Колесников, Лазарев, Побережный
МПК: C23C 10/56
Метки: диффузионного, комплексного, насыщения, состав, стальных
...образом. Просушенные оксиды хрома, тантала, лантана, РЗМ, порошки железа и алюминия и борфтористый калий (в некоторых случаях возможны добавки фтористого иттрия, фтористого натрий-цирконий и хлористого алюминия в количествах 5-20 от указанного содержания) развешивают, тщательно пе ремешивают в течение 1-2 ч и проводятпроцесс самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Продукты синтеза размалывают в шаровой мельнице до фракции 100-160.мкм с добавками фтори стого иттрия, фтористого натрий-цирконий,хлористого аммония и оксида алюминия.П р и м е р. Проводят термодиффузионное насыщение сферических тел (шары из стали ШХ 15 диаметром 9,525 мм) в предла гаемом и известном составах. Нанесениепокрытий осуществляют в контейнерах...
Способ химико-термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1659527
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Писаренко, Хижняк, Чернега
МПК: C23C 10/58
Метки: стальных, химико-термической
...бывших пор боридного слоя.Это приводит к полному залециванию пор иформированию практически беэдефектногодиффузионного слоя.Процесс ХТО по предложенному способу включает в себя борирование, изотермическую выдержку в воздушной среде при850-950 С в течение 5-10 мин борированныхобразцов и титанирование,Процесс борирования сталей заключается в следующем: в контейнер иэ нержавеющей стали засыпают порошоктехнического карбида бора, затем в контейнер помещают иэделия и засыпают оставшейся частью порошка технического карбида бора.Для отделения реакционного простран 5 ства контейнера от печной атмосферы ипроникновения в него воздуха контейнерзакрывают листом асбеста и засыпают натросиликатное стекло, При нагреве сталейХ 12 М, 45 и У 8 до...
Способ борохромирования стальных изделий
Номер патента: 1659528
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Дашковский, Женжера, Литвин, Хижняк, Чернега
МПК: C23C 12/00
Метки: борохромирования, стальных
...воздуха контейнер закрывают листом асбестаи засыпают натросиликатным стеклом, Этообеспечивает герметизацию контейнерапри нагреве сталей 45 и У 8 до температурыборирования 910-975 С продолжительностью 0,75-1,25 ч, По окончании изотермической выдержки контейнер с деталямиизвлекают из печи. После охлаждения контейнера застывший силикат разбивают,контейнер распаковывают и извлекают детали.Хромирование в предложенном способе осуществЬяют следующим образом; вгерметическую реакционную камеру помещают порошок хрома 15 г/м, затемззагружают изделия, предварительно подвергнутые борированию в предложенномсоставе, При помощи вакуумного насоса вкамере создают разрежение, отключают насос, осуществляют нагрев до температурынасыщения 950-1050 С,...
Способ получения стальных отливок по газифицируемым пенополистироловым моделям
Номер патента: 1660831
Опубликовано: 07.07.1991
Автор: Гавришин
Метки: газифицируемым, моделям, отливок, пенополистироловым, стальных
...песковс общим значением коэффициента теплоаккумулирующей способности смеси54=1500 в 2500 вЦиркоиовый оеВтсм Ксок обладает высокой теплопроводностьюпри 1000 С удельная теплопроводность 25составляет 3,5 10 кал(смс град), что обеспечивает большую скорость затвердеванйяотливок. В связи с этим применение смеси,наполнителей позволяет изменять теплоаккумулирующую способность форм путем 30варьирования соотношений кварцевого ицирконового песков и регулировать ско рость охлаждения отливки в зависимости оттолщины ее стенки; с увеличением толщиныстенки отливки возрастает теплосодержаИз таблицы видно, что науглероживание 55 на поверхности отливки отсутствует. Это также подтверждается фотографиями микроструктур поверхностного слоя отливок,...
Способ охлаждения стальных слябов на криволинейной машине непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1660839
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Иванов, Казачков, Караваев, Корниенко, Крутиков, Ленский, Лепихов, Николаев, Носоченко, Патлаха, Поживанов, Ревтов
МПК: B22D 11/124
Метки: заготовок, криволинейной, литья, машине, непрерывного, охлаждения, слябов, стальных
...2 принимает значения, близкие к минимальным (0,2).П р и м е р, Предлагаемый способ непрерывной разливки слябов осуществляют следующим образом.Непрерывную разливку ведут методом "плавка на плавку" в слябы сечением 300 х 1850 мм. Исходные данные; рабочая скорость разливки 0,8 м/мин, глубина жидкой лунки доля твердой фазы менее 30 ) 6,4 м, водовоздушное охлаждение с максимальным удельным расходом воды 0,6 мз/т и номинальным соотношением расходов по большому и малому радиусам Оном = 1,5, номинальное время тном = 6,4/0,8 = 8 мин, замеры температуры поверхности сляба - пи рометром частичного излучения, стали в промковше - термопарой погружения; коэффициенты пропорциональности: р 1 = = 0,15 К, (р 2 = 0,25 мин К10 До первого замера температуры...
Способ многослойной сварки стальных конструкций
Номер патента: 1660923
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Винклер, Галюк, Мамаев, Тарлинский, Чабуркин, Шакиров
МПК: B23K 20/00
Метки: конструкций, многослойной, сварки, стальных
...с весьма невысоким уровнем легирования, внутри которых находятся более прочные слои металла с заметно повышенным уровнем легирования, Разница в уровне легирования предопределяет заметную разность во времени пребывания внутренних и наружных слоев металла в аустенитном состоянии. Это создает благоприятные условия для выравнивания структурных напряжений по всему сечению наплавки и предпосылку для формирования более равновесной структуры благодаря интенсивному взаимодействию слоев, что приводит к образованиюзоны наплавки с оптимальной интегральнойхарактеристикой механических свойств. Для определения механических свойств отремонтированных предложенным способом участков труб в канавки в теле труб из сталей К, Ки Кнаплавлены 20 образцов, из...
Способ закалки стальных изделий
Номер патента: 1661222
Опубликовано: 07.07.1991
Автор: Котов
Метки: закалки, стальных
...Изобр тобработке идетельство СССР 1 Р 1/08; 1983,др. Термическая обрай частоты. М.: Высшая бездеформационной закалки поверхностей ножей и других подобных изделий, Цель - повышение качества закалки путем уменьшения коробления, Способ включает размещение изделия в ванне с водой и нагрев закаливаемой поверхности пламенем газовой горелки с перемещением ее вдоль этой поверхности. При этом под пламенем образуется пузырь подаваемых газов и продуктов их горения, а при перемещении горелки пузырь перемещается вместе с ней, обеспечивая поступление окружающей воды на нагретую поверхность, которая при этом закаливается. 1 ил,поверхности на небольшом участке еедлины,на котором образуется пузырь подаваемыхгазов и продуктов их горения. В этом...
Способ цементации стальных деталей
Номер патента: 1661243
Опубликовано: 07.07.1991
МПК: C23C 8/04
Метки: стальных, цементации
...ф и воспринимают основное давление реза- Я ния, тогда как более мягкие участки сказы- ф ваются во впадинах и изнашиваются при ( р скольжении материала вдоль режущей кромки значительно медленнее. Преимуще- с ственная работа твердой карбидной фазы, фф поддерживаемой вязкими участками троостита, обеспечивает высокую стойкость инструмента,Маска представляет собой узорчатый медный слой, создаваемый гальваническим способом через узорчатое лаковое покрытие, наносимое при помощи кисти или вали1661243 т ыу на Составитель Н,Рыжа едактор М.Стрельникова Техред М,УоргенталО,Кравцова орр каз 2099 ВНИИПИ Тираж 567арственного комитета по из 113035, Москва, Ж, Р Подретениямшская наб исноеоткрытиям при ГКНТ СССР4/5 нно-издательский комбинат "Патент", г,...
Способ цементации стальных деталей
Номер патента: 1661244
Опубликовано: 07.07.1991
МПК: C23C 8/04
Метки: стальных, цементации
...узором с величиной ячеек 1 - 2 мм и шириной прослоек 0,5-0,6 мм. Способ позволяет в 8 раз повысить износостойкость деталей, 1 ил., 1 табл,Повышение иэносостойкости достигается также и тем, что выступающие участки, воспринимающие давление сопряженной детали, благодаря цементации и последующей термообработке имеют очень высокую твердость, тогда как малоуглеродистая вязкая матрица обеспечивает хорошую прирабаты ваемость.Маска представляет собой узорчатый медный слой, создаваемый гальваническим методом на поверхности металла, покрытой узорчатым слоем лака, наносимого при помощи кисти или пульверизатора через трафарет,Исследованы сти, снабженной сетча ной ячеек 1-2 мм и шир мм (см.чертеж),П р и м е р, На трущуюся поверхность, например...
Способ электролизного борирования стальных изделий
Номер патента: 1661245
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Бодриков, Колючая, Мостовой, Письменный, Спиридонова
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, стальных, электролизного
...выдержки между импульсами в интервале 10 -10 с,-1 -5 Параллельно обрабатывают стальные образцы по известному способу. Все образцы подвергают металлографическому анализу для измерения толщины боридного покрытия и оценки его качества.Коэффициент заполнения К связывает период Т повторения импульса с его длительностью тиКоэффициент заполнения К определяют по формулеК= - или К=ти 1,ТиТгде 1 - частота следования импульсов.Скорость насыщения стали бором находят из соотношенияНЧи = - мкм/мин,7где Н - толщина боридного слоя, мкм;1 - продолжительность процесса, мин, Результаты представлены в табл.1 и 2 и на чертеже.На чертеже видно, что при длительности импульсов хи = 10 - 10 с и коэффициенте заполнения К = 10 -10 скорость1 -бнасыщения в 1,85...
Способ подготовки заготовок для изготовления сварных самокомпенсирующихся стальных труб
Номер патента: 1662721
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Заикин, Зарицкий, Канов, Макрицкий
МПК: B21C 37/12
Метки: заготовок, подготовки, самокомпенсирующихся, сварных, стальных, труб
...при углеф 1- =Ц +0 и дуге - = 1 + 12 Ч 12 2 Ц аимеет одну кривизну (вогнутость), авторая половина полуволны при угле 6151 52 58 54 55 62. 6 Ъ=1 =1 8 =1 816814Таким образом, в каждом переходеформуются одновременно четыре приращения длины волны профиля, ограни.ченные их секториальными углами, аименно, каждому 11 соответствует П 1,Для первой полуволны гофра:=(Э+(4 и дУГе= 1 ц+ 114 имеет противоположную обратную кривизну (выпуклость) .Во втором переходе полуволна про 5 филя сформована на углах2 г2 = Чог Чгг+ Ч 1 гз +Ч 24 + Цгз +гугб+1 О= 1 г+12 г+12 з+124-+1 г 5+1 г 6+15127 28при этом половина полуволны при угле+122+1 +124 имеет вогнУтость, авторая половина полуволны, опирающаяся на сумму углов Чг 5+ Ч 26+4 гу ++Чгв и дугу 125+126+1 гг...
Смазка для стальных канатов
Номер патента: 1663020
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Бережинский, Вайншенкер, Ганина, Каличевская, Коровайный, Хвалеба, Чарнош, Шемеляк
МПК: C10M 163/00
Метки: канатов, смазка, стальных
...в аппарат загружают экстракт селективной очистки масел нефтяных, нефтяной церезин, повышают температуру до 125 - 130 С и проводят процесс растворения до полной однородности продукта. Затем в раствор загружают буроугольный воск, озокерит и высокомолекулярные СЖК фракции С 25 - Сзо и при температуре 100 - 120 С содержимое аппарата перемешивают до полной однородности. В последнюю очередь в аппарат загружают нефтяное масло и после 3-часового перемешивания готовую смазку охлаждают, анализируют и сливают.По описанной технологии изготовлены образцы смазки, состав которых приведен в табл. 1.Составы смазок 1 - 7 испытывали в сравнении с известной смазкой,Результаты испытаний приведены в табл. 2.1663020 Таблица 1 Таблнца 2 Показателя...
Способ термоциклической цементации стальных изделий
Номер патента: 1663043
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Бондарев, Симочкин, Татаринцев, Харитонов
МПК: C23C 8/22
Метки: стальных, термоциклической, цементации
...текучести. Превышение напряжениями величины предела текучести при температуре Асз приводит к изменению формы поверхности обрабатываемого изделия, в частности к появлению бочкообразности поверхностей цилиндра. Число циклов деформаций зависит от времени охлаждения и скорости приложения нагрузки,Переменное магнитное поле создают электромагнитами переменного тока с П- или Ш-образным ярмом, в которых якорем является обрабатываемое изделие,П р и м е р, Обработке подвергали трубчатые цилиндрические образцы, изготовленные из стали 20 (ГОСТ 1050-74) с размерами: диаметр 14 мм, диаметр про дольного отверстия 8 мм. длина 50 мм. Для этой стали точка Ас -730 С, а точка Асз- -820 С, Термоциклирование проводили в интервале предельных...
Конструкция соединения стальных труб в морской платформе
Номер патента: 1664971
Опубликовано: 23.07.1991
МПК: E02B 17/00
Метки: конструкция, морской, платформе, соединения, стальных, труб
...примыкаемой трубы 2 конец арматурного стержня 4 с резьбой 6 заводится в подготовленное отверстие 7 в стенке основной трубы и проникает во внутреннюю полость основной трубы 1, диаметр которой равен 1000 -1400 мм, после чего в последнюю заводится балка 9, устанавливается параллельно оси основной трубы 1 и отверстием 8 насаживается на конец арматурного стержня 4 с резьбой 6. Затем одевается обычная шайба 10 или клиновидная шайба 11 (в зависимости от угла наклона примыкаемой трубы) и накручивается гайка 12 до момента, покапримыкаемая труба 2 соприкоснется с оболочкой основной трубы 1. После выполнения описанных операций место соприкосновения стенки примыкаемой трубы 2 к оболочке основной трубы 1 приваривается сварочным швом 2, после...
Способ производства стальных слитков
Номер патента: 1666266
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Анищенко, Ворошилин, Гизатулин, Климов, Крупман, Налча, Небога, Овсянников, Черкаев, Шебаниц
МПК: B22D 27/06, B22D 7/00
Метки: производства, слитков, стальных
...длительностивыдержки от слитка к слитку. 15ЛТ = (230 - 185):13 3,5 мин.Требуемое количество смеси для перво, го слитка составляет0,75 24 = 18 кг.Учитывая развес мешков, минимальное 20их количество составит 4 (20 кг смеси). При; этом удельный расход смеси равен:Р 1 = 20/24.=. 0,83 кг/т.Длительность пребывания 2-го слитка визложнице с надставкой составляет, 25Т 2 = 230 - 3,5 = 226,5 мин,Определим требуемый расход смесиР 2 - 0,75 3,0,( 1 ) - 0,8 кг/т Р 1,226,5Аналогично для третьего слитка 30Тэ = 226,5-3,5 = 223 мин,Рз = 0,75+3,0 ( 1 -- ) = 0,84 кг/т Р 1.223230Следовательно, для третьего слитка необходимо увеличить расход смеси. Добавляя один пакет смеси, получим 25. кг наслиток илиРз = 25/24 - 1,04 кг/т.Проверяем 4-й слиток; Т 4 =-...
Способ изотермической закалки стальных изделий
Номер патента: 1666550
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Антонишин, Антюфриева, Булавко, Геллер, Гурченко, Желубкевич
МПК: C21D 1/20
Метки: закалки, изотермической, стальных
...аустенита до температуры начала мартенситного превращения с помощью системы управляемого охлаждения. 2 ил. аустенита до температуры начала мартен- ситного превращения с помощью системы управляемого охлаждения.Система управляемого охлаждения построена с набором модулей для усиления и преобразования входных сигналов с термопары или другого датчика температуры. Программа поддержания заданной температуры вводится в микроЭВМ, где происходит сравнение текущеи температуры образца с заданной по программе. В зависимости от знака рассогласования через устройство управления, связанное с запорным клапаном пневмофорсунки, включается или отключается подача водо- воздушной смеси в торец образца, чем и обеспечивается поддержание заданного уровня...
Способ цементации стальных изделий
Номер патента: 1666573
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Владимирова, Иваница, Ковзель, Мовчан, Педан, Степанов
МПК: C23C 8/20
Метки: стальных, цементации
...условий роста приводит кпрекращению роста карбидов нового морфологического вида и образованию глобулярных выделений специальных карбидов.Нагрев ниже 1050 С не приводит к об, разованию карбидов пластиночно-стержневой формы при последующей цементации,Выделяются специальные карбиды глобулярной формы,Нагрев выше 1240 С с последующимнауглероживанием характеризуется пересцщением поверхности заготовок инструмента углеродом и ее плавлением,Для обеспечения стационарных условий зарождения и роста пластиночно-стержневых карбидов цементация должнаначинаться и продолжаться при темпеоахчре предварительного нагрева 1050 - 1240 С,Отличие температур нагрева и цементацииприводит к формированию диффузионногослоя с глобулярнцми специальными...
Состав для хромосилицирования стальных изделий
Номер патента: 1666574
Опубликовано: 30.07.1991
МПК: C23C 10/54
Метки: состав, стальных, хромосилицирования
...собой и с кислородом печной среды обеспечивают появление на поверхности диффузионно-активной обмазки жидкообразной оболочки на основе силиката натрия, играющей защитную роль в процессе ХТО в условиях длительного нагрева в окислительной атмосфере,Проводили диффузионное насыщение образцов стали 45 размерами 20.2020 мм. Составы готовили смешиванием порошковых компонентов. Обмазку готовили путем введения воды в порошковую смесь до пастообразной консистенции, после чего наносили на образцы слоем 5 мм. Поддон с образцами помещали в электропечь с температурой 1100 С, Продолжительность диффузионного насыщения 6 ч,Проводились исследования по твердости диффузионных слоев, получаемых с использованием противопоставленного1666574 Формула...
Способ защиты стальных изделий от окисления
Номер патента: 1666575
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Бондаренко, Волкова, Кирсанов, Коваленко, Пахомов, Сергиенко, Староселецкий, Файдор
МПК: C23C 12/02
Метки: защиты, окисления, стальных
...для предотвращения спекания рабочей смеси и приваривания еечастичек к насыщаемой поверхности. Введение окиси алюминия менее 20недостаточно для выполнения указанной функции,При содержании более 40;4 инертная добавка препятствует Формированию диффузионного защитного слоя, Медь,расплавляясь, растекается по поверхностиметалла, смачивает ее, способствуя равномерному распределению защитноо покрыСодержания Со ниже 5 недостаточнодля полного покрытия поверхности металла, при содержании более 15 образуетсяслой меди большей толщиныкоторый вдальнейшем может отделиться от металлической подложки,Кокарбоксиметилцеллюлоза играетроль связующего. При содержании15 ф,растворенной кокарбоксиметилцеллюлоэыкомпозиция защитного покрытия недостаточно...
Способ упрочнения стальных деталей и устройство для его осуществления
Номер патента: 1668119
Опубликовано: 07.08.1991
МПК: B24B 39/00
Метки: стальных, упрочнения
...продольной ки илелия 1,слдся Обеспечить требуечую персстройкусгруктурц 6 лизлеждних с.п)ев нз сей и)нерхцосги. и улучшить олцовречецно хр;к С РИС ГИК С.ОЕ, ЛЕЖЦ 1 ИХ НОЛ НИМИ, ДДКЖЕх мен)ннигь высоту мкрссро 3 остс 3 и, и(. рхно(.1 и 1 ос 1 с Окон(цнии с)орсбокиц,иеи.(нлекдсгся из здчкцутсгО кулдчко.НО 1 О 11 р)СОсоб,1 С Н 351,1 ри еобхсдимкги Обрдсп)гки н;( 6 О,ь(ную (лхбину прс)ходы по и.)делики)Орян сколько рдз.11 днря кснность цспс)51:(хехОО ч,) нино О;пля )п должн бьгь ниже 203:Э. 1 кК. Н,)И ЧСНЬНИХ 1 СС.ИЧИНЗ, ЧСЧ С К (цн 1 53с 1 1) х,(н 51 е 1 с 53 ф О р м и р О В д И 1 с н О но й ( 1 р ) к -1 х,)13 О 13 ф 1 Ь, Н Об рзбОТК 3 13(. С)о(.с Н(.Ч3 дс 3рсб,ечог кдчесгвенного эффектд.РИ ННР 5 Ж(.ННОСТИ М 1 ГНИНОН( 16 ОГь 33( й, (ем00:1,...
Способ химического молибденирования стальных изделий
Номер патента: 1668470
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Денисов, Жужнева, Маслов, Пивинок
МПК: C23C 22/68
Метки: молибденирования, стальных, химического
...сушили под струей теплового воздуха или в вытяжном шкафу.Адгезионную прочность покрытия (прочность сцепления покрытия с основой)1668470 гтрк 1 Известный; а) обезанривакне; 69 125 б) обрабьтка в растворе,содериащем, г/л:бнхромат калия 40На 80 250 в течение3-5 мин; в) промывка) г) обработка в растворе яитрита яатрия, 1 мкм, 10 С; д) промывка г) обработка в растворе, содеряащеч 5 г/л молибденового ангидрида, в течение 10-15 мнн приРН 4,5. с 90-95 С,2 Предлагаемьл 1 ь 10 182 г а) обезянриваииеь,б) обработка хроматкофосфатным составом, со деращим, г/л: Бнхромат калия 25 Гнпофосфнт натрия 50в течение 0,5 1 мин при в) промывка;г) стыка д) обработка в растворе,содеряащем, г/л: иолнбденовыд ангилрнд 5 Н-Иетилпнрролидоп 2,0 в течение 1 Омии...
Конструкция соединения стальных труб в морской платформе
Номер патента: 1668554
Опубликовано: 07.08.1991
МПК: E02B 17/00
Метки: конструкция, морской, платформе, соединения, стальных, труб
...6, и, располагаются по эллипсу, большая ось которогосовпадает с осью основной трубы 1, затемво внутреннее пространство эллипса, образованного укороченными арматурнымистержнями 4, вводится каркас из удлиненных арматурных стержней 4, соединенныхарматурной проволокой 5, причем диаметркаркаса из удлиненных арматурных стержней 4 меньше размера вырезанного отверстия в основной трубе 1. После выполненияописанных операций на. выступающую изотверстия основной трубы 1 часть каркасаиэ удлиненных арматурных стержней 4 иарматурной проволоки 5 надевастся примыкаемая труба 2 с кольцевыми ребрагли 7 итрубы свариваются сварочным швом 3, по 10 25 30 35 40 45 50 55 15 20 сле чего внутренняя полость труб в месте установки арматурных стержней заполняется...
Способ восстановления стальных деталей
Номер патента: 1671706
Опубликовано: 23.08.1991
МПК: C21D 1/09
Метки: восстановления, стальных
...изобретения заключается в том, что деталь восстанавливают путем наплавки заданной толщины слоя йн и плазменной закалки йа глубину не более й 0,2 мм 3 ил 1 табл,тали производили наплавку. Наплавленую поверхность протачивали при эксцентричном закреплении заготовки. В результате толщина наплавленного слоя 1 изменялась по длине окружности в пределах 0,6- 1,6 мм (см. фиг.1). Закалку 2 наплавленной поверхности производили плазменной дугой на глубину 0,6; 0,9 и 1,2 мм. В результате на поверхности детали там, где толщина наплавки превышала глубину закаленного слоя менее чем на 0,2 мм, образовывались трещины (см. таблицу),Полученный эффект обьясняется тем, что при плазменной закалке снижение микпроисходит на длине 0,2 мм а этом же участке...
Способ обработки стальных изделий
Номер патента: 1671713
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Бащенко, Гуревич, Зверева, Козлов, Меньшикова, Повар, Янцен
МПК: C21D 8/00
Метки: стальных
...и известному способу.Применение предлагаемого способа планируется для изготовления торсионов1671713 уравновешивания кабины автомобилей "КамАЗ" с использованием стали 50 Х взамен стали 45 ХН 2 МФА-И,В настоящее время заготовки для серийных торсионов иэ стали 45 ХН 2 МФАподвергают холодному пластическому деформи рова ни ю - раскатке. Затем торсионы закаливают с печного нагрева до 8 б 0 С в масло и отпускают при 460 С в течение 1.5 ч, Способ осуществляют следующим образом. Торсионы подвергают холодному пластическому деформированию путем обкатки калиброванными роликами с кантовкой на 90 после каждого прохода при разовом обжатии 5 - 8 ф и суммарном 40 - 50 о , а затем проводят отпуск при 150 - 180 С в течение 1,5 - 2,0 ч, Кантовка на 90...
Способ получения хромоникелевого покрытия на стальных деталях
Номер патента: 1671731
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Азамат, Артамонов, Белов, Куликов, Петренко, Пинчук, Прокопало
МПК: C23C 10/58
Метки: деталях, покрытия, стальных, хромоникелевого
...скорости испарения металлиэатора на заданном уровне. Скорость испарения металлиэатора определяет плотность пара, поступающего на поверхность полосы, и количество осаждаемого конзденсата. Указанный диапазонля х 10 зома 10 -10 ат/см и для никеля 10 -10 определен с учетом образования минимального тонкого корроэионно-стойкого покрытия (нижний предел плотности) и технологической целесообразности (или воэможности) нагрева огнеупорных тиглей для получения необходимой плотности пара (верхний предел плотности). С повышением температуры металла плотность его пара увеличивается. но резко уменьшается работоспособность тиглей, Температура 1560 С определена как верхний предел для длительной эксплуатации огнеупорных тиглей.Время обработки в парах...
Способ хромирования стальных изделий
Номер патента: 1671732
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Белов, Коляда, Кузнецов, Лесниченко, Олейник, Райцын, Рахманов
МПК: C23C 14/26
Метки: стальных, хромирования
...его на поверхности металлиэируемого из делия 6 поддерживается постоянным,Рабочая температура на поверхности металлиэируемого изделия поддерживается путем изменения мощности, подводимой к нагревателям в зоне предварительного нагрева изделий.Предлагаемый способ получения металлических покрытий на изделиях в вакууме путем испарения твердофазного металлизатора реализован следующим образомНа опытна-промыален",.ой устэн" ак вакуумного хромирования сте ьной полосы диффузионное покрытие обрэзуетсх ри и парении феррохрома чарки ФХО 10 и по;ле дующей конденсзц 1 и его паров иа нагретой юдложке,Покрытие нанссят на дзижущу,ся пг лосу толщиной 1 мм при ширине 330 1 м, Для реализации предлагаемого с,особа из, товлена тонкостенная обечайка из т ли...