Патенты с меткой «стальных»

Номер патента: 1308425

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Желаднов, Коваленко, Мельникова

МПК: B22D 13/00, B22D 19/00

Метки: биметаллических, заготовок, литых, стальных, флюс

...флюс согласно авт.св. Р 9 б 1853 (1-я колонка) .В колонках 2 - 5 приведены составыи свойства флюсов, включающих .указанные компоненты: окиси кремния, натрия, кальция и калия в широком интервале значений их процентного содержания,После получения флюсов повторнымнагревом проверяют их температуруплавления. Далее в них погружают таблетки окиси железа массой 10 г и по потере массы таблеткисудят об активности флюса по отношению к окиси железа,Как видно из таблицы, все флюсыимеют приемлемую температуру плавления. Лишь у флюса 5 она находитсявблизи критических значений, характерных для границы контакта жидкаясталь - твердая сталь в процессе получения биметаллической заготовки.Активность флюса 1 в отношении поглощения окислов железа сопоставима...

Номер патента: 1310706

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Железнов, Журавский, Кузнецова, Левитанский, Федоров

МПК: G01N 27/72

Метки: изделиях, напряжений, одноосных, стальных

...а второй магнитопровод - измерительную катушку 5 индуктивности.Способ осуществляют следующим 35образом.При подаче напряжения на намагничивающую катушку 4 возникает магнитный поток, который, проходя черезвоздушный зазор, замыкается по трем 40направлениям: часть потока проходитчерез намагничивающий магнитопроводои металл Р 45 , а магнитные потокиР и Д проходят через намагничивающий магнитопровод, зазор, металл и 45измерительный магнитопровод, Приэтом Р - магнитный поток, направленный вдоль приложенного к двутавруусилия, Ф - магнитный поток, направленный перпендикулярно к приложенному усилию,Магнитный поток Р 45 не замыкается через измерительный магнитопровод, а магнитные потоки Уи Р протекают через измерительный магнитопровод...

Номер патента: 1313883

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Андрющенко, Быков, Гурченко, Константинов, Смирнов, Шипко

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, упрочнения

...и материала изделия и определяется экспериметальо, сдя из требований, предъявляемых к иэделию.При самоотпуске в интернале М- А, в зонах поверхностной закалки, не подвергающихся последующему поверхностному нагреву, образуются зернистые структуры распада мартенсита ударная вязкость и пластические характеристики которых в 2,5-5 раз ныше по сравнению с пластинчатыми про,дуктами непосредственного распада аустенита при одинаковой тнердости.В зонах повторного поверхностного нагрева обеспечивается получение строго регламентированной глубины слоя поверхностной закалки с измельченной в результате двойной перикрис- таллиэации структурой.В глубинных зонах сечения, не подвергающихся ни повторной поверхностной закалке, ни первичной импульсной закалке...

Номер патента: 1315525

Опубликовано: 07.06.1987

Автор: Милушкин

МПК: C25D 3/38

Метки: меднения, подложек, стальных, электролит

...осадков, полученных из предлагаемого электролита и известного, представлены в табл. 2; характеристика внешнего вида медных покрытий, получаемых из предлагаемого и известного электролитов, в табл. 3. Наводороживание металла основы изучают по изменению пластичности пружинной проволоки из углеродистой стали диаметром 0,8 мм и рабочей длиной 100 мм, измеренной числом оборо. - тов до разрушения при скручивании на машине К. Ингибирующее наводороживающее действие (Н) определяют по формуле опредема; Кая фиксивид покры кроскопа. тво и внешнии т с помощью м рдость оса боре ПМГков меди измеряютметодом статистичесалмазной пирамидки а пр давливания грузкой 20 г од Пори ляют по ют с по тост ГОСТ медных покрытии опредеВыход по току измеряедного...

Номер патента: 1321770

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Артемчук, Бреев, Клюев, Солодухин

МПК: C23C 8/42

Метки: борирования, состав, стальных, электролизного

...источника тока, а электроды - к положительному. Силу тока рассчитывают с учетом плотнос 50 55 Результаты представлены в таблице.Оптимальным является расплав, содержащий борного ангидрида 55-б 5 мас . аммония селеново-кислого 1-2 мас,7, буры остальное. При содержании в расплаве аммония селеново-кислого менее 1 мас.на изделиях остается окисной слой и толщина диффузионного слоя увеличивается незначительно. При увеличении содержания аммония селеново-кислого более 2 мас.7 проти тока, равной 0,08-0,1 А/см площади дна и боковой поверхности тигля, находящихся в расплавленной смеси. По мере повышения уровня расплавленной смеси соответственно увеличивают силу тока в процессе электролизаБорирование тигля проводят до полного просветления...

Номер патента: 1323203

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Ватулин, Казакевич, Крендель, Огневский, Орловский, Островский, Пысин, Рыскинд, Сергеев, Смелов, Степин, Шкляров, Юрасов

МПК: B21H 1/00, B21K 21/08

Метки: патрубка, полых, профилированного, стальных, ступицей, типа, фланцем

...и раздачи,конического участка внутреннего профиля патрубка происходит за счет осевого усилия, возникающего при поперечно-винтовой прокатке. Металл в зоне конического участка подвергается пластической деформации сложного характера,обеспечивающего больший уровень упрочнения.Осевое усилие при раздаче конического участка достаточно велико и тре1323203 1520 3035 бует большого сопротивления смятиюповерхности базирования. Выбор в качестве этой поверхности наиболее удаленного от патрубка участка - торцаступицы - и применение температурныхрежимов охлаждения после штамповкии режимов нагрева под прокатку способствует этому, так как ускоренное охлаждение ступицы позволяет поднятьсопротивление смятию за счет снижения температуры. В частности, охлаж"...

Номер патента: 1323223

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Ващенко-Горский, Гулый, Кирсанов, Кореняко, Навныко, Съемщиков

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...С на каждые 107. (150 и 180 мм) высоты отливаемого слитка. При указанном увеличении температуры внутренней поверхности на каждые 10% высоты слитка выход гоцного за счет исключения усадочных раковин составил соответственно 82, 100, 100, 100 и 977 Для определения прочностных. показателей металла слитков, полу ченных способом, из головной части их изготовляли образцы для испытания на разрыв.Механические испытания показали, что относительное удлинение и сужение равны 22,5 и 27,0% соответственно за счет уплотнения металла в результате исключения усадочной раковины. У такой же партии слитков, отлитых известным способом, выход годного составил 70%, а относительное удлинение и сужение составляет 5,27 и 10,87. соответственно.Предварительный...

Номер патента: 1323588

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Брунзель, Качко, Ровенский, Рябова, Сухачева, Фомин

МПК: C21D 1/74

Метки: нагрева, печи, стальных

...и ВПЭО, отжиг.проводился в атмосфере особо чистого.азота с введением в печь железногокупороса в виде порошка.В табл. 3 показаны результаты отжига темплетов толщиной б мм иэ лис 88 2тов стали ЗОХГСА, отжиг проводился в атмосфере экэогаза ПСОс добавкой природного газа и введением в рабочее пространство железного купороса.Технико-экономический эффект от использования.предлагаемого способа и его вариантов состоит в экономии железа и легирующих элементов за счет снижения обезуглероживания и окисления одновременно. Потери металла при этом составляют около 0,27 на 1 т, т.е около 2 кг на 1 т проката. Экономия металла по предлагаемому способу составляет 48 кг на 1 т проката.Формула изобретенияСпособ нагрева стальных изделий в печи...

Номер патента: 1329909

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Агеева, Заозерный, Ковалев, Кренделев, Мининзон, Тихоненко, Шевченко, Ядловский

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...с уменьшением фракции металлического порошка возрастает со 15 держание кислорода в порошке и соответственно концентрация кислорода в готовом металле до 0,007-0,009 Х вместо 0,006-0,008 Х. Использование порошка фракции более 800 мкм для данной массы слитка не эффективно, так как в литом металле обнаруживаются нерастворившиеся частицы, наблюдаемые невооруженным глазом.Ввод металлического порошка в из 25 ложницу до наполнения металлом менее 20 Х высоты тела слитка способствует образованию заворотов корочки из-за переохлаждения небольшого объема жидкого металла в изложнице (см. табл. ).ЭОПрисадка же порошка после наполнения 40 Х высоты тела слитка ограничивает количество вводимого порошка менее 0,6 Х от массы металла и не обеспечивает...

Номер патента: 1330205

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Бессонова, Вайнштейн, Каленский, Левченко, Липовецкий, Хараб, Холодный, Щербинин

МПК: C23C 2/02, C23C 2/30

Метки: горячему, поверхности, подготовки, стальных, цинкованию

...цинка вместо традиционных солевыхкомпонентов ИаРО, Г 1 а БО, 1 а ЯО,удаление которых с поверхности металла требует тщательной промывки, позволяет отказаться от нее и тем самымисключить целую категорию сточных води их сложную очистку.Функцию солевых компонентов выполняет хлорид цинка, который в силу амФотерности в щелочной среде образуетанионы ЕпО, действующие аналогичноФосфат-ионам и др., но в отличие отних легко удаляемые с поверхности металла в кислой среде в последующихоперациях, где хлорид цинка выполняетроль флюсующего компонента. При этомкислые растворы на основе хлористогоцинка и хлоридов одновалентных металлов с кислотностью 1-10 г/л циркулируют между собои по замкнутому контуру, Жидкость, выносимая изделиямииз щелочного...

Номер патента: 1330206

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Гладуш, Кулагина, Митников, Парамонов, Проскуркин, Тычинин

МПК: C23C 2/02, C23C 22/26

Метки: нанесения, поверхности, погружением, покрытия, расплав, стальных

...после обезжиривания осуществляли в протоке холодной воды в течение 2 мин, Травлениев обоих случаях проводили при комнатной температуре в течение 25 мин врастворе состава 120 г/л солянойкислоты, 1 г/л ингибитор ПКУ-М,Промывку после травления проводилив проточной холодной воде в течение5 мин.По известному способу образцызатем подвергали обработке в концентрированной азотной кислоте в течение 30 с и промывали в холодной, а затем горячей воде, При этом образовалась плотная пассивная пленка толошиной до 250 А, состоящая из окисловРе О , Ге 10. Кроме того, на поверхности адсорбируется слой кислорода,После указанной обработки и испарения влаги образцы погружали вцинк-алюминиевый расплав (цинкалюм,содержащий 457. Еп, 53,4 Е А 1 и 1,6...

Номер патента: 710246

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Белоусова, Дробич, Коробочкин, Рокутов, Тарасенко, Хамхотько, Чуйко, Чунихина, Шперлин

МПК: C10M 103/06

Метки: заготовок, прошивки, стальных, стеклосмазка

...0,5-2,5Окись натрия (МаО) 27-30Перекись марганца45 (МпО )Окись кремния(8 з.О,) До 100Стеклосмазку предлагаемого состаОва синтезируют при 1350-1400 С из50смеси песка, каолина; соды, мела,окиси магния и перекиси марганца.Двуокись кремния вводят кварцевымпеском, окись алюминия - глиноземомили каолином, окись кальция - мелом55или доломитом окись магния - долоФмитом, окись натрия - кальцинированной содой. Перекись марганца можновводить чистой перекисью (МпО) илив виде природной марганцевой руды.. смазки ВхО 7,5 2,5 30 4,5 0,5 3;75 1,5 3,0 2,5 4,0 3,0 55,0 8,5 3,0 270 35 25,0 6,75 56,5 58,0 6,0 1,0 10,0 57,0 Таблица 1 Результаты испытания стеклосмазок при прошивке стали 08 Х 17 Т1 Краевой уголсмачиванияпри 1060 С,град Вязкость...

Номер патента: 1331609

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Ежов, Кузьмин, Цивадиц, Щегловитов

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, литейной, отливок, поверхности, состав, стальных, форме

...реакцийвзаимодействия титана с компонентами состава, в частности, с углеродом,кремнием и кремнеземом, образующимсяиз этилсиликатного связующего. В результате увеличивается толщина легированного слоя на поверхности стальных отливок.Введение в состав ферротитана приводит к дополнительному легированиюповерхностного слоя отливки титаном.Следствием этого является образование в нем, наружду с боридами, карбидов и силицидов титана. В результате комплексного легирования бором,ванадием, кремнием и титаном увеличиваются износостойкость и окалиностойкость поверхностногослоя, что обеспечивает соответствующее повьппение эксплуатационнойстойкости отливок, работающих в условиях высокого удельного давленияпри циклически изменяющихся термомеханических...

Номер патента: 1341222

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Огневский, Орловский, Островский, Рыскинд, Степин, Устиловский, Шкляров

МПК: C21D 1/60

Метки: закалке, охлаждения, стальных

...стребуется установка. сверхмощных насосов и оборудования для оборотаочень болыпого количества жидкости,что экономически нецелесообразно.П р и м е р. Цилиндрические детали из стали 45 диаметром 20 мм длиной100 мм охлаждали после сквозного нагрева до 850 С душем в кольцевомспрейере диаметром 27 мм, В качествеохладителя использовали водный раствор феракрила (неполной железной соли полиакрилоной кислоты) различнойконцентрации от 0 до 2,97,Большие концентрации раствора неприменялись, так как из-за высокойвязкости таких растворов происходитицтенсивчый нагрев при перемешиваниинасосом,Производительность душа составляла40,50,75 и 120 смэ/см с (кубические сантиметры раствора на квадратньгй сантиметр поверхности н секунду) .Для...

Номер патента: 1341223

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Гурмаза, Резников, Семененко, Сияница, Ткаченко, Целыковский

МПК: B23P 6/02, C21D 1/78

Метки: внутренних, восстановления, поверхностей, стальных, цилиндрических

...нагрева, превышающих 770 С, повышается вероятностьообразования трещин, отбела и окисления нагреваемой поверхности, котороесопровождается образованием окалиныца заготовке.412230,4 1-О, 80 0,81-1,2 1,21 - 1,4 241-260 261-280 281-300 Скоростьохлаждения, С/с Содержание углерода,7 з 13Перечисленные явления дают основание сделать выводы, что нагрев заготовки до температуры, превышающей 770 С, не обеспечивает стабильные результаты восстановления, сопровождается повышением степени ее окисления и вероятности образования трещин и отбела.Таким образом, оптимальные температуры нагрева восстанавливаемой заготовки должны находиться в пределах 750-770 С (в области интервала хрупкости сталей), при которых имеет место значительное снижение...

Номер патента: 1341248

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Астахов, Гурьянов

МПК: C25D 5/36

Метки: подготовки, стальных

...1 растворение нитридов железа и нитридов легирующих добавок. 5 1 О 15 20 2530 3540 Лнодная плотность тока и время травления опытным путем.Промывка в проточной воде в течение 45 - 60 с для удаления остатков соляной кислоты.3. Анодное травление в электролите первого этапа в течение 1о1,5 мин при 18 - 25 С и 0 = 60 90 А/дм . В результате данной операции происходит выравнивание поверхности и образование на ней устойчивой пассивной пленки, предохраняющей ее от окисления и процессе последующей промывки. Режим и время травления выбран на основании анализа поляризационных кривых, снятых в данном электролите. Из анализа следует, что формирование пассивной пленки происхсдит в области транспассивного состояния.деталь промывают в течение 45 60...

Номер патента: 1344436

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Баранов, Горбатенко, Надворный, Пашинский

МПК: B21B 1/38

Метки: защитным, легированным, покрытием, стальных

...нзя ТолНина днситного с.оя еньне В 1,:3 раза.Здтеч оболочку установили в форму, подогрели ло 750 С и за.1 или жилк ю исходную сталь 20:яготовки цри течцературс 6 ОС. Полученную заготовку с диффузионной связью ащитнго своя с материалом заготовки нагрели ло температуры прокатки 1220"С в течение 4,5 ч и црокзта,и на заготовку сецециеч 62;с 62 мч со сеценью ле 25При,рсля получения защитного покрытия толщиной 2,7 мч на прокате лиачетроч 25 мч с учетом коэффициента диффу.(ии изготовили оболочку с размером ншеречцого сечения 156;с,156 чм из жароцро,цо" с" д " дус" ецц,цоо кссс.д ти "д 30 20 Х 25 Н 2 ОС 2 с исхолной толщиной Ь=1),2 чм. форч 1(ии 84 О. Фактическая губинз слОЯ нри замере ца отобранных тел(1 летах В срелнеч сагаила 7,4 -7,6...

Номер патента: 1344794

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Астапчик, Беркаш, Бояршинов, Булатников, Гребеник, Гресский, Коншин, Мороз, Парамонов, Скульский, Спиридонова, Франценюк

МПК: C21D 9/48

Метки: оцинкованных, полос, производства, стальных

...оттемпературы конца прокатки до 800 -820 С или повышении скорости охлаждения более 45 С/с в интервале от800-820 С до температуры смотки непроисходит равномерного охлажденияполосы по ее сечению, ферритное зер -но не успевает вырасти до требуемыхразмеров, в результате чего формируется исходная мелко- и разнозернистая5структура, что ведет к ухудшению механических свойств (примеры 5,7 и 11) .При увеличении температуры началаохлаждения концевых участков полосысо скоростью 4-8 С/с выше 730 С, также как и при снижении скорости охлаждения этих участков полосы менее4 С/с происходит укрупнение цементита по границам зерен, и механическиесвойства готовой стали ухудшаются 15(примеры 9 и 12).Снижение температуры начала охлаждения концевых...

Номер патента: 1346687

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Гарифуллин, Грезнев

МПК: C21D 11/00, G01N 25/30

Метки: глубины, закаленного, слоя, стальных

...с глубиной упрочненного слоя 3 мм необходимо затратить (30 с х 00)50 мин (без учета времени на промежуточные Операции и вычисление по соотношению).Г 1 ри измерении параметрон поверхнос тнОГО с л 051 113 н е с тным спОс 060 м иэ 687 гпри А, = 6) 69 рч) А, 13) 3511 ч мм,А = 4)5 мм.Поскольку зависимость разности потенциапон от глубины закаленного слояхорошо аппроксимируется трехпараметрическим выражением можно сделатьоднозначный вывод, что на практикедля нахождения постоянных А) А иА для данной конструкции зонда и мар 3ки стали достаточно проведение измерений на 3-х эталонных образцах сиэнестной глубиной закаленного слоя,определенной по ОСТ 37.001.060-74,Измеряя разность потенциалов обраэцон с неиэнестной глубиной закалки и не подвергая их...

Номер патента: 1352144

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Вертячих, Воронежцев, Гольдаде, Литвинов, Пинчук, Речиц, Снежков

МПК: F16L 13/10

Метки: резьбового, соединения, стальных

...0,005 К до 0,08 К, где К -- сопротивлецис полимерной прослойки в расплавленном состоянии. Поляризация в системе металл 1-полимер-металл 2 при ее термообраооткс возникает при прохождении через полимерную прослойку электрического тока, обусловленного разностью электрохимических потенциалов металлаи металла 2, Разность электрохимических потенциалов сталей различных марок относительно расплава полиэтилена достигает значения 0,4 В, а плотность поляризационцого тока 1,8 ОЛ/т. При контактировации деталей из сталей одной марки с расплавом полиэтилена плотность тока достигает максимального значения 0,3 10А/м, а разность потенциалов возникает за счет градиента температур и разности в площадях поверхности контактирующих деталей.11 аиболыцая...

Номер патента: 1353832

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Бодяко, Гурченко, Шипко

МПК: C21D 1/78

Метки: поверхностного, стальных, упрочнения

...приведены в таблице,Сравнение данных, приведенных в таблице, показывает, что в сравнении с известным предлагаемый способ позволяет устранить операции последующей механической обработки. Формула изобретения 1. Способ поверхностного упрочиения стальных деталей, включающий индукционный нагрев в керосине и оплавление поверхностной зоны, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества поверхности деталей и повьппения производительности процесса, нагрев ведут до температуры 1100-1145 С со скоростью 50 - 250 ОС(с. 2. Способ по и, 1, о т л и ч а ю - щ и й с,я тем, что температуру нагрева Т определяют из соотношенияН где Тн Ть1 135383Изобретение относится к металлургии, в частности к способам индукционной термической...

Номер патента: 1355634

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Кобаско, Коваленко, Халатов

МПК: C21D 1/78

Метки: закалки, стальных

...температуры насыщения охлаж- и 2 видно, что прочностные, свойстдающей жидкости (воды), а на фиг,2 25 ва поверхности обрабатываемых дета"показаны 1 и 2 границы мартенситного лей имеют максимальные величины винтервала; критическая скорость 3 середине заявленного диапазона толохлаждения; скорость 4 охлаждения чи- щин покрытия, уменьшаясь к его престой поверхности; скорость 5 охлажде- делания поверхности, покрытой асбестовой ЗО Ф о р м у л а и з о б р е т е н и якрошкой.П р и м е р 1. Проводилась терми- Способ закалки стальных изделий,ческая обработка деталей типа моло- включающий нанесение на поверхностьток из сталей ШХ 15 и Ст.45, Сравни- изделия теплоизолирующего покрытия,валась твердость поверхности и проч- ,нагрев и закалку в жидкости...

Номер патента: 1355641

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Вишневский, Довгялло, Палчевский, Рябцева, Соловьев

МПК: C23C 8/50

Метки: азотирования, расплав, стальных

...содержатся в некотором количестве практически все компоненты реакции (3), даже химически связанные молекулы воды, которые полностью удаляются лишь при температуре около 700 С,Кальцийцианамид гидролизуется по схемеН ОСаСИСО(ИН ) + СаО, (4)т.е. получается дополнительное количество мочевины, которая взаимодействует с карбонатом щелочного металла по схеме (3) с образованием цианата.Окись кальция взаимодействует с углекислым газом, образуя СаСО, который в расплаве ванны с ИН по схемеСаСО + 2 ЯНз = СаСМ + ЗНО (5)вновь образует кальцийцианамид,Кальцийцианамид выполняет роль поставщика мочевины в расплав, эа счет которой увеличивается работоспособность ванны, Расплав цианата щелочного металла без добавки СаСИ работает до истощения 10...

Номер патента: 1359319

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Астапчик, Баранцева, Булатников, Гребеник, Гресский, Гулей, Крылов-Олефиренко, Логинова, Парамонов, Родионов, Франценюк

МПК: C21D 9/40, C21D 9/48

Метки: вытяжки, особо, оцинкованных, полос, производства, сложной, стальных

...защитном газе, далее - навоздухе; в линии агрегата цинкованиянагрев до 520, 530, 540 С со скоростью 7, 10, 14 град/с; дальнейшее повышение температуры до 550, 570,590 С со скоростью 0,5; 1; 1,5 град/с;и вьдержка при этих температурах 50 с,охлаждение, перестаривание и нанесение цинкового покрытия; дрессировкагорячеоцинкованной полосы с обжатием0,8 Е.Качество стали, полученной послетакой обработки, приведено в таблице (примеры 1-3). П р и м е р 2, Ту же сталь переднанесением цинкового покрытия под 19 гвергали стадийному отжигу в соответ- ствии с прототипом по режиму: в колпаковых печах нагрев до 670 С и выдержка 5 ч; охлаждение до 110 С в защитном газе, далее - на воздухе; в линии агрегата цинкования нагрев до 680 С с выдержкой 30 с;...

Номер патента: 1368334

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Алимов, Баранов, Надворный, Паниченко, Пашинский, Слюсарев, Янкелевич

МПК: C21D 1/78

Метки: агрессивных, повышенных, преимущественно, производства, работающих, средах, стальных, температурах

...видно,что реализация предлагаемого способа обеспечивает повышение эксплуатационных свойств за счет стабилизации гра ниц зерен, уменьшения их подвижности,увеличения их прочности. 1 13683Изобретение относится к мет. лургии и может быть применено к издели ям, работающим при повышенных температурах в газовой среде печных агре 5 гатов вращающихся,.печей, предназна- ченных для тепловой обработки цементной сырьевой смеси, например теплообменников, узлов крепления, колосников и деталей скребкового транспор. тера.Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости и прочности изделий,Способ осуществляют следующим образом.Образцы из малоуглеродистой, среднеуглеродистой и высокоуглеродистой сталей диаметром 25 мм и высотой 40...

Номер патента: 1371830

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Бердников, Кишкин, Мыльников, Савельев

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, прямошовных, сварки, стальных, труб

...дроссели 6 к управляемому источнику 7 постоянного тока с регулятором 8 тока на входе и имею 1 цая форму, совпдлаюшую с формой пути протекания сварочного тока в трубной заготовке. Дополнительная катушка 5 через разделительные конленсдторы 9 и выпрямитель 1 О полк,юценд к вхолу регулятора 8 тока. В трубной заготовке 4 от высокоцастотног генератора 3 ндволится сварочный ток. Постоянный ток от регулируемого источникд 7 питдния, протекая через дополнительпу к катушку 5, создает в стальной трубной д готовке 4 электромагнитное поле, которк цньадег сопротивление трубной загогодки свдроцному току на пути его протекдння, и ем самым создаются лучшие словия лля максимальной концентрации свдрочнго тока по кромкам трубной заотодки и их...

Номер патента: 1373326

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Антти, Мартти, Хейкки, Эро

МПК: C23C 8/36

Метки: азотирования, разряде, стальных, тлеющем

...Газовую смесь по коллектору 14 направляют в вакуумную камеру . Интенсивность тлеющего разряда регулируют с помощью горячей ниг 5 которую соединяют прондкам 16 е автономным источником 7 напряжения. Проводники изолированы от корпуса. Отрицательное напряжение подают с помощью проводника 8 на нить от источника 19. Для получения отрицательного потенциала на нти вакуумную камеру 1 присоединяют137332Изобретение относится к металлургии, а именно химико-термической обработке в плазме тлеющего разряда, и может быть использовано в машино 5 6 2к положительному полюсу 20 источника 19,Способ осуществляют следующим образом.Азотводородную смесь впускают врабочую камеру до давления 0,1313,3 Па, зажигают между иэделием-катодом и рабочей камерой-анодом...

Номер патента: 1375661

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Кобаско, Лисовой, Халатов

МПК: C21D 1/60

Метки: закалки, стальных

...детали, способствует ускорению процесса теплоотвода. Одновременно поток газа, охлажденный ниже (на 10-50 С) температуры конца прямого мартенситного превращения (Т), активно отводит тепло от "витающих" частиц дисперсного теплоносителя. Таким образом, в объеме закалочного бака обеспечиваются условия для интенсивного отвода тепла с поверхности закаливаемых деталейво всем интервале мартенситных превращений, что способствует измельчению мартенситных зерен, уплотнению дислокаций и созданию на поверхности деталей высоких сжимающих напряжений, в результате чего обеспечивается получение высоких прочностных свойств и эксплуатационных характеристик.Изменением давления газовой фазына выходе из вихревых труб обеспечивают различную степень...

Номер патента: 751158

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Крым, Лакомский, Панкратов, Попов, Цветаев, Юхимчук

МПК: C23C 8/36

Метки: ионной, стальных, цементации

...его там, а затем из дугового разряда ионы углерода попадают в несамостоятель ный разряд между графитовым анодом и деталью-катодом при нормальном давлении,1П р и м е р. Предлагаемый способ плазменной цементации реализуют в 45 устройстве, состоящем из двух коаксиальных полых электродов. Во внутренний электрод-анод помещают образец, представляющий собой круглыйстержень ф = 20 мм; 1 = 30 мм изстали 20 Х 13,В качестве науглероживающей средыиспользуют пропан-бутан, сначала егоподают в область между электродами,где под действием электромагнитногополя перемещается дуга постоянноготока с температурой 12000 К, ионизируется там (ионизация углеводородного газа составляла до 107), а затемв ионизированном состоянии поступаетв зону...

Номер патента: 1381172

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Гессер, Кенис, Костин, Пугачева, Русаков, Трахтенберг, Трошина, Чечушкин

МПК: C21D 1/32

Метки: заготовок, стальных

...создаетсяблагоприятное поле напряжений дляраспада аустенита.При ускоренном охлаждении на поверхности формируются растягивающиенапряжения, а в центральной зонесжимающие,Причем чем резче охлаждение,тем достигаются большие значения напряжений, Повышение легированностистали эа счет снижения теплопроводности достигается в том же направлении, При достижении пиковыми напряжениями значений предела текучести материала происходит пластическаядеформация, и общий уровень напря"жений снижается. При этом растягивающие напряжения сохраняются в поверхностной зоне, а сжимающие - вцентральной, При посадке заготовокв нагревательное устройство дляизотермического распада уровень рас"тягивающих напряжений на поверхнос 1381172воздухе. ти и сжимающих в центре...