Патенты с меткой «стальных»

Номер патента: 550458

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Гольдштейн, Гусева, Девяткина, Касьян, Липкин

МПК: C23F 1/00

Метки: стальных, травления

...40 Х 20 К 2 мм и трубы диаметром 10)(1 мм и длиной 3 м химически травят в эрлифте 20%-ным раствором серной кислоты при 65+ 5 С. Обработку плоских образцов осуществляют при расходе жидкости и углекис. лого газа 1 и 12 л/с (соответственно) и избы. точном давлении на входе в эрлнфт 0,009 ати. Обработку труб ведут при расходе жидкости и углекислого газа 10 и 63 л/с и избыточном давлении на входе в эрлпфт 0,075 атп. им к описываемому еской сущности и до является способ тра путем аэрации раство ако в данном способ от воздухом, что не ой для практического вности травления. Обработанныверхность безтравления 19,425 металла 0,511использованиигичных условиясоставляют: 1(соответственно30 ботки 13 - 17 е образцы имеют следов перетрав 4 г/м...

Номер патента: 550570

Опубликовано: 15.03.1977

Автор: Стасюк

МПК: G01N 27/86

Метки: канатов, стальных, токовихревого

...соединенный через управляющие входы 13 и 14 скаждым из каналов 3 и 4, управляет системой преобразования сигналов. Выходной сигнал канала 3 (4) поступает на ключ 7 (8).В режиме калибровки сигнал поступает навход 33 выходного блока 9 (10), В режимеизмерения - на вход 34,При включении дефектоскопа в работу гечератор 1 питает преобразователь 2 напряжением переменного тока. Сигналы преобразо 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 60 65 вателя 2 через сигнальные входы поступают в канал 3 (4) на сигнальный вход блока 15 (16) сравнения, на дополнительный вход 25 (26) которого подается сигнал от цифрового делителя 23 (24).Разность входного сигнала и выходного сигнала цифрового делителя 23 (24) подается на блок 17 (18) умножения. В том случае,...

Номер патента: 551468

Опубликовано: 25.03.1977

Автор: Фыгин

МПК: F16G 11/06

Метки: канатов, соединения, стальных

...новые шипы 8 скользят пэ 7 вырезов 8 и заклинивают к динение канатов производя следэвательности, обой при помо с Дл болтысоединения кана азобрать пласти и зажать их болканать много ручн сжима ин тения - уп раты ручн ость при ается тем сэ стороны, обращеннойжена шипом частично энаправленным вдоль егосоответствующий паз, вь ский эффект дэстигает тся трудозатрат.:, наизготовлении стээй г энэмиче кращаю 1 ехннкэ эся тем, чтофэрмивовке ива,оси и в хо полненный другой этэв и затрачиваютчасть деталейЦель изобр сократить зат производительЗто достиг тов нужно вывинтить ны, заложить в них тами. На эту работу И огэ труда, при этом эгда тонет.ростить кэнструкди:о, го труда и повысить ормировании плотов, 20что каждая пластина одна к другой,...

Номер патента: 554062

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Ламыкин, Мартынов

МПК: B22D 11/00

Метки: стальных

...свойств.С целью исключения деформации заготовки, снижения расхода металла и уменьшения капитальных затрат при производстве слитка литье стали производят в электромаг 10Чертеж поясняет предлагаемый способ.Металл из разливочного устройства 1 через отверстие круглого сечения поступает в электромагнитное устройство 2, в котором 15 струю металла растягивают электромагнитным полем до формы и размеров конечного изделия с толщиной от б до 50 мм, Характеристики поля при этом должны быть; индукция 7 10 -- 2110 - 5 тл/см, плотность 20 тока 100 - 300 а/мм. Затем металл нагреваютдо определенной температуры, на 200 в 2 С выше температуры ликвидуса, пропускают при этой температуре через вакуумную камеру 3, имеющую разряжениеС 1 - 10 -мм 25 рт, ст. и...

Номер патента: 555167

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Гаврилов, Григоров, Мирошников

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексного, легирования, поверхности, сплав, стальных, термодифузионного

...Увеличение когерентных связей повы шает износостойкость пегированного слоя.Для изготовления предлагаемого сплава для поверхностного легирования берут компоненты, например, следующего состава, вес. %: 0Феррохром 70ферросилиций 6Феррованадий 3,5Медь 4Сталь Остальное 1Составляют шихту, которую затем расплавляют в индукционной печи при 1350 оС, Поспе этого расплав измельчают в гидроизмельчителе и получают сплав в порошке.Поверхностное термодиффузионное упроч- щ нение проводят для колец упорного шариИзвестныйсплав, вес % Состав и свойства132 48 40 0,09 0,5 1,25 Не бопее 0,2 0,3 0,09 Остальное Остальное Остальное Остальное 2500 6000 6800 6400 бб формула изобретения Сплав для комплексного термодиффузионного пегирования поверхности стальных...

Номер патента: 558066

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Кулешов, Морштейн, Нефедов, Сергиенко, Смирнов

МПК: C23C 11/08

Метки: борирования, газового, стальных

...способе борирования получаемый боридный слой обладает высокой пористостью, а следовательно высокой хрупкостью и низкой коррозионной стойкостью.Целью изобретения является снижение пористости и хрупкости слоя и повышение его антикоррозионных защитных свойств, Это достигается тем, что при нагреве в среде треххлористого бора и водорода производят дополнительную выдержку при 700 - 850 С в течение 1 - 2 ч. При этом происходит зарождение и рост первичных боридных фаз ГеВ по реакциям типа:В С 1 з+ /Ге - -Ге: ВВС 1 з+ЗГе+1/ Н, - + РезВ 1 с дополннтельнон выдт 1 2 ч; (з 950 С, тз 0,8 ч.Продолжительность борнровют из условия получения днффев одинаковой глубины. Соот20Нз= 1: 00; скорость потока 2ну слоя устанавливают метаона соответствует в обоих...

Номер патента: 559973

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Балтер, Гноевой, Дорошенко, Дризин, Кукляк, Маслова, Панкратов, Плюта, Романив, Сизов, Сорокивский, Сысоева, Цыпкина

МПК: C21D 7/14

Метки: стальных

...низким отпуском, финишную механическую обработку (чистовую шлифовку, хенингование и др,), холодную объемную деформацию по мартен 2ситу со степенями 0,4 - 1,0% с низким отпуском прп 100 - -200 С (процесс деформацнонного старения мартенспта), комплексное холодное упрочнепие: холодную деформацио кручением (первп шое заневолпвание), поверхностный наклеп и повторную деформацию кручением (вторичное заневоливание), причем направление деформации кручением (как горячей, так и холодной) совпадает с направлением приложения рабочих напряжений детали.Способ упрочнснпя опробован прп обработке изделий из стали 45 ХН 2 МФА,Сталь подвергают ВТМО с деформацией кручением прп 870 в 9 С, низкому отпуску при 150 в 2 С, холодной объемной деформации при...

Номер патента: 560004

Опубликовано: 30.05.1977

Автор: Гришин

МПК: C23C 11/14

Метки: стальных, химико-термической

...в вакууме.Ускорение процесса цеметации достигаетсяза счет предварительной дсгазации деталей в вакууме цсрсд непосредственным диффузионным цдсыц 1 сцисм гзом-рсаге 11 том. 1-1 агрсв деталей в вакууме желательно производить до тсмпературь, равной температуре цементации 1 лц В цгкотОрх слтчаях ( с цс 1 ью лцего Обсзгаживания) выше на 5 - 200 С. Вакуум в печи должен быть достаточно высокий до 1 - 9 10- мм рт, ст., причем, чем выше вакуум, тем быстрее должен протекать процесс с.с уонего насыщения и тем выше качество ДСТ 1,Сй,д 1 т дальцсцц 125 деаз 1- ости деталей. удаление загрязнений. После догмпсрдтуры (1040 С) ичас прц этой тсмцгравактумцьг цдгогы оть цпускают гдз-ргаггнт я От 1 до 800 мм рт. ст.й Вы;1 гржкц деталей (в моц глбццы слоя...

Номер патента: 561751

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Антонов, Величко, Городыский, Дмитренко, Морозенко, Пидвальный, Собкевич, Степаненко, Якубовский

МПК: C23C 3/00

Метки: бронзирования, водный, контактного, раствор, стальных

...получаемых покрытий к основе, его стабильность (устойчивость) не превышает 2 -3 днсй,С целью повышения адгезии понове и стабильности раствора вганического соединения предлагвор содержит винную кислоту присоотношении компонентов, мол/л:Сернокислая медь 0Сернокислое олово 0Сернокислое железо 0Серная кислота 010 Винная кислота 0 Процесс осуществляют при 20 - 50 С в течение 1 - 5 мин,Раствор обеспечивает получение сплошно го бронзового покрытия толщиной 0,2 -0,5 мкм, адгезия которого к основе достигает 7,4 кг/см (в известном растворе адгезия получаемого покрытия к основе не превышает 3,4 кг/см). Содержание олова в осадке дости.гает 25 вес. /о. Устойчивость раствора более 2-х месяцев. Раствор может быть использован для бронзировання сталей А...

Номер патента: 564011

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Берштейн, Бровман, Дмитриев, Игнатьев, Литвиненко, Следнев

МПК: B21B 1/02

Метки: прокатки, слитков, стальных

...подаваемой в усадочную раковинуфорсунка ми.Эти отличия приводят к увеличениюпрочности м таяла в этой зоне, затрудняют расщзостранеие От нее трошин В О Нагретый до 1200Фсимости от марки стал из нагревательного ко му стану.Перед станом слиток 1 поворотным столом ориенчируют таким образом, чтобы он был направлен к валкам более узким участком, а прибыльная часть 2 удалена от валков, После этого в усадочную раковину 3 вводят форсунки 4 и подают воду на поверхность раковины, Лля слитковуЗ ,массой 9-10 т расход воды 0,5-0,9 ц обеспечивает за 3-4 мин подстуживаниееоохности усадочной раковины на 100 СЬтем ос ушес твл яют пр окатку564011 формула изобретения Уиг 7 слитка и обрез его дефектных частей, паоле чего он передается на склад или на...

Номер патента: 564588

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Васильев, Пустынников

МПК: G01N 27/86

Метки: магнитного, непрерывного, предела, протяженных, прочности, стальных, твердости

...по которой судят овезультатах контроля 1 ).Однако достоверность контроля известным способом недостаточная, так как глубина залегания дефектов определяется неоднозначно,Целью данного изобретения являетсяповышение достоверности контроля, для чегона иэделие воздействуют допопнительныизменяющимся магнитным полем,противоположно направленным относительно основного,я регистрируют шумы Баркгаузена.Сущность способа заключается в том,что на иэделие воздействуют основным магтитут сельскохозяйственного машиностроения нитным полем, нормальная компонента напряженности которого (относительно поверхности изделия) убывает соответственно свойствам структуры материала. Одновременно на изделие воздействуют противопо ложно направленным дополнительным...

Номер патента: 565774

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Бияк, Денисов, Костенецкий

МПК: B22D 7/10

Метки: отливок, прибылей, смесь, стальных, теплоизоляционная

...металв.лическое сито с ячейкой 1 х 1 мм.В качестве ортофосфорной кислоты используется термаческая (ГОСТ 10678-63) илиэкстракпионная (ТУ МХП 592 41) плоъпостыл 1,4 - 1,8 г/см5Кислота применяется в качетве связующего,При сушке оболочек из теплоизоляционнойсмеси ортофосфорная кислота реагирует ссодержащимся в боксите глииоземом, в реПри содержании молотого боксита и ортофосфорной кислоты выше верхнего преде- ла возрастает объемная масса смеси, что приводит к снижению теплоизолирующего эффекта. При содержании укаэанных ингредиентов ниже нижнего предела возрастает деформация оболочек,Для приготовления смеси в лопастный сме ситель загружается вспученный перлит и молотый боксит, которые перемешиваются 1-2 мин после чего вводится ортофосфор наи...

Номер патента: 568681

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Арзамасов, Елистратов, Рыжов

МПК: C23C 11/12

Метки: газовом, давлением, потоке, стальных, цементации, циркуляционном

...процессе химико-термической 20 обработки направление циркуляционного газового потока периодически изменяют на противоположное.Изменяя скорость газового потока, можнополучать диффузионные слои с различной глу биной и с различной концентрацией углерода.Изменение направления циркуляционното газового потока в процессе работы позволяет получить одинаковую глубину цементованного слоя в различных частях поверхности сталь.30 ,ных изделий,На чертеже представлена схема установки для проведения предлагаемого способа цементации.Муфель 1, снабженный вводом 2 с вентилем 3, герметически закрывается крышкой 4 с вентилятором 5 и манометром 6, который позволяет замерять давление газовой среды в муфеле, Кроме того, в муфеле помещен внутренний...

Номер патента: 572352

Опубликовано: 15.09.1977

Автор: Семин

МПК: B23K 31/06

Метки: стальных

...на глубину возможного образования закаленного слоя (0,5 - 0,7 мм), то образовавшийся торец будет иметь металл смикроструктурой основного металла труоы.Одновременно резец или фреза ооразуютнеооходимую форму торцевои поверхности, атакже улучшают чистоту оораоотки металла.,цля ооеспечения нормального режима удаления нагретого металла, т. е. повышениястоикости инструмента и улучшения качестваоораоотки, удаление металла производят на10 оптимальных скоростях режимов для резцовой резки,( помощью предлагаемого способа можнопроизводить также термическую резку стального листа с одновременной обраооткой кро 15 мок, например, фрезой, имеющей привод снеобходимой скоростью вращения.Использование предлагаемого способа обработки стальных труб...

Номер патента: 572533

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Ананьева, Георгиевская, Зинченко, Оловянишников

МПК: C23C 11/10

Метки: газовой, стальных, цементации

...при температуре цементации, напри мер 930 С, в углеродсодержащей атмосфере с углеродным потенциалом 0,7 - 0,9% С, подстуживании до температуры закалки, например 850 С, при этом же углеродном потенциале и последующей закалке в масло 11. Недо статком известного способа является дефект в виде трооститной полосы или сетки по траницам зерен.Целью изобретения является устранение троостита в поверхностном слое и повышение 15 прочности.Эта цель достигается тем, что в последние 20 - 40 мин периода подстуживания повышают углеродный потенциал атмосферы до 0,9 - 1,2%С, 20Пример. Изделия нагревают в печи в атмосфере эндогаза до 930 - 950 С. При достижении этой температуры в печь вводят метан в количестве, необходимом для поддерживания углеродного...

Номер патента: 575014

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: Хайнц, Эрнст

МПК: B23D 31/00

Метки: дополнительных, листах, отламывания, пластин, поперечных, сварочных, стальных, швов

...устройство не обеспечивает достаточно надежного отламывания, так как иногда одного перегиба бывает недостаточно для полного отделения пластины.С целью повышения надежности отламывашы в предложенном приспособлении установлены дополнительные ролики, расположенные по обе стороны листа выше и ниже по отношению к его поверх. ности. Ролики могут быть расположены под углом к поверхности листа.На фиг. 1 схематичнприспособление, общий ид сбоку, на фиг. 3 . лист в области поперечного шва, вид сверху; на фиг. 4 то же,вид сбоку.Приспособление для отламывания от листа 1 дополнительных пластин 2 представляет из себя суппорт 3 на направляющих 4, несущий ведущие ропшин 5 и 6, На кронштейне 7 установлены роли. ки 8 13, на супорте 3 . отводной...

Номер патента: 575374

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Белоусова, Блажнов, Босис, Гавриленко, Гладуш, Данченко, Есаулов, Кудлай, Кузьмичев, Перков, Руфанов, Сацкий, Староселецкий, Сушко, Узлов, Шмаков, Ященко

МПК: C21D 9/34

Метки: колес, стальных, термической

...а дальнейшее охлаждение до температурыо320 г 420 С со скоростью 12 град/сек. Более высокая скорость охлаждения обода колеса в верхнем температурном интервале по предлагаемому способу термообработ- ки обеспечивает получение продуктов распада аустенина большей степени диснерсности . и меньшее количество структурно свободного феррита. Это приводит к получению более, 1 О гомогенной структуры и более высокого уровня механических свойств.Замедленное (с меньшей скоростью) охлалдение в интервале температур от Мн +о+ (ЗОО-:350 С), до 320420 С, в кото ром Формируется система остаточных напри. жений меньшей величины.Колесо нагревают. до температуры русте низации, выдерживают при этой температуре и ведут дифференцированное охлаждение его 20 обода в...

Номер патента: 576351

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Дмитриева, Клыков, Шигарев

МПК: C23C 9/14

Метки: азотирования, стальных

...изделия размещена катушка - соленоид 2, подключенная к источнику переменного тока проиышлснной частоты 00 1 ц, с помощью котОрой ВОзоуокда 10 т элсктромагнитнос поле н 2- иряжснностью 10- - 30 эрстед с направлением 3 слозых лини 1. Изделие подвергают нагреву при одновременном воздействии электромаНитОго поля, которое действует на изделие пост 051 нно. ПО достижении тсмпсрдтуры насыщен я в печь Подают азМиан. Идет процесс насыщсш изделия азотом с образованем шгрпдного слоя. В процессе насыщения эгсктрохагнгНос поле также постоянно воздс 1;ств 1 ет на изделие, Длительность процесса 6 - -Ь ч. 1 олу ают диффузионный слой глубиной 0,35 - 0,55 мм, содержащий вязкий поВерзи 1 остньш слой (нитридную зону) глубиной 25- - 55 мкм. Твердость в...

Номер патента: 579325

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Андреев, Крендель, Огневский, Орловский, Островский, Розенталь, Рудаков, Рыскинд, Рябов, Степин, Чирков, Шклярков

МПК: C21D 1/56

Метки: стальных, термической

...компенсируются, Так квк в большинстве случаев поводки при закалке носят направленный характер, то для их компенсации при закалке конкретногч изделия требуется подавать охлаждающую ц среду на одну какую либо сторону изделий и компенсировать тем самым поводки всех иэделий.Опробование проводилось при термичес- ркой обработке картеровведущих мостовавтомобилей ЗИЛ,Нв чертеже показана схема установки.В качестве охлаждающего устройства использовался цилиндрический индуктор-спрейер1 с водопроводом 2 имеющим кран 3, ивоздухоподводом 4, имеющим кран 5, Цапфу картера 6 устанавливали в индуктор-спрейер, расположенный горизонтально.Производили одновременный нагрев всей 30цапфы индукционными токами. Затем, когданагрев прекращался открывали кран...

Номер патента: 579343

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Галихандановов, Шахназаров

МПК: C23C 9/02

Метки: поверхностного, стальных, упрочнения

...деталей, изготовленных иэ дисперсионнотвердеющих сталей, в которые при выплавке не вводят легируюшие добавки, проводят дополнительное старение, а насыщение проводят элементами, вызывающими упрочнение при старении, например Те, АГ, Ве, Мо, Сц. Причем диффузионное насыщение можно совмещать с аустеннзацией (закалкой), а старениеопроводят при 850 650 С. Предварительное обезуглероживание дестабилизирует аустенит, и старение проходит в низкоуглеродистой мартенситной структуре. Аустенитная структура. сердцевины не претерпевает.старения, сохраняя высокую вязкость, Способ позволяет создать поверхностный дисперсионно-твердеющий слой, интенсивно упрочняюший при старении, при вязкой, слабо упрочняюшей при старении сердцевины.Способ осуществляли...

Номер патента: 581168

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Веневцев, Лаптев, Можарова, Рогалев

МПК: C23C 9/14

Метки: стальных, химико-термической

...составляющих бороалитироваиный слой; а также дополнительного легирования азотом твердого раствора бора и алюминия в железе, 58 1168Йостигается это тем, что после электролизного бороалитирования в расплаве бурыс 10 вес. % окиси алюминия при температуре 930 ф 10 С и плотности тока элетролизао20,15-0,20 А/см в течение 2-2,5 ч, стальные изделия подвергают газовому азотироваоиию при температуре 510110 С и степенидиссоциации аммиака 25-35% в течение25 ч,На фиг, 1 представлена микроструктураслоя на стали ШХ 15, полученная предлагаемым способо; на фиг. 2 оказаны кривые изменения микротвердости по глубине слоя,полученные известным способом и предлагаемым; а кривая стали У 8 А, б -кривая стали ШХ 15 в - кривая стали УЯА,г - кривая стали ШХ...

Номер патента: 433815

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Борковский, Вологдин, Головин, Гузеев, Евангулова, Жуков, Мулин, Стычинский, Хаит, Эрлих

МПК: C21D 1/18

Метки: стальных, термической

...поверхностному греву, например, до 720-770 С.Этот способ позволяет получить в сердцевине изделия структуру мартен- сита и тростита, а в поверхностном слое структуру близкую к равновесной. Создание указанного слоя осуществляется не в процессе термического упрочнения, а выполняется после дополнительного скоростного поверхностного нагрева, например индукционного или электронно-лучевого. Само же термическое упрочнение может быть любым, закалка и отпуск с индукционного, печно го, либо прокатного нагрева. 770 С об брнита и и им ыпроникно ри5 нагреве,Требуемое сочетание механическихсвойств изделий получают изменениемвеличины поверхностной зоны, подвергнутой высокому нагреву /- 0, ф /,1 О Повышение коррозионной стойкостии усталостной прочности...

Номер патента: 584954

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Борисов, Веретенников, Каган, Онищенко, Пименов, Прозоров, Соболев

МПК: B21J 5/06

Метки: поковок, слитков, стальных

...Раушская наб., и. 4/5Для достижения поставленной цели окончательную ковку заготовок на поковочныеразмеры осуществляют в процессе термической обработки после окончания выдержки притемпературе аустенизации, 5При осуществлении предлагаемого способасначала за несколько ковочных нагревов производят предварительную ковку заготовки изслитков с "неаоковом", Затем заготовкупередают на пРедварительную термическую 10обработку с последовательно чередующимися переохлаждениями ао полного распааааустенита и нагревают до температурыаустенизации. После выдержки при температуре аустенизации заггтовка выдается изпечи поа ковку до окончательных размеров,а затем возвращается вновь на термообраб отку,В случае многоступенчатой термообработки с несколькими...

Номер патента: 585235

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Борисенок, Ворошнин, Керженцева, Левченко, Ляхович, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: состав, стальных, хромирования

...соотношении компонентов, вес.: Окись хромаПорошок алюминияОкись алюминияХлористый аммонийСмесь ацетона склеем на основефенолоформальдегидных смол, модифнцированных поливиннлбутиралем585235 Глубина слоя, мк Режим насыще- ния С,час 25 28 28 55 50 1050 50 40 50 40 65 60 80 70 20 20 25 25 25 28 25 25 28 35 30 35 1050 1050 1100 1100 35 30 10 17 20 1050 1050 ЦНИИПИ Заказ 4969/20 Тираж 1130 филиал ППП Патент 1, г. Ужгород , ул. ПодписноеПроектная, 4 В смесь ацетона с клеем на основеФенолоформальдегидных смол, модифицированных поливинилбутиралем, компоненты входят в следующем соотношении,об,.Клей на основе фенол"формальдегидных смол,модифицированных поливинилбутиралем 10 - 40Ацетон 60 - 90. Состав насыщающей среды,вес.(ацетон + клей) 30 Со Оз +...

Номер патента: 588076

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Бруно, Вольфганг, Лотар, Манфред

МПК: B23D 15/04

Метки: отрезания, преимущественно, прутков, стальных

...(программой) работы 47 и 48, 49 - отрезанная часть прутка, 50 - прутковый материал, 51 - выбросное отверстие, 52 - ролики валки.Работает устройство следующим образом.Материал прутка 50 посредством ускоренного подвода 5 продвигается вперед до упора 43, при этом отрезные ножи 33 и 36 направляются один к другому, Ходовой вентиль 22 включен на передний ход. Вентиль 24 соединяет трубопровод 27 с напорной средой с объемом 21 цилиндра. Поршень 14 воспринимает воздействие напорной среды и перемещается в направлении подачи материала вместе со штоком 13 цилиндра и установочным корпусом 6.Взаимозаменяемые зажимные колодки 8 первоначально удерживаются тормозным приспособлением 12 посредством полого тела 11, После нажатия роликов 52 на напорные и...

Номер патента: 589264

Опубликовано: 25.01.1978

Автор: Бродко

МПК: C21D 1/04

Метки: стальных, термической

...результате воздействия ультразвука на металл происходит разориентация субзерен и субграниц, актива 10 ция малоподвижных и задержанных дислокаций и образование ячеистой дислокационной структуры из-эа поглощения акустической энергии по границамзерен, в местах дефектов кристалли 1 ческой решетки и других структурныхнесовершенств, вследствие чего создаются центры рекристаллиэации,При нагреве до температуры рекристаллизации и выдержке при ней в ме"20 талле с высокой плотностью дислока"ций и ячеистой дислокационной структурой образование зародышей превьвает скорость их роста, чтО и определяет образование мелкого зерна как в25 процессе первичной рекристаллизации,так и при последующей закалке. Мелкозернистая структура эначитель о повышает...

Номер патента: 589284

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Васильев, Ворошнин, Девойно, Кухарев, Левитан, Ляхович, Пантелеенко

МПК: C23C 9/02

Метки: стальных

...с целью повышения иэносостойкости,заключайщийся в предварительном нанесении электрохимическим способом железа, никеля или меди толщиной 5-15 мк с последующим азотированием в течение50-100 ч 1,13Известный способ обработки характеризуется большой продолжительностью .диффузионного насыщения.Цель изобретения - интенсификация процесса химико-термической обработки. Поставленная цель достигаетсятем, что упрочняемые иэделия с предварительно нанесенным электрохимическим путем никелевым покрытием .подвергают иэотермической выдержке при 200-600 С в течение 1-10 ч, а затем их подвергают хромоалитированию в порошковой насьпцающей среде.П р и м е р. Изделия из стали 45 с предварительно нанесенным никелевым покрытием подвергают изотермической...

Номер патента: 589286

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Дзиковский, Сероштан, Сошко

МПК: C23C 9/08

Метки: карбюризатор, стальных, химико-термической

...детали происходит интенсивное разложение полимерных паст с выделе- )О нием высокоактивных продуктов деструкции и интенсивная диФФузия последних в поверхностный слой детали (цементация). Скорость цементации достигает 800 мк за 45 сек. 15Ингредиенты, входящие в состав предлагаемого карбюриэатора, выпус" каются отечественной промьцаленностью (полистирол эмульсиоиный ГОСТ 9440- 60, волиметилметакрилат ЛТУ-05- ро .1344-71, клей силикатный МРТУ 6-15- 438-79, масло МСГОСТ 1013-49).Предлагаемыай карбюризатор имеет консистенцию пасты, легко наносится иа поверхность деталей. 25П р и м е р 1. Готовят пасту следующего состава, вес,Ъ:Полистирол 10Полиметилметакрилат 30 Зп Клей силикатный 60Вышеуказанные ингредиенты тщательно перемешивают при...

Номер патента: 590369

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Крукович, Ляхович, Стасевич, Туров

МПК: C23C 9/10

Метки: бороалитирования, состав, стальных

...12д 0%-НЫ фер)ОЯЛОМгнн ОСТЯЛЬНОССтоимость изгсстно смеси составляет5 3925 руб. за 1 кг (тетрабордта натрия поГОСТ 4199 - 66 - 0,56 руб., хлористого аммония по ГОСТ 3773 - 69 - 0,2 руб карбида бора по ГОСТ 5744 62- 5 руб ферроалюминия -- 0,5 руб.).10 Стоимость прсдложсшой смеси составляет785 р о. за 1 кг 1 фторида цдтрил по ГОСТ4463- -66 - 1,70 руб.),П р:м с р. Зкспсримснтальную лигатуру,содержащую 50% агпомпния и 50% железад фсррод,иоминцй), используют в виде порошка с рдз. Сром грдгмл 0,05 - 1,0 мм. 11 асьшсццс образцов пз стали марки 45 осуществляютпуте погружения В расплаВ предложенногосостава при температуре 800 - 1100 С и вы 20 держках 2 - 6 ч. Прп обработке железа и сталей образуется диффузионный слой, состоящий пз борпдов железа...

Номер патента: 593818

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Иоговский, Лившиц, Мельников, Охримович, Статных, Тапилин, Черногоров, Шадрин, Эйхенбаум

МПК: B22D 27/06

Метки: крупных, отливок, преимущественно, прибыльной, смесь, стальных, утепления, части, экзотермическая

...1 ф 1-115 0,8-0,9 0,9-1, 1 5,6-7,8 1700 Алюминиевый порошокХромовая рудаБорная кислотаЖидкое стеклореВ табл, 2 приведены плотность и тепл проводность предпоженнай смеси в исходном и отработанном состояниях (в виде огарка). Плотность смеси в исходном сооПлотность отработанной смеси(в виде огарка), г/смТеплопроводность смеси в исходном состоянии, ккал/м.ч. С2Теплопроводность смеси в отработанном состоянии (в виде 2 о огарка), ккал/м .ч С о Огнеупорность по ГОСТ 4069-89), Спроявляется ее спекаюшее воздействие. С другой стороны, указанные пределы по содер. жанию борной кислоты (0,5-5,0 вес%) обуо ловлены количеством вводимого алюминиевого порошка. При содержании алюминиевого порошка ближе к верхнему пределу снижается огнеупорность огарка,...