Патенты с меткой «стальных»

Номер патента: 1479549

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бельский, Невар, Петухов

МПК: C23C 8/70

Метки: диффузионного, комплексного, насыщения, состав, стальных

...поверхности. Получаемые в результате химико-термической обработкидиффузионные слои обеспечивают павы"шение износостойкости и жаростойкости деталей.Состав смеси, мас.% ИзнОс, Г/см Жаростойкостьувеличен. массы образцов, мг/см, при 700 С УйппОпыт тход шихты ЯС 2,31 1,22 0,89 1, 12 2,4 0,030 0,027 0,025 0,020 0,042 50 45 30 37, 2 б 1 О8 55 5Протип 0,035.БурлиноваКорректор И оставителехред М.Дидык и тор Т,Лазаренк Тираж 94 Подписноем и открытиям при Гнаб., д, 4/5 Заказ 2 нного комитета3035, Москва, Жизобретен , Раушска осударст иэводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород Гагарина, 101 147954П р и м е р, Проводили диффузионное насыщение изделий из стали 45 размерами 1010 х 15 мм. Состав гото-. вили смешиванием порошковых...

Номер патента: 1481260

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Зуев, Казимиров, Олейников, Тюрин

МПК: C21D 1/46, C21D 11/00

Метки: ванне, нагреве, стальных, термической, электролитом

...электролита возникает ттоный тедхттттчестстттт эфйект - контроль С дЩЕСТВОХЗ аттттт ПЯтО Гаэоно ГО СЛОЯ ВО круг охл аждяемой по верхно стц детали, которыи Влечет за собой контроль темтте)йтуртт ттоттерхности детали так как Олтттитта таро Газ ОВОтО слоя ттепос 1)едстнеттпо зависит от температуры, а проводимость этого слоя зависит от толтттти, В сното очередь, замер времени от начала охлаждения детали, т.е.50 ко гдя проводимость пара г аз оно го слоя пизкяятто периода резкого увеличения проводимости, т,е. уменьшения температуры до 200-300 С, полностью позволяет хар,тктедрттзоттать начальнуюттдттттт.ддатуру дедтатттт ц регулироватьткачдстВО тта ГренаПредлагаемый способ контроля качестна поверхностной закалки стальной детали при...

Номер патента: 1481263

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Филинов, Шатинский

МПК: C23C 10/22

Метки: диффузионных, изделиях, комплексных, покрытий, стальных

...- барьерный слой - жаростойкоепокрытие в сложных температурно-временных режимах при соотношении толщин жаростойкого слоя твердорастворного состава и барьерного слоя карбидного состава соответственно 10;1.Для Асрмирования покрытия с такимсоотношением толщин жаростойкого и барьерного слоев в расплаве лития при проведении процесса в железной ампуле количество компонентовдолжно быть следушщим, мас,%: А 1 1,5; 81. 2; Б 1. 10; Сг 10; Т 1 10, литий остальное, Карбидообразующие 1Сг и Т 1 взять. в ксличест;:е, необходимом для создания минимальной толщины карбидного слоя, достаточной для выполнения Аункцнй барьера. Требования к точности дозировки невысоки ввиду того, что количество всех компонентов введено с избыткомпо отношению к...

Номер патента: 1481265

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Артемчук, Клюев

МПК: C23C 12/02

Метки: алюмосилицирования, состав, стальных

...параметром,Вместе с изделиями алюмосилициронацио подвергают также образцысвидетели, изготовленные из той жемарки стали, что и изделия, по которым определпот толщину диффузионногослоя,После окончания алюмосилицироваци контейнеры выгружают из печи,охлаждают до комнатной температуры 25и разгерметизируют. При необходимости изделия подвергают закалке.П р и и е р. Образцы, изготовленные из стали марки 4 Х 5 В 2 ФС, подвергают алюмосилицированию описанным способом н составах, массовоепроцентное содержание которых представлено в таблице,Температура алюмосилицирования900 оС, а продолжительность выдержки4 ч. После алюмосилицирования определяют толщину диффузионного слоя,Как видно из полученных данных,насыщающая способность...

Номер патента: 1481266

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Михайлин, Рожков, Шеховцов

МПК: C23C 12/02

Метки: изделиях, многокомпонентных, покрытий, состав, стальных

...ч сосго тав,мм слоя,мкм Известный 1 65 Г2 Сталь30 1000 45 45 3 3 54 54 40 4-655 12-15 Пред- лагаемый 12 3 4 5 665 Г 35 40 45 50 55 35,68 57 56 45 39 68 1,5234451,5 0,5, 1,0 1,0 1,О 1,5 05 20 2,0 2,0 1,0 0,1 0,1 32 3-440 1-2425050 2-345 3-4иСталь30 40 57 2 1,0 45 56 3 1,0 50 4% 4 1,0 1 О 60 1-2,20 65 1-22,0 67 ".2 варительно сформированньпЪ слой, легированный алюминием), Причем, на средне- и. высокоуглеродистых сталях поверхностный слой покрытия представля ет собой, в основном, слой карбидов хрома, легированный кремнием и никелем.,Получение такого многокомпонентного покрытия обеспечивает значительное 10 повьппение стойкости покрытия против коррозии.П р и м е р, Ножи чаесборочных машин, изготовленные из стали 65 Г, обрабатывают во...

Номер патента: 1482977

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Ворошнин, Зайкина, Корнопольцев, Ляхович, Садыков, Шинкевич

МПК: C23C 10/52

Метки: диффузионного, состав, стальных, хромирования

...10300-12900 МПа,а толщина слоя составляет 18-29 мкм.При содержании порошка меди в смеси менее 20 мас. . наблюдается уменьшение толщины диффузионного слоя,при этом коррозионная стойкость падает до 2,5 10- 3,10 10 З г/мм .чи микротвердость снижается до 1150013400 Па.При содержании порошка меди в сме" 5си 20-30 мас.7. диффузионный слой имеет достаточную толщину, коррозионную.тойкость, микротвердость. Таким образом, наилучшими показателями обладают составы 2 - 4 (табл. 1), включающие, мас. :Порошок меди 20-30Порошок алюминия 15-17 Хлористый аммоний 1-2Оксид хрома ОстальноеДалее восстановленную смесь просеивают через сито и смешивают с активатором в конусном смесителе в течение 10-15 мин,Герметизацию контейнера осуществляют борным...

Номер патента: 1488110

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Афанасьев, Ганенко, Голод, Дуб, Ефимов, Зоркин, Игнатенко, Игнатьев, Иодковский, Иоффе, Ключарев, Козлов, Лебедев, Лискин, Литвак, Лубенец, Матвеев, Новицкий, Пыхтарь, Скок, Соболев, Сулягин

МПК: B22D 7/02

Метки: слитков, стальных

...привести к повышенному их содержанию в нижней, части слитка, выходящему за пределы марочного состава.Содержание углерода и соответствующее ему содержание молибдена вжидкой стали в процессе разливки уменьшают после заливки 20-603 массы слитка через каждые 20-603 егомассы вследствие того, что в верхней части слитка получает развитие положительная ликвация этих элементов. Далее в каждой последующей порции заливаемого металла содержание углерода и молибдена снижают, причем содержание углерода в последней порции металла составляет 90-407. его среднемарочного содержания.Масса каждой порции металла определяется технологическими особенностями: массой слитка схемой набора металла для слитка составом металР.5 ла и т.д. (например для слитка...

Номер патента: 1493683

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Ланин, Лошкарев, Чижик

МПК: C21D 1/18

Метки: закалки, стальных

...различнымискоростями и определяли соответствующие им зцдчения К 1,1 (нд чертежеотмечены точками), Далее, используя товки имеют исходные поверхностныеи внутренние дефекты (волосовицы,неметаллические включения и т.п.)размеров до 5 мм.Определенные коэффициенты а, Ь, сМакси значения 5 , 1, и г подставляют в формулу для нахождения допустимой скорости Ч. Охлаждение проводят со скоростьв, равной 0,85-0,9 допустимого вычисленного значения Ч, т.е. со скоростьв 8,5-16,0 и С/с,11 еханические свойства стали после обработки по предлагаемому способу приведены в табл. 2. Там хе указаны свойства стали после обработки по способу-прототипу (нагре до 980 С и охлаждение со скоросгьв О,0028 С/с).о Все свойства приведены после отпуска0прц 680 С.Как висцо...

Номер патента: 1496893

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Грауманис, Эльяшевич

МПК: B21J 5/04

Метки: деформирования, заготовок, пластического, стальных

...К нижнему торцу контейнера прикреплен гидроцилиндр 5 с размещенным в нем поршнем 6, Полость гидроцилиндра сообщена с полостью камеры высокого давления через канал-сопло 7 и перепускной клапан 8Заготовку 9 (в эксперименте - из ст.40 Х) устанавливают на верхнем торце выталкивателя 4.3 149689Контейнер 1 имеет обмотку электромагнита 10. В качестве рабочей среды используют магнитную жидкость.Параметры работы устройства прииспытаниях следующие: в качествемагнитной жидкости использовали смесьмагнетита (12 об,Х) в керосине, стабилизированная олеиновой кислотой,а напряженность внеынего магнитного 10поля достигла 60 кА/м.Устройство работает следующим образом,Гидроцилиндр 5 заполняют рабочейжидкостью в необходимом объеме. После этого устройство...

Номер патента: 1498799

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Губин, Згура, Кадинова, Ланге, Хейфец

МПК: C21D 9/08

Метки: закалки, полых, стальных, цилиндрических

...(В = 243 мм), а электроды (сг = 0,7 мм) выведены через торцовое сверление и подключены к быстродействующему потенциомет" ру (КСП), после нагрева до 870 С(отпуск заготовок после закалки мало а влияет на величину овала, поэтомуоценку геометрических параметровможно приближенно производить после закалки).Этому требованию удовлетворяютвсе опытные патрубки, т,е. все проверенные температуры включения наф 10 ружного охлаждения, Однако для улучшения технологии нарезания и качества резьбы высокопрочных труб уровеньовализации должен быть снижен дозначений 0,7 - 0,6 мм. Как видно изрезультатов экспериментов, интервал15отемператур Т.1 й 10 С обеспечивает"звыполнение повышенных требований. Формула изобретения Температура включения наружного...

Номер патента: 1499189

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Бардин, Быстрицкий, Грилихес, Драпкин, Соколов

МПК: G01N 17/00

Метки: водном, конструкций, коррозии, оценки, стальных, теплоносителе

...з том, что анализируемую пр ляют соляной кислотой до ции 0,05-0,5 моль/л, поме электролитическую ячейку, индикаторным электродом и рентного материала, напри(57) Изобретение касается корроэионных испытаний металлов. Цель изобретения - повьппение чувствительнос- ти определения до 1 мкг/л при оценке микроконцентрации ионов трехва.-. лентного железа в водном теплоносителе. Оценку проводят на твердом ин.- дикаторном электроде площадью не меньше 10 см в 0,05-0,5-молярном2растворе соляной кислоты при потен" циале поляризации 375-425 мВ относительно насыщенного хлорсеребряного электрода с использованием метода добавок. 1 ил,ненными к электрической схеме измерения, а также устройством для переме" шивания раствора. Индикаторный...

Номер патента: 1499204

Опубликовано: 07.08.1989

Автор: Дубров

МПК: G01N 27/80

Метки: магнитного, режима, стальных, термообработки

...к.2 среди поима пар знач нности нет ательно, пр ачно характтате чего и контроляенй остато падающ гаемыйэует р шается соведлаериы 358 165 360 54 264 26 300 400 500 600 изобре м у и 2 3 4 1. Способ а термооб 3 149920 остаточной намагниченности для стандартных режимов термообработки.Весь диапазон температур отпуска или изотермической закалки можно раз бить на два интервала, в каждом из которых одно из, указанных значений остаточной намагниченности однознач" но характеризует режим. Во всем дна" пазоне температур для однозначной" 10 характеристики режима необходимо испольэовать совокупность двух значений остаточной намагниченности.Для осуществления способа изделие намагничивают при температуре выше 15 точки Кюри цементита (220 С), но виме...

Номер патента: 1502175

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Гирский, Мурасов

МПК: B22D 11/00

Метки: вторичного, литья, многоручьевой, непрерывного, охлаждения, прямоугольных, слитков, стальных, установке

...при отношении а/6=1,0 1 Ос интенсивностью 0,064-0,08 л/кг стали, при а/6=0,5 с интенсивностью0,056-0,068 л/кг стали, при а/6=0,33с интенсивностью 0,044-0,063 л/кгстали. 15 Во второй секции грани слитков, не обращенные одна к другой, охлаждают с интенсивностью 0,02 л/кг стали, а грани, обращенные одна к другой, при отношении а/6=1,0 с интенсивностью 0,032-0,04 л/кг стали, при а/0=0,5 с интенсивностью 0,028 - 0,034 л/кг стали и при а/д 0,33 с интенсивностью 0,022-0,032 л/кг стали,25 30 где Ч - интенсивность охлажденияграней слитков, не обращенных одна к другой;а - ширина обращенных одна кдругой граней слитков, м;с 1 - расстояние между обращенными друг к другу слитками, м,Отношение шиКоличествоплавок Отлито слитков, шт Отношение...

Номер патента: 1502177

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Андреенко, Глазков, Добровольский, Ереметов, Лучинкин, Штанько

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, заготовок, непрерывно-литых, охлаждения, стальных

...расположенные по всей длине кожуха 3 в несколько рядов, Подачу охладителя в зазор между кожухом и заготовкой осуществляют с помощью форсунок 6, расположенных по одной со стороны каждой грани заготовки 7 и верхней и (или) нижней части кожуха. Размеры площади сечения полости кожуха 3 в 1,6-2 раза превышают площадь отверстия для входа заготовки в кожух.В процессе работы жидкий металл подают в кристаллизатор 1, где происходит затвердевание оболочки заготов77 4Формул а изобретения 15021 ки 7, которую затем вытягивают в зону вторишого охлаждения, После поступления заготовки в кожух 3 его охлаждают путем подачи ахладителя через форсунки или спрейера 5 на наружную поверхность. Одновременно охладитель подают форсунками 6 в зазор между кожухом 3...

Номер патента: 1502656

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Богачева, Гончаров, Гузь, Сила, Тельдеков, Филиппова

МПК: C23C 8/26

Метки: азотирования, газового, стальных

...по серийной технологии,Азотировацие проводят в печи СНА,522,10/6 М с целью получения диффузионного споя толциной 0,55-0,65 мми поверхностной гвердсти 80 НВА,При азотировании по ивестному сп .собу газ подаетсн непрерывно с расхо"дом 0,8-1,0 м /ч, Степень диссоциации поддерживается на 1 стадии (510+,530"5 С, 52 ч) - 50-607 Время азо"тирования достаточно для получениязаданной толщины слоя, МПри "зотировации по,редпагазмомуспособу схему загрузки изделий, ихколичество, вывод пчи на режим та -кие жекак и 1 ри а зотиров внии и известному способ 1, По достижении необходимои температуры на 1 стадииа,(510+10 С, 9 ч в тече 1 гие 4 ч подаютаммиак в количестве, необходимом дпяподдержания степени диссоциации 15 ЗОЖ, Затем подача газа...

Номер патента: 1502657

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Борисов, Ворошнин, Голодницкий, Ломако, Хина, Хусид

МПК: C23C 10/52

Метки: алитирования, порошкообразный, состав, стальных

...стве активат т ия в же ое,,Голодницкий621.78,067.5 (088.8Похмурский В.И Данец В.М. Повышение доей машин с помощью докрытий. - Киев, Наус.44. нкциональное назначение исполь502657 уменьшает хрупкост . и дефектнос гь защитнога покрытия; порошок никеля ПНКОТ 1 - И - источник легирующих атомов никеля, вводится для повышениязащитных свойств дидхФузионных покрытий на углеродистых и легированных(хромом, никелем, титаном и другимиэлементами) сталях, уменьшает склонность к диффузионному рассасыванию Озащитного слоя в процессе эксПлуатации при высоких температурах; порошок титана 1 П 9 М - Т 1 - источник легирующих атомов титана, назначение аналогично никелю; тетрафтарборат калия - КВГ - активатор процесса диффузионного насыщения,...

Номер патента: 1504265

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Вихриев, Греков, Зоркин, Колпишон, Шкатова

МПК: C21D 1/00, C21D 9/28

Метки: валов, поковок, роторов, стальных, термической, турбин, турбогенераторов

...890-86 температура противоФлокенного отжига 640-660 С; температура нормализациио920-930 С, что соответствует температуре Ас +(150-160) С; температура3озакалки 820-830 С, что соответствует Оотемпературе Ас + (50-60) С; темпера- (вЛ тура отпуска 630-640 С.П р и м е р 2, Параметры термообр аботки те же, что в примере 1, только темпер атур а нормали з ации 900-9 0 С, что соответствует температуре Ас + +(130-140) С , температура закалки 800-810 С, что соответствует температуре Ас+(30-40) С.Сталь 35 ХНЗФА.П р и м е р 3. Параметры термообработки те же, что в примерах 1 и 2,1504265 1000-6000 кДж/м , понизить переходную температуру хрупкости на 20-40 Си сократить продолжительность всегоцикла предварительной н окончательной термической...

Номер патента: 1504285

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Горячев, Зубрилин, Цыпцын, Шаронов

МПК: C23C 8/52

Метки: ванны, низкотемпературной, состав, стальных, химико-термической

...при вращении. У сульфоборированных образцов, обработанных в предлагаемой ванне, с различным содержанием ингредиентов напряжение поверхности не изменилось и усталостные трещины отсутствуют,Результаты испытаний представлены в табл.3.Использование предлагаемого состава низкотемпературной ванны для химиеского покрытия прецизионных пар топливных насосов дизельных двигателей позволяет в 2,0-5,0 раэ уменьшить их усталостное изнашивание и повысить в 3-5 раз корроэионную стойкость. Формула из обретения Состав ванны для низкотемпературной химико-термической обработки стальных иэделий, преимущественно прецизионных деталей топливных насосов, содержап 1 ий воду, едкий натр, серу, сернистый натрий и серноватисто-кислый натрий, о т л и ч а ю щ и й...

Номер патента: 1504614

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Иванов, Минкин, Рудак, Рябов, Федосов

МПК: G01N 29/04

Метки: акустико-эмиссионный, давления, сосудов, стальных

Номер патента: 1507815

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Языкбаев

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, термической

...одной впадины двух рядом расположенных рифпей пол - ностью охватываются лучом лазера 1 и термоупрочняются, При этом стенки окна 11 постоянно охлаждаются системой 8 охлаждения (для охлаждения используется, например, вода, жидкий азот и т,д.) и под действием луча лазера 1 не нагреваются. Когда внешний вал 9 механизма вращения делает один оборот,то шток, вращаясь,перемещается на одиншагнарезки рифлей и то же самое происходит с вальцом 12, который совершает один оборот и совместно с тележкой 6 перемещается на один шаг 1 нарезки рифлей.7815 6 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 При этом один виток граней однойвпадины двух рядом расположенных рифлей подвергается термообработке изакаливаетсяПри этом меньшее зубчатое колесо 13 заслонки 4...

Номер патента: 1507816

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бахтеев, Рыбалко, Соколова, Сурков, Сычева

МПК: C21D 1/78, C21D 9/08

Метки: восстановления, конструкций, механических, свойств, стальных

...300,400,500,520 С в атмосфере печи, выдержки в течение 8 ч и последующего охлаждениясо скоростью 1 град/мин, По результатам статических испытаний определяли характеристики прочности, пластичности и сопротивления разрушениюматериала (работа зарождения и распространения трещины). Циклическиеиспытания проводили при уровне максимальных напряжений, равном 0,9от напряжения начала течения, с частотой 1 Гц и коэффициентом асимметрии 0,05.Данные по проведенным статическими циклическим испытаниям сведены втабл. 3.35 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 Кдк видно из дднпц: табл. 3, термическдя обработка в интервдле 400 о500 С существенно улучшдет свойстнд материала, величина рдботь до зарож: - дения трещины увеличивается нд 25- 357, рдботь 1...

Номер патента: 1507818

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Горелкова, Дьяченко, Золотко, Милославская

МПК: C21D 7/00, C21D 8/00

Метки: стальных

...этапе их пе 2делий, Отожженные образцы иэ сталей 120 ХЗГЗ и 45 ХН деформируют методом холодной прокатки со степеньюЗОЖ на лабораторном стане Ст. 150 за шесть проходов до конечной толщины,7 мм. После деформации образцы подвергают стабилизирующему отпуску, который проводят в два этапа,На первом этапе их помещают вонагретую до 350-400 С печь и греют до этих температур, на втором этапе нагрев проводят до 550-650 С со ско 0ростью 1-5 С/мин. По окончании стабилизирующего отпуска образцы охлажждают до комнатной температуры, после чего подвергают закалке и отпуску, Применение способа позволяет зна чительно повысить эксплуатационные свойства сталей. 3 табл.1507818 Таблица 1 ТемпеСкоростьпервогоэтайа наСкоростьвторогоэтапа наСпособ Ва-....

Номер патента: 1507860

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Гниздор, Тарасов

МПК: C23C 8/32

Метки: газовой, карбюризатор, нитроцементации, стальных

...использовании предлагаемого 20 карбюризатора при минимальных затратах на приготовление получают равномерные по толщине, по содержанию углерода и азота, без коррозии и окисления диффузионные слои на большин стве легированных конструкционных и инструментальных сталей. Карбюриэатор прост в приготовлении не образует в атмосферах пиролиза сернистых газов 30В табл, 2 приведены сравнительные характеристики диффузионных слоев, полученных на легированных сталях при обработке в известном и предложенном карбюризаторе, 35П р и м е р 1. Карбюризатор для нитроцементации в вакууме матриц из порошковой стали МбФЗ-МП в печи ШПВНЦ приготовляли в следующей последовательности. В водный раствор 40 карбамида вводили трилон-Б в количестве 0,15%, затем...

Номер патента: 1507863

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Артемчук

МПК: C23C 12/02

Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных

...иэделия укладывают в контейнеры с плавкими затворами, послойно пересыпают смесью, указанного выше состава, загружают в электропечь, нагревают до 30 900-1050 С и выдерживают при этой температуре 2-12 ч. Вместе с изделиями химико-термической обработке подвергают образцы, изготовленные из той.же стали, что и изделия, по которым определяют толщину диффузионного слоя и его свойстваП р и м е р 1, Образцы, изготовленные иэ стали марки 45, подвергали диффузионному насыщению в составах, мас совое процентное содержание которых представлено в табл.1. Температура процесса составляла 1000 С, а продолжительность выдержки 6 ч. После обработки определяли толщину диффу 45 эионного слоя и испытывали на коррозионную стойкость в атмосфере водяного...

Номер патента: 1507866

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Атмасов, Селиверстов, Сухова

МПК: C23G 1/00

Метки: окалины, стальных

...Тиомочевина защищает магнитный сплав от коррозии в присутствии хлорида аммония при низких температурах,Брак по окалине - процент иэделий, имеющих на поверхности грубую окисную фазу, определяемую как "отслаивающаяся частица , наличие которой не до 11пускается, - оценивают визуально. Для сравнения, как и в производстве магнитов, используют эталонный образец,Использование предлагаемого способа позволяет подавить коррозию сплава и повысить выход изделий без окалины в 2-2,5 раза. ф о р м у л а изобретениядения заготовки выдерживают в течение2 мин в растворе хлорида аммония, сушат сжатым воздухом, затем осуществляют отпуск и дробеструйную обработ ку,Выдержка обработанных в раствореиэделий в течение 1-1,5 ч при 280330 С, вблизи...

Номер патента: 1509409

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Водяницкий, Кальнер, Крапошин, Курочкин, Огневский, Панков, Скворцов, Шахлевич, Шкляров, Юрасов

МПК: C23C 8/32

Метки: стальных, цементации

...и шнура электродугового разрядав пределах 0,1-25 мм/с, силе токадуги 5-300 А с последующим охлаждением 1 табл,относительного перемещениаемой поверхности и шнуравного разряда в пределах/с, силе тока дуги 5-300 Аующего охлаждения. реализации способа используютор низкотемпературной плазмырон, работающий на жидких ра-Фффелах, богатых углеродом. Жидпопадая в разрядную камерурона, испаряется и, вэаимоя с дуговым разрядом, преврав углеродсодержащую плазму,щую из сопла плаэмотрона пер3 1509409 пендикулярно к обрабатываемому участку поверхности.Плазмотрон устанавливают в специальном приспособлении обеспечиваюЭ5 щам его перемещение относительно об" рабатываемой поверхности образца с большим диапазоном скоростей.Результаты обработки по...

Номер патента: 1509421

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Воронкин, Дорохов, Ощенко, Полойко, Соловьев

МПК: C23C 8/32

Метки: газовой, карбюризатор, нитроцементации, стальных

...из сталио0,8 кг. После достижения 850 С в рабочее пространство печи через капель-,5ницу подают аммониевые соли органических кислот и воду. Расход диоксидауглерода или воздуха регулируют поротаметру. Время нитроцементации 3 ч.Скорость нитроцементации оцениваютпо глубине нитроцементированного слояна поверхности образцов, полученногоэа одно и тоже время при одинаковойтемпературе. Результаты исследованийсмесей различного состава приведены .с табл. 1 - 3,55 Как видно иэ табл. 1, наиболее оптимальная концентрация соответствуТаким образом, использование предлагаемого карбюриэатора (смеси, 1, 3, б) позволяет повысить скорость нитроцементации на 15-207 по сравнению сизвестным. Формула изобретения 1. Карбюриэатор для газовой нитроцементации...

Номер патента: 1509422

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Понкратин, Стефанович

МПК: C23C 12/00

Метки: стальных, упрочнения

...происходило распространение трещины, необходимо, чтобы толщина зоны повьпденной вязкости и пластичности была не менее Г, т.е. Б ъ Г а слеЦ Э 1 1К,сдовательно, Б ) (-=), в против-.о,2ном случае движение трещины тормозиться не будет.П р и м е р 1, Исследования раэгаростойкости и долговечности проводят на образцах и пресс-формах, изготовленных из стали ЗХЗМЗФ, имеющей следующие механические свойства послео с закалки с 1040 С и отпуска при 600 С; бд, = 1500 МПа, К= 45 МПа 4 м, следовательно Б0,15 мм,Разгаростойкость оценивают на образцах диаметром 30 мм и толщиной 5 мм по глубине образующихся трещин после 8000 циклов: в режиме нагрев 650 С (свинец), охлаждение .50 С (вода) .Долговечность пресс-форм оценивают по количеству отливок из латуни...

Номер патента: 1511285

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Белянский, Захаров, Каретный, Корышев, Пешков, Потемкин, Третьяков, Хлопонин, Хлыбов, Чащин

МПК: B21B 1/26, C21D 9/02

Метки: полос, производства, стальных

...обеспечивает также увеличение ударной вязкости стали и повышение ее хладостойкости (понижениекритической температуры хрупкости),При с , 560 С упроцнение ниже, чемпри более высоких температурах смотки, и составляет 20 МПа,П р и и е р 3, Проводят прокаткунагретых слябов 250 х 155010500 ммиз стали СТЗСП на горячекатаные полосы толщиной 6 мм на непрерывном широкополосовом стане 2000 по предлагаемой технологии, включающей горячую прокатку с с, 900 СС (режимы1-4), кроме того, полосы толщиной3 мм с с 870 С (режимы 5-12), ускоренное охлаждениедо температурсмотки 640, 600, 660 С, Смотанныерулоны охлаждают на спокойном воздухе перед ускоренным охлаждением от10 мин до 2 ч, затем помещают научасток ускоренногоохлаждения, Принудительное ускоренное...

Номер патента: 1514826

Опубликовано: 15.10.1989

Автор: Артемчук

МПК: C23C 12/00

Метки: комбинированной, стальных, химико-термической

...состав - ляет 540 в 5 С, а продолжительность выдержки 2-8 ч.Эффективность предлагаемого способа химико в термическ обработки подтверждается примерами,П р и м е р 1. Образцы, изготовленные из стали марки 20, подверт али диффузионному насыщению гафнием в составах, массовое процентное содержание которых представлено в табл 1. Температура процесса составлялао1200 С, а продолжительность выдержки 6 ч. В дальнейшем образцы подвергали карбонитрации в расплаве калия циановокислого в течение 6 ч прио540 С. После химико-термической обработки образцы испытывали на износ на машине трения маркиМИ" и измеряли поверхностную твердость.Результаты испытания представле - ны в табл,1.Из полученных данных следует, что износостойкость образцов,...