C23C 10/32 — хромирование

Номер патента: 352470

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ассошиейтед, Великобритани, Иностранец

МПК: C23C 10/32

Метки: диффузионного, железо-хромовый, сплав, хромирования

...превышать 0,02 - 0,1%.Увеличение содержания хрома в среде для хромирования усиливает ее способность в порошкообразном состоянии проникать в железный металл, образовывая удовлетворительный пористый слой покрытия, хорошо сцепленный с обрабатываемым металлом,На обрабатываемую поверхность хромирующий сплав наносят в виде порошка с размерами частиц около 0,076 лтлп Количество применяемого порошка зависит, главным образом, от толщины и состава хромового диффузнонного покрытия. Обычно применяют больше 2 г илн предпочтительно от 5 до 20 г хрома на 1 кв. фут обрабатываемой поверхности. Слой порошка уплотьсяют на поверхности обрабатываемого металла, например, путем пропускания его через вальцы.Затем покрытый таким образом металл подвергают...

Номер патента: 1137112

Опубликовано: 30.01.1985

Автор: Михайлин

МПК: C23C 10/32

Метки: состав, стальных, хромирования

...аммонийШамотФеррохром После хромирования в известномсоставе поверхностный легирующийслой представляет собой твердый раствор хрома в железо плюс карбидыхрома (глубина 30-35 мкм и микротвердость порядка 1200-1400 кгс/мм) собезуглероженным подслоем глубинадо 80 мкм и микротвердость 280 -350 -. .г,В процессе эксплуатации на первомэтапе наблюдается заметное повышениеизносостойкости изделий (пока работает карбидный слой, после чегонаступает период ускоренного износа,работает обезуглероженная зона),который резко снижает общую картинуэффективности обработки.Введение в состав легирующей смеси древесноугольного карбюризаторав предлагаемой концентрации позволяет повысить содержание углерода вподслое и получить плотный слой карбидов хрома на...

Номер патента: 1196414

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Генель, Горячев, Савкина, Старосветская

МПК: C23C 10/32

Метки: диффузионного, порошкообразный, состав, стальных, хромирования

...хромирования и может быть использовано в химической, машиностроительной и других отраслях народного хозяйства для повышения эксплуатационной стойкости деталей машин, технологической оснастки инструмента. Целью изобретения является повышение насыщающей способности хромирующей смеси,Применение в качестве хромсодержащего вещества в составе насьпцающейсмеси соли дихромовой (бихромат)кислоты позволяет снизить температуру алюмотермического восстановленияокисных соединений .хрома, что в своюочередь позволяет интенсифицироватьпроцесс хромирования, особенно притемпературах ниже 1050 С,1964141Для диффузионного хромированияобрабатываемые изделия помещаютв контейнер и засыпают предварительно просушенной при 140-150 С насы 5 щающей смесью....

Номер патента: 1696577

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Агарев, Итунин, Кудрейко, Стаценко

МПК: C23C 10/32

Метки: диффузионного, состав, стальных, хромирования

...60 Цинк 15 - 25 Йод 1,5 - 2,5, Нитрилотри- метилфосфоновая кислота 2 - 2,51696577 втуС Оксид алюминия Остальное Процесс насыщения хромом проводят при 950 - 1050 С,В таблице приводится зависимость скорости насыщения от концентрации цинка, алюминия и активаторов,Из сопоставления составов порошковых смесей можно обосновать концентрацию и назначение каждого компонента. Оксид хрома применяется как хромсодержащий компонент, При содержании оксида хрома в смеси ниже 55% процесс восста. новления хрома и диффузии осуществляется при невысоких скоростях, а при концентрации его выше 70% дальнейшей интенсификации не происходит.,ЦинковьЙ порошок применяется вза" мен алюминиевого для восстановления хро. ма из его окисла. Процесс восстановления проходит...

Номер патента: 1731871

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Коваленко

МПК: C23C 10/10, C23C 10/32

Метки: вакууме, диффузионного, стальных, хромирования

...достаточно разрежения 1 х 10 - 1 х 10 мм рт.ст,Целью изобретения является обеспечение хромирования стальных изделий с любой формой сложности, уменьшениетрудоемкости работ, применяемых материалов и оснастки, а также резкого охлаждения-закалки обрабатываемых иэделийнепосредственно с температуры нагрева 15при хромировании в вакуумной печи.Указанная цель достигается тем, чтохромирование изделий любой формы осуществляется в вакууме не хуже 1,33 Па, путем нанесения перед загрузкой в 20вакуумную печь нэ поверхность детали специального микропорошка хрома, при температуре процесса до 1100 - 1120 С,В данномслучае вместо гранулированного хрома используют микропорошокхрома, восстановленного гидридно-кальциевым методом.Перед загрузкой в...

Номер патента: 1759954

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Балов, Белов, Гузанов, Сенотрусова

МПК: C23C 10/32

Метки: диффузионного, железоуглеродистых, насыщения, состав, сплавов

...(Я 02) 36,1 и турмалин на основе железа типа "шерл" в виде сростков с кварцем и породой, тончайшими (первые мкм) иголочками, зернами и их агрегатами в количестве 39,1 ,Химический состав входящего в состав продукта турмалина,. 35,25:02; 30,4 А 120 з;10,5 В 20 з; 9,1 РеО;4,6 Ре 20 з; 4,4 М 90; 2,1 СаО;1,3 Т 02; 1,0 йа 20; 0,5 МпО; 0,1 К 2 Р; 0,1 Р;0,7 Н 20+ (см. "Геология, минералогия и геохимия Комсомольского района", Под ред. Е,Б. Радкевича, М., Наука, 1971, с, 63 - 67),Применялся отход производства обогащения оловянной руды в молотом виде зернистостью 5 - 10 мкм, который благодаря особенностям своего состава повышает насыщающую способность смеси, снижает необходимую для протекания процесса 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 температуру...

Номер патента: 1790626

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Барков, Быковский, Волошин, Востриков, Поволоцкий, Шляпенков

МПК: C23C 10/32

Метки: порошковая, стальных, термодиффузионного, храмирования, шихта

...в роли восстановителя оксидов хрома во всем объеме шихты, а образующиеся инертные алюминаты кальция и кремния используются как эффективный газопроницаемый наполнитель.Все зто значительно снижает пористость и шероховатость поверхности, т,е. повышает качество хромового покрытия на изделиях.Указанную шихту получают механическим смешиванием указанных компонентов.Изменение содержания компонентов шихты оказывает существенное влияние на толщину, твердость, коррозионную стойкость и качество (пористость, шероховатость хромового покрытия), В шихте с инертным наполнителем из оксида алюминия содержание пыли от выплавки феррохрома менее 45% после процесса насыщения поверхности изделия приводит к резкому уменьшению плотности и толщины диффузионного...

Номер патента: 1803468

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Костогоров, Малолетнев, Рыбалова, Сункина, Терентьев

МПК: C23C 10/32

Метки: состав, стальных, хромирования

...содержаниемоксида хрома и оксида тантала и определяется полнотой глубины превращения алюмотермической реакции восстановленияоксидов хрома и тантала,. 8 качестве инертной добавки используют конечный продукт реакции восстановления оксида хрома алюминием.Для экспериментальной проверки былоизготовлено 5 составов насыщенных смесей, три из которых показали. положительные результаты.Перед использованием все компоненты порошковой насыщающей среды просушивают при 80 - 100 С и измельчают. Смесьперец использованием перемешиваетсяв барабанных смесителях емкостью 15 -20 л при скорости вращения барабана60 об/мин в течение 30 мин, Первоначально в смесительный барабан засыпаетсяинертный раэбавитель, затем оксид хрома,оксид тантала, алюминий и...

Номер патента: 1803469

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Бугаев, Евсиков, Ильин, Казанцев, Кочетов, Мазаев

МПК: C23C 10/32, C23C 10/40

Метки: вакууме, диффузионного, хромирования

...результаты приведены втаблице,Из данных таблицы следует, что оптимальное число циклов 8-10, дальнейшее5 увеличение которых не сказывается на увеличении толщины диффузионного слоя, илиоказывает не существенное влияние.Технико-экономическое преимуществоданного способа по сравнению с прото 10 типом заключается в увеличении диффузионного слоя до 2-х и более раз, чтоспособствует улучшению физико-механических свойств деталей и увеличивает срок,.эксплуатации,15 Формула изобретения 1. Способ диффузионного хромирования в вакууме, включающий насыщение в контейнере с гранулированным хромом, со здание вакуума, нагрев, выдержку и охлаждение,отл ичающийсятем,что,сцелью увеличения толщины диффузионного слоя, после охлаждения проводят распаковку...

Номер патента: 2001161

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Барков, Востриков

МПК: C23C 10/32

Метки: порошковая, стальных, термодиффузионного, хромирования, шихта

...)Л 15)101,. с"(Э 1, . СЭО, ,Э )Э ,( ь 4, Г;Ч 11 (. Д) Хг)ОЛ ц)1-э отработэ ноо катализатора производства искусственного каучука снижает технологические затраты нэ хромирование.Содержания е шихте йодистого аммония менее 2% и аломиия менее 10% приводит к резкому уменьшению плотности и толщины диффузионного слоя, снижению его корроэионной стойкости. Содержание е шихте элюмиця более 20% ухудшает качество поверхности, происходит образование 10 цд поверхности язпелия хролированной зоны с низкой плотностью, высокими пористостью и шарохоеа гостью,Увеличение содержание аммония в шихте более 5% на улучшает качество по крытия и на поеьшает скорость его образования, однако удорожает стоимость шихты и сниждаг з 4 Фектиецгсть всей обработки.При...