Патенты с меткой «стальных»

Номер патента: 855069

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Кухарев, Кухарева, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, порошкообразный, состав, стальных

...2.Однако это затрудняет окончательную механическую обработку упрочняемых изделий(ввиду малой толщины слоя) и поэтому ограничивает широкое использование указанного состава для промышленных целей. Цель изобретения - увеличениедиффузионного слоя.Указанная цель достигается тем,что в порошковую смесь, содержащуюпорошки окиси алюминия, алюминия,борного ангидрида и фтористого натрия, дополнительно вводят порошоксеры при следующем соотношении ингредиентов, мас,й:Окись алюминия 45,5-48,5Алюминий 22-23Борный ангидрид 27-28Сера 0,5-1,5фтористый натрий 1-3 15 П р и м е р . Борирование осуществляют в контейнерах с плавкимизатворами при 900 ОС в течение 4 ч.При этом на стали У 8 формируетсядиффузионный слой толщиной 150- 20 170 мкм, состоящий иэ...

Номер патента: 855070

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Григоров, Старосельский, Суворова, Товбин

МПК: C23C 9/16

Метки: карбюризатор, нитроцементации, стальных

...что в карбюризатор, состоящийиз триэтаноламина, карбамида и воды, вместо карбамида вводят иэопро пиловый спирт, при этомсодержаниевсех указанных ингредиентов, должнобыть в следующих соотношениях,вес,В:Триэтаноламин . 1,5-40Иэопропиловый спирт 68-90 20 Вода ОстальноеДля получения карбюриэатора подготовлены пять смесей ингредиентов,содержащих каждая 7 вес.Ъ воды иотличающихся друг от друга содержанием триэтаноламина, равным в каждой смеси последовательно, вес.%:1,5; 3,0, 10,0; 25; 40, а такжесодержанием иэопропилового спирта,составляющим дополнительную до 100 ЗО часть в каждой смеси.855070 Результаты испытаний приведеныв таблице. 1- 1 Состав карбюризатора, вес.% Время, с Глубина слоя, мм 90,0 40 0,08-0,10,12-0,180,25-0,33...

Номер патента: 855071

Опубликовано: 15.08.1981

Автор: Мостиславский

МПК: C23C 11/10

Метки: газовой, стальных, цементации

...вводимого на первой стадии, и сохранения углеродного потенциала на заданном постоянном уровне.В предлагаемом способе первая и вторая стадии являются значительно менее длительными, чем в известном, и проводятся многократно до получения требуемой глубины слоя. При этом цементующая активность сохраняется на постоянном уровне и не наблюдается падение углеродного потенциала при цементации на глубину более 2,0 мм эа счет периодического поступления газа. Подача газа небольшими порциями способствует его более полному взаимодействию с кислородом воздуха, подаваемого на второй стадии. Это предотвращает выпадение сажи на стенках муфеля.П р и м е р . Детали, например из стали 20 Х 2 Н 4 А, подвергают цементации на глубину 2,5 мм 25 ч в гер- "...

Номер патента: 857276

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Дегтерев, Качанов, Конжуков

МПК: C21D 1/04

Метки: вакуумно-термической, стальных

...13,1 9,3 33,0 30,0 Формула изобретения Способ вакуумно-термической обработки стальных изделий, включаюций нагрев, выдержку и охлаждение в вакууме, о т л и ч а ю щ и й с я тем, 65 что, с целью повышения усталостной Таким образом, упругие колебанияповышают эффективность вакуумно-термической обработки.П р и м е р. Проводят вакуумнотермическую обработку образцов изстали Х 17 и 1 Х 18 Н 9 по режиму". температура нагрева 450 С; вакуум 10 мм. рт . ст.частота ультразвуковых колебаний20 кГц продолжительность 6 ч.Источником ультразвуковых колебаний служит генератор УЗГМ серийного выпуска,0В качестве нагревательного устройства служит лабораторная трубчатая печь сопротивления. Вакуум создается комплексом, состоящим из форвакуумного и диффузионного...

Номер патента: 859430

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Бережинский, Ена, Ищук, Каличевская, Каличевский, Коберидзе, Симашко, Степаньянц, Стерхова, Чернышева

МПК: C10M 5/08

Метки: канатов, смазка, стальных

...при 100 ОС.не ниже 25 сстКислотное число, ЗСв пределах 2-15 мг КОН/гПредпочтительно использовать нефтяное масло с кинематической вязкостью при 50 С от 17 до 30 сст и температурой застывания не выше минус ЗЗ15 ОС, нефтяной церезин с температуройкаплепадения 80-85 С, экстракт Фенольной очистки нефтяных масел с кинемаотической вязкостью при 100 С от 30до 40 сст, монтан-воск с кислотным 4 Очислом 20-50 мг КОН/г и окисленныйнефтяной церезин этерифицированныйаминоспиртами, в частности триэтаноламином с кислотным числом 2-15 мгКОН/г,45Процесс получения канатной смазки осуществляют в реакторе, оснащен 18-30 Таблица 1 М образца Наименованиекомпонентов 1 2 3 4 4 1 1 5 Монтан-воск Окисленный церезин, этерифицированный амино- спиртами 1 0,5 5...

Номер патента: 863184

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бакалинский, Дзнеладзе, Плечев, Стукалев, Якушин

МПК: B22F 8/00

Метки: спеченных, стальных, шламов

...с известным спОсобом получение спеченных изделий с более высокими прочностными характеристиками, и следовательно, расширение диапазона их использования как конструкционных деталей; упрощение переработки шлама за счет уменьшения числа технических операций; использование шламовых отходов, содержащих мелкодисперсную фракцию стального порошка и отходов, склонных к самовозгоранию на воздухе после отжига в восстановительной среде при свободной засыпке.Ожидаемый экономический эффект 55 от использования предлагаемого изобретения составит около 210 руб на т порошка стали.формула изобретенияСпособ изготовления спеченных Щ изделий иэ стальных шламов,. вклюходит интенсивное испарение масла при подъеме температуры выше 600 С и разбухание брикетов....

Номер патента: 863290

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бабичев, Левин, Сапаненко

МПК: B23P 1/18

Метки: вибрационной, стальных

...содерз; жания марганца, связывающего углерод в перлитную структуру, большого процентного содержания вредных примесей серы и фосфора. С наложением электрического потенциала при соударении гранул чугуна о детали 1 в поверхности последних происходят физико-химичес 10 кие превращения. При снятии электрического потенциала соударение деталей и рабочей среды приводит к отрыву налипших на поверхность деталей отдельных гранул и очистке поверхности от образовавшихся шлаковых включений. Если обработку производить без предварительного подогрева деталей, то на их поверхности образуются микротрещины. Предварительный подогрев деталей до 400- 500 С полностью исключает треиннообразование.Яа чертеже схематически изображено устройство для...

Номер патента: 863291

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Валаке, Идисис, Сафронов

МПК: B23P 6/00

Метки: восстановления, подшипников, сепараторов, стальных

...наклепа, поэтому его пластические свойства резко понижаются, Расчеты показывают, что аккумулированной деформированным металлом энергии 98-99% приходится на искажения треть его рода и только 1-2% на возникновения остаточных напряжений второго и первого 1 рода. Напряжения третьего рода связаны с искажением кристаллической решетки, Такого рода структура не только не устойчива, но и не работоспособна, так как запас ее пластичности ничтожно мал, Переход перенапряженной структуры к устойчивому ее состоянию звязан со снятием нарушений строения, а для этого требуется значительное перемещение ато.мсв. При температурах получения наклепа подвижность атомов низка, для увеличения подвижности атомов необходимо повышение температуры, последняя...

Номер патента: 863709

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бельский, Крюков, Лихачев, Рогов, Ситкевич, Траймак

МПК: C23C 9/04

Метки: борохромирования, состав, стальных

...образования, активность атомов,следовательно, увеличивает активность насыщающей среды. Состав позволяет проводить процесс диффузионногонасыщения при длительных выдержкахи высоких температурах - 900-1100 С. Состав смеси, вес. Толщинаслоя,мкм В 4 С Х 75 ИН 4 С 1 НаГ Колчеданныйогарок 45 15 60 3 55 13 47 8 10 193 198 25 207 192 При анного соста О щее вещество, карбид бора, хлористыйва фор ные слои, аммониЯ, о т л и ч а ю щ и й с ясостбя еза, леги- тем,что, с целью увеличения активносрованн ти насыщающей смеси, он дополнительноПри стного сос- содержит фтористый натрий и колчедантава и 4 ч форми 45ный огарок а в качестве хромсодерруется слой, тол- жащего вещества - феррохром при слещиной дующем соотношении компонентов, вес.Исп аемого сос-...

Номер патента: 864024

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Дарушин, Елагин, Карпенко, Лебедев, Левченко, Никулин, Сапрыгин, Смутко

МПК: G01K 7/02

Метки: поверхности, преимущественно, слитков, стальных, температуры

...3 с термопарой 4, расположенный в корпусе 5, прикрепленном к подвижному держателю 6, вкачестве которого использованы клещи, 45захватывающие слиток 7, служащий объектом измерения, клинья 8 и 9 клиновойпары и двуплечий рычаг 10, закрепленныйна кабине 2. Корпусом, 5 может служитькерно, расположенное в клещевине. Наконечник с термопарой подпружинен четырьмя цилиндрическими пружинами 11 сжатия,которые отжимают клин 8 с наконечником3 во избежание повреждения последнегов момент сведения клещей 6 до упора кернами в слиток 7, преодолев слой окалины.Клин 8 жестко связан с наконечником 3и содержит контактные шины 12 и 13,которые электроизолированы от тела клинадиэлектриком 14 и 15 соответственно исоединены со свободными концами термопары 4. На...

Номер патента: 865967

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Долманов, Исаков, Ляхович

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...670 С). Это обеспечивает образование сплошного равномерного по толщине боридного слоя.Превышение указанной концентрации РеС 1 не обеспечивает получение качественных диффузионных слоев,Содержание трихлорида железа менее 57 снижает скорость насыщения. Для приготовления качественной однородной смеси перемешивание компонентов производится в виде пасты на основе дистиллированной воды или этилового спирта. Затем смесь сушится при 60-80 С и измельчается, Возможоно также нанесение смеси на обрабаСкорость насыщения в предлагаемом составе в 1,5-2 раза выше при высокой сплошности и равномерности диффузионного слоя, Структура слоя име. ет характерное игольчатое строение. Микротвердость слоя 1500 - 1600 гс/мм. тываемую деталь окунанием в настуи...

Номер патента: 865968

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Крукович, Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борохромирования, состав, стальных

...достижения указанной цели в состав на основе бор - и хромсодержащих веществ, дополнительно вводят алюминий, окись алюминия, фтористый натрий и серу, окись бора в качестве борсодержащего компонента.и скис хрома в качестве хромсодержащего ком понента, при следующем соотношении ингредиентов, мас,7;Окись хлора 2Окись бора ,9 Порошок алюминия ,5865968 Результаты обработки в иэвестноми предлагаемом составах, приведеныв таблице.Из приведенных в таблице данныхследует, что борохромирование с использованием предлагаемого составапозволяет получать однофазные боро- В хромированные слои, что в 2 раза снижает хрупкость слоя, а также ускорить процесс обработки на 0-207,1 Фазовый составслоя и балл Состав насьпцающей среды, мас.7 Толщина слоя,мкм(Ге,...

Номер патента: 865969

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бельский, Рогов, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: боромарганцирования, состав, стальных

...железную окалину и в качестве активатора - фтористый натрий при следующем соотнощении компонентов мас,7 КарбиД бора 45-60ферромарганец 5-20ВФтористый натрий 5-1010Железная окалина 25-40Наличие окислов железа в окалине предотвращает окисление как насьпцаемой поверхности, так и активных компонентов состава что позволяет проводить процесс в обычной печной среде при длительных высокотемпературных выдержках, Взаимодействие же фтористого натрия с активными компонентами состава ускоряет процессы адсорбции ато 20 мов бора и марганца на стальной поверхности, а следовательно, увеличивает скорость насыщения. Состав обмазки мас.Е Компоненты для приготовления обмазки применяются в виде технического карбида бора ГОСТ 5744-74),порошкооораэного...

Номер патента: 865975

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Вебер, Гольдштейн, Девяткина, Липкин

МПК: C23F 1/00

Метки: стальных, травления

...компонентов вгазовой смеси, об. ;Углекислый газ 5-20Водяные пары 5-20Азот Остальное0 наводороживании металла, обработанного по предлагаемому и известному способам, судят по изменениюего физико-механических свойств, аименно, по коррозионно-усталостнойпрочности и пластичности.Коррозионно"усталостную прочностьдпределяют по условному пределу корроэионной усталостности 1, бп ) путемсоздания циклических напряжений посимметричным изгибам консольно закрепленного образца с частотой 500циклов в минуту.Пластичность исследуют методомперегиба на 180 стальной проволоки(08 КП) на установке МГ. О величине пластичности судят по числуперегибов образца.Скорость травления определяют повремени травления образцов в минуту. Результаты испытаний...

Номер патента: 867590

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Гончаров, Кислик

МПК: B23P 6/00

Метки: восстановления, изношенных, стальных

...закалке с охлаждением аустенита до температур ниже температурного интервала мартенситного превращения. Одновременно с приложением деформирующего усилия 30 осуществляют обжим детали снаружипо рабочим участкам.Способ осуществляют следующим образом.Подвергаемый восстановлению чашечный резец нагревают ТВЧ до 1260- 1280 оС, эа счет чего материал резца получает структуру с аустенитной основой. После нагрева чашечный резец помещают в инструмент и со стороны полости прикладывают к нему деформирующее усилие, Раочие участки резца сдновременно с приложением деформирующего усилия подвергают обжатию, После проведения процесса деформирования резец подвергают закалке с охлаждением аустенита до температур ниже температурного интервала...

Номер патента: 870487

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Борисенок, Васильев, Ворошнин, Керженцева, Кухарев

МПК: C23C 9/02

Метки: состав, стальных, хромотитанирования

...титана, Все компонента в смеси находятся в следующем соотношении, мас.Ж;Окись хрома 45,5-57 Порошок титана 24-30Хлористый аммоний 2, 5-5,5 Ацетон 11 у 4-14,8Режим насыще- ния Толщина слоя, мкм У 8ХВГ ДИ 23 оЙ,у С 3 ч 57 СгОз 24 Т2,5 МН 4 С, 1,7 клей, 14,8 ацетон 1050 4 30 35 40 2 30 30 30 1050 4 40 2 45 40 45 1100 40 35 4 50 55 55 45,5 СгОз 30 Т5,5МН,С 7,6 клей, 11,4ацетон 4 35 38 1050 45 40 Сг Оя 10 ТО15Р О, 10 Р, 5 МН+С 1,20 (клей+ацетон) 1050 4 17 15 17 6 25 25 25хрома, титаносодержащее вещество,хлористый аммоний, ацетон и клей на 40 основе фенолоформальдегидных смол,модифицированных поливинилбутиралем,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью интенсификации процесса насыщения, в качестве титансодержащеговещества используется...

Номер патента: 870488

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Борисенок, Борисов, Куликовский, Соколовский

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, состав, стальных, хромирования

...слои толщиной 50- 25 мкм соответственно,Недостатками невестхромирования являютсяшаюшая способность ивысокая износостойкостБелью изобретениянасыщающей способност ываемых иэделий.достижения указанной целисостав для хромирования,алюминий, окислы хрома иактиватор, вводят порошокестве активатора - хлористи содержании компоненто38-4фузионное хромирование проводят с искльзованием плавкого затвора,П р и м е р. Проводят диффузионноеохромирование нержавеющих сталей при Износ, мм3 Толщина хромированного слоя мкм Состав насыщающей среды, мас.% 12 Х 18 Н 10 Т 10 Х 17 Н 13 М 2 12 Х 18 Н 10 Т 10 Х 17 Н 13 М 2 Т Предлагаемый состав: Окись хрома 38 Алюминий 15 Медь 4 Хлористый аммоний 1 Окись алюминия 42 0,54 0,57 110 39 16 Окись...

Номер патента: 870489

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: бороалюмоникелирования, состав, стальных

...на эксплуатационных характеристиках диффузионного слоя. Кроме того, возрастает расход электроэнергии и наблюдается повышенный износ технологической оснастки и оборудования, используемых для осуществления процесса диффузионного насьпценияБель изобретения - повышение насы-. щающей способности,Для достижения указанной цели в известный состав, содержащий окись алю миния, окись бора, порошок алюминия и фтористый натрий, дополнительно вводят одноокись никеля и серу, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Окись алюминия 43,5-47,8 Окись бора 24,8-28,5 Порошок ипоминия 19,0-23,0 фтористый натрий 0,5-1,58704 М 3,0-7,0 0,5-1,5 Одноокись никеляСера Упрочняемый матеРежим ХТО,Толщинаслоя мкм фф( ч риал сталь У 8 900 4 50 сталь У 8 800 4 сталь У...

Номер патента: 870490

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: борирования, состав, стальных

...на эксплуатационных характеристиках боридного слоя.Кроме того, возрастает расход электроэнергии и наблюдается повышенный изностехнологической оснастки и оборудования,используемых для осушествления процессаборирования,Цельта изобретения является повышениенасыщающей способности состава.Для достижения укаэанной цели в известный состав, содержащий окись алюминия, окись бора, порошок алюминия и фгористый натрий, дополнительно вводят одноокись железа и серу, при следуюшем соотношении ингредиентов, мас.%:Окись алюминия 43,5-47,5Окись бора 24,5-28,5Порошок алюминия 19-23" Известный 7 ОА 10 +22 В 09+7,5 М+ 0,5 йаР Сталь У 8 850Предлагаемый47,5 А 10 +24,5 ВО+23 А 1 +1,5 йаР То же 800+ЗЩ 0+0,5 9 800 60 800 Составитель Г. БахтиноваРедактор...

Номер патента: 870491

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Борисенок, Борисов, Иваницкий, Куликовский, Соколовский

МПК: C23C 9/02

Метки: ниобирования, порошкообразный, состав, стальных

...4 10 Т и слои тол но.Недостатком известногониобирования является его нищающая способность.Целью изобретения является повыше-ние насыщающей способности состава.Для достижения укаэанной цели в известный состав для ниобирования, содержащий окислы ниобия и алюминия, алюминий и хлористый аммоний, дополнительно вводят медь, при этом содержание указан ных компонентов должно быть в следующих соотношениях, масЛ:Окись ниобия 38-40 Аюпоминий 15-18 Медь 4-6 Хлористый аммоний Окись алюминияВсе материалы используют кообразном состоянии. Для го ниобирования обрабатывещают в контейнерьно восстановле3 870491 фвом. Диффузионное ниобирование проводят чение 4 ч в предлагаемом и известном с использованием плавкого затвора, составах. Сравнительйые данные...

Номер патента: 870492

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: бороалюмокобальтирования, состав, стальных

...на эксплуатационных характеристиках диффузионного слоя. Кроме того,возрастает расход электроэнергиии наблюдается повышенный износ технологической оснастки и оборудования,используеьвпс для осуществления процесса диффузионного насыщения.Целью данного изобретения является повышение насыщающей способности состава.Для достикения указанной целив известный состав, содержащий окисьалюминия, окись бора, порошок алюминия и фтористый натрий, дополни+15 800 таль У 2 А 1+1 МаГ+5 Со 800 таль У 8 43, 5 А 10+28, бВ +СоО+1,55 19 А 1+0,5 МаГ Сталь У 8 Формула 19-23 5-1 3 Порошок алюминиФтористый натриОдноокись кобалСера бретени тиров ащиипорошоко т -5-1 инятые 1 Лях соб ьн рипонентны40 Мн ИНаук2, Ля ент 3,5-47 4,5-28 по нентные Мн, "Наук люминия ки...

Номер патента: 870494

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Борисенок, Долгих, Ляхович, Панич, Пучков

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексной, состав, стальных, химикотермической

...Для достижжащий окисьпопннтельноликокальцийследующем смаса%Окись хроОкись молСиликокал. Хлористый ения цели в состав содерхрома и окись алюминия, довводят окись молибдена, сии хлористый аммоний при оотношении компонентов,Окись алюминия Остальное Силикокальций выполняет роль восстаовителя.8704 4 4ном составах. Сравнительные данные по насьпцаюшей способности обоих составов представлены в таблице,Как видно из таблицы, насыщающая способность предлагаемого состава в 2,2 2,6 раза выше, чем у известного состава. П е агаемый состав 1100 41100 1100 34 Известный состав Окись хрома 55-60 Алюминий 10-15 фтористый алюминий 3-5 Окись влюминия Остальное 1100 45 Источники информации,принятые во внимание при зкспертизе1. Авторское свидетельство...

Номер патента: 870496

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Борисенок, Долгих, Ляхович, Панич, Пучков

МПК: C23C 9/02

Метки: состав, стальных, химико-термической

...насыщения и повышение. его технологической и экономической эффективности.Для достижения указанной цели в предлагаемом составе, содержащем феррованаций, окись алтоминия и хлористый аммоний, в качестве ванацийсоцержащего вещества используют окись ванадия и состав дополнительно содержит окись хрома и силикокальция при слецующем соотношении комдонентов, мас.%:(в зависимости от требуемой толщины диффузионного слоя).П р и м е р. Проводят химико-термическую обработку сталей 08 кп и У 8 вопредлагаемом составе при 1100 С в. течение 4 ч. Сравнительные данные по насыщающей способности предлагаемого иизвестного состава представлены в таблице. Окись ванадияОкись хромаСиликокальцийХлористый аммонийОкись алюминия 1 7-24 24-1 7 18-21 1-3...

Номер патента: 870498

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Бельский, Киптиков, Крюков, Ситкевич, Харитонович

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, обмазках, состав, стальных

...к образованию борной кислоты при его взаимодействии спарами воды. Это еще в большей степени способствует развитию отрицательных явлений, описанных вьппе,Недостатком состава является и то,что в качестве связующего для обмазки необходимо использовать дорогостоящий (880 руб, 1 т) гидролизованный этилсиликат, которого идет около30% от всей смеси, что значительноувеличивает стоимость обмаэки. Кроме того, использование в качестве связующего гидролизованного этилсиликата приводит к тому, что в процесседиффузионного насыщения он выгораетс выделением в окружающую среду вредных составляющих Использование жев качестве связующего для обмазкитакой дешевой и безвредной составляющей как вода, приводит к отрицательным явлениям, так как при. этом...

Номер патента: 870499

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Борисенок, Иваницкий, Куликовский, Пресман, Савельева

МПК: C23C 9/04

Метки: состав, стальных, хромотитанирования

...известного состава для хромотнтанирования является низкая насыщающая способность.11 елью предлагаемого иэобретечия является интенсификация процесса насыщения. Укаэанная цель достигается путем использования в известном составе для хромотитанирования в качестве вещества-активиза тора хлористого аммония и введения в со-став дополнительно окиси никеля при следующем соотношении компонентов, масЛ:Окись хрома 21-23Хлористый аммонийОкись алюминия 1-324-2 6 агаемый сост Окись хромаОкись титанаОкись никеляПорошок алюминияХлористый аммониОкись алюминия 6-30 3 5 202 2 0 9 ись хром титананикеляк алюминиятый аммонийалюминия ис 30-34орош Хлор Окис 2 Окись хром Окись тита 28-32 0 Окись никеляПорошок алюминияХлористый аммонийОкись алюминия звестныи...

Номер патента: 871961

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Веретенников, Горовая, Каган, Онищенко, Пименов

МПК: B21J 5/00

Метки: ковки, крупных, поковок, стальных

...и соответственно обладает при деформировании эффектом сверхпластичности, т.е. в этом случае его сопротивление деформированию минимально. Одновременно такая структура материала наиболее газопроницаема и поэтому при деформирован и наблюдается интенсивное выделение газов иэ металла, особенно из прилежащей к поверхности зоны внецентренной ликвации, наиболее гаэонасыщенной.Таким образом, при снижении температуры поверхности металла до значений, лежащих в интервале между Ат и А при деформировании, имеет место интенсивное гаэовыделение при минимуме усилия871961 Формула изобретения Составитель В.ЛукашенкоРедактор Н.Горват Техред Ж.Кастелевич Корректор Ю.Макаренко Заказ 8879/11 Тираж 743 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...

Номер патента: 872598

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Крукович, Кухарев, Кухарева, Левитан

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...высокой хрупкостью и склонностью к образованию сколов и трещин.Цель изобретения - увеличение скорости насыщения и снижение хрупкости получаемых покрытий.Поставленная цель достигается тем, что состав, включающий борсодержащий компонент и активатор, дополнительно содержит окись кальция и серу, а в качестве борсодержащего компонента - борид кальция и борфтористый калий, в качестве активатора - фтористый натрий, прн следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:872598 Состав,Р Компоненты, мас.З Толщина слоя, Суммарныймкм балл хруп- кости Борид кальция (СаВ 6)Окись кальция 45 50 155 Фтористый натрий 2,8 1,5 Борфтористый калийСера 0,5 Борид кальция (СаВ )Окись кальция 47 46,25 160 2,7 Фтористый натрийБорфтористый калийСера 0,75 Борид кальция (СаВ...

Номер патента: 876770

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Дробков, Ревякин, Шишкин

МПК: C23C 9/02

Метки: состав, стальных, сульфидирования

...травление в течение 5.-10 мин в 20-25-ном водном растворе соляной кислоты или комбинированном травителе следующего примерного водного состава, НБО 415-10 и плюс НСФ 10-15, остальное вода. Для детелей; имеющих хорошее состояние рабочих поверхностей и не требующих химического травления (детали сразу после шлифовки или полировки), целесообразно проводить обезжиривание в авиационном бензине Били каких-либо других, получивших распространение средах.При сульфидировании необходимо полное погружение изделий в ванну с сульфидирующей жидкостью. Расстояние от дна, стен ванны и зеркала поверхности сульфидирующей жидкости до изделий должно быть в пределах 15-20 мм.Сульфидированию подлежат поверхности, прошедшие все виды химико- термической и...

Номер патента: 876773

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Ворошнин, Крукович, Туров, Шариф

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных, электролизного

...2 ч; низкой 1"К876773 5 20 Агрессивность состава, потеря масясы,г/м Толщина однофазного боридного слоя,мкм Стоимостьсостава,руб. за1 т. 100-115 1084 О, 0020 фторид натрия Фторид натрия 100-110 0,0010 1080 1077.5 95-105 0,000 Фторид натрия 100-10 5 0,115 1170 фторид натрия пользуют силикомарганец при следующем соотношении компонентов, мас.В:Силикомарганец 6-8 фторид натрия 3-5 Тетраборат натрия 87-91 Силикомарганец используют в виде порошка с размером частиц 0,5-3,0 мм. Диффузионное насыщение проводят путем погружения обрабатываемых изделий в расплав, которые включаются в цепь постоянного электрического тока в качестве катода. Плотность катодного тока составляет 0,05- 0,2 А/смЧастицы силикомарганца, оседая на дно ванны,...

Номер патента: 876774

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Крукович, Левченко

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...к предлагаемомуявляется состав для борирования, содержащий карбид бора, фторборат калияи наполнитель, Борирование проводятпри 900-1000 С 21.2Недостатком данного состава является его .низкая насыщающая способность при 550-7000 С,Цель изобретения - повышение насыщающей способности лостана, 3 и повторном использовании футеро литетрафторэтилен (-СГ "СГв2. 2/ порошка или стружки помещают недственно на дно контейнера. Толфутеровки составляет около 10 чения тиГля или контейнера. При876774 Толщина боридного слоя мкм Состав насыщающей среды, мас.Ъ Предлагаемый состав 30 10 Карбид бораОкись алюминия 40 29,5 фторборат калия Политетрафторэтилен 0,5 40 Карбид бора Окись алюминия 35 10 24 фторборат калия Политетрафторэтилен 1,0 50 Карбид бора Окись...