Патенты с меткой «стальных»

Номер патента: 1773946

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Лабунец, Назаренко, Свирид, Семенюк

МПК: C23C 12/00, C23C 8/70

Метки: боридных, деталях, диффузионных, покрытий, стальных

...(Р) от 2 до 10 МПа, (У) от 0,5 до 1,5 м/с, (рН) от 1 до 13. В качестве агрессивных сред были взяты 5 О-ный р-р НС 1, дистиллированная вода, 5 %-ный р-р йаОН, Для определения оптимальнь 1 х условий работоспособности был выбран режим испытания на износостойкость вписывающийся в дробную реплику 2/6-3 с дублированием опытов в центре и крутым восхождением, что максимально дало возможность приблизить эксперимент к оптимальному режиму работы узла трения. Для уточнения и развития представлений о трибологических возможностях покрытий в ожидаемом оптимуме использовался рототабельный план второго порядка, позволяющий с доверительной точностью охарактеризовать поверхностные характеристики трения данного покрытия в агрессивных средах, В центре...

Номер патента: 1775480

Опубликовано: 15.11.1992

Автор: Токмаков

МПК: C21D 1/09

Метки: стальных, термического, упрочнения

...видно, что предложенный режим упрочнения является наиболее оптимальным.На фиг. 1 изображено устройство для плазменного упрочнения, вид сверху; на фиг. 2 -сопло плазмотрона с электромагнитом, видсбоку, разрез; на фиг, 3 - расположениеэлектромагнита на сопле плазмотрона, видснизу.Устройство имеет основание 1, на котором закреплены станины 2 и 3, На направляющей станине 2 расположен плазмотрон4 с воэможностью перемещения вдоль нее.На станине 3 крепится обрабатываемый инструмент 5 зубьями кверху, Станина 3 может свободно перемещаться вдольоснования 1 на всю длину инструмента 5. Сплазмотроном 4 через редуктор сообщенэлектродвигатель б, На основании 1 укреплен электродвигатель 7, приводящий в движение кулисный шаговый механизм 8,штырь 9...

Номер патента: 1775481

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Божков, Долотов, Евсеев, Новиков, Петров, Притоманов, Седунов

МПК: C21D 1/78

Метки: автоматическая, линия, стальных, химико-термической

...азота необходимодля замедления процесса образованияокисной пленки. Образующаяся окиснаяпленка при таких условиях окисления обладает меньшими внутренними напряжения ми, чем при быстром окислении (прототип),а значит менее склонна к трещинообрээованию.Как наиболее дешевая нами была взятаазота - кислорода-аммиачная среда при соотношении ее компонентов, мас. в %.Кислород 0,2 - 22,0Аммиак 0,05 - 3,0Азот ОстальноеНейтральный газ (в частности азот) применяется как раэбавитель окислительнойатмосферы,Содержание кислородом менее 0,2 %, ааммиака более 3 % не приводит к образаванию на поверхности окисной пленки, апри содержании кислорода свыше 22 % иаммиака ниже 0,05% приводит к значительному уменьшению толщины химическогосоединения...

Номер патента: 1775495

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Бурлаков, Корюшин, Чертыковцева

МПК: C23F 1/30

Метки: покрытий, раствор, стальных, удаления, цинковых

...снижению пенообразования в сравнении с концентрацией спирта 1 г/л.В качестве оптимального рекомендуется следующий состав раствора для удаления цинковых покрытий со стальных деталей, оцинкованных в электролите Ликонда КПЗВ, г/л: Я УДАЛЕНИЯ ЦИНК СО СТАЛЬНЫХ ИЗД Серная кислотаСоляная кислотаСоль азотной кислоты (в пересчете на ИОз) 6 - 10 Пропиловый спирт 0,3-1,0 Скорость снятия цинкового покрытия в указанном растворе составляет 1,5 - 2 мкм/мин.В процессе цинкования в электролите Ликонда некоторое количество добавки входит в состав цинкового покрытия и при удалении последнего переходит в раствор, образуя обильную пену, являясь пенообразователем. Получающаяся пена мешает зафиксировать окончание процесса удаления покрытия при проведении...

Номер патента: 1775496

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Герасименко, Криворучко, Михайлова

МПК: C23G 1/06

Метки: коррозии, паста, поверхностей, стальных

...при следующем соотношении компонентов, г/л:Фосфорная кислота 20-40 Серная кислота 80-160 Метил целлюлоза 200-400 Поли гуанидин 0.5-1,5 Вода Остальное Пасту приготовляют путем добавления к смеси кислот наполнителя и водного раствора поверхностно-активного вещества при перемешивании. Через 1 - 2 ч паста готова к употреблению. Ее наносят на поверхность конструкции слоем 1 - 3 мм и выдержи ва ьот 5 - 15 мин. Удаление пасты проводят с помощью ветоши, смоченной водой, Расход пасты зависит от загрязненности поверхности. При интенсивной загрязненности и утолщенных слоях окислов операцию нанесения и удаления пасты повторяют несколько раз, Обработанная таким образом поверхность светло-серого цвета с матовым оттенком, который ей придает тонкая...

Номер патента: 1777612

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Бойко, Квитко, Новиков, Проскуркин, Сотсков

МПК: C23C 8/66

Метки: диффузионной, стальных

...изделий содержит нагревательную печь 1, внутри которойпомещена рабочая камера 2, вращениекоторой осуществляется механизмомвращения 3 через цепную передачу 4и центральный вал 5. Рабочая камера2 выполнена со сменными контейнерами 6 и дополнительным таким же контейнером 6, установленным вне печина стеллаже 7, Каждый контейнер снабжен по торцам крышкой 8 и герметицнь 1 м клапаном 9 с приспособлением 30открь 1 вания - закрывания 10, Установка снабжена одной вспомогательнойкамербй 1, расположенной вне пеци,и механизм загрузки-выгрузки, состоящим из рольганга 12, механизма поворота 13 с захватом 14 и ящиком 15.Вспомогательная камера 11 пооцередностыкуется с контейнерами 6 во времязагрузки и выгрузки,установка работает следующим...

Номер патента: 1313008

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Захаров, Москвин, Попов

МПК: C23F 13/00

Метки: защиты, коррозии, подземных, сооружений, стальных, электрохимической

...токопроводящих выводов 5и 6 соответственно с протекторногоанода 3 и с основного металла 1 трубопровода, когда протекторные анодывсех труб соединяются последовательно и подключаются к основному металлутрубопровода. Сварной стык труб трубопровода, также как и при существующей технологии, изолируется вручную и слой ме" талла протекторного анода на нижний слой изоляции накладывается вручную. Желательно; чтобы слой металла протекторного анода, накладываемого на стыке труб имел хороший электричесгкий контакт с протекторцымц покрытиями смежных труб.Исполнение протекторного анода нвиде сплошнойоболочки иэ протектор ного металла, эамоноличенцой в изоляционное покрытие подземного сооружения, позволяет получить следующийтехнико-экономической...

Номер патента: 1780948

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Ершрв, Прокофьев, Стахиев

МПК: B23D 63/14

Метки: заточки, пил, стальных, станок

...пил в станках-полуавтоматах ведется Ф без охлаждения. Известно, что при шлифо- ОО вании без охлаждения локальные температуры достигают 1000 - 1500 С, а средние а ); 2,1-2,8 раза ниже, Эти температуры способны вызвать прижог отпуска, повышающего износ пил, или прижог закалки, повышаю-щей опасность образования микротрещин иполомки зубьев.Основная опасность прижога имеет место в зоне главной режущей кромки зуба, для нагрева которой ввиду небольшой массы требуется небольшое количество тепла.1780948 30 оставитель Ю, Стахиеехред М,Моргентал Т. Иванов Тка Реда рек Подписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ СССР, Раушская наб., 4/5 Тиражарственного комитета113035, Москва, Ж аказ 4238 ВНИИПИ изводственно-издательский комбинат "Патент", г....

Номер патента: 1781323

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Безлюдный, Григорьев, Дуденко, Карташев, Лыков, Прямикова, Пулина, Свиридов

МПК: C23G 5/00

Метки: окалины, ржавчины, стальных, удаления

...Отверстие или штуцер в трубе герметизируют специальной пробкой с контактами для электрозапала.5 17813 сЗ 6Заряд из смеси поджигают электроспи), Внутренняя поверхность трубы содерралью или через подсыпку запальной сме- жит ровный тонкий слой ржавчины, толщиси. Температура обработки регулируется ной 1 мм. Коррозия атмосферная.экспериментально массой реакционнойсмеси и может достигать 1000 ОС, ПослеОбразец трубы помещался на сетку изокончания горения смеси и остываниясте цветного металла, или подвешивался в канок трубы производят ее промывку водой меру, или реактор иэ:-коррозионно-устойчийли 5-10 ф раствором нитрита натрия до вого материала, например; нержавеющейполного удаления со стенок трубы хлорида "стали, керамики; или огнеуйорной...

Номер патента: 1782186

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Глоба, Дворядкин, Дмитриев, Кондратенко, Кущенко, Овчаренко, Пилюшенко, Поживанов, Поляков, Скороход, Филонов, Хорошилов

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...Учитывая, что целью отливки было получение трехслойного слитка, первую порцию металла доливали после кристаллизации слитка на 0,1 радиуса, а вторую - 0,25 радиуса. С учетом массы жидкого остатка величина первой порции составляла 0,06, а второй 0,04 полной массы слитка, т, е. около 540 и 360 кг соответственно. Температура первоначально заливаемого в изложницу металла и доливаемого из того же ковша в виде первой и второй порции находилась в пределах 1570-1590 С,Составитель В.АндреевТехред М. Моргентал Редактор Корректор Н.Слободяник Заказ 4285 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,...

Номер патента: 1782250

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Овчинникова, Онищенко, Райз

МПК: C23C 10/52

Метки: диффузионного, насыщения, порошкообразный, состав, стальных

...мас.о. порошок цинка 15-30;порошок. меди 45-60; хлористый магний 1-3;порошок магния 1-3; окись алюминия остальное,1782250 Оринер Слота снеси Свойства локритил айнамне Хлорист мамагнийгост4209-77 Окиси алонкина,ГОСТ6112-В 720 ав, г Осроаок ме" Оороеокди ГОСТ алюминии4960-75 ГОСТ ономникаОСТ260 76 олаина, вдгеанкикгийав 0,49 Ге ВВ 2073,2 26,В70 30свобод,В ЗЗ,2 ,2 26,0 ;В 33,2 20 25 О,54 3,1 г0,401 Оокрнтме отсртств Тваеркнос Овирна оленкой т 22,22 2,13Тт В а 5 0,5 20 0,5 Е Силоам, латвие. локрнтне Сллсаиое латматса некратнали 32 43 57,2323,123,5 12 13 14 15 25 20 22 0,5 150,51 130,49 12 и 54,9 52,5 Авторами проведены эксперименты по нанесению диффузионных покрытий иэ порошкообраэных смесей. Составы смесей и результаты испытаний покрытий...

Номер патента: 1783003

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Кашин, Туговиков

МПК: C23G 5/00

Метки: окалины, поверхности, стальных

...в данной. области техники позволяет заключить, что отвал сйегоочистителя получает преимущества, т,е, соответствует критерию "существенные отличия".На фиг.1 - изображен общий вид отва- ла; на фйг.2- вид сверху отвала; на фиг.3 - узел 1; на фйг.4- вид А; на фиг.5- вид Б; на фиг,6- продольнОе сечение отвала; на фиг,7 . - вид сверху секцийотвала; на фиг.8, - . вид спереди секций отвала; на фиг.9- вид С; на фиг.10- узел И. (вариант 1),на фиг,11- узел И,:(вариант 2,Отвал снегоочистителя 1 состоит из секции криволинейной формы - одной основ.ной секций 2 и двух дополнительных секций 3. На дополнительных секциях 3 крепятся поворотные крылья 4 при помощи шарниров 5. Секции 2 и 3 подвешены посредством четырехзвенников 6 с ограничительными...

Номер патента: 1349318

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Александров, Бибиков, Коган, Лахтин, Межонов

МПК: C23C 8/26

Метки: азотирования, стальных

...повторяется до тех пор,,8 О,32 1,0 пока не будет достигнута требуемая толщина слоя, Выбор диапазона температур 500- 680 С, продолжительности как первой стадии 1-3 ч, так и второй 3-6 ч в аммиаке и 0,5-1 ч в смеси аммиака и воздуха определя- етсЯ типом с 1 али: Для конструкционных сталей выдержки составляют: на первой стадии 1 ч, на второй соответственно 6 и 0,5 ч. Для нержавеющих ферритных и аустенитных сталей - 2, 4 и 1 ч соответственно, Для нержавеющих аустенитных сталей особенно высоксмарганцевых - 3, 3 и 1 ч. Выбор концентрации воздуха 40-60 об,% обьясняется высокой активностью атмосферы, обеспечивающей большую скорость восстановления высокой концентрации азота в нитридном слое. Снижение концентрации воздуха менее 40%...

Номер патента: 1784427

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Бахметьев, Гуреев, Коркин, Мараков, Маслов, Медведев

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматическая, зигами, кольцевыми, линия, полых, сварных, стальных

...фиксируется упорами 13, а ее место занимает новая обечайка 50 7, Яа устройстве 8 выполняются отбортовки с обеих сторон обечайки 7 под установку крышки и под установку и закатку днища. Установка и эакатка днища проводится на устройстве 9, а на устройстве 10 проводитсяжатие закатного шва днища. 5 установлена под углом к основанию, а об Изобретение относится к области машиностроения, в.конкретно к автоматической линии для изготовления стальныхсварных полых изделий с кольцевыми зигами типа барабанов,Известна автоматическая линия для изготовления стальных сварных полых изделий с кольценцми зигами, содержащаясмонтированные на основании накопительлистов, устройства для" подготовки кромкипод сварку, формированя обечайки и сварки продольного...

Номер патента: 1784432

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Панов, Хонин

МПК: B23P 6/04

Метки: большой, конструкциях, стальных, толщины, трещин, удаления

...чтобы металл в окрестноСти" трещины оставался холодным. -Еще одним новым признаком является то, что удаление конца трещины осуществляют за один проход, причем газовую струю направляют перпендикулярно плоскости трещины.Осуществление способа поясняется на фиг. 1 и 2.Трещину 1, образовавшуюся в металле конструкции 2, удаляют до тех пор, пока глубина трещины не будет равна толщине слоя металла, удаляемого эа один проход 3, Затем место резки охлаждают до температуры окружающего воздуха, Перед возобновлением резки металл разогревают с таким расчетом, чтобы металл окрестности трещины оставался холодным; после чего конец трещины удаляют за один проход; причем; режущую струю направляют перпендикулярно плоскости трещины (фиг.2),Обычно при...

Номер патента: 1786131

Опубликовано: 07.01.1993

Автор: Макаров

МПК: C21D 8/00

Метки: стальных, термомеханической

...данного способа является то, что термомеханическая обработка осуществляется поверхностно на глубину 10-15 мм только изделий с несложным сплошнымальным или круглым сечением типа вали- в и т.п. Упрочнять тонкостенные полые(54) СПОСОБ ТЕР РАБОТКИ СТАЛЬ (57) Использован обработке стали готовлении валов трубу нагревают сечению и подве лиям к одному из сированном прот 1786131 А 11786131 Составитель Е,МакаровТехред М,Моргентал Корректор Л.Пилипен едакт Тираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 23ВНИИ Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 металла с близким и монокристаллическимстроением.Для осуществления способа...

Номер патента: 1786185

Опубликовано: 07.01.1993

Автор: Ризванов

МПК: C23C 10/46

Метки: защиты, коррозии, стальных

...кремния толщиной, необходимой для получения интерференцией заданного декоративного цвета, а в качествепоследующей обработки проводят оксидирование в кислородсодержащей среде. Благодаря тому, что очищенная от органических соединений и окислов, стальная поверхность насыщается атомами азота, она освобождается ст атомов кислорода и пассивируется нитридным слоем исходного металла, В результате этого формируется поликристаллическая структура наносимой пленки, При этом наносимый слой кремния получается с одной стороны плотным и имеет высокую прочность, которая позволяет выдержать без разрушения возникающие напряжения в поверхностном слое иэ-за разности величин температурного расширения слоя кремния и металла, э с другой стороны получить...

Номер патента: 1786186

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Лыгденов, Толстихина, Туров, Цимбалюк, Шинкевич

МПК: C23C 10/54

Метки: состав, стальных, титанирования

...двуокиси титана свыше 60 вес.0 наблюдается резкое снижение толщины карбидного слоя и износостойкости покрытий,Уменьшение содержания двуокиси титана менее 30 вес.0 приводит к образованию большого количества интерметаллидов, что снижает толщину карбидного слоя в 2 раза и износостойкость,Таким образом, наилучшими показателями с достаточно высокой износостойкостью для стали 45 - (4,0-7,1) 10" г, для стали У 10 - (1,2 - 2,4) 10 гитолщиной диффузионного слоя для стали 45 - 50 - 62 мкм для стали У 10 - 74 - 84 мкм обладают смеси 2-5, включающие, вес.00:Двуокись титана 30-60фтористый алюминий 2 - 5Титаноникелевая лигатурас равным массовымсоотношением титана иникеля 38-65 Диффузионное титанирование стальных изделий предлагаемым составом проводят...

Номер патента: 1786187

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Офер, Просвирнин

МПК: C23C 12/00

Метки: лазерного, стальных, упрочнения

...детали происходит снижениеглубины проплавления за счет уменьшенияколичества энергии, подводимой к обрабатываемой поверхности. Образуется тонкий оплавляемый слой с неровной поверхностью.Результаты исследования приведены втаблицах Ь 1 и М 2,Сопоставительный анализ с известнымитехническими решениями показывает, что заявленный способ лазерного упрочнениястальных деталей, включающий напылениетв. сплава ВК - 20 и оплавление лазерным лучом отличается тем, что напылейие твердогосплава осуществляют толщиной 0,05-0,1 мм,а оплавление лазерньм лучом проводят при120-140 Вт и скорости перемещения детали150 мм/мин, достигая при этом повышениямикротвердости, износоустойчивости и качества за счет уменьшения трещинообразования, что позволяет...

Номер патента: 1786355

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Гоман, Гутин, Миронов

МПК: C21D 9/40, F27B 19/02

Метки: агрегат, индукционной, стальных, термической

...и снабжен механизмом выдвижения ",1 из-под платформы 8,Закалочное устройство 4 выполнено в виде вертикально замкнутого цепного конвейера, несущего ролики 12, Ролики 12 получают вращение от независимого привода. Между конвейером закалочного устройства и конвейером 5 может быть установлен либо лоток 13, либо закалочный штамп,Моечная камера 6 содержит механизм выдвижения 14 из-под платформы 8, спрейеры 15 и расположенную под приводным рольганговым конвейером 7 ванну 16, Ванна 16 снабжена колесами и насосом.Конвейеры 5 и 7 в закалочном баке и моечной камере расположены параллельны и встречно (по направлению движения) друг к другуМежду конвейерами 5 и 7 смонтирован поперечный конвейер 17,Выход из закалочного индукционного нагревателя 1...

Номер патента: 1787064

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Вихлевщук, Грецкий, Омесь, Панин, Покладий, Поляков, Тильга, Черногрицкий, Ющенко

МПК: B22D 7/00

Метки: сифоном, слитков, стальных

...свойств проволоки по длине раската слитка.Нижний предел отношения содеркания компонентов (4;1) принят от величины, Когда становится практически заметным влияние силикокальция на изменение состава неметаллических включений с РЗМ, а верхний предел отношения (2:3) ограничен значением, превышение которого приводит к ухудшению сварочно-технологических свойств проволокиНижний предел расхода смеси (2 кг/т) взят исходя из: необходимости обеспечения минимального экономически выгодного улучшения технологических свойств проволоки, а верхний (8 кг/т) ограничен значением, превьшение которого приводит к резкому снлжению равномерности распределения РЗМ в объеме металла слитков.Проведены сравнительные испь 1 тэния предлокенногд и известного способов...

Номер патента: 1788081

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Богданова, Кочергин, Кришталь, Сардаев, Тихонов

МПК: C23C 8/28

Метки: газовых, средах, стальных

...лены в таблице. Из привед дв енных анныхвидно, что предварительное парооксидироо05-2 0 чЦелью изобретенияявляется интенси- вание при 500-550 С в течение О, - ,фикация и упрощение тщ технологического 20 ускоряет процессы насыщения при нитроесса высокотемпературной химико- цементации на 30-40%.термической обработки вусловиях массово- . В процессе предварительной обрабл чшение экологии. ки изделий в парах воды происходит очистУказанная цель достигается тем, что ка поверхности изделий от загрязнений,предварительное, перед высокотемпера препятствующих диффузии насыщающихтурной химико-термической обработкой,компонентов, что снижает разнотолщинокисление производят в атмосфере водяно- ность упрочненного слоя и, как следствие,го пара при 500...

Номер патента: 1788082

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Грабовская, Кандыба, Марченко, Тарадонов

МПК: C23C 8/32

Метки: газовой, нитроцементации, состав, стальных

...ечи при температуре 520- происходит пиролиз карбамида с образованием атомарного азота и углерода, которые диффундируют вглубь поверхности обрабатываемых изделий, обеспечивая насыщение при указанных температурах преимущественно азотом и ф некоторым количеством углерода. Кальци- СО нированная сода вводится в смесь в качест- С) ве активирующей добавки, обеспечивая СО значительно большую насыщающую спо- с ) собность смеси, что способствует увеличению глубины диффузионного слоя и значительному повышению твердости.П р и м е р. Для экспериментальной проверки заявляемого состава были подготовлены 7 смесей ингредиентов, три из которых показали оптимальные результаты. Смеси получали простым смешением компонентов и проводили равномерную...

Номер патента: 1788083

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бурмасов, Кусков

МПК: C23C 8/42

Метки: стальных, химико-термической

...допустимым током в 1,0 А,Предварительно буру марки "ЧДА" переплавляли на воздухе при 850-900 С, затем выдерживали 2,0 - 2,5 ч при 1000 С в вакуумной печи с остаточным давлением 10 Па. После разгерметизации в расплав доба1788083 Микротвердость измерили на приборе ПМТпри нагрузке йа индейтор 1,96 Н, используя продольные шлифы. Ее величина на поверхности образцов, обработанных предлагаемым способом, в зависимости от химсостава колебалась в интервале от 16,4 Микротвердость падпленочного слоя, ГпаРежим упрочения Содержание легирукгцих элементов, мас.ЛЬ образца Микро твердость поверхности, ГПа максимальная поляризация,мв кремний содержание РеО в буре,мас. ал 1 оми. нийдо опыта после опыта храм 3,15 3,15 3,06 1,48 1.48 1,39 2,61 з,го...

Номер патента: 1790615

Опубликовано: 23.01.1993

Автор: Шендеров

МПК: C21D 9/08

Метки: стальных, термической, толстостенных, труб

...станке до диаметра 190 мм. Токарная обработка проводилась с установкой вала в цен 179061510 15 20 25 30 7 гЕ 1 д 1 д 2 35 40 тры и промежуточные кольцевые четырехкулачковые люнеты, выставленные таким образом, что в местах установки люнетов осевое отверстие было концентрично оси центров станка, т.е. обработка заготовки проводилась в деформированном состоянии. Имеющаяся перед токарной обработкой равностенность заготовки образовала припуск, снимаемый обтачиванием. Деформации заготовки при токарной обработке контролировались по результатам измерений непрямолинейности осевого отверстия, выполняемым до и после токарной обработки в свободном состоянии заготовки, Наличие в поверхностном, снимаемом при точении слое металла остаточных...

Номер патента: 1790626

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Барков, Быковский, Волошин, Востриков, Поволоцкий, Шляпенков

МПК: C23C 10/32

Метки: порошковая, стальных, термодиффузионного, храмирования, шихта

...в роли восстановителя оксидов хрома во всем объеме шихты, а образующиеся инертные алюминаты кальция и кремния используются как эффективный газопроницаемый наполнитель.Все зто значительно снижает пористость и шероховатость поверхности, т,е. повышает качество хромового покрытия на изделиях.Указанную шихту получают механическим смешиванием указанных компонентов.Изменение содержания компонентов шихты оказывает существенное влияние на толщину, твердость, коррозионную стойкость и качество (пористость, шероховатость хромового покрытия), В шихте с инертным наполнителем из оксида алюминия содержание пыли от выплавки феррохрома менее 45% после процесса насыщения поверхности изделия приводит к резкому уменьшению плотности и толщины диффузионного...

Номер патента: 1792794

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Иванов, Кердань, Мурадян, Потапов, Суслов, Упшинский, Шарафутдинов

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...расплава азотом, Выполненные эксперименты показали, что критическая концент рация азота, соответствующая нижнему порогу кипения, может быть с достаточной точностью вычислена из выражения;30(искрит,) =(Ир)(1+ Сг ) или при отсутствии ликвации азота чП ф Ц Д+крит. -атм где (йкрит 3 и йр) - концентрация азота, соответствующая порогу кипения и растворимости при темйерэтуре кристэллизэцйи;Ь - коэффициент активности азота;а-пОверхностное натяжение; г - радиус пузырька, Для чисто аустенитных сталей пороговая концентрация азота соответствует 2,2- 45 2,4 растворимости азота при 1600 С,Таким образом, йри условии отсутствия контакта жидкого расплава с футеровкой илишлэковйм гарнисажем можно получать плотные слитки с содержанием азота более 50...

Номер патента: 1793998

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Антипанов, Кочубеев, Молчанов

МПК: B23D 19/06

Метки: дисковые, ножницы, полос, продольного, роспуска, стальных

...что дисковые ножи для роспуска полос нэ верхнем валу зафиксированы от осевого смещения посредством торцевых гаек, при этом кромкообрезные ножи на верхнем валу установлены с возл 1 ожностью осевого перемещения на величину д =- (0,080,12)Ь, где Ь - заданная толщина полосы, равная 28 мм, а торцевые упругие элементы выполнены в виде резиновых колец с усилием сжатия 0 - - - , кгс, где К -12 /р+ радиус дисковых ножей, мм, Я - величина их перекрытия, мм.Сущность изобретения заключается в том, что пары крайних кромкообразных ножей устанавливаются с "плавающим" осевым зазором за счет установки верхних из них с возможностью перемещения на определенную величину. Это обеспечивает дифференцированный зазор в зависимости от прочностных характеристик по...

Номер патента: 1794105

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Очин, Сероштан, Татаринцева

МПК: C23C 8/76

Метки: приготовления, состав, стальных, цианирования

...ГПа при выдержке.в течение 3 мин. 20 дляцианированияследуетсчитатьсоединеТакие характеристики поверхностного слоя ния с энергией разрыва химической связиположительно проявляют себя при работе350-420 кДж/моль: амиды (-СО - ИНр), амирежущего инструмента ны (-МН 2), гетероциклы, содержащие третичОднако для стальных деталей,.работаю- . ный азот (-М=), ЦЭДА, содержащий послещих во фрикционных парах, глубина насы взаимодействия со щавелевой кислотой, гещенного диффузионногослоя тероциклы с третичными атомами азота,недостаточна. ": проникающего в пространственную струкЦелью изобретения является повыше- туру МФС, инициирующего и активизирую; ниенасыщающей способности состава, его щего деструкцию компонентов, повышаеттехнологичности и...

Номер патента: 1794106

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Коц, Кремнев, Лунина, Ромина, Хачатурян

МПК: C23C 20/02, C23C 20/08

Метки: нанесения, поверхность, покрытий, стальных

...фаза органосуспензий локализована на поверхности частиц дисперсной фазы в тонких слоях,представляющих собой пленочные гели При сушке покрытий из, органосуспензий З 0слои пленочного геля перекрываются и сжимаются и образуют межчастичные фазовые контакты, определяющие прочность дисперсной структуры,П р и м е р. (Нанесение покрытия Т С на стальную поверхность), Деталь после обезжиривания в ацетоне, подвергают травлению в кон ц. НС в течение 10 мин, Далее для создания на детали активных центров наносят золь никеля в изопропиловом спирте, Золь никеля имеет размер частиц 50 - 70 А. Наиболее эффективно проводить активирование в растворах залей никеля. Оптимальными являются спиртовые коллоидные растворы никеля, хотя можно приготовить...