Патенты с меткой «стальных»

Номер патента: 1445250

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Аксенов, Анфиногенов, Вострецов, Илющенко, Кондратов, Лукин, Рахновецкая, Чернов

МПК: C23C 8/42

Метки: борирования, расплав, стальных

1. Расплав для борирования стальных изделий, включающий галогениды натрия и вещество, выбранное из группы, содержащей бор и полиборид магния, отличающийся тем, что, с целью увеличения коррозионной стойкости изделий и повышения технологичности расплава, он дополнительно содержит оксид бора при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксид бора - 55,0 - 79,5Галогениды натрия - 19,0 - 44,5Вещество, выбранное из группы, содержащей бор и полиборид магния - Остальное2. Расплав по п.1, отличающийся тем, что в качестве галогенидов натрия используют фторид натрия.3. Расплав по п.1, отличающийся тем, что в качестве галогенидов натрия используют смесь, содержащую, мас.%:...

Номер патента: 1360205

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Гоголев, Данельянц, Зайкин, Катулин, Николаев, Новиков, Оловянишников, Петров, Странин

МПК: C21D 1/09

Метки: преимущественно, резьбой, стальных

1. Способ обработки стальных изделий преимущественно с резьбой, включающий нагрев лучом лазера впадин, вершин и боковых граней витков резьбы при вращении изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и усталостной прочности, нагрев впадин осуществляют с оплавлением поверхности.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев боковых граней проводят лазерным лучом с углом подъема винтовой линии резьбы 45 - 60o.

Номер патента: 1448528

Опубликовано: 27.11.1999

Авторы: Волошенко, Грановский, Гусев, Кравцов, Павлов, Филин, Хамзин

МПК: B22F 3/26

Метки: двустороннего, износостойкого, нанесения, поверхности, покрытия, стальных, трения

Способ нанесения двустороннего износостойкого покрытия на поверхности трения стальных изделий, включающий изготовление кольцевой обоймы с пазом, запрессовку в него нижнего слоя шихты, установку кольцевой проставки в паз, запрессовку верхнего слоя шихты, укладку на верхний слой шихты пропиточного сплава, спекание и последующую механическую обработку, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет раздельной пропитки верхнего и нижнего слоев шихты, кольцевую проставку выполняют с глухими отверстиями или канавкой со стороны нижнего слоя шихты, в полость которых запрессовывают порошок пропиточного сплава.

Номер патента: 1369334

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Капралов, Скворцова, Чумаевский

МПК: C23C 22/13, C23C 22/14

Метки: поверхностей, раствор, стальных, фосфатирования, чугунных

Раствор для фосфатирования стальных и чугунных поверхностей, содержащий ионы цинка, фосфата, нитрита, сульфата, хлората и никеля, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости покрытия, он дополнительно содержит моносахариды и 5-оксиметилфурфурол при следующем соотношении компонентов, г/л:Zn2+ - 16,1 - 22,1NO-3 - 9,2 - 14,6P2O5 - 11,8 - 17,8SO2-4 - 11,9 - 19,5Ni2+ - 0,11 - 0,20ClO-3 - 0,14 - 0,50Моносахариды - 0,0014 - 0,145-оксиметилфурфурол - 0,00007 - 0,007Вода - До 1 л

Номер патента: 1455778

Опубликовано: 20.09.2001

Авторы: Горбатов, Копьев, Кулеша, Никифоров, Соколов, Харитонов

МПК: C25D 5/02

Метки: нанесения, поверхность, покрытия, смазочного, стальных

Способ нанесения смазочного покрытия на поверхность стальных изделий, включающий обработку в водном растворе натрового мыла, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и коррозионной стойкости изделий, покрытие наносят путем анодной поляризации в водном растворе, содержащем 2 - 10 г/л натрового мыла при напряжении 20 - 40 В и температуре 45 - 65oC в течение 4 - 10 с.

Номер патента: 1360236

Опубликовано: 10.07.2005

Авторы: Гребенников, Зорихин, Углов

МПК: C23C 8/36

Метки: стальных, химико-термической

Способ химико-термической обработки стальных изделий, преимущественно тонкостенных, включающий обработку изделий в азотной плазме при дополнительном нагреве лучом лазера, отличающийся тем, что, с целью увеличения толщины упрочненного слоя при сохранении исходной шероховатости поверхности обрабатываемого изделия, обработку ведут в азотной плазме тлеющего разряда при давлении (5...10)×10 -3 мм рт.ст., а дополнительный нагрев производят лучом импульсного лазера при плотности мощности (1...10)×10 -3 Вт/см2 и длительности импульса 4±0,5 мс.

Номер патента: 1790251

Опубликовано: 20.08.2005

Авторы: Конаков, Котлярова, Купряков, Паладин, Сигитдинов, Фадеев, Чигрин, Шитов, Штанов

МПК: C23C 8/34

Метки: комбинированного, поверхностного, стальных, упрочнения

Способ комбинированного поверхностного упрочнения стальных изделий, преимущественно режущего инструмента из быстрорежущей стали, включающий титанирование и последующее газовое азотирование, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности режущих свойств, титанирование проводят ионно-плазменным способом в вакууме с получением слоя титана толщиной 1,5-4,0 мкм.

Номер патента: 1280916

Опубликовано: 27.06.2007

Авторы: Балакир, Зотов, Косачев, Мухаметова, Чавчанидзе

МПК: C23C 10/18

Метки: силицирования, стальных

1. Способ силицирования стальных изделий, включающий электролизную обработку изделий в солевом расплаве, содержащем кремнийсодержащий активатор, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, повышения износостойкости и конструктивной прочности обрабатываемых изделий, обработку проводят при катодной плотности тока 400-500 А/м2 и 1050-1100°С в течение 0,5-1,0 ч.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку ведут в солевом расплаве, содержащем моносиликат натрия, кремнезем и фторид натрия при следующем их соотношении, мас.%: Моносиликат натрия

Номер патента: 1271123

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Бодяко, Гурченко, Шипко

МПК: C23C 8/56

Метки: нитроцементации, стальных

1. Способ нитроцементации стальных изделий, включающий местный индукционный нагрев до температуры обработки и выдержку в насыщающей среде, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости обрабатываемых изделий за счет увеличения их поверхностной твердости и контактной выносливости, нитроцементацию проводят в триэтаноламине, порцию которого помещают в замкнутый объем ниже зоны нагрева в количестве 0,05 0,5 см3 на 1 см2 обрабатываемой поверхности слоем 5 50 мм, при этом нагрев производят до 1025

Номер патента: 1515772

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Ващенко, Вейник, Поболь, Шипко

МПК: C23C 8/00

Метки: стальных, химико-термической

1. Способ химико-термической обработки стальных изделий, включающий диффузионное насыщение элементами внедрения и замещения и последующий нагрев поверхности изделия лучевым источником высококонцентрированной энергии с плотностью мощности (1-3)×103 Вт/см 2 до температуры выше точки Ac3, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости поверхностного слоя обработанного изделия, нагрев ведут электронным лучом в вакууме на глубину, превышающую толщину диффузионного слоя. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения микротвердости и толщины упрочненного слоя, нагрев электронным лучом ведут в импульсном режиме с частотой 50-100...

Номер патента: 1026449

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Алехин, Бондаренко, Вейник, Поболь

МПК: C21D 1/09

Метки: стальных, термической

1. Способ термической обработки стальных изделий, преимущественно с использованием нагрева электронным лучом в вакууме, включающий охлаждение путем контакта с подложкой через промежуточную среду, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения, контакт с подложкой осуществляют через вакуумную теплопроводную пасту.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что контакт с подложкой осуществляют через вакуумную теплопроводную пасту с массой, равной где mп - масса подложки; mи - масса изделия;Cи - удельная теплоемкость материала...

Номер патента: 1424364

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Вершина, Кадников

МПК: C23C 8/24

Метки: стальных, упрочнения

Способ упрочнения стальных изделий, включающий механическую обработку, газотермическое напыление на упрочняемую поверхность керамических или интерметаллических материалов и последующее азотирование до образования нитридной прослойки, отличающееся тем, что, с целью увеличения эксплуатационной стойкости за счет создания в изделии объемных сжимающих напряжений, механическую обработку осуществляют созданием на упрочняемой поверхности радиальных канавок радиусом R, равным 10-250 толщинам нитридной прослойки, с шагом где - толщина нитридной прослойки, R...

Номер патента: 1427844

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Волчуга, Голубев, Коржуков, Новиков, Пятосин, Рыковский, Симонов, Ящерицын

МПК: C21D 1/06, C21D 1/09

Метки: поверхности, стальных

1. Способ обработки поверхности стальных изделий, включающий нагрев лучом лазера в заданном режиме, пластическое деформирование обкаткой роликом с заданным усилием, скоростью подачи и профильным радиусом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем улучшения структуры, увеличения твердости и глубины упрочненного слоя, перед нагревом лучом лазера осуществляют отжиг изделия с созданием твердости стали не более 40 HRC, лазерный нагрев ведут в режиме оплавления поверхности, обкатку осуществляют с усилием (1,3-1,5)Р, где Р=(3,25-40)КН и скоростью подачи (1,6-1,8)S, где S=(0,35-0,49) мм/об, а профильный радиус выбирают r=10-15 h, где h - высота микронеровностей поверхности изделия...