C23C 10/36 — с диффундированием только одного элемента

Номер патента: 387047

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Веретенников, Кафарова, Пугачев, Реков, Солодев

МПК: C23C 10/36

Метки: карбида, покрытий

...покрытий из карбида тана графитовых изделиях путем их нагреасыпке из окиси тантала в инертной ере, отличающийся тем, что, с целью ения толщины покрытий с одновременижением температуры процесса, издепревают сначала до 800 С в течение мин, затем до 1400 С в течение не меас с выдержкой при этой температуре в е 1,5 - 2 час с последующим нагревом 0 С в течение 20 - 40 мин и выдержкой ой температуре в течение 0,5 - 1,5 час. Спос тала н вавзатмосф повыш ным сн лия на 20 - 30 нее 1 ч течени до 150 при эт го ествляют авномерв 30 мин, г е 1 час и в течение исоединением заявки М Изобретение относится к получению покрытий из карбидов металлов, и в частности, из карбида тантала на графитовых изделиях.Известен способ получения покрытия из карбида...

Номер патента: 1138430

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Агарев, Кудрейко

МПК: C23C 10/36

Метки: диффузионного, состав, стальных, цинкования

...в этом случае проводят в интервале температур 300-400 С. Наличие инертного наполнителя позволяет увеличитьо температуру цинковация до 540 С. Толщину диффузионного слоя при температуре 400 С и выдержке 2 ч получают до 64 мкм 23.Покрытие имеет удовлетворительное качество поверхности, но массовый показатель скорости коррозии невысокий. При увеличении содержания алюминия в предлагаемом составе ) 12% значительно снижается скорость цанесения диффузионного цинкового покрытия .Порошковые составы, имеющие граничные концентрации компонентов, и концентрации, выходящие за граничные пределы, приведены в таблице.При 400 С эа время выдержки 2 ч при содержании алюминия в порошковой смеси 13 , толщина диффузионного слоя составляет 70 мкм, а при...

Номер патента: 1521790

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Алиев, Габидзашвили, Гладуш, Гуляев, Мамедов, Митников, Нуриахметов, Самхирадзе, Сидорова, Сухомлин, Харадзе, Чивадзе

МПК: C23C 10/36

Метки: диффузионного, покрытия, состав, цинкового

...аммония и карналлита и разбавляли речным песком.Приготовление известного составапроизводили следукацкм образом,Расчетные количества всех состав"ляющих состава (порошок цинка, порошок алюминия, хлористый аммоний,сульфосалицкловую кислоту, окисьалюминия) помещали в емкость.Приготовленные составы тщательноперемешивали, а затем засыпали вмуфеля с образцами,Были приготовлены и опробованыследующие составы (табл,1),В табл. 1 состав 1 - прототип,2,3,4 - предлагаемые составы.Для сравнения предлагаемый и известный составы были опробованы наобразцах в пластин кз стали 3 размером 50804 мм. Перед загрузкой в муфеля в обоих случаях образцы обезжиривали в раст норе, содержащем, г/л:ТринатрийФосфат 100ПАВ 1Вода До 1 л при температуре раствора 60 С,...

Номер патента: 1622423

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Корнопольцев, Лыгденов, Ляхович, Панич, Шинкевич

МПК: C23C 10/36

Метки: состав, стальных, титанирования, чугунных

...мас,%, фтористого алюминия 6 маг"/ Ддльнейшее уменьшение содеркания порошка никеля менее 25 тлдс.в насыщающей смеси приводит к резкому снижению толщины диффузионного слоя и корроэионной гтойкости титановых покрытий, При увеличении содержания порошка никеля до 45 мдс./ и снижении при этом количества порошка титана до 20 мас./, и фтористого алюминия до 1 мас.происходит резкое снижение коррозионной стойкости толщины диффузионного слоя. При повышении температуры насыщения до 950 С толщина и коррозионная стоикость покрытий увеличиваются,Процесс титанирования осуществляют при 850 - 950 С, Диффузионное титанирование изделий предлагаемым составом проводят следующим образом. Изделия очищают от ржавчины и грязи, обезжиривают. Готовят насыщенную...

Номер патента: 1731872

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Ворошнин, Галин, Лунегов, Остряков, Романчук, Храбрых, Шейнкман, Шнайдер

МПК: C23C 10/36

Метки: диффузионного, металлических, состав, цинкования

...карбонат цинка,22 п СОз.32 п(ОН)2 Н 20 (цинк углекислый основной в насыщающей среде, содержащейцинк, образует оксид углерода по суммарной реакции 522 пСОз 32 п(ОН)2 Н 20+ 22 п -72 пО+2 СО + 4 Н 20,В случае бескислородных органическихсоединений (полиэтилен, резина) образование оксида углерода происходит в процессе 10их разложения в среде с недостатком кислорода. Технически это осуществляется проведением процесса в замкнутом объеме подплавким затвором.В качестве органических бескислородных соединений используют полиэтилен высокого давления (ПЭВД) и резину(бутилкаучук) из отходов производства резино-технических изделий.П р и м е р. Для экспериментальной 20проверки подготовляют составы при различном соотношении компонентов.Составы...

Номер патента: 2004620

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Ворошнин, Галин, Голоднов

МПК: C23C 10/36

Метки: диффузионного, изделия, нанесения, окисленной, поверхностью, покрытия, стальные, цинкового

...кроме того, дальнейшее увеличение содержания основания или кислоты в растворе электролита поиведет к удорожанию способа. Необходимо отметить, что повышению экологичности способа способствует отсутствие экологически вредных стоков, образующихся при поомывке иэделий после обезжиривания и травления, Кроме того, предлагаемый способ нанесения диффузионного цинкового покрытия позволяет повысить коррозионную стойкость стальных изделий с окисленной поверхностью,Для осуществления предлагаемого спо. соба нанесения диффузионного цинкового покрытия на стальные изделия с окисленной поверхностью предварительно готовят растворы электролитов. например водные растворы йаОН, НС и НКОз.Составы опробованных растворов электролитов приведены в...