Патенты с меткой «стальных»

Номер патента: 2001161

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Барков, Востриков

МПК: C23C 10/32

Метки: порошковая, стальных, термодиффузионного, хромирования, шихта

...)Л 15)101,. с"(Э 1, . СЭО, ,Э )Э ,( ь 4, Г;Ч 11 (. Д) Хг)ОЛ ц)1-э отработэ ноо катализатора производства искусственного каучука снижает технологические затраты нэ хромирование.Содержания е шихте йодистого аммония менее 2% и аломиия менее 10% приводит к резкому уменьшению плотности и толщины диффузионного слоя, снижению его корроэионной стойкости. Содержание е шихте элюмиця более 20% ухудшает качество поверхности, происходит образование 10 цд поверхности язпелия хролированной зоны с низкой плотностью, высокими пористостью и шарохоеа гостью,Увеличение содержание аммония в шихте более 5% на улучшает качество по крытия и на поеьшает скорость его образования, однако удорожает стоимость шихты и сниждаг з 4 Фектиецгсть всей обработки.При...

Номер патента: 2001967

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Матафонов, Мушка, Седов

МПК: C23C 8/70

Метки: поверхностного, стальных, упрочнения

...заявляемому изобретению имеет место иной механизм формирования упрочняющего покрытия на изделиях, На изделия предварительно наносят элементосодержащую обмазку, а в устройстве, реализующем способ, отсутствует основной конструктивный элемент детонационной установки - ствол, формирующий направленный поток газовой смеси, Газовая смесь взрывается в закрытой камере, где помещаются упрочняемые иэделияСкачок давления, температуры, ударная волна, как продукты взрыва газовой смеси, играют роль катализатора для горячего прессования слоя обмазки и проникновения элементов в поверхностный слой изделия,На чертеже изображено предлагаемое изобретение,устройство включает в себя изолированную камеру 1, в которую на технологических подставках 2...

Номер патента: 2002852

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Герасимов, Порфирьева

МПК: C23C 10/52

Метки: алюмосилицирования, состав, стальных

...соотношении компонентов, мас.70:Ферроалюминий . 49,0-49,5Диоксид кремния 49.0-49,5 З 5Глицерофосфат железа 1-2Введение в состав смеси глицерососфатэ железа устраняе недостаток - комкуемость и прилипаемость адгезия) состава кизделиям с готовым покрытием. существенно снижает пористость покрытия, кроме того, снижает газовые выделения ватмосферу. Повышается стойкость к коррозии за счет снижения пористости покрытия.Для приготовления состава использовали ферроалюминий (сплав железа 5001 З, иалюминия 507 ь) с размером зерен до 1,6 мм,выпускаемый предприятием в соответствие с производственной инструкцией ПИ 1.2.052-72.Глицерофосфат железа получается конденсацией глицерина с фосфатами железа. Применяется в медицине и в качестве...

Номер патента: 2003732

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Белоусов, Гетманова, Омельченко, Фролов, Шелагуров

МПК: C23C 8/26

Метки: стальных

...по сравнению с известной.За счет использования при обработкевысоких давлений азота в сочетании с высокими температурами и последующей перезакалкой обеспечивается сохранениемелкозернистой структуры, активизациянию поверхности и снижению ресурса работы деталей.Время выдержки при закалв определяют стандартным способом,5 Охлаждение проводят по режиму, обеспечивающему полное протекание мартен-ситного превращения - для стали 25 Х 5 М это5 - 8 -ный раствор МаС 1, для 18 Х 2 Н 4 МАохлаждение необходимо продолжить в жид 10 ком азоте.Отпуск при температуре ниже 100 С недостаточен для снятия закалочных напряжений; выше 180 С - приводит к снижениюэксплуатационной стойкости,15 Выдержка приотпуске менее 0,5 ч недостаточна для снятия закалочных...

Номер патента: 2003734

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Костогоров, Малолетнев, Рыбалова, Сункина, Терентьев

МПК: C23C 10/40

Метки: стальных, химико-термической

...пределах обеспечивает достижение термостойкости эа счетформирования поверхностного слоя навнутренней поверхности изделия требуемого фазового состава с внутренней зоной,состоящей из твердого раствора хрома ва- Ее, Наружная зона слоя состоит из кар-.бидов хрома.Вертикальное расположение изделий вреакторе обеспечивает получение равномерных диффузорных слоев по всей длинеи позволяет снизить поперечные деформа. ции.Заявленное соотношение масс смесей кмассе изделий позволяет обеспечить условия воспламенения насыщающих смесейсоставов М 1 и 1 ч. 2, что приводит к интенсификации процесса и повышению термастойкости. Скорость нагрева 10-20 град/мин до момента самовоспламенения обеспечивает условия самовоспламенения и равномерный прогрев...

Номер патента: 2004349

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Коношенко, Пимонова

МПК: B05B 13/06, B05C 7/02

Метки: внутренней, защиты, коррозии, стальных, стыков, труб

...размещенный на валу, сваренный с приводом, привод ввода и вывода устройства, выполненный в виде барабанной лебедки, соединенный с ним гибкой связью, согласно изобретению, устройство снабжено смесителем, имеющим в верхней части электромотор для смешивания смолы с отвердителем и растворителем, емкости с отвердителем, смолой и растворителем, ресивером, раэбрызгивателем растворителя в виде вентилятора, приводимого в движение электромотором, электромагнитом, щетками с пружиной и электромотором для привода щетки, датчиком сигнала о незащищенной поверхности, размещенным на валу устройства,Изобретение поясняется чертежом, на котором изображен общий вид устройства. Устройство состоит из вала 1, на котором установлен распылитель 2, выполненный...

Номер патента: 2004617

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Анфиногенов, Илющенко, Чернов

МПК: C23C 8/42

Метки: стальных, химико-термической

...в ванну борирования,Контроль охлаждающей способности раствора в процессе эксплуатации осуществляется по результатам анализа раствора на концентрацию хлорида кальция.При закалке в водном растворе хлорида кальция на поверхности деталей формируются сжимающие напряжения, которые предотвращают образование закалочных трещин. Твердость основы после закалки в зависимости от марки стали составляет НЯС = 45-61 ед. Укаэанная закалочная среда не требует перемешивания во время закалки изделия.Качество борированных и закаленных деталей и образцов оценивали по их твердости, деформации, микроструктуре, механическим свойствам,П р и м е р 1, Матрица сложной конфигурации из стали У 8 А для прессования абразивных порошков, состоящая иэ четырех...

Номер патента: 2004619

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Баландин, Грачев, Заваров, Колпаков

МПК: C23C 8/70

Метки: боромеднения, виброкипящем, слое, стальных

...нецелесообразен, так как при этих температурах ухудшаются технические свойства диффузионного слоя, а также ухудшается качество боромедненной поверхности стальных иэ делий за счет возникновения больших термических деформаций.Карбид бора вводится в состав компонентов с целью получения слоя с содержанием борида железа.35 Присутствие в составе компонентов закиси меди позволяет получать активные атомы меди за счет химических реакций между компонентами смеси. При этом создаются условия для более благоприятного протека ния процессов насыщения медью и боромстальной поверхности.Хлористый аммоний вводится как активирующая добавка, позволяющая проводить процесс боромеднения стальных 45 изделий в виброкипящем слое беэ спеканиянасыщающей...

Номер патента: 2004621

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Герасимов, Порфирьева

МПК: C23C 10/50

Метки: насыщения, состав, стальных, термодиффузионного

...мас.%:Металлический йод 0,5-1,5Диоксид кремния 5,0 - 40Ферроалюминий ОстальноеИспользование указанных компонентов смеси позволяет значительно повыситькоррозионную стойкость изделий ввиду высоких насыщающих свойств состава, устраидет комкуемость массы и прилипаемость кобрабатываемым изделиям,Для приготовления состава использовали ферроалюминий (сплав железа 50% иалюминия 50%) с размером зерен до1,6 мм. Составы для термодиффузионного насыщения алюминием и кремнием стальныхизделий готовили механическим смешениемингредиентов, взятых в заданных соотно 5 шениях, Изделия иэ стали 3 в виде пластинок размером 50 х 80 хЗ мм, подготовленныек покрытию, т.е. очищенные от ржавчиныпутем дробеструйной обработки и обезжиренные, закладывали в...

Номер патента: 1670968

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Волков, Зуев, Панасенков, Плешивцев, Ратгауз, Сидоров

МПК: C23C 14/48

Метки: стальных

...Х и У, измеряется распределение плотности тока ионов вдоль этих направлений. Изменяя геометрию эмиссионного, ускоряющего и заземленного электродов, например из ибая их по радиусу 2 или 3 м, и/или смещая две или четыре решетки ускорясощего электро. да относительно центральной решетки эмиссионного электрода, а также изменяя ток разряда и огношение напряжении на УСКОРЯК)ЩЕМ И ПРОМЕжУтОЧНОМ ЭЛВКСРОДсСХ ссолучвк либо рввномврнвв либо саус ов5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ское распределение плотности тока ионов по поверхности неподвижной мишени.Образцы или детали, установленные на верхней и нижней плоскостях подвижной мишени 4, вдоль оси этой мишени, вводятся из буферного объема в вакуумную камеру 2, В зависимости от необходимой дозы...

Номер патента: 1450221

Опубликовано: 28.02.1994

Авторы: Афонин, Беседина, Богданов, Глазков, Дылдин, Кащенко, Петин, Терехов, Чернышева, Шишков

МПК: B22D 11/04

Метки: горизонтального, заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного, стальных

КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий медную гильзу и кожух, образующие полость для подачи охладителя, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества заготовок, на охлаждаемой поверхности гильзы выполнены винтовая нарезка и совмещенные с ней пазы, причем на участке зоны начального формирования заготовки, равном 0,1 - 0,3 длины рабочей полости гильзы, шаг пазов в нижней половине в 1,1 - 1,3 меньше, чем в верхней, а на остальной части охлаждаемой поверхности шаг пазов в верхней половине превышает шаг в нижней в 1,4 - 6,0 раза.

Номер патента: 1448750

Опубликовано: 15.03.1994

Авторы: Богомолов, Васильев, Карасов, Кошенков, Поспелов

МПК: C23C 8/56

Метки: жидкостной, нитроцементации, состав, стальных

СОСТАВ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий циановокислый калий и углекислый калий, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы расплава, он дополнительно содержит углекислый литий при следующем соотношении компонентов, мас. % :Циановокислый калий 5 - 95Углекислый литий 3 - 94,5Углекислый калий 0,1 - 90

Номер патента: 1780340

Опубликовано: 27.03.1995

Авторы: Богданова, Кришталь, Сардаев, Таланцев, Тихонов

МПК: C23C 8/26

Метки: стальных, химико-термической

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ, включающий нагрев и выдержку деталей при 350-400oС в течение 10 - 30 мин в воздушной атмосфере, азотирование при 570 - 590oС в смеси аммиака и углеродсодержащего газа, оксидирование и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости деталей, улучшения экологии за счет снижения расхода аммиака и упрощения способа, азотирование ведут в присутствии экзогаза при его соотношении с аммиаком 4 : 1, оксидирование проводят в том же рабочем пространстве в течение 1 - 2 ч без подачи аммиака с последующим охлаждением в масле.

Номер патента: 1831886

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Валко, Гайдук, Кирнос, Клышников, Ладанов, Мосунов, Наумчик, Руденко, Сусин, Туяхов

МПК: C23C 8/32

Метки: стальных, химико-термической

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно из хромоникелевых сталей, включающий цементацию в атмосфере эндогаза, природного газа и аммиака, подстуживание, повторный нагрев под закалку и закалку, отличающийся тем, что, с целью повышения сопротивления усталости путем повышения прокаливаемости и закаливаемости упрочненного слоя и уменьшения содержания в нем продуктов немартенситного превращения, цементацию проводят в две стадии активного насыщения и диффузионного выравнивания, причем на всех стадиях содержание аммиака в насыщающей атмосфере 0,05 0,3% стадию активного насыщения проводят при углеродном потенциале 1,2% стадию диффузионного выравнивания с углеродным потенциалом, соответствующим эвтектоидному составу...

Номер патента: 1767886

Опубликовано: 27.06.1995

Авторы: Белюк, Гончаренко, Итин, Кашинская, Лыков, Озур, Проскуровский, Ротштейн

МПК: C21D 1/09

Метки: стальных, упрочнения

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. N 1682403, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет увеличения микротвердости упрочненного слоя, предварительно перед многократным нагревом поверхностного слоя импульсами сильноточного электронного пучка его нагревают непрерывным электронным пучком с плотностью мощности q, равнойгде v скорость движения электронного пучка;d диаметр пучка;H заданная толщина оплавленного поверхностного слоя;,C,Tпли L плотность, теплоемкость, температура плавления и удельная теплота плавления обрабатываемой стали...

Номер патента: 1356527

Опубликовано: 20.10.1995

Авторы: Зайкина, Корнопольцев, Шинкевич

МПК: C23C 12/02

Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных

СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО НАСЫЩЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий окись хрома, окись алюминия и активатор, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения и повышения коррозионной стойкости изделия, он дополнительно содержит порошок оловянной бронзы Бр 0 10, а в качестве активатора смесь хлористого аммония с фторборатом калия в соотношении 1 3, при следующем соотношении компонентов, мас.Оловянная бронза Бр 0 10 35 55Окись алюминия 2 3Смесь хлористого аммония с фторборатом калия в соотношении 1 3 1,2 2,8Окись хрома Остальное

Номер патента: 1524302

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Бойко, Горяинов, Грачев, Кротов, Макаров, Мигачева, Сурин, Угодников

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, криволинейного, литья, непрерывного, стальных, типа

МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК КРИВОЛИНЕЙНОГО ТИПА, содержащая радиальный кристаллизатор и зону вторичного охлаждения с направляющими устройствами, имеющую радиальный, криволинейный и прямолинейный участки, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов и снижения металлоемкости машины и повышения качества отливаемых заготовок, радиус R кривизны радиального участка выполняют по зависимостигде h раствор между направляющими устройствами зоны вторичного охлаждения, мм;K 3,35 4 коэффициент формы кристаллизатора;d 0,0035 0,012 эмпирический коэффициент, характеризующий относительную кривизну радиального участка;C (1 6)

Номер патента: 1438269

Опубликовано: 10.12.1995

Авторы: Корнопольцев, Ляхович, Садыков, Шинкевич

МПК: C23C 12/02

Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных

СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО НАСЫЩЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий борный ангидрид, окись алюминия, алюминий и активатор, отличающийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности состава, коррозионной стойкости и износостойкости обрабатываемых изделий, он дополнительно содержит порошок окиси меди, а в качестве активатора хлористый аммоний и тетрафторборат калия при следующем соотношении компонентов, мас.Порошок окиси меди 10 40Окись алюминия 29 31Алюминий 10 25Хлористый аммоний 2 4Тетрафтороборат калия 2 3Борный ангидрид Остальное

Номер патента: 1349326

Опубликовано: 10.12.1995

Авторы: Бурнышев, Корнопольцев, Ляхович, Шинкевич

МПК: C23C 12/02

Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных

СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО НАСЫЩЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий аморфный бор, калийтетрафторборат, окись алюминия, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения и повышения коррозионной стойкости изделий, он дополнительно содержит порошок оловянной бронзы БР.0-10, порошок цинка и карбида бора при следующем соотношении компонентов, мас.Порошок оловянной бронзы БР.0-10 40 60Аморфный бор 8 12Порошок цинка 2 4Окись алюминия 2 3Калийтетрафтороборат 1 3Карбид бора Остальное

Номер патента: 1452182

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Корнопольцев, Ляхович, Шинкевич

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, состав, стальных

1. Способ борирования стальных изделий, включающий нагрев до температуры насыщения, выдержку в медьсодержащей насыщающей среде, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения и повышения износостойкости и коррозионной стойкости, перед нагревом до температуры насыщения производят нагрев насыщающей смеси до температуры плавления меди.2. Состав для борирования стальных изделий, включающий порошок меди, карбид бора, тетрафторборат калия, отличающийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности и повышения износостойкости и коррозионной стойкости, он дополнительно содержит аморфный бор при следующем соотношении компонентов, мас.Порошок меди 20 50Бор аморфный 10 16Калий тетрафторборат 1 3

Номер патента: 1638904

Опубликовано: 27.12.1995

Авторы: Войцеховский, Гиршов, Гулько, Лойферман, Марков, Моисеев, Орлов, Петров, Подмосковный, Сахибгареев

МПК: B22F 3/14

Метки: заготовок, порошков, стальных

...карбидов, что снижает уровень механических свойств металла.Если капсулу выполнить с углублением и расположить в нем геттер, то при осадке и последующей горячей деформациу гетер и будет смешиваться с порошком и тем самым повысится выход годного металла.Пример осуществления способа.В цилиндрическое углубление капсулы укладывали титановый геттер в виде губки, масса которого составляла 0,3 - 0,5 от массы порошка, затем засыпался порошок стали марки 10 Р 6 М 5-МП, корпус закрывался крышкой и производилась приварка крышки к корпусу герметическим швом. Снаряженная капсула с порошком нагревалась в печи до 1150 С, затем помещалась в открытый штамп с подкладным кольцом, установленным на нижний боек молота. На крышку капсулы ставился плавающий...

Номер патента: 1249777

Опубликовано: 10.01.1996

Авторы: Бастриков, Заусов, Кавтрев, Коробов, Коршунов, Мельников

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного, стальных

1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК, преимущественно азотированных, включающий подачу жидкой стали в металлоприемник и из него порциями в промежуточную емкость, периодическую подачу под давлением жидкой стали из промежуточной емкости снизу в кристаллизатор и периодическое вытягивание заготовки из кристаллизатора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества непрерывнолитых заготовок, во время подачи жидкой стали в промежуточную емкость, перед периодической подачей ее в кристаллизатор и во время периодической подачи жидкой стали в кристаллизатор осуществляют насыщение жидкой стали азотом.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что насыщение жидкой стали осуществляют продувкой ее ионизированным азотом.3. Способ по...

Номер патента: 1482208

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Губарев, Измирлиев, Измирлиева, Липатов, Макухин

МПК: C21D 1/09

Метки: поверхностного, стальных, упрочнения

СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ, включающий нагрев поверхности детали электронным лучом до температур, не превышающих температуру плавления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества упрочненного слоя и сокращения времени обработки, нагрев осуществляют пульсирующим электронным лучом при мощности электронного луча на верхнем пределе пульсации, обеспечивающей нагрев поверхности до температуры закалки, и мощности на нижнем пределе пульсации, обеспечивающим нагрев поверхности до температуры отпуска обрабатываемой стали.

Номер патента: 1593240

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Губарев, Измирлиев, Измирлиева, Липатов, Макухин

МПК: C21D 1/09

Метки: поверхностного, стальных, упрочнения

СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ по авт. св. N 1482208, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса путем увеличения зоны упрочнения поверхности за один проход, нагрев поверхности осуществляют с колебаниями электронного луча в плоскости, перпендикулярной направлению движения детали, причем частоту колебаний луча задают равной по фазе с частотой его пульсаций.

Номер патента: 1732677

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Артемьева, Басов, Веретенникова, Горелов, Замалетдинов, Замотаев, Мастюкова

МПК: C09D 5/08

Метки: защиты, коррозии, поверхностей, стальных

Способ защиты от коррозии стальных поверхностей путем последовательного нанесения на ржавую поверхность модификатора ржавчины и защитного покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения защитных свойств покрытия в атмосфере хлора и сернистого газа, атмосферостойкости покрытия и упрощения технологии изготовления покрытия, в качестве модификатора ржавчины используют композицию состава, мас.ч.Лигносульфонаты технические (в пересчете на сухое вещество) 11,0-16,5Фенол 4,0-7,0Формалин (в пересчете на 100%-ный формальдегид) 1,5-3,0Кубовый остаток производства этиламинов 8,0-12,0Талловый пек 45,0-55,0Ксилол 16,5-22,4Вода 14,0-21,0а защитное покрытие наносят из композиции состава, мас.ч.

Номер патента: 1540286

Опубликовано: 20.01.1997

Авторы: Ратманов, Шабашов

МПК: C21D 1/09

Метки: стальных, упрочнения

Способ упрочнения стальных деталей преимущественно цилиндрической формы, включающий нагрев под закалку поверхности электрической дугой с заданной силой тока, возбуждаемой между неподвижным или вращающимся графитовым электродом и поверхностью детали, расположенной на заданном расстоянии от электрода, с подачей на деталь, и электрод заданной полярности электрического тока, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обработки путем стабилизации электрической дуги и предохранения окисления поверхности детали, между поверхностью детали и электродом подают раствор солей высших жирных кислот, нагрев осуществляют при токе дуги 20 50 А и расстоянии между деталью и электродом 0,08 0,2 мм, а минус электрического тока подают на деталь.

Номер патента: 1189139

Опубликовано: 20.04.1997

Авторы: Виноградов, Волчков, Гришаев, Коган, Корселадзе, Смирнов, Черкасов, Ческис

МПК: C23C 14/38

Метки: плазме, разряда, стальных, тлеющего, химико-термической, чугунных

1 Способ химико-термической обработки стальных и чугунных деталей в плазме тлеющего разряда при 500 680 С с многократным чередованием стадий изотермической выдержки, первая стадия в аммиаке, вторая в аргоне, отличающийся тем, что, с целью повышения сопротивления деталей износу в условиях агрессивных сред за счет формирования на обрабатываемой поверхности деталей нитрокарбидной зоны, после многократного чередования стадий изотермической выдержки проводят дополнительную изотермическую выдержку при 500 600 С в аммиачно-пропановой смеси в течение 2-2,5 ч.

Номер патента: 1064629

Опубликовано: 20.05.1997

Авторы: Артемьева, Бурдасова, Вислобоков, Мармер, Смирнов, Спектор

МПК: C21D 1/74

Метки: стальных, термической

1. Способ термической обработки стальных деталей, включающий нагрев до 800 850oС в вакууме 10-3 10-5 мм рт.ст. окончательный нагрев до температуры закалки и выдержку при изменении давления путем введения аргона до 10-2 мм рт. ст. и закалку в масле при давлении, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств деталей за счет увеличения скорости охлаждения при закалке, закалку осуществляют при давлении 8 760 мм рт.ст.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев от температуры 800 - 850oС до температуры закалки и выдержку ведут при остаточном давлении 10-2 10 мм рт.ст.3. Способ по п.1, отличающийся тем,...

Номер патента: 1804149

Опубликовано: 20.01.1999

Автор: Загорский

МПК: C23C 8/52

Метки: стальных, упрочнения

...электрической дуги нагревается, своими поверхностями контактирует с плоскостями теплообменных рубашек 4, теплоноситель забирает его тепло, тем самым охлаждает весь электрод 1, Через оборот холодный электрод 1 этой частью кромки снова поступает в зону горения дуги и таким образом обеспечивается постоянное ведение обработки поверхности изделия 7 и устойчивость дуги при большой силе тока (250- 1000 А), Расплавленный металл на поверхности изделия 7 в зоне горения электрической дуги под угольным электродом 1 насыщается углеродом, образуя мелкую аустенитно-мартенситную структуру, тем самым повышается твердость обрабатываемой поверхности,Дополнительно устойчивость горения дуги в процессе работы и установки режима нагрева электрода регулируются...

Номер патента: 1185729

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Генкин, Казакевич, Толпин

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, начала, непрерывного, полых, слитков, стальных, тонкостенных

Способ начала непрерывного литья тонкостенных стальных полых слитков преимущественно с отношением диаметра к толщине стенки, равным 15 - 40, включающий нагрев затравки, заливку жидкого металла в кристаллизатор с дорном и вытягивание слитка, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильности процесса, затравку нагревают до температурыtз = 530 + 8D/b - 2,5tп,где tз - температура нагрева затравки, град;D - диаметр слитка, мм;b - толщина стенки полого слитка, мм;tп - температура перегрева жидкого металла, град.