Патенты с меткой «стальных»

Номер патента: 1537708

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Артемчук

МПК: C23C 10/52

Метки: состав, стальных, цирконоалитирования

...по которым определяют толщцну диффузионного слоя и его свойства. После окончания ьплрконоалитирования контейнеры выгружают иэ печи, охлаждают до комнатной температу" ры и разгерметизируют, Зффективность предлагаемого состава для цирконоали-,40 тирования подтверждается примерами.П р и и е р 1 Образцы, изготовленные иэ стали марки 40 Х, подвергают цирконоалитированию в составах, массовое процентное содержание которых представлено в табл. 1. Темперао тура процесса 1000 С, а продолжительность выдержки 4 ч После обработки образцы подвергают испытаниям на износ на машине трения марки "МИ", оп ределяют толщину диузионного слоя, его тверцость инспытывают на кислотостойкость в 50%-ном водном растворе азотной кислоты. Кислотостойкость...

Номер патента: 1539219

Опубликовано: 30.01.1990

Автор: Соколов

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкций, концентраторами, напряжений, стальных, термической

...(надреза), но ;не ограничивающей его, а также в зо ,не 1, ограничивающей концентратор на,пряжений (сварной шов), но це начинающейся от него и от другого концентратора папряхений (надреза), це приводит к повышению хладостойкости по 25 сравнению с прототипом. Обработка же в зоне 3, начинающейся от концентратора напряжений (надреза) и ограничивающей его, приводит к повышению хладостойкости по сравнению с прототипом. 30Снижение хладостойкости обеспечивается тормокением или даже цезарождением ее из концентратора напряжений путем создания области сжимающих напряжении перед предполагаемым Фронтом 35 ее распространения. Обработка в зонах 1 и 2 не препятствует зарождению ц развитию трещин из концентратора напряжений и не приводит к повышео...

Номер патента: 1539235

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Борисенок, Капцевич, Колесников, Маханек, Новаш, Побережный

МПК: C23C 12/02

Метки: порошковый, состав, стальных, хромотитанирования

...насыщающая способность за счет снижения количества активных атомов элементов-диффузантав,Увеличение содержания палирита неприводит к увеличению жаростойкостипокрытия, а уменьшение понижает жаростойкость, При увеличении содержания порошка алюминия последний полностью не расходуется на восстановление оксидов хрома, титана, и РЗМи имеет место процесс хроматитаноалкткронания, а при уменьшении оксидаполностью не восстанавливаются,т,е,падает насыщающая способность,При увеличении количества парашка железа снижается насыщающая способность состава а при уменьшенииповышается сгекаеиость смеси,следовательно, ухудшается ее технологичность, При увеличении количестваФтаркстого алюминия снижается технологичность, вследствие кнтенсиннага газовыделения...

Номер патента: 1540661

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Диде, Эрве

МПК: E21B 17/042, G01B 7/16

Метки: завинчивания, резьбовых, соединений, стальных, труб

...элемента 3 в направлении, противоположном от его торца, характеризующаяся кривой 10 а, имеет вид выпуклости, которая обуславливается тем, что ограничительный упор 6 охватываемого элемента 1 взаимодейст-. вует с ограничительным упором 5 охватывающего элемента 3 и перемещает последний в направлении стрелки Р. На участке выпуклости кривой 10 а поверхность охватывающего элемента 3 испытывает как продольное, так и поперечное растяжение.Теоретическое изменение деформаций иа образующей охватьваемого элемента 1 характеризуется кривой 11 (фиге 5)е где на оси абсцисс отклады 40661 6 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вается угол поворота между охватываемым и охватывающим элементами 1,3, а по оси ординат-величина продольных деформауий наружной...

Номер патента: 1340166

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Гранкин, Кобаско

МПК: C21D 1/46

Метки: закалочная, среда, стальных, термической

...сжимающих напряжений на ееповерхности),45 П р и м е р 4, Протяжка диаметром 60 мм и длиной 1500 мм из сталиР 6 М 5 охлаждается от 1180 С и водномрастворе хлорида кальция (773) игидроокиси кальция (0,013) при температуре ванны 100 С (рН 7,5),обеспечивающего температуру кипенияпристенного слоя 200 С. После окончания пузырькового кипения (90 с) протяжки выгружают и подстуживают на воздухе до комнатной55температуры и осуществляют обычныйотпуск.В результате примененной технологии устраняется возможность воэне нарушая технологического процесса,что обеспечивает органиэацию беэотходной технологии.Благодаря стабильности и достаточно высокого водородного показателярН достигается высокая скорость охлаждения при более малых концентрациях...

Номер патента: 1344042

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Вольченко, Пекарский

МПК: G01N 23/12

Метки: влаги, водных, доли, массовой, пульп, радиационный, стальных, трубопроводах

...области 5-9 МэВ. Как видно из фиг, 1 сумма отсчетов гамма кван 40 тов повышает производительность в данном случае в 1,8 раза.Для регистрации гамма-квантов используют устройство (фиг, 2), содержащее источник 1 нейтронов - калифорный 252, спектрометрический детектор 2 гамма-квантов БДЭГ 2-23,первыйдифференциальньж амплитудный дискриминатор 3, второй дифференциальный дискри минатор 4, логический сумматор 5 импульсных потоков, счетчик 6 импульсов.Устройство работает следующим образом.Нейтроны источника 1 облучают трубопровод с буровым раствором 7, за 45 Изобретение относится к области радиационного контроля физических свойств вещества, преимущественно к определению массовой доли влаги материалов путем облучения их нейтронами.Цепью...

Номер патента: 1540930

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Бахчеев, Девятов, Рябков, Сарычев, Соболев, Трефилов, Шварцкопф

МПК: B22D 11/00

Метки: крупных, литья, непрерывного, слитков, стальных

...литья заготовокП р и м е р. Отливают сляб размером 2500 х 2500 мм. Малый слиток имееттолщину 80 мм. Из закона квадратного40"корня 7 = - где К - коэффициент 35Кфзатвердевания,равньп 20 мм/мин ", сле. дует ( 2 мин.Малый слиток после выхода из малого кристаллизатора охлаждают в течение времени= 2 мин, а затем егол40 поверхность нагревают плаэмотрономс температурой 1800 С в течение времени О, 1 79, т,е. 0,2 мин, Скорость литья равна 1 м/мин, длина эоны охлаждения 2 м, а зоны нагрева 0,2 м.45 Время полного затвердевания большого 1л 1слитка 5составляет - ( -- в )б К 2 2 2Фгде аП - толщина большогослитка;а - толщина малого слитка. Тогда 50"щп -18 мм.Продолжительность охлаждения ма лого слитка на воздухе (0,8-1,2)эвыбрана из следующих...

Номер патента: 1541302

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Абрамова, Сигова

МПК: C23C 8/02

Метки: борирования, диффузионного, стальных, твердосплавных

...активной пасты поверхности изделия, что довольно труыцаюцих порошков дости использование малог" не влечет эа собой шейся массы, что поэ1541302 Таблица 1 Температура, С Глубинадиффузионного борированногослоя мкм Пр одолжит ельностьборирования, ч Способ 950 150-168115180195 ИэвестньпПредлагаемый 950 воляет многократно использовать насыпающий порошок,Способ осуществляют следуюцим образом.На поверхность стального изделияНаносят активатор (буру). Нанесениепроизводят окунанием иэделия в 107 ный водньп раствор буры, после чегодетали высушивают при 100 С в течеие 15 мин, Водный раствор буры подтерживают при 90 фС,Высушенные детали помещают в кон,ейнер иэ нержавеющей стали, перепылают порошком карбида бора. В качестае плавкого затвора используют...

Номер патента: 1541303

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Даутов, Линников, Линникова, Муравицкий, Мухин, Неганов, Смыслов, Терегулов, Хайретдинов, Ягудин

МПК: C23C 8/24

Метки: азотирования, стальных

...азотирование сохраняется на глубине 3-4 мм.При скорости перемещения 8 м/мин оплавление происходит на глубине 1-1,5 мм, а после финишной обработки оплавленного слоя глубина азотированного слоя не превышает 0,05 мм,При скорости перемещения 10 м/мин опланление происходит на глубину 0,03-0,1 мм. Финишной обработкой азотированный слой удаляется.При обработке по предлагаемому способу возможна работа как с плавлением, так и без него, при этом во время плавления борозд не образуется, так как расстояние между соплом и деталью больше в 2-3 раза, поскольку по плазменной струе пропускается электрический ток, Таким образом, обработка по известному способу может происходить лишь без оплавления поверхности.В отсутствие плавления (по известному...

Номер патента: 1541304

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Коган, Костогоров, Лахтин, Середа, Штессель

МПК: C23C 10/54

Метки: состав, стальных, хромирования

...реакции алюметермическоговосстановления, приводящим к спеканиюСмеси и резкому уменьшению насыщающейспособности. Количественное содержаниеалюминия (10-12 мас, ) связано с массовым содержанием окиси хрома и определяется.полнотой глубины превращенияалюмотермической реакции восстановления окиси хрома, являющейся поставщиком основного компонента покрытия.В качестве инертной добавки используют окись алюминия, добавляемую висходную смесь до 100Целью введения инертной добавки является предотвращение спекания шихты и ее налипания на поверхность изделия.Перед использованием все компоненты порошковой насыцающей среды просушивают при 80-100 С и измельчают. Реоакционная смесь перед использованиемперемешивается в барабанных смесите 1лях,...

Номер патента: 1546512

Опубликовано: 28.02.1990

Автор: Артемчук

МПК: C23C 10/52

Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных

...по которым определяют толщину,цнффузионного слоя иего свойства. Эффективность предлагаемого состава для химико-термическойобработки подтверждается примерами.П р и м е р 1. Образцы, изготовленные из стали марки 45,. подвергали химико-термической обработке опи 35санным способом в составах, содержание которых представлено в табл. 1.Температура процесса составляла900"С, а продолжительность выдержки4 ч. После химико-термической обработки образцы подвергали испытаниямна коррозионную стойкость в морскойатмосфере при 20 С и относительнойвлажности воздуха 953 в течение 500 чи определяли толщину диффузионногослоя. Коррозионную стойкость оценивали по потере веса образцовИз полученных данных следует, чтонасыщающая способность...

Номер патента: 1547898

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Лукоянов, Рудницкий

МПК: B21B 37/00, C21D 11/00

Метки: комплексом, листов, механических, прокатываемых, свойств, стальных

...А 5и В - Вь - коэффициенты,марку стали. С помощью графиков на фиг. 2 осуществляется расчет корректирующих уставок на величину степени обжатия Л и температуру конца прокатки 1. или величину объемного расхода воды на межклетевое охлаждение, Скорректированные уставки на Л и 1.передаются от УВУ 18 верхнего уровня в устройство 5 автоматического регулирования толщины и автоматическое устройство 10 управления температурно-скоростным режимом прокатки,Статистической обработкой результатов измерений установлено, что с понижением температуры конца прокатки 1 увеличиваются НВВ, оь, с и уменьшаются бь и а. С увеличением степени обжатия Л механические характеристики НЯВ, оь, о и коэрцитивная сила Н, возрастают, а пластичность бь и вязкость д,...

Номер патента: 1548218

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Вайсман, Вассерман, Вейс, Голковский, Лазарев, Мешков, Салимов

МПК: C21D 1/09

Метки: поверхностного, стальных, термического, упрочнения

...прокатных валков 45из стали ведут электронным пучкомс энергией 1,5 ИэВ, током 8 мА идиаметром 2 мм на поверхности валка.При этом обеспечивается плотностьмощности 0,4 МВт/см. Используетсяускрритель электронов с мощностьюпучка до 60 кВт и устройством концентрированного выпуска пучков в атмосферу, Валок. диаметром 55 мм враща.ют с угловой скоростью 800 об/мин55и одновременно перемещают вдоль осисо скоростью 13 мм/с. При таком режи.ме термообработки обеспечиваетсяадиабатичность нагрева поверхностного слоя металла глубиной 0,7 мм (этоглубина пробега электронов при энергии 1,5 МэВ), так как время нагревакаждой точки поверхностного слоя1 мс, а характерное время температуропроводности 20 мс,Для обоснования конкретных значений...

Номер патента: 1548219

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Басков, Ивлиева, Рощина, Сафонов, Тарасенко

МПК: C21D 1/09

Метки: стальных, термического, упрочнения

...и ширину.Снижение критической температуры, т,е. температуры Фазового превращения, а также увеличение количества дефектов нри холодном деформировании, увеличение числа центров кристаллизации аустенита способствуют ускорению протекания диффузионных процессов гомогенизации аустенита, Следовательно, происходит более полное растворение карбидов и насыщение твердого раствора углеродом, устраняется возможность образования при последующем охлаждении малоуглеродистого мартенсита или феррита в зоне лазерного воздействия.25При деформировании небольшой степенью обжатия создается незначительное количество дефектов, Поэтому деформирование металла ниже критического значения 5% для данной стали не вызывает ускорения Ы.- превращения в условиях быстрого...

Номер патента: 1548261

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бутько, Райков, Тарасов

МПК: C23C 8/02

Метки: пасты, состав, стальных, цементации

...пастыпредлагаемого состава. На шлифованнуюрабочую поверхность методом наливананосят состав, содержащий 6 мас.7.дилудина, 5 мас.% масла вакуумногоВМи 89 .мас.Е пылевицной фракциидренесноугольного карбюризатора.После сушки в течение 3 ч устанавливают штампы на поддон с отработанным карбюризатором и нагревают до920 С, а затем через 2,0 ч охлаждают поштучно в разогретом машинноммасле при 50-70 С.Закаленные и отпущенные при 320 Св течение 3 ч штампы имеют диффузионный слой избыточных карбидов глубиной 250,28 мм с содержанием карбидов 35 -38 мас,7, Слой имеет однородную твердость в пределах НЕС = 60-61, превосходит по свойствам аналогичные слои,получаемые в известных способах, в1,5-2 раза. Износостойкостьпри гибкеи вырубке с подогревом...

Номер патента: 1548264

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Люмет, Перевертов, Рогов, Халмухамедов

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, жидкостного, состав, стальных

...А/см, напряжение 6-24 В), После этого ток выключают, анод в вицерафитового стержняизнлекают из тигля и ведут процессдиффузионного насыщения в течение1-4 ч.После оконча.ния. процесса диффузи-,онного насыщения проводят процесс деборирования н течение 5-1 мин, меняя полярность катода и анода пропуская обратный ток, что позволяетзначительно сократить время отмывкиборируемых деталей.Закалку проводят с температурыдиффузионного насыщения в масло.Компоненты для приготовления состава применяются в виде порошкообразных материалов фракцией 0,2 мм,Результаты диффузионного насыщениястали после обработки н составах, содержащих компоненты в различных соотношениях представлены в таблице.Как видно из таблицы, толщина образованного слоя на стали У 8 А...

Номер патента: 1552086

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Белоножко, Бобылев, Головатый, Косменко, Онищенко

МПК: G01N 27/90

Метки: износа, канатов, машин, подъемных, стальных, шахтных

...шагов свивки проходит переддатчиком 7, столько импульсов формируется на его выходе).5520 При поступлении импульса с датчика 7 пути на обнуляющий вход интегратора 9 со сбросом и на управляющий вход аналого-цифрового преобразова 5 теля 10 происходит следующее, Ве 2личина и =П,(с)йс, равная просуммированному за время от Е до Е сигналу Б,(с) (за время прохождения перед датчиком 7 пути отрезка каната 1 длиной, равной шагу свивки), поступает на вход аналого-цифровогопреобразователя 1 О, содержимое интег ратора 9 со сбросом сбрасывается на "О", аналого-цифровой преобразователь 10 преобразует Б 2 в цифровой код П, двоично-кольцевой счетчик 17 регистрирует импульс с выхода датчика 7 пути и на своем первом выходе (выхо-. де первого разряда)...

Номер патента: 1555017

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Борщев, Горбанев, Жучков, Лахмостов, Токмаков, Чернов, Юнаков

МПК: B21D 9/12

Метки: изогнутых, одновременного, партии, стальных, трубных

...отрезков трубы с сердечника,т.е, происходит травмирование внутренней поверхности трубы и возможнанекоторая деформация трубы, снижающая точность ее изготовления, Низкиезначения предела текучести сердечника обуславливают и низкие абсолютные значения предела прочности материала,приводящие к разрушению сердечникапри деформации. Поэтому необходимов качестве сердечника использоватьметалл с относительно высоким пределом прочности при максимально низкомзначении предела текучести, Определено, что при использовании сердеч"ника с соотношением предела прочности к пределу текучести менее 3,9(при соблюдении заданного отношенияпредела текучести материала сердечника к пределу текучести материала ника как при изгибе, так и при отгибании сердечника, при...

Номер патента: 1557194

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Зорин, Каспарова, Колотыркин

МПК: C23C 12/00

Метки: состав, стальных, хромосилицирования

...гидрида кальция по сравнению с тем, которое требуется для связыва ния им азота активатора.В табл. 1 представлены результаты экспериментальной проверки 18 составов. Для хромосилицирования было составлено 7, из которых Ю 4-7, 14, 16, 55 18 показали оптимальные результаты, Все компоненты смеси (в том числе хром электролитический) использовали в виде порошков. Смесь засыпали в контейнер из нержавеющей стали, кудаодновременно загружали образцы изуглеродистой стали 45. Контейнер сплавким затвором загружали в камернуюпечь, нагретую до 1100 С, выдерживали при этой температуре 5 ч, послечего охлаждали с печью 300 С, а за"тем на воздухе. Испытания хромосилицированных образцов на коррозионнуюстойкость проводили в растворах 98 ной серной...

Номер патента: 1558994

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Бельский, Вишневский, Довгялло, Дулевич, Палчевский

МПК: C23C 8/48

Метки: восстановления, изношенных, состав, стальных, термического

...колебания счастотой Г = 17,6 кГц с помощьюгрибкового концентратора с козффици,ентом усиления 2,65, амплитудой сме1558994 тг с УЗ) 90, 88 71 109 77 107 39 151 149 5 6 91 Известнысостав 31 щения на излучающем торце 31 мкм и2 интенсивностью излучения 2,5 Вт/см (пример 2), Данные по результатам обработки при различном соотношении компонентов предлагаемого состава без применения ультразвука приведены в таблице, примеры 3-6,Для сравнения с результатами обработки в предлагаемом составе проводят обработку образцов из стали 40 Х в известном составе, Режим обработки - нагрев в шахтной электропечи при 560 ОС и выдержке 2 ч. Состав среды - аммиак 40%, водяной пар 60%.Для анализа степени восстановления размеров и качества поверхностно го слоя...

Номер патента: 1558995

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Абраменко, Башнин, Ковалева, Коган, Куманин, Салехов, Чертов, Шкляров

МПК: C23C 8/60

Метки: ремонта, стальных, труб

...обмазываются азотсодержащей пастой. При нагреве паста выделяет газообразный азот и происходитазотирование стали, обеспечивающееповьппение жаропрочных свойств в 2,55 раз, н зависимости от исходного состояния. В этом случае способ обеспечивает существенную экономию энергозатрат по сравнению. с прототипом, поскольку осуществляется в процессе эк плуатации без отклю а счет тепла перегодящего по трубе,Предлагаемый способ обеспечинает щественную экономию по сравнению снестным, поскольку осуществляетсяпроцессе эксплуатации без отключени овода, за счет тепла перегр а, проходящего по трубе.эксплуатации труб по границ 1 еталла возникают микропоры ра - 10 мкм, не имеющие выхода на ность. Наличие этих микропор увеличивает диффузионную проость границ...

Номер патента: 1559001

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Деркач, Еременко, Левченко, Мельничук, Степанова, Юрков, Ющенко

МПК: C23C 12/02

Метки: карбохромирования, состав, стальных

...образцами при комнатной температуре помещают в злектропечь сопротивления и нагревают до 1080 С, выдерживают в течение 8 ч, затем контейнер извлекают из печи и охлаждают на воздухе.Результаты испытаний образцсх ., обработанных в предлагаемом составе,представлены в табл. 2,45Указанные границы содержания опр-. -деляются обраэованпем беспористогокарбидного слоя, обладающего достаточно Высокими Физико-химическими и физп-,., 50ко-механическими свойствами,Использование хрома в количествеменее его нижней границы приводит куменьшению толщины карбидного слоя,а более верхнего предела ведет к по 55вьдпению,склонности смеси к спеканию,что ухудшает ее технологичность и понижае 1 г чистоту поверхности обрабатываемых изделий. Содержание хлористого...

Номер патента: 1560619

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Корнопольцев, Рындин, Шинкевич

МПК: C23C 10/44

Метки: силицирования, состав, стальных

...понижается толщинадиффузионного слоя и коррозионнаястойкость, а с уменьшением содержанияалюминия до 5 мас.7. толщина слон воз-растает, а корроэионная стойкость понижается.С увеличением содержания оксидамеди выше 20 мас.й коррозионнаястойкость силицидных покрытий понижается, так как происходит частичноемеднение образцов, Увеличение в смесиалюминия свьппе 237. ведет к резкомупонижению толщины диффузионного слоя,Таким образом, составы 2-4 с тол"шиной диффузионного слоя 2 10-350 мкмимеют нацлу пдие показатели по коррозионной стойкости с минимальной потерей веса для стали 10 2,4102910г/мм и для стали 45 - 34 10-61 10 г/мм. новление порошковой смеси в контейнере при 950 С. Затем контейнер охлаждается, смесь высыпается иэ контейнера,...

Номер патента: 1561833

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Сатору, Такаси

МПК: G01N 29/04

Метки: автоматическая, обнаружения, стальных, трещин, трубах, ультразвуковая

...стальных трубах работает следующим образом.При подаче труб на контроль с боль шими интервалами (фиг, 3) в момент прохождения переднего конца (и+1)-й стальной трубы через фотоэлектрический датчик 10 наличия трубы при условии, что задний конец предыдущей и-й стальной трубы уже прошел через датчик 8 вихревого тока, .генератор 12 импульсов вырабатывает два импульса (фиг. Зс) в ответ на изменение соответствующих выходных сигналов Формирователя 9 импульсов (фиг. За) усилителя 11 (фиг. ЗЬ); генерация двух импульсов (Фиг. Зс) означает, что стальные трубы подаются ка контроль индивидуально.35Ксли передний конец (и+1)-й стальной трубы и задний конец и-й стальной трубы передаются в непосредственной близости друг от друга (Фиг,4), датчик 8 вихревого...

Номер патента: 1562244

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Исакиев, Портнов, Тамарин

МПК: B65G 15/48

Метки: конвейера, лент, соединения, стальных, узел, узких

...и заклепку 4, проходящую через отверстия накладки и подкладки, а также отверстия (не обозначены), выполненные в концах лент 5 и 6. Ленты 5 и 6 надеты на выступ 2 подкладки своими отверстиями, а накладка 3 - своим углублением. Диаметры отверстий в лентах 5 и 6 и углубления в накладке 3 больше диаметра выступа 2 под. кладки 1 на 0,2 - 0,3 о. Ленты 5 и 6 на концах выполнены полукруглыми, а наружные поверхности 7 и 8 соответственно подкладки 1 и накладки 3 - сферическими с наружным диаметром, большим ширины лент 5 и 6.Узел собирается следующим образом.На выступ 2 подкладки 1 надеваются своими отверстиями ленты 5 и 6, а затем своим углублением - накладка 3, В отверстия подкладки и накладки вставляется заклепка 4 и расклепывается. Ленты 5...

Номер патента: 1562818

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Петухов, Пылайкин

МПК: G01N 25/00

Метки: выявления, наружных, поверхностях, стальных, трещин

...применения предлагаемого способаостатки трещины снова проявились итолько после разделки зоны трещины,до глубины 23 мм трещина не обнаруживалась и предлагаемым способом.Далее зона трещины механическимпутем бьцта обработана с расчетом,чтобы границы зоны трещины и дно 25выборки имели плавные радиусные переходы, как это показано на фиг.7,С разделанной таким образом зонойтрещины днище быпо допущено к дальнейшей эксплуатации,При нагреве зоны трещины использовался обычный резак для кислородно-ацетиленовой резки металла. Наибольшая температура пламени резакана расстоянии 3-5 мм от ядра пламени составляет 3100-3150 С, а по обестороны этой точки она значительноменьше, но выше температурй плавлеония стали 1510 С. Механизм выявления .скрытой...

Номер патента: 1564201

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Карбанович, Кухарев, Тамело

МПК: C23C 8/78

Метки: двухстадийной, комплексной, стальных, химико-термической

...9,4 ЕКроме того, покрытие, полученноепо предлагаемому способу, имеет, анодный (протекторный) характер защитысердцевины, т.е. даже в случае местного нарушения сплошности покрытияпоследнее электрохимически защищаетот разрушения сердцевину изделия.Получаемое по предлагаемому способу покрытие отличается от известного цинкового диффузионного покрытияфаэовым составом, а следовательно,и свойствами. Если при цинкованиижелеэоуглеродистых сплавов возможнополучение ГезЕп, , ГеЕп, ГеЕпфаз с максимальным содержанием цинка до 943 по массе в последней, топри цинковании борированных изделийформируется слой чистого цинка с высокими защитными свойствами, Боридныйслой при этом играет роль диффузионного барьера, препятствующего взаимодействию цинка с...

Номер патента: 1569144

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Ванин, Замараев, Нуреев, Хамитов, Якимов

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических, стальных, труб

...конца вытягиванием30 на волочильном стане извлекают сердечник, получая трубы с диаметром Отверстия р 10 мм, Трубы после отделки повторно нагревают до температуры 1160 С и деформируют калиброванием отверстия на прошивном стане Винтовой проволоки со степенью деформации 5, 10, 25, 40 и 503, получая трубы с наружным диаметром ф 32,3; 31,7; 29,9; 29,2 и 28,5 мм и диаметром отверстия ф 10,4; 10,8",40 12,2; 12,8 и 13,4 мм, Полученные трубы охлаждают, подвергают термической обработке, проверяют прочность сцепления слоев, замеряют толщину слоя из порошкового металла, оцени 45 вают состояние поверхности отверстия е трубе и сравнивают с трубами, полученными известным способом. Результаты сравнения приведены в табл, 1,Как видно из табл, 1,...

Номер патента: 1571102

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Писаренко, Чернега, Яковчук

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, состав, стальных

...отделения реакционного пространства контейнера от печной атмосфе.ры и предотвращения проникновения внего воздуха контейнер закрываютлистом асбеста и засыпают натросиликатное стекло толщиной 10 мм. Принагреве до температуры борирования(950 С) продолжительностью 6 ч натросиликатное стекло расплавляется(750-800 С) и герметиэирует контейнер.По окончании изотермической выдержки контейнер с деталями извлекают иэ печи и охлаждают до комнатной температуры на воздухе. Послеохлаждения контейнера застьвший силикат разбивают, контейнер распаковьвают и извлекают детали с чистойповерхностью, не требующей дополнительной очистки. В слу"ае борирования в составе прототипа наблюдаетсяналипание порошка на поверхностьдеталей.Образцы иэ стали 45,...

Номер патента: 1571103

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Агарев, Кудрейко, Мамай, Овдиенко, Цейтленок

МПК: C23C 10/28

Метки: диффузионного, состав, стальных, цинкования

...показывающие увеличение кратности использования смеси, представлены в табл.2, 25 Покрытие, полученное из предлагаемого состава, обладает мелкозернистой структурой, однотонное с равномерным распределением диффузионного слоя 30 по всей поверхности.Полученные результаты испытаний свидетельствуют об интенсификации процесса насыщения при введении в порошковую смесь нитрилотриметилфосфоновой 35 Прототип2 5 - 57ПредлагаемыйЭ 573 473 423 571,5 53,52 .533 523,5 51,5Э 52Э 523 523 45 кислоты в количестве 1,5-3,5%. Скорость диффузионного цинкования в предолагаемом составе, например, при 500 Свозрастает по отношению к известномуна 20-22%. При повышении температурыцинкования до 700 С скорость насьпценияувеличивается на 22-27% по отношениюк...