Патенты с меткой «стальных»

Страница 17

Способ обработки стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 676641

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Довнар, Кадников

МПК: C23C 11/16

Метки: стальных

...наб., д. 4/5Тнпогра 11.я, Гп. Сапунова,3ность меньшую, чем металлы (плотность окислов 3 - 5 г/см, а плотность стали 7,8 г/см), то при своем образовании они заполняют микропоры керамического покрытия, увеличивая тем самым сцепляемость по типу механического зацепления, Одновременно повышается термостойкость покрытия, поскольку образовавшиеся нитриды играют роль прослойки с коэффициентом термического расширения, близким к керамике ыа основе окислов. Нитридная прослойка обеспечивает также коррозионную стойкость защищаемого металла.П р и м ер. Поверхность изделия, например стальной литейный кокиль, очищают металлическим песком до образования матовой поверхности. Затем газотермическим напылением наносят окись алюминия фракции 50 - 70 мкм...

Способ диффузионного силицирования стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 678083

Опубликовано: 05.08.1979

Автор: Удовицкий

МПК: C23C 9/00

Метки: диффузионного, силицирования, стальных

...к ведут при температуре 900-1100 Недостаток известного способа за чается в том, что технически сложно осуществлять подачу ультразвуковых лебаний в рабочую зону высокотемпе турных печей.2Поставленная цель достигается тем, что процесс ведут при температуре от 650 до 720 С.П р и м е р Образцы иэ стали Ст.3 диаметром 10 мм и длиной 100,мм помешали в контейнер с порошкообразной смесью, содержащей следующие компоненты, вес,%: хлористый аммоний - 12, окись алюминия - 8; ферросилиций - остальное. В качестве источника ультразвуковых колебаний испольэовали генератор типа УЗГ, 5 с выходной мощностью 2,5 квт и частотой 20-22 кгс. Ультразвуковые колебания передавались на образец с помощью конусного концентратора скорости и специального...

Способ электролизного борирования стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 678085

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Гунин, Коротков, Нумеров

МПК: C23C 9/10

Метки: борирования, стальных, электролизного

...С в течение 3-5 мин, Во время этой ста дии в аустените растворяется бор и образукгся колонии боридов, углерод начинает вытесняться вглубь матрицы. На второй стадии плавно снижают температуру.до Аив . Эга стадия учитывает, что в процессе борнровання переходная зона обогащается углеродом и бором, которые3способствуют снижению температуры начала роста зерна аустепйта.Кроме того, на этой стадии происходит фазовое превращение, вызывающее увеличение коэффициента диффузии бора.Вследствие этого диффузионная часть слоя возрастает, а это приводит после соответствующей термической обработки к увеличению прокаливаемости ма трицы.П р и м е р, В предварительно рас плавленную в графитовом электролизере борсодержашую среду помещают сталь ные детали,...

Способ химико-термической обработки спеченных стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 678086

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Коган, Копытин, Лахтин, Седунова

МПК: C23C 11/16

Метки: спеченных, стальных, химико-термической

...следы износа и задиров обнаруженыпосле 10 час испытаний, обрывность " нйтей увеличилась в 2 раза после 12 час ро испытаний, На кольцах, обработанныхпредлагаемым способом, следы износапоявились после 24 час работы, разрушающая нагрузка на кольцах, испытанных на раздавливание, обработанныхпредлагаемым. способом, составляла87 кг, а по известному 42 кг .Предлагаемый способ приводит к уве личению износостойкости, задиростойкости на деталях в 3-3,5 раза и конструк тивной поочности в 2 раза.Формула изобретения .Способ химико-ггермической обработкиспеченных стальных изделий, включающийнитроцементацию, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения физико, механичесюкх характеристик обрабатываемых изделий, перед...

Состав для боромолибденирования стальных деталей

Загрузка...

Номер патента: 679642

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Бельский, Рогов, Ситкевич, Траймак

МПК: C23C 9/04

Метки: боромолибденирования, состав, стальных

...носят обмаэку толщиной 4-.5 мм на образцы окунанием. После сушки в те чение 10-20 мин при комнатной температуре на воздухе образцы помещают в электропечь, нагретую до температуры процесса химико-термической обработки 900 С, и выдерживают при этой температуре в течение 4 и б ч, Закалку проводят с температуры диффузионного насыщения. При закалке обмазка теряет целостность и отделяется с поверхности образцов. Результаты диффузионного насыщения стали 45 и 5 ХНМ представлены в табл.1.Т а б л и ц а 1 Сост карби бора 120 130 10 55 й, давл темпер 0 "С,бор ов из ми с бо по ь- (сТ л 2 км обработки м оромолибденирование в обмазках состава железная В ры 860 С Закалка с темпеаОтпуск - 560 С 4 упрощени приводит к...

Устройство для сортировки стальных шариков

Загрузка...

Номер патента: 680770

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Демидов, Кузнецов, Сибгатуллин, Шабаев

МПК: B07C 5/34

Метки: сортировки, стальных, шариков

...и с зазором установлен наклонный сепаратор 12. Угол и величину зазора устанавливают в зависимости от диаметра сортируемого шарика. Угол отражателя выбран из условия оптимизации путем торможения и обеспечения удаления шариков с поврежденной поверхностью в оптимальный промежуток времени. При уменьшении этого угла не обеспечивается плавность перехода с одной плоскости на другую (шарики ударяются о плоскость отражателя и рикошетят). С увеличением же 26 угла увеличивается путь торможения (длина отражателя), время для скатывания дефектного шарика в сборник и вероятность соударения качественного шарика с дефектным на плоскости отражателя. д При встрече этих шариков в наклонном сепараторе 12 процесс нарушается, дефектный шарик от удара...

Способ получения стальных слитков

Загрузка...

Номер патента: 680806

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Белецкий, Гаврилин, Железнов, Старосельский, Устименко, Чуднер

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...Редактор Е. Полнонова Техред Н,Бабурка КоРРектоР Г. РешетникЗаказ 4969/10 Тираж 945 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 у Москва Ж 35 р Раушская наб, д, 4/5филиал ППП Патент, г, ужгОРОд, улПроектная, 4 ратуру эатвердевания и большую жид -котекучесть,При заполнении жидкой сталью прибыли чугунные вставки, имеющие температуру плавления на 200"300 С ниже, чем сталь, быстро растворяются,образуя сплав с повышенным содержа"нием углерода, и увеличивают времяпребывания прибыли в жидкоподвижномсостоянии, обеспечивая подпитку отливки в процессе усадки.Чугунные вставки могут быть различной Форьы, например, цилиндрической, конической.В полости, образующей прибыльнуючасть, они могут быть...

Устройство для вихретокового контроля стальных канатов

Загрузка...

Номер патента: 682815

Опубликовано: 30.08.1979

Автор: Стасюк

МПК: G01N 27/86

Метки: вихретокового, канатов, стальных

...23 подключены к выходу нормализатора 20 амплитуды и к выходу 15 блока 5 опорных напряжений. Управляющиевходы 26 и 27 фазовращателей 18 и 19 соединены с выходами усилителей 24 и 25. Выход нормализатора 21 подключен к выходу14 блока 5 опорных напряжений,Устройство работает следующим образом.С генератора 1 синусоидальные колебания с частотой измерения поступают в вихр.токовый преобразователь 2 и одновременно в блок 5 опорных напряжений черезвход 13,Поворот системы опорных векторов напряжений осуществляется фазовращателем18, на вход которого через вход 13 подаетсясигнал генератора 1, а на управлюцпй О 20 25 30 40 45 50 60 65 54вход 26 подается сигнал с выхода фазового детектора 22 через усилитель 24. На входы фазового детектора 22...

Способ правки стальных закаленных деталей

Загрузка...

Номер патента: 683829

Опубликовано: 05.09.1979

Авторы: Гурин, Костенко, Лищина, Лопин, Николаев, Толмачев, Федоренко, Шарапов, Шутов

МПК: B21D 1/06

Метки: закаленных, правки, стальных

...участке со стороны прогиба охдаждается, и одновременно вся деталь нагревается,Приме ления сносВал д 96 ной На поверхности вала с помощью плтнлина готовят ваннуго участка 200 мм,заполняют смесью этхого льда.Температура ванны составляевремя выдержки около 2 часов.Одновременно с помощью нихромспирали подогревают остальную частНагрев спирали регулируют с помощьюавтотрансформатора, Измеряют темперару с помощью термопары и потенциомКСМ-З, Температура нагрева составля683829 в мартенсит в приповерхностном слое,толщина которого зависит от размеров иэделий, Температура подогрева определяет.ся как аэмерамм конкретного иэделия,так и кинетикой и температурным интервалом мартенситного превращения, различными для разных марок сталей,Верхний предел...

Способ определения условного предела текучести стальных материалов

Загрузка...

Номер патента: 684382

Опубликовано: 05.09.1979

Авторы: Жирова, Мокринский, Ригмант, Хныкина

МПК: G01N 3/00

Метки: предела, стальных, текучести, условного

...материала образца, замеряЦелью изобретения является упрощение способа.Эта цель достигается тем, что остаточную относительную деформацию влунке сохраняют равной 0,4-0,7,Способ осуществляется следующимобразом.В поверхность стального образцавдавливают сферический индентор поднагрузкой с остаточной относительной деформацией в лунке, близкой кдеформации, соответствующей условному пределу текучести и составляющей 0,4-0,7,Вдавливание сферического индентора производится на приборе Бринелляпри стандартных нагрузках в зависимости от предполагаемой прочностиматериала.После вдавливания с оста". нойотносительной деформацией в лун:еФормула изобретения условный предел текучестиматериала, кг/ммнагрузка, кг 1диаметр индентора, мм;глубина...

Устройство для токовихревого контроля стальных канатов

Загрузка...

Номер патента: 684433

Опубликовано: 05.09.1979

Автор: Стасюк

МПК: G01N 27/86

Метки: канатов, стальных, токовихревого

...первый и второй блоки 6, 7 управле,ния, первый и второй ключи 8, 9, первыйи второй выходные блоки 10, 11 и фааовращатепь 12,ИГенератор 1 соединен с преобразователем 2, выход которого подключен к каналу 3. Генератор 1 соединен также с входом фазовращатепя 12, с первым входома13 коммутатора 4 и входами блоков 6и 7,Выход фаэовращатепя 12 соединен совторым входом 14 коммутатора 4, Кацап3 измерения квадратурной составляющейсоединен с блоком 6 управдения и выходом коммутатора 5, управляющий вход15 которого подкпючен к выходу блока 7соединенного также с управляющим входом 16 коммутатора 5. Црход канала 3соединен через коммутатор 5 и черезключи 8 и 9 с выходными блоками 10я 11, имеющими:лходы 17 - 20 соответственно,Устройство работает...

Способ закалки стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 685702

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Гарасим, Гриднев, Ошкадеров, Смирнов

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки, стальных

...на мартенсит не распавшегося на предыдущих этапах обработки аустенита.Укаэанные условия нагрева (Чц- 20-300 град/ср Т = 500-700 С),включая и граничные значения, навтором этапе обработки исключаютвозможность распада непревращенногоаустенита и одновременно с этим приводят к полному отпуску мартенситанепосредственно в процессе скоростного нагрева, в связи с чем необходимость в выдержке при отпуске отсутствует.Выбор степени переохлаждения ниже М на 30-50 С обусловлен необходимостью образования в объеме переохлажденного иэделия такого количества мартенситной фазы (20-70),которое при проведении скоростногонагрева на последующем этапе обработки не вызывает значительного снижения прочностных свойств и не способствует стабилизации...

Способ комплексного диффузионного насыщения стальных деталей

Загрузка...

Номер патента: 685713

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Видерман, Земсков, Коган, Косс, Курис, Толок, Шевченко, Яндушкин

МПК: C23C 9/00

Метки: диффузионного, комплексного, насыщения, стальных

...эвтектики, а при более низкой температуре не наблюдается диффузионное эалечивание на достаточную глубину. При реализации предлагаемого способа происходит диффузионное залечивание пор, изменяется структура поверхностной эоны. На поверхности образуется эона титанида никеля И 1 Т 1 и твердого раствора титана в нииеле глубиной 10-15 мкм. Изменение фазового состава приводит к появле685713 Формула изобретения Составитель Л. БурлиноваРедактор М, Харитонова Техред М,Келемеш Корректор Н, Стец Тираж 1130 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Заказ 5415/30 Филиал ППП фПатент , г. Ужгород, ул . Проектная, 4 нию в поверхностной зоне сжимающих остаточных...

Состав для боромеднения стальных деталей

Загрузка...

Номер патента: 685716

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Бельский, Крюков, Рогов, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: боромеднения, состав, стальных

...Наносят обмаэку толщиной 4-5 мм на образцы из стали 45 10 окунанием. После сушки в течение10-20 мин при комнатной температурена воздухе образцы помещают в электропечь, нагретую до 900 С, и выдерживают 4-6 ч. Закалку проводят с температуры диффузионного насыщения.Прк закалке обмазка теряет целостность и отделяется с поверхности образцовРезультаты диффузионного насыщениясталей 45 представлены в таблице 20 10 40 132 152 65 3 136 158 25 61 134 156 32 57 4 138 160 70 90 Изв естный(95 ВС + 2,5 МОэ + 2,5 ИН СР)+2,4 СЦ б Компоненты для приготовления обмаэкитехнический карбид бора (ГОСТ 3647-71 и 5744-74), железная 45 окалина - отходы кузнечно-термического производства, фтористый натрий марки фЧф (ГОСТ 4463-66), медь ГОСТ 4960-68.Как видно из...

Состав для бороцирконирования стальных деталей

Загрузка...

Номер патента: 685717

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Бельский, Рогов, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: бороцирконирования, состав, стальных

...на упрочняемые поверхности и в дальнейшем процесс химико-термической обработки совмещен с процессом нагрева под термическую обработку. В качестве связующего для обмаэки используют гидролизованный этилсиликат,Указанный состав позволяет проводить процесс в обычной печной среде при длительных высокотемпературных выдержках (1-20 ч при 900-1100 С).Как показывают даняые химического анализа, при насыаении иэ предлагаемого состава на стали 45 в диффузионном слое, состоящем иэ боридов железа, содержится 1-1,3 циркония. При увеличении количества циркония в смеси сверх оптимального, насыщающая способность состава уменьКомпоненты для приготовления обмаэки применяют в следующем виде:технический карбид бора, железная окалина - отходы...

Раствор для электрохимического полирования стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 685731

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Завгородняя, Иващенко, Карпушева, Немчинов, Перетятько, Тиранская

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, раствор, стальных, электрохимического

...органической добавки раствор с од е ржи т мал еи н ов ую к и с лот у и /или малеиновый ангидрид при следующем соотношении компонентов, г/л: 5 Фосфорная кислота 1204-1548Серная кислота 184-552 Малеиновая кислота и/или малеиновый ангидрид 2-20 1 ОПроцесс полирования проводят при20-29,5 С и анодной плотности тока8-40 А/дма В течение 12-20 мин.Малеиновую кислоту или малеиновыйангидрид вводят для нивелированияликвации и гетерогенности структуры,возникающих при литье и термообработке, и для создания условий пассивации, при которых образуетсяадсорбционная или Фазовая окиснаяпленка, выравнивающая потенциалыразличных структурных составляющих.190 210 220 200 215 63 57 55 Таким образом, свойства предлагаемого раствора позволяют получать...

Способ изготовления кованосварных стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 692546

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Андре, Рене

МПК: B21J 1/04

Метки: кованосварных, стальных

...из высокопрочной стали, Зонысцепления составных элементов ротора друг сдругом выполнены из средне-прочной стали,но обладающей хорошими характеристиками 25для сваривания.Отдельный элемент ротора такой, как кольцо 4, получают следующим образом,Как показано на фиг, 3 у трех поковокили блюмсов 30, 31, 32 и виде пилиндров,предварительно деформированных с коэффициентом обжатия порядка 2, состоящих; напри.мер, соответствешто из стали, содержащей0,2% углерода и 1,5% никеля, стали, содержащей около 0,3% углерода и 3,5% никеля, истали, содержащей 0,2% углерода и 1,5% никеля, отсекают края, которые обрабатывают,чтобы получить плоские поверхности 33-36.В данном случае элементы 30 и 32 являют.ся технологическими заготовками из низкоуглеродистой...

Способ термической обработки стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 692871

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Березюк, Крыськив, Кукляк, Романив, Сорокивский

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, термической

...достигается тем,что нагрев стальных изделий до температурыаустенитизации осуществляется со скоростью 5-10 гра/с, при692871 формула изобретения сСоставитель Г. ШевченкоРедактор О. Колесникова ТехрЕд Л,Алферова Корректор Н, Задерновскаяееа в ии,аааааа иаа еееа иааиввиввеаааее,иЗаказ 6045/4 Тйраж 653 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений.и открытий113035 р Москвасс Ж Раушская наб, д. 4/5аввевеевиииае аавиаае аае ааааа а аае а и ав,еФилиал ППП Патент, г Ужгород, ул. Проектная, 4 этом иэотермическая выдержка при температуре аустенитиэации не должна превышать 3-5 мин, закалка изделий - в охлаждающей средес последующим двухчасовым отпуском при различных температурах; . 5Продолжительность изотермической выдержки,...

Состав для диффузионного хромоникелирования стальных деталей

Загрузка...

Номер патента: 694558

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Алешин, Генель, Горячев

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, состав, стальных, хромоникелирования

...целью повышения ак. тивности состава, а также удешевления насыщающей смеси при сохранении высокого качества покрытия в него вместо порошкообразного никеля вводится его окисное сое. динение при следующем соотношении ком. понентов, вес. %: ст 1 ный состав недостаточно 15 аботке и содержит дорого.Солсржавие компопептов, г тав ХН 1 О 10 450 50 25 500 50 50 500 50 5 1 Обработанные образцы имеют толщин диффузионного слоя около 50 мкм при со держании в нем хрома 30%; никеля 1,0 - 6,4%,ХромЗакись никеляХлористый аммонийОкись алюмнния Ос- 6 ьно Изобре ческой обр диффузионИз весте хромонике вышения к ного слоя ты при сле ермицессу стали. нного ю по- узион- оненес, %: П ние в линд 1100 конте ботку табл туры 900 - и закиси ниразется ни ет...

Способ обработки стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 694560

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Абжалилов, Журавлев, Катков, Крестниковский, Мокров, Рагозин

МПК: C23C 11/18

Метки: стальных

...смягчающий подслой карбонитридной зоны (Е-фазы). Наличие на поверхности изИосостокого, за простойкого карбонитридного слоя(на основе Е-нитрида) предотвращает охватывание изделий в условиях контактныхИатрузок и трения без смазки. Нагрев подзакапау на заключительной стадии процесса и выдержка в нагретом состоявии составляют доста гочно продол)ките.И.ноевремя, в результате чего происходит рассасывааие карбонитрида, нарушается егосплошность, а при чрезмерно высокой температуре нагрева и продолжительной выдержке наблюдается полное иочезьОвеникарбонитрида из структуры нитроцементованнопо слоя.Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости изделий.Поставленная цель достигается тем, чтоизделие после нитроцементации,в...

Устройство для смазывания стальных тяговых канатов

Загрузка...

Номер патента: 695941

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Горбунов, Казаков, Рандаревич, Толстогузов, Умпирович

МПК: B66B 7/12

Метки: канатов, смазывания, стальных, тяговых

...камеры 1 установлен подпружиненный няжимной родик 12.ДН 51 нанесения смазки на поверхность Каната устройство с резервуард 2, заполненным коцсцстецтной смазкой, кре - пят ца колее кормордзддтчикя, Еюбыл известным способом и затем освобождяст о зажим 13, опускают нижнюю часть камеры 1, вводят смазываемый кацат 14 в кольцевую канавку родика 11 и веовь соединяют обе части камеры воедино посредством закима 13, Канат при этслл оказывается зажатым между родикдмц 11 и 12, После нажатия на пусковуес кнопку корморазддтчика канат начинает двигаться между роликами и приводит последниесу во врацЯтельноо движение вокруг своих осей. Одновременно враецается и винт 3, жестко соединенньй с осью 10 родика 11. Поршень 4, образуюпий с винтом 3 винтовую...

Способ обработки стальных деталей

Загрузка...

Номер патента: 697575

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Бушмин, Гришаев, Малофеев, Михейкин, Никитченко

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных

...тем, что осуществляют электрочскровое легирование поверхности детали специальнычи электродами с последующей закалкой и обработкой холодом путем погружения вжидкую среду с температурой(-150)(-269) С,В результате электроискрового легирования поверхность детали, иэ -готовленной иэ малоуглеродистой стали, насыщается легирующими элементамии углеродом. При этом образуетсянебольшой слой толщиной 0,2-2 мм,который обладает свойствами закаливания. П р и м е р . Деталь ( например ва; лик), изготовленная из малоуглеродистой стали марок 08 кп; 1 кп;ст 3; ст 10 и т,д., легируется на установке для листового легирования марки ЭФИ. Электроды изготавливают из стали Х 18 Н 10 Т; сечение электродов не менее 30 мм.Режим обработки следующий:Наружный...

Расплав для азотирования стальных деталей

Загрузка...

Номер патента: 697603

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Матвеев, Мушкин, Слончак, Финкельштейн

МПК: C23C 9/14

Метки: азотирования, расплав, стальных

...- О,Змм,карбоиитридного 15 - 20,мкм. Поверхностнаятвердость 700 - 800 НрзоП р и м е р 2. Готовят смесь иэ гидромелоната калия 150 г (40%), хлористого лития113 г (30%) и углекислого натрия 13 г(30%). Далее все то же, что в примере 1.Поверхность образцов и глубина слоев аналогична полученным в примере 1, глубина карбонитридного слоя незначительно больше и со.ставляет 18-20 мкм. 4П р и м е р 3, Готовят смесь из трицианмеламината калия 150 г (42%), хлористого натрия 107 г (30%) и углекислого калия 100 г (28%). Далее то же, что в примере 1.Расплав густой, налипает на поверхность образцов, Глубина карбонитридного и диффу. зионного слоев, а также микротвердость поверх. ности аналогичны полученным в примере 1, На поверхности образцов...

Состав для вольфрамирования стальных деталей

Загрузка...

Номер патента: 699029

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Бельский, Рогов, Ситкевич

МПК: C23C 9/02

Метки: вольфрамирования, состав, стальных

...(1 20 ч при 900 100 С).3 . 699029 4Компоненты для приготовления обмвз-разных компонентов (размер фракции 0,1- ки; порошкообразный карбид вольфрама 0,2 мм) с гидролиэованными этилсиликв- ГОСТ 4463 66, железная окалина - от тсм. После сушки в течение 10-20 мин ходы кузнечно-термического проиаводст- при комнатной температуре на воздухе обва, натрий фтористый марки фЧф. 5 раэцы помещают в электропечь, нагретуюМеталло- и рентгенографический ана- до температуры процесса химико-термилиа показали, что при нежщении сталь- ческой обработки (900 С), и выдерживаютфных образцов из предлагаемого состава 4 ч. Закалку проводят с температуры дифдиффуаионный слой состоит из с( твер- фузионного насыщения. При. закалке обмаз дого раствора вольфрама в а(-...

Электролит для борохромирования стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 699030

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Мелешко, Ялышев

МПК: C23C 9/10

Метки: борохромирования, стальных, электролит

...трех алек тролитах, содержащих, весЖ окись хрома 5; хлористый натрий 20 и отличающихся друг от друга содержанием фтористого калия, равным в каждом электролите последовательно 10, 12 и 14, а также содержанием буры, составляющим дополнительную до 100% часть в каждом электролите,Режим электропизного борохромирования образцов во всех указанных электролитах одинаков; температура электролита 920 С, плотность тока 0,2 А/см и проодолжительность насыщения 1 ч.Исследование изнашивания борохромироявнных образцов проводили на стандарт3 оооо ,ноймашин трения МИМ при давлении 60 кгсУсмскорости скольжения 0,5 м/с, без смазки. Контробазцы изготавливали из стали 45. Продолжительность каждого опыта 1 ч. Износ образцов измерялся ве совым методом.Данные по...

Состав для диффузионного хромирования стальных деталей

Загрузка...

Номер патента: 703601

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Крукович, Ляхович, Туров

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, состав, стальных, хромирования

...Сб и С даюпв 1 й высОкой иэиосо-, жаро. ной стойкостью в различных сре занной цели в извест.вания, содержашиир, согласно иэобретения и силикомишметаллберут фтористыйопий, при этом содер.ентов должно бытьх, % по массе:38 - 4223 - 257036013диффузионного насыщения помещают в кон- тор. Диффузионное насьпцение проводлт с истеййер н засыпают предварительно восстановленюльзованием плавкого затвора. "ным составом. Предварительное восстановление П р и м е р, Проводят диффузионное хросостава прбводят при температурах 850.950 фС. мировавие стали У 8 при температуре 1050 фСПеред засыпкой в контейнер восстановленногов течение 4 часов в предлагаемом и известном . сктав в него опять вводят согласно процент- ,составах, Сравнительные данные по...

Способ сульфидирования стальных деталей

Загрузка...

Номер патента: 706465

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Апарин, Лобашев, Макаров, Силин, Смирнов

МПК: C23C 9/00

Метки: стальных, сульфидирования

...и инструментальных сталей и пористого железа проводят притемпературе 180-450 С в течение 5 ч 20а деталей иэ нержавеющих сталей и никелевых сплавов - при 500-700 С также в течение 1-5 ч. Проведение ХТОпритейпературах, ниже указанных,не обеспечивает получение диффузион-ных слоев необходимой (5-50 мкм толщины, а при более высоких температурах образуются покрытия, плохо сцепленные с подложкой,После охлаждения деталь легко освобождается от засыпки, которую чащевсего можно испольэовать многократно.На поверхности стальных или никелевых деталей в результате химико" . 35термической обработки образуетсяпрочно сцепленный с основой диффузионный слой черного или темно-серогоцвета, Состав его сложен и определяется составом подложки и...

Порошковая смесь для низкотемпературного алитирования стальных деталей

Загрузка...

Номер патента: 707990

Опубликовано: 05.01.1980

Автор: Иванов

МПК: C23C 9/02

Метки: алитирования, низкотемпературного, порошковая, смесь, стальных

...порошки марок ПА 1, ПА 2, ПАЗ, ПА 4 с добавкой 5-8% треххлористого алю миния начинают спекаться.В предлагаемом составе порошковой смеси содержание хлоридов повышенное (6-8%). В этом случае часть хлоридов расходуется на удаление воды, оставшаяся часть обеспечивает получение хороших результатов низкотемпературного алитирования, Еще лучше результаты низкотемпературного алитирования получаются, если предлагаемая смесь ф алюминиевого порошка 92-95 вес.% и безводного треххлористого алюминия15-8 вес.% обжигается и выдерживается перед алитированием при температуре 180-300 С. Снижение температуры с 425-468 С до 180-300 С значительнооосокращает время обжига смесей и повы шает качество покрытия. 4Напоимер, время, необходимое для удаления...

Способ изготовления стальных отливок

Загрузка...

Номер патента: 710780

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Иванова, Оболенцев, Савченко, Серебро, Становский

МПК: B22D 27/14

Метки: отливок, стальных

...егалла обол оболочковыа цульвербаформовки,21 . ами термической связующего приявляются водород, ричем содержание ачительно, Напри- разложении пулье СО в 20-40 ра7107 Ь фефМлекислым газом, Резкое уыпичение концентрации С 02 на границе металл-формаподавляе т течение реакции ( 1) вправонауглераживания не происходит и поверхпостные дефекты не возникают,5Проверка положительного влияния продувки формы углекислым газом на качество поверхности стельных отливок проводится на отливке "крышка,подшипника",отливаемой в оболочковой форме,1 ОПри изготовлении подуформы в них запекают коллектор из шести медных трубок с внутренним диаметром 3 мм, Приспекании термореективной смеси, содержащей 5% связующего ПК, коллек 15торы прочно удерживаются в обеих...

Способ термомеханической обработки стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 711126

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Андрияшин, Гильман, Каледин, Кусяк, Чепа, Шарафеев

МПК: C21D 7/06

Метки: стальных, термомеханической

...из льда. Масса и ско- в рость удара ледяных шариков подбираются так, чтобы их кинетическая энергия была достаточной для достижения заданной степени деформации. Во время удара из-за высокой температуры нагретой поверхностиледяной шарик быстро тает и охлаждает ее. Так как процесс плавления и испарения требует большого количества тепла, то охлаждение поверхностного слоя протекает быстро. Таким образом, предлагаемый способ позволяет сочетать пластическую деформацию нагретого поверхностного слоя с его быстрым охлаждением. Кроме того, для сталей, температура окончания мартенситного превращения которых лежит ниже нуля, с целью уменьшения количества остаточного аустенита, требуется охлаждение до температур ниже нуля. Обработка ледяными...