Патенты с меткой «стальных»

Номер патента: 775954

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Амитан, Васильев, Гебель, Друй, Клибанов, Нефедов, Старкина

МПК: B24B 5/18

Метки: базирования, бесцентровой, вращения, обработке, стальных, тел, типа

...деталей, по меньшеймере одна из опор выполнена из поликристаллов на основе кубическогонитрида бора. 3же роликами 7 и 8, смонтированнымина шпинделях (на чертеже шпинделине показаны) и взаимодействующимис изделиемДля обработки (фиг, 3,4) болеекрупных деталей диск 5 заменен несколькими опорными элементами 9 ввиде цилиндров, торцы которых образуют базовую поверхность для торцаизделия 1. ОДля осевого базирования и ведения изделия (Фиг, 5,6) устройствооснащено магнитным патроном 10 с полюсами 11, 12 и диамвгнитной проставкой 13. На ведущем торце патроназакреплены опоры 14 иэ поликристаллов на основе кубического нитридабора . Для радиального базированияиэделия 15 ( в данном случае внутреннего кольца подшипника) предусмот Орена оправка...

Номер патента: 980934

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бегун, Восходов, Жулев

МПК: B22D 27/06, B22D 7/10

Метки: слитков, стальных

...3. Во внутренней полости устройства размещен сли" ток 4. Поддон снабжен узлом 5 для ввода газообразного охлаждающего агента. Над прибыльной надставкой размещена выпуклая крышка 6, нижняя кромка которой размещена ниже верхне" го торца изложницы с зазором от последнего.Получение стальных слитков происходит следующим образом.После окончания разливки и образования вследствие усадки слитка 4980934 Формула изобретения ВЯРЯ 3 ающцц Втнезазора между ним и изложницей 2 в этот зазор подают под давлением охлаждающий агеит. Как показывает опытно-промышленное опробование в качестве агента более всего подходит сжатый воздух. Воздух, вытесняясь 5 в верхние горизонты зазора, нагревается от кристаллиэующегося слитка и вытесняется в область, ограниченную...

Номер патента: 981447

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бурканов, Бурков, Горячев, Криулин, Пепеляев, Рахин, Филатов

МПК: C23C 9/16

Метки: стальных, химико-термической

...образующиесяцианиды и одновременно перемешиваниемвыравнивает химический состав расплава, не допуская его расслаивания.При скорости расхода меньше 0,01 л/минна 1 кг солей и площади сульфоцианируемой поверхности 2,5-3,0 м-, чтосоответствует 60 фрикционным дискамтрактора К( равновесное количество цианидов превышает допустимые санитарные норов, Расход газа более1,0 л/мин на 1 кг соли не снижаетсодержание цианидов (Сй ) менее0,0001 и экономически не целесообразен.Время обработки может менятьсяот 0,5 (точные детали, инструмент)до 6 ч (фрикционные детали в условиях трения беэ смазки) в зависимости от требуемой глубины диффузионного слоя и его химического состава.Проведение цианирования и сульфоцианирования предлагаемым способом осуществляется...

Номер патента: 983151

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Гончаров, Гофман, Гуров, Жабреев, Рыбинцев

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных

...инструмента, 10 предназначенного для горючей обработки металлов давлением. Кроме того, эти элементы, благодаря своей большой термодинамической активности, способствуют восстановлению хрома при 15 химико-термической обработке, что позволяет улучшить в поверхностном слое металла его прочность и твердостьФтористый алюминий, входящий Состав Компоненты,вес,% 25 Окись хромаВанадий 28 30 8,0 8,0 9,0 1,5 Бор 0,5 1,0 Хлористый аммоний 3,5 3,0 3,0 фтористый алюминий 4,0 5,0 6,0 Окись кремнияИттрий 1,0 2,0 1,0 2;5 1,0 1,8 Окись алюминия 57,5 49,7 58,0 в течение 2 ч, дальнейший подъем 45 температуры до 1050 С в течение 1 ч,выдержка при 10500 С в течение 10 ч,охлаждение на воздухе.Глубина легированного слоя в пределах выбранного состава и режима...

Номер патента: 985080

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Дресвин, Китайский, Крылов, Смирнов

МПК: C21D 1/74

Метки: стальных, термомеханической

...с обеспечением суммы максимальной деформации 5080 ф5 9850пример, пауза длительностью 1 с предпочтительна для высоких температур ималых величин деформаций. Пауза длительностью 7 с предпочтительна длянизких температур металла и больших 3величин деформаций.Таким образом, пауза продолжительности менее 1 с не.обеспечивает достаточного развития вновь образовавшихся зерен, Пауза более 7 с 1 ф1приводит к снижению упрочнения аустанита за счет уменьшения общей плотной дислокаций, увеличения размеров.рекристаллизованных зерен, уменьшения протяженности их границ,На следующей стадии дефориации.вновь происходит деформирование исмешение зерен уже измельченных; вовремя первой паузы.Сущность процесса измельчения зерен, происходящего во время...

Номер патента: 985085

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Волкова, Левтонов, Макушин, Нашивочников, Румянцев, Савельев, Сагалевич, Янченко

МПК: C21D 7/02

Метки: стальных

...быть достаточным для полного протекания пластических деформаций.П р и м е р . Испытываемые образцы представляют собой валы диаметром 5 мм и длиной 350 мм из материалов Ст, 3 и 25 ХГСА. Валы изготавливаются точением и шлифованием, в результате чего уровень осевых остато фых напряжений первого рода в поверхйостных, наклепанных в процессе обработки, .:лаях для указанных материалов составляют 25 кг/мм и 140 кг/мм соответственно. Образцы испытываются по предлагаемому и известному способам.При испьгганиях по известному способу давление всестороннего сжатия изменяется от 0 до 200 кг/мм .При изменении давления от 100 до 200. кг/мм дальнейшее увеличение положительного эффекта обработки не наблюдается, поэтому давление большее 200 кгСмм не...

Номер патента: 985140

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Гузанов, Зильберглейт, Мамонтов, Плышевский, Сорокин, Шулимович

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных, термодифузионного

...такое содержание остаточного борного ангидрида и второго продук-.-40 та реакции оксида магния, чтобы после ) измельчения прореагировавшей массы до крупности 0,3 мм и смешивания с порошкообразным тетрафторборатом натрия сост тав содержал, вес.%: борид магния 1 545 18 (енализ 18); борный ангидрид 25- 35 (анализ 30); тетрафторборат натрия 7 (анализ 7) и оксид магния 50-60 (анализ 54,7). Борирование проводят при 900 С в течение 3-4 ч. ТолщинаО50 слоя боридов на образце достигает 50- 70 мм, толщина фазы ГеВ 5-8 мкм,40 4увеличении содержания боридов магнияв составе для термодиффузионного борирования до 2025% фаза ГеВ исчезаетпрактически полностью, но слой на рядеобразцов после охлаждения и извлеченияиз контейнера покрыт сеткой...

Номер патента: 985141

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Тамело

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...температприводит к увеличениюсобности состава, но при эются физико-механическиеки упрочняемого материала,возрастает расход эпе блюдается повышенны гической оснастки и зуемых дпя осуществл15 насыщения.ЙВМ 41 Известный Сталь У 8 900 4 900 4 900 4 150 900 4 Окись бораОдноокись железаСульфид железаКалий борфтористый 2 6,4-27,02,0-4,00,5-1,50,5-1,5 Составитель Л, Бурлинова Редактор Л. Филь Техред Т.Маточка К орректор Г, ОгарЗаказ 10093/37 Тираж 1053 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3калий борфтористый при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Окись алюминия 46,0 47,0 Порошок алюминия...

Номер патента: 985143

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Коротков

МПК: C23C 9/10

Метки: боротитанирования, стальных, электролит

...45 в 1 рех составах электролитов при 750 С при катод 9ной плотности тока 0,15 А/сьР в течение 2 ч и испытывают образцы на иэ й нос на машине МФТпри приложениидинамических нагрузок (коэффициент динамичности К 1,5). О стойкости покрытий судят по приведенному износу(Ин) и удельюй нагрузке (Руд), при 1 Ю которой начиамот образовываться трещины в покрытиях. Для сравнении проводят испытания образцов с покрытиями,полученными в известной среде при850 аС при прочих равнь 1 х условиях. При 20 температура нвке 800 С покрытия в изввестной среде ие образуются.Результаты исаатаиий представленыв таблице. Предлагаемый 1 71 1,6 20 2 62 3 53 Известный 90 220 1,5 12 205 10 Как видно из таблицы, при диффузионном насыщении Ст. 45 в предлагаемой среде...

Номер патента: 985145

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Волков, Годлевский, Котьков, Латышев

МПК: C23C 11/16

Метки: стальных, химико-термической

...зона, обеспечивающая хорошую прирабатываемость и высокую задиростойкость. Под сульфокарбонитридной зоной располагаются азотированные 20 слои с троосто-мартенситной структурой, имеющие высокую .твердость и обеспечивающие высокую износостойкость.В отличие от обработки известным способом введение .непосредственно перед сульфоцианирование м высокотемпературного карбонитрирования позволяет под троосто-Чартенситной зоной сформировать зону азотистого перлита, способную воспринимать контактные нагрузки и обеспечивающую высокую контактную прочность.П р и м е р, Проводят обработку образцов из армко-железа и Ст 45 по следующему режиму:о1, Карбонитрирование при 830 С в те-э чение 2 ч в среде, содержащей продукты пиролиза триэтаноламина,...

Номер патента: 986941

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Антипов, Бабуров, Калинин, Лесечко, Маркевич, Ручкин, Сиомик, Ткач

МПК: C21D 1/74

Метки: печах, проходных, стальных, термообработки

...подается пар, За счетвзаимодействия паров воды с поверхностью нагретого металла на его поверхности образуется плотная окиснаяпленка, состоящая из Ге,О, предохраняющая в дальнейшем поверхность трубот окисления, Пройдя зону 11 трубыпоступают на рольганг выдачи 7 и передаются на стеллаж 8,Формула изобретения Способ ермообработки стальных иэ" делий в проходных печах, включающий нагрев и выдержку в атмосфере продуктов сгорания топлива в смеси с во" дяным паром, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения высоко температурного нагрева при создании защитной пленки на поверхности изде" лий, водяной пар в атмосферу печи по" дают в процессе выдержки под углом к направлению движения изделий, при этом количество подаваемого пара оп"...

Номер патента: 986944

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Аракелов, Булатников, Казанджиян, Котельников, Липухин, Пименов, Скороходов, Трайно, Шаповалов

МПК: C21D 9/46

Метки: листов, стальных, холоднокатаных

...отжига, имеет различные цветапобежалости. При восстановительномотжиге окисная пленка восстанавливает-зфся до чистого губчатого железа, а так"же происходит обеэуглероживание стали . Таким образом, после восстанови"тельного отжига на поверхностях сталь"ной основы полосы находятся пористыеслои губчатого железа. Толщина Отжиг в атмосфереонисной водорода Степень деформации при дресч сировке, 3 Предлагаемый режим ееи т т и и еЕ и т ее т т и Время выдер" , жки, с,Температура нагрева полосы,фСФ пленки,мкм , Температу- Времяра нагрева выдержполосы, С ки, со 850 1,5 0 5 280 885 300 1,4 920 10 5 0 320 Нри восстановительном отжиге про" исходит рекристаллиэация, т.е. снятие,наклепа холоднокатаной полосы. эз Дрессировка обеспечивает получение...

Номер патента: 986959

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Аракелян, Болдовская, Слуцкий

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...кремний, фтористый натрий,дополнительно вводят цирконовую пудру и тальк при следующем соотношении компонентов, вес.у:Карбид бора 40-50Борная кислота 2-4Кремний5-11фтористый натрий 3-6Цирконовая пудра 20-35Тальк ОстальноеПредлагаемый состав позволяетпроводить процесс термодиффузионного насыщения в обычной окислиГельной амосфере без защитной обмазкипри дпительных выдержках. Борирование осуществляется методом обмазок. Входящие в состав цирконовая пудра (96-981) ЕгО и тальк - слоис"тый сипикэт Но ЬэОэ)ОНв устойчивы при высоких температурах, что позволяет сохранить целостность пасты при насыщении и предохраняет насыщаемую поверхность от контакта с кислородом воздуха. Кроме того, они значительно уменьшают жидкотекучестьпасты при...

Номер патента: 986960

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Вайсман, Кухарев, Кухарева, Латышев, Малафеев, Терехов

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...изделия в сернойкислоте.Указанная цель достигается тем,что известная порошковая смесь, со-.держащая карбид бора, дополнительно15 содержит древесноугольный карбюризатор (ГОСТ 2407-73), калий марганцовокис"ый (КМп 04) и кальцинированнуюсоду (СаСО) при следующем соотноше"нии ингредиентов, мас.Ф:Карбид бора (ВС) 83-88,8Кал ьци нированная сода398 б 960 4Дре ве сно- мого составов для стали 40 Х приведеугольный ны в таблице (режим ХТО:с 950 С,карбюри затор (ДУ) 10-15 Г=4 ч).ееКоррозионн ая стой каст ь оцени ва-.кислый(КМп 04) 0,20,5,5 ется по удельной потере массы наП р и м е р . Борирование в пред единицу площади поверхности образца. лагаемой порошковой среде осуществ- Таким образом использование пре .Ф в ние пред. ляют в контейнерах е...

Номер патента: 986961

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Кухарева, Скачкова, Шолпан

МПК: C23C 9/04

Метки: порошкообразный, состав, стальных, титаносилицирования

...гитана и хлористый аммоний, д нительно содержит силикоиальц61 3. 9869 рафтороборат калия и фтрристый каль ций при следующем соотношении компо нентов, мас, 4:Окись алюминия 31-37Алюминий 14-165Сили кокал ьций 5,757,75Двуокисьтитана 37,25-39,25Тетрафторобо. рат калия 13Хлористый аммоний 13фтористый кальций 1-3П р и м е р . Титаносилицирование в предлагаемой порошковой среде осуществляется при 950 ф С в течение.4 ч в контейнерах с плавким затвором.Сравнительные данные по коррозионной стой кости предварител ьно ни ке,лированной углеродистой стали 45 в 53-ном растворе яблочной кислоты при использовании известного и предлагае мого составов приведены в таблице (режим ТХТ: с=9.ОвС,0=4 ч).Коррозионная стойкость оценивает" ся по потере массы на...

Номер патента: 988882

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Барбашин, Мартынова, Миллер, Несмачный, Петренко, Пикулина, Самойлов, Тракшинский

МПК: C21D 1/68

Метки: защиты, нагреве, обезуглероживания, окисления, покрытия, состав, стальных

...сочетание поверхностной активности и перемешиваемости смеси.Содержание магнезитового порошка в оЬмазке в количестве 15-25 вес.4 объясняется оптимальными условиямФ 25 затвердевания и нанесения покрытия.Уменьшение содержания магнезита менее 15 вес. 4 приводит к увеличению времени затвердевания покрытия свыше 2 ч, а увеличение болееЗ 0 24 вес.4 вызывает трудности в нанесении обмазки на поверхность изделия.Введение в покрытие в качестве связующего алюмохромофосфатной связки обеспечивает по сравнению с жидким стеклом более высокую стойкость стали против окалинообразования и обезуглероживания.П р и м е р , Проводят испытание предлагаемого состава покрытия е 40 верхним, нижним и средним значениями ингредиентов путем нанесения его на поверхность...

Номер патента: 989467

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Белый, Вопилкин, Зубарев, Щербинский

МПК: G01N 29/04

Метки: дефектоскопии, изотропных, стальных, ультразвуковой

...поверхности продольную и наклонно-сдвиговую волны, принимают первыйднный эхо :игнал продольной волны иэхо-сигнал сдвиговой волны от дефекта,измеряют время их прихода и амплитудыи по ним определяют размер дефекта, 10принимают дополнительно последующиедонные эхо-сигналы, измеряют их времяприхода и амплитуды, сравнивают ампли-,туду эхо-сигнала от дефекта с амплитудой ближайшего во времени донного эхосигнала и по их отношению определяютразмер дефекта.Способ ультразвуковой дефектоскопиистальных изотропных материалов осушеспвияется следующим образом. 20В материал нормально к его поверхности вводят продольную волну и принимают донные эхо-сигналы, причем их числообеспечивает соответствующую точностьизмерения размера дефекта. Измеряют...

Номер патента: 990870

Опубликовано: 23.01.1983

Автор: Семененко

МПК: C23C 9/04

Метки: изделиях, комплексных, покрытий, стальных

...ее истощения, а также уменьшается жидкотекучесть ванны и изменяет ее температуру плавления,Дпя интенсификации процесса и перемешивания расплава в ванну от компрессора пэдают воздух в количестве 2,2"2,5 л/ч на 1 кг расплава, Для проведения процесса карбонитридиэации используют злектропечь, снабженную сваренным тиглем из стали Х 18 Н 10 Т. Перед карбонитридизацией производят подогрев деталей и образцов до температуры 300-400 С. Благодаря такому подогреву уменьшается коробление деталей, падение температуры при загрузке ванны, повышается производительность ванны и устраняется опасность выброса солей, который возможен при попадании в ванну влаги.Во время работы ванны накапливается углекислый калий. При накопле нии его в расплаве свыше 30-351...

Номер патента: 991200

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Агаларов, Багиров, Бунятов, Горовиц, Мардухаев

МПК: G01L 5/10

Метки: канатов, натяжения, силы, стальных

...и упрощение измерения.Поставленная цель достигаетсятем, что устанавливают датчик поперечной деформации вместо центрального стержня каната, один из выводовдатчика соединяют с одной кз проволок каната, а другой размещают по. центру каната.На чертеже представлен конструктивный пример реализации способа иапримере стального каната. 30 Канат состоит,иэ проволок 1, йавктых вокруг сердечника 2. В сердечнике по его центру размещен датчик поперечной деФормации 3, например пьезоэлемент,в виде цилиндра кли пластины, к обкладкам которого прикреплены изолированные провода 4 и 5. Провад 4 прикреплен кодной иэ про.- волок 1 каната, а провод 5 выведен через ось каната.Размещенный в сердечнике каната датчик находится в состоянии чистого сжатия, величина...

Номер патента: 790481

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Вознюк, Максимов, Привман, Роскач, Сагайдачный, Тельный, Тихонов

МПК: B28B 19/00

Метки: внутренней, линия, облицовки, поверхности, поточная, стальных, труб

...которой укреплена облицовочная головка 4, мостовую тележку 5, заправочную тележку 6, грузоподъемное устройство. 7, рельсовый путь 8.Агрегат питания установлен на самоходной тележке 9, на которой смонтированы: растворонасос 10, редуктор 11, электродвигатель 12, загрузочный бункер 13, пульт управления 14. Вдоль штанги агрегата питания проложены резиновый напорный рукав 15 и кабель электропитания 16 облицовочной головки.Заправочнцй агрегат состоит из самоходной тележки 17, растворомешалки 18, лотка с виброситом 19 и пульта управления 20.Трубы 21, подлежащие изоляции, укладывают на накопители.На накопители 1 стеллажи) выкладывают трубы 21 с приваренными толстостенными обечайками. Цементнопесчанцй оаствор подвозят на заправочной тележке 6...

Номер патента: 994581

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Анфиногенов, Звонцов, Илющенко, Чернов

МПК: C23C 9/02

Метки: жидкостного, расплав, стальных, хромирования

...а также ускоряется их отмывка от 30 остатков соли. Фторид натрия также как и хлорид натрия уменьшает вязкость расплава.Покрытие металлов и сплавов осу.- ществляется на открытом воздухе в З 5 металлическом тигле из жаростойкой стали. Температура хромирования 850- 1100 С, время обработки 1-10 ч. Если брать окиси хрома меньше 1, 4 О и порошка хрома меньше 3, толщина покрытия очень малая. Если брать окиси хрома больше 5, октабората натрия больше 90 и порошка хрома больше 15, расплав становится очень вязким, и его много выносится с покрываемыми изделиями. Уменьшение количества хлористого натрия ниже 5 вес. ведет также к уменьшению жидкотекучести расплава, а увеличение хлористого натрия больше 30 нецелесообраз О но, так как идет...

Номер патента: 996070

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Вихлевщук, Гладуш, Матухно, Никитенко, Омесь, Пиптюк, Поляков, Сарамутин, Шнееров

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...металлов в объеме слитка, а регламентируемое в пределах 0,02-0,10/ суммарное содержание алюминия и титана в расплаве до микролегирования способствует снижению до минимума потерь РЗМ в результате окисления кислородом, растворенным в металле,Проведены сравнительные испытания предложенного и известного способов выплавки стали для сварочной проволоки. Металл, выплавленный в кислородных конверторах емкостью 50 т с температурой на выпуске 1620- 1630 С легировали и раскисляли в ковше последовательно силикокальцием, 65 Ф-ным ферросилицием, алюминием и ферротитаном. Химический состав стали (ковшевые пробы) следующий: 0,10-0,134 С; 1,61-1,933 Мп; 0,71- 1,2 Ж Яд; 0,024"0,0251 Я; 0,015- 0,0284 Р; 0,015-0,075 о Т 1; 0,005- 0,0253 Л. Разливку...

Номер патента: 996512

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Борисенок, Ващев, Кухарев, Левитан

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, среда, стальных

...насыщающей способности состава.Поставленная цель достигается .тем, что в известный состав для борирования, в который входит аморфный бор, окись магния, окись алюминия и активатор, дополнительно вводят окись никеля, а в качестве активатора используют фтористый алюминий, при этом содержание всех укаэанных ингредиентов должно быль в следующих соотношениях мас.%:Аморфный бор 4-6Окись магния 46.Окись алюминия81 85Окись никеля 4-6Фторкстый алюминий 1-3П р и м е р. Борирование наделяй цэ Ст. 3 в предлагаемой порошковой среде осуществляют в конвейерах с плавками затворами при 900 С в теченне 4 ч.В табл. 1 и 2 приведены сравнительные данные по скорости формирования3ОМВ 12боридных слоев на стали Ст. 3 при об- Из приведенных данных следует,...

Номер патента: 996513

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Борисенок, Ващев, Кухарев, Левитан

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...изобретения - повышение насыщающей способности состава. Поставленная дель достигается тем, что в известный состав для борирования, в который входит карбид бора, окисЬ алюминия, тетрафторборат калия, аммоний никельсернокислый, дополнительно вводят окись никеля, при этом содержание всех указанных ингредиентов должно быть в следующих соотношениях, мас,%:Карбид бора 44-50Окись алюминия 37-45Окись никеля 3-5Аммоний никельсернокислый 2-4Тетрафторо бора и м е р. Борирование впорошковой среде осушегйнерах с плавкими затвов течение 4 ч.блице приведены данныеспособности известногооставов (сталь У 8).996513 Режим ХТО Толщина слоя,мкм+4 ЮСн( Й Н) 1 М 1( О)1 900 150 44 В 4 С 45 АСО+6 КВ 4 + +3 МО+2(йН 1 й( ВО 4) 900 140 П р и м е ч а н и е: в...

Номер патента: 996514

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Каськова, Кац, Морозов

МПК: C23C 9/04

Метки: состав, стальных, сульфоцианирования

...результатыисследований диффузионного насыщения предлагаемым составом в сравнении с прототипом.. ч.) По п 0,4 0,15 О 005 0,15 0,008 0,16 0,008 59 0 2 0 9 формуСостав дл ных изделий шее вещество вещество, о зобретенияцианирования сталь чающий, серусодержаерод- и азотсодержашее ч а ю щ и.й с я тем,а исульфо л 3Бель изобретения - снижение токсичности и повышение насыщающей активностисостава,Поставленная цель достигается тем,что в предлагаемый состав для сульфоцианирования, который содержит серусодержашее вещество, углерод, и азотсодержащее вещество дополнительно вводяттиокарбамид и воду, в качестве углероди азотсодержащего, вещества - триэтаноламин, а серусодержащего - серу приследующем соотношении компонентов,весЯ,Триэтаноламин...

Номер патента: 996515

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Кнышев, Коссович, Липинский, Ронжин, Сарманова, Смольников

МПК: C23C 9/10

Метки: борирования, стальных

...борированного слоя, Это обьясняется тем, что для поддержания одной и той же температуры при более высоком напряжении тока включение ванны происходит реже, а следовательно уменьшается активное время, в течение которого изделие находится в поле переменного трехфазного тока.В табл, 1 приведены борирующие расплавы с различным содержанием ин грюдиентов Таблица 1 Состав,МГлубина слоя,мкм Содержание компонентов, % Состояниерасплава ксе наг ко,вд в косе 10 .10 6 6 68 Расплав однородный 90 13 9 48 20 12 28 То же 130 2 15 15 20 20 Небольшое расслоение расплава П р и м е р. В футерованную огнеупор-ф ным кирпичом ванну, имеющую форму шестигранника с снмметрично расположенными в ней тремя металлическими электродами, наплавляют борирующий расплав...

Номер патента: 996927

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Мельгуй, Сандомирский

МПК: G01N 27/83

Метки: механических, свойств, стальных

...Датчик индукции соединен с втсрым входом блока б деления, первый вход которого подключенк точке соединения соленоида 2 ирезистора 3, а выход через ключ 9 ипиковый детектор 10 соединен с индикатором 11, Компаратор 8 включенмежду вторым входом ключа и дифференциатором 7, вход которого подключенк точке соединения соленоида 2 ирезистора 3,Устройство работает следующим образом.Преобразователь, состоящий из соленоида 2 и катушки 4 датчика индукции, устанавливается на поверхность контролируемого изделия 12. 60Источник 1 тока подает на сОленоид 2импульс тока, амплитуда которогодостаточна для того, чтобы довестиконтролируемое изделие до магнитного насьпаения в зоне контроля. На вы ходе датчика поля, т.е. в точке соединения соленоида 2 с...

Номер патента: 998542

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Акулинушкин, Бушмин, Невшупа

МПК: C21D 1/78, C21D 6/04, C21D 9/30 ...

Метки: стальных

...осуществляется электродиффузия материала порошка в металлдетали,Плотность тока, проходящего через 40ферромагнитный порошок, определяетскорость и глубину электродиффузионного легирования, Плотность тока недолжна превышать критическую, прикоторой начинается оплавление частиц 45порошка и их налипание на поверхностьдетали, так как это снижает чистотуобработки поверхности.Сердечник электромагнита имеетсменные наконечники, Форму и размеры 5 Окоторых выбирают в зависимости отФормы и размеров обрабатываемой детали.Электродиффузионное легированиев десятки раз производительнее электроискрового легирования. Этим спо"собом можно одновременно обрабатывать большую поверхность детали,,свыше 100 см.Процесс электродиффузионного легирования может...

Номер патента: 998578

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Борисенок, Галынская, Иваницкий, Куликовский

МПК: C23C 9/02

Метки: состав, стальных, хромотитанирования

...состав (;2 ) дляанирования, содержащий,нийОкись алюминияТолщина диффузжавеющих сталях,пвестном составе,кость не являютсявремя работы дета10 изводств.Целью изобретенияличение насыщающей сповышение износостойемых изделий,Цель достигаетсядля хромотитанированокислы хрома, титанарошок алюминияи вещдополнительно вводятв качестве активаторристый аммоний, при эуказанных компонентоследующих соотношенияОкись хромаДвуокис танаПорошок минияПорошок медиХлористый аммоний998578 Толщина хромотитанированного слоя, мкм Состав насыщающей среды, мас. Износ, мм 12 Х 18 Н 10 Т 10 Х 17 Н 13 М 21 Предлагаемый 1. 30 А 22 ОЗ+42 Сг 203+8 Т 102+ +15 АВ+4 ИН,С 2+4 Сц 0,58 0,53 62 31 АЯ 203+37 Сг 2 03+9 Т 102++46 А 1203 1,27 1,29 40 60 Порошок...

Номер патента: 998579

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева, Недвецкий, Стасевич, Шолпан

МПК: C23C 9/04

Метки: диффузионного, порошкообразный, состав, стальных, хромотитанирования

...после обработки в известном составе не является достаточной во время работы деталей иэ этих материалов при воздействии высоких температур.Целью изобретения является повыше ние жаростойкости предварительно нике" лированных углеродистых сталей.Указанная цель достигается тем, что порошкообразный состав, включающая окись алюминия, окись хрома, двуокись титана и алюминий, дополнительно содержит тетрафтороборат калия и фтористый кальций при следующем соот" ношении ингредиентов, В по массе:998579 ной углеродистой стали 20 при температуре испытаний 8500 С в течение 10 ч приведенены в таблице.Жаростойкость оценивалось по.удельному увеличению массы образ ца эа 10 ч испытаний. Жаростойкость,г/м . Режим ХТО Обрабатываемыйматериал Состав...