Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 1 27973 2 С /2 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нипер язующ одств из СССР1979.(54) СМЕСЬ СТЕРЖНЕЙ И СТКЕ (57) Изобр му произво ся в процес (С) и форм ТЕИ 1 ЫХОСНА-. ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ В НАГРГВАЕ к литейн ользоват стержней ение относитс тв же ах изготовления (Ф) в нагреваем осн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕИИЙ И ОТКРЫТИИ(56). Соколова В. А. и др. Св зарубежном литейном произВ кн. Технология литейногоства, М.: Машгиз, сер. С-ХАвторское свидетельствоР 768530, кл. В 22 С 1/22,ке. Цель изобретения - улучшение кчества смеси для изготовления С ив нагреваемой оснастке за счет пов шения ее живучести и текучести. Смесьсодержит, мас.7: синтетический олигомер - продукт поликонденсации формальдегида с реакционно способным мономером 0,5-5,0; комплексный катализатор отверждения на основе мочевиныи кислых неорганических солей 0,1251,275; кварцевый песок - остальное,и дополнительно содержит 0,0051,250 мас.Х сложноэфирного продукта -диметилакрилата триэтиленгликоля(продукт ТГМпо ТУ 6-6-2010-82).Повышение текучести и живучести смеси позволяет повысить качество С иотливок и снизить простои стержневыхавтоматов. 2 табл, 1 79737Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей, используемых для изготовле-, ния литейных стержней и форм в наг.1реваемой оснастке. 5Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повьппения ее живучести и текучести.Сущность изобретения заключается в следующем.90Сложноэфирный продукт ТГМ(ТУ 6- 16-2010-82) - диметилакрилат триэти" ленгликоля - представляет собой маловязкую жидкость.В качестве синтетического олигомера - продукт взаимодействия формальдегида с реакционно способным мономером - предусмотрено использование технических фенолоспиртов или резольных фенолоформальдегидных смол или фенолокарбамидоформальдегидных Смол.Повышение живучести и текучести смеси за счет добавки ТГМобъясняется, очевидно, тем, что ТГМ-З,25 находясь иа поверхности связующего, которое предварительно наносится на поверхность кварцевого зерна, способствует лучшему скольжению частиц наполненной системы друг относитель- З 0 но друга и снижает воздействие окружающей среды на скорость протекания Химической реакции между связующим и катализатором.Порядок введения и перемещения 35 компонентов в процессе приготовления . Смеси следующий: сначала перемешивают кварцевый песок с катализатором, затеи ввод 3 т связующий материал, в последнюю очередь вводят ТГМ-З. В смесях кислый катализатор представляет собой комплекс химических веществ, направленных на ускорение протекания химических реакций, структурирования отвержденного полимера, снижения внутренних напряжений, связывания свободных токсичных мономеров и пр. В рассматриваемых примерах применяются два типа катализатора. Один катализатор представляет собой водный раствор хлорного железа плотностью 1,47 см, в то время как мочевину и хлорид аммония растворяют в связующем (фенолоспирте), другой является водным раствором следующего состава, мас, :Мочевина 30Хлористый аммоний 5 Хлористый алюпицй 10Хлорное железо 9Питьевая вода 46Приготовление смесеи, содержащихТГМ-З, катализатор и фенолоспирт,иллюстрируется следующим примером.В табл.приведены составы предлагаемых смесей 1-6.Текучесть определляли по методикеЗИЛ.Живучесть смесей оценивалась попадению прочности при сравнении соответствующих прочностных характерис"тик, определенных при использованиисвежеприготовленной смеси и смеси,выдержанной после приготовления втечение 5 ч.Режим горячего отверждения: температура нагрева оснастки 240+О С;продолжительность выдержки смеси воснастке 90 с.Результаты испытаний смесей 1-6приведены в табл, 2,Предлагаемая смесь обеспечиваетполучение повышенной текучести на25-30 , что способствует получениюболее качественного отпечатка припескодувном изготовлении стержней,1а также обладает более высокой живучестью.Повышение текучести и живучестисмеси позволяет повысить качествостержней и отливок, уменьшить трудозатраты на обработку стержней и снизить простои стержневых автоматов.формула изобретения 1Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке, включающая кварцевый песок, синтетический олигомер " продукт взаимодействия формальдегида с реакционно способным мономером и комплексный катализатор отверждения на основе моче- вины и кислых неорганических солей, о т л и ч а ю щ а я с я тем, .что, с целью улучшения качества смеси за счет повьппения ее живучести и пеку- чести, она дополнительно содержит сложноэфирный продукт в . диметилакрилат триэтиленгликоля при следующем соотношении ингредиентов, мас. :Синтетический олигомерпродукт польконденсацииформальдегида с,реакцион"но способным мономером 0,5-5,0, Комплексный катализаторотверждения на основе12 79731 днметнлакрилат триэтиленгликоля Кварцевый песок МОЧЕОИНЫ И КНСЛЫХнеорганических солей 0,125-175 Сложноэфирный продуктО, 005-1, 25 0 ОстальноеТаблица 1 одержание ингредиентов, мас.Х в смесях Ингредиенты Кварцевый песок Об1 К 02 Б 99,3675 96,8225 92,4750 99,3700 96,8350 925000 25 50 05 25 50 фенолоспирт технический 0,5 Комплексный кислыйкатализатор 01275 06375 1 275 О 250 06250 1 2500 в том числе:Хлорное железо 00250 01250 0250 01125 005625 01125 01000 05000 1000 003750 018750 0,00625 0,03125 ФФМочевина Хлорид аммонияХлорид алюминия 00025 00125 0025 001250 006250 01250 005750 028750 0575 С Вода 0005 О 040 1 250 0005 0040 1 250 Продукт ТГМ Водный раствор пл. 1,47 г/см; Мочевина и хлорид аммония в смесях 1-3 добавлялись к фенолоспирту Ъ использовались в виде единой с ним композиции. таблиц2 Показатели свойств смесей Свойства г о 5 О готовл вин голой сне нес 7 О 4 О 5 ч Прочяоств обравцов не растаккгс/снв горячен состояиораву после прнготовлени,0-9,0 5"2,0 10,0-5,0 ов есм О, 2-,ри вндераке готовой снеси 5 В,О-О,0-5,90-Мо . 15 в холодяон состоянии;сраву после приготовления снеси 45 ео 50 М,О,0 4рн вндервка готовой снеси 5 ч коклей, снеси 2 н 5 др.снеси 3 н 6 содерваниеи глинн в. Снесяи 4 ц длл нвготовлеярн негоовне песке до 152 елесообравно привнять прн нвготовленни иия стернией типа блока цилиндров картер нии слоянмх стерней типа головки блока ннача блицованннх наловила илидров
СмотретьЗаявка
3928735, 15.07.1985
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6543
ЛЮБИМОВ В. В, КНИПЕР С. В, САЛТЫКОВ В. С
МПК / Метки
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм
Опубликовано: 30.10.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1279737-smes-dlya-izgotovleniya-litejjnykh-sterzhnejj-i-form-v-nagrevaemojj-osnastke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке</a>