Полимербетонная смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕтСНИХ ОЦЮЛИСТИЧЕСКИ СПУБЛИКС 22) 15 45 С 04 В 26/12 БРЕТЕН сы. Формовани на вибростоле в течение 30 В табл,1 п лимербетснной В качествеосуществляю ют при 20 С и отверждут. месеи, предназнавления химическиконструкцийенным для изго тойких изделий Цель изобрет ой вязкости. смеси.исходны повыше омпонентовпользовали: СНД, моно), формулц а модифинио каучука: мол екя рная а стекловаэ Н набженнуюконтактным ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ(56) Авторское свидетельство ССМ 1395603, кл. С 04 В 26/12, 19Авторское свидетельство СССРМ 1337363, кл, С 04 В 26/12, 19(57) Изобретение относится к сос вам полимербетонных смесей, пред тносится к составам Технология приготовления составаолимербетонной смеси следующая,После предварительнои дозировки отдельных компонентов в водорастворимую карбамидную смолу вводят пипериленовый каучук, модифицированный моноэтаноламином, 0,57.-ный водный раствор полиакриламида и перемешивайт в растворомешалке 4-5 мин. Затем в полученную смесь вводят андезит молотый, сульфированную зтаноламиноформальдегидную смолу, песок и гра" нитный щебень и перемешивают 3 - 3,5 мин до получения однородной мас- а назначенным для изготовления химически стойких изделий и конструкций,Целью изобретения является повышениеудельной ударной вязкости. Полимербетонная смесь включает, мас,ь:водорастворимая карбамидная смола9-10,5; сульфированная этаноламиноформальдегидная смола 0,25-0,45, пипериленовый каучук, модифицированныймоноэтаноламином в соотношении 100:30,35-0,О; андезит молотый 11-12,5;песок 24,39-2682; 0,53-ный водныйраствор полиакриламида 0,01-.03 игранитный щебень остальное. Пол чаемый полимербетон характеризуетсяудельной ударной вязкостью 0,50,53 Дж/см. 2 табл,дставлены составы пополимербетоннои смеси иссинтетический пипериленовый каучукСКОП формулы Ь-СН=СНтаноламин (ТУ 6-09-2449 -СН-СН-ОН, Свойстврованного пипериленовогплотность 0,996 г/см3масса 22500, температурния 224 С.Модификацию каучука осуществляюследующим образом.В трехгорлую колбу, смеханической мешалкой иВодорастворимая карбамидная смолаСульфированная этаноламиноформальде-гидная смола 0,25 0,35Модифицированный пипериленовый каучук 0,35 0,54Модифицированный эпихлоргидриновыйкаучук0,5%-ный водный растворполиакриламидаАндезит молотый 25003000 см/гПесокГранитный ще- бень 9,0 10,0 10,5 9,5 0,45 0,4 0,7 0,01 0 02 0,03 11 О 12 О 12 5 12 5 24,39 25,09 26,82 26,1 55,0 52,0 49,0 51,0 термометром, вводят 100 г,каучука .и 3 г моноэтаноламина, перемешивают30 Йин при 303 К, затем 0,5%-ныйводный раствЬр полиакриламида,Полиакриламид технический получаютполимеризацией акриламида в щелочной среце и в присутствии инициаторовокислительно в восстановительнотипа (ТУ 6-011049-81.).По истечении 30 сут выдержки при20 С образцы имели свойства, представленные в табл,2,15Формула изобретения Полимербетонная смесь, включающая водорастворимую карбамидную смолу, сульфированную этаноламиноформальдегидную смолу, пластификатор - модиФицированный каучук, андезит молотый, песок, гранитный щебень, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повыщения удельной ударной вязкости, онасодержит в качествепластификаторасинтетический пипериленовый каучук,модифицированный моноэтаноламином всоотношении 100:Э, и дополнительно0,5%-ный водный раствор полиакриламида при следующем соотношении компонентов, мас.%:Водорастворимаякарбамйднаясмола 9-10,5Сульфированнаяэтаноламиноформальдегиднаясмола 0,25-0,451574567 6Таблица 2 Состав Свойства По прототипу Объемнаямасса, кг/м 2350ЗПредел прочности, МПапри сжатии 56,0при изгибе 9,5 Водопоглощение по истечении24 ч,%Коэффициентстойкости по 2300 2300 2300 68,012,5,62,5 11,0 44,28,5 0,24 0,18 0,2 0,26 истечении12 мес хранения вводе 0,810 Ж-нои НЯ 00,79 107.-ной МаОН 0,70 Удельная ударная вязкость,аДж/см 0,86 0,86 0,75 0,82 0,83 0,83 0,72 0,71 0,76 0,50 0,53 0,38 0,51 Составитель С. ВоронинаТехред М.Дидык Корректор М. Пржо Редактор Т, ЛазоренкоТираж 564 Заказ 1754 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4420492, 05.05.1988
ТАШКЕНТСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. А. Р. БИРУНИ
САМИГОВ НИГМАТДЖАН АБДУРАХИМОВИЧ, СОЛОМАТОВ ВАСИЛИЙ ИЛЬИЧ, ДЖАЛИЛОВ АБДУЛАХАД ТУРАПОВИЧ, АКРАМОВ МУСЛИМ МАХСИМОВИЧ, ЭРКИНОВ АБДУХАКИМ СОДИРОВИЧ, МАХКАМОВ АБДУРАХМОН КАСИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 26/12
Метки: полимербетонная, смесь
Опубликовано: 30.06.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1574567-polimerbetonnaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Полимербетонная смесь</a>
Способ получения водорастворимой поверхностно-активной модифицированной анилин-формальдегидной смолы
Номер патента: 654631
Опубликовано: 30.03.1979
МПК: C08G 12/08
Метки: анилин-формальдегидной, водорастворимой, модифицированной, поверхностно-активной, смолы
...протекания .реакции наблюдается самопроизвольное снижение рН. Для поддержания рН 10-12 в реакционную смесь из ка пельной воронки прикапывают 20-ный водный раствор ИаОН. После того как рН перестанет самопроизвольно снижаться, реакционную смесь выдержи - вают еще 2,5 ч при 85 С,затем обраба тывают активированным углем,отфильтровывают и подкисляют соляной кислотой до рН 1-2. Смесь охлаждают, воду сливают, Выпавший белый осадок еще раз промывают водой, после чего сливают воду. Затем в реакционную колбу вводят 20 мл. метанола, 12 г (0,07 моль) диэтилового эфира малеиновбй кислоты и, в качестве катализатора реакции, 10 мл триэтиламина. Смесь 30 при тщательноом перемешивании выдерживают при 85 С в течение 5,5 ч, а затем отгоняют метанол и...
Способ получения модифицированной меламино-формальдегидной смолы
Номер патента: 127393
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Каменский, Смирнова, Цепелев
МПК: C08G 12/40
Метки: меламино-формальдегидной, модифицированной, смолы
...выходом, чем у немодифицирооанных смол.Изготовленные на основе описанных модифицированных кетонампмол текстолиты обладают высокой термостойкостью, негорючестью иодо-химостойкостью и могут поэтому найти широкое применение о различных областях промышленности.П р и м е р, В колбу загружают 3 моля формалина и 255-ный оодный аммиак (катализатор) и после перемешиоания вводят 1 моль меламина и затем поднимают температуру до 65 - 75, Процесс ооразооанияметильных производных проводят при этой температуре.Затем вводят 1 моль ацетона и реакционную массу нагревают при70 - 75 до момента потери оодорастооримости проб реакционной массы,После этого смолу (конденсационный раствор) используют для пропитки различных наполнителей с целью получения...
Способ получения модифицированных глифталевых(алкидных) смол
Номер патента: 217637
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Берлин, Брикенштейн, Веденов, Кораблев, Остроумова, Скродска
МПК: C08G 63/46, C09D 167/08
Метки: глифталевых(алкидных, модифицированных, смол
...и дешевыми методами синтеза, является весьма актуальной задачей.Предлагается для модифицирования алкид. 25 ных смол применять полимеризационноспособные продукты дегидрохлорирования хлор- парафинов, предпочтительно содержащие сопряженные двойные связи. Дегидрохлорирование осуществляют омылением воднобута нольным раствором или суспензиеи щелочи. Дегидрохлорирование можно, естественно, проводить и другими методами. Исходные продукты дегидрохлорирования хлорпарафинов (ДХП) представляют собой жидкости от желтого до темно-коричневого цвета. Молекулярный вес их варьирует вместе с содержанием остаточного хлора так же, как и бромное число. Характерные свойства типов ДХП, применявшихся в работе, следующие:тип 1 тип 2 тип 3217637 Предмет...
Способ получения модифицированной фенолформальдегидной резольной смолы
Номер патента: 376403
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Костенко, Куличук, Руденко
МПК: C08G 8/10
Метки: модифицированной, резольной, смолы, фенолформальдегидной
...формальдегида1,5%. Скорость желатиннзацш при 150 С без катализатора 3 лин, с 10% щавелевой кисло- лоты - 0,5 мин.Хотя смола обладает высокой вязкостью ЗО (- 700 сек прн 50 С по ВЗс диаметром376403 Предмет изобретения Составитель О. Цыпкина Текред Т. Курилко Корректор О, Тюрина Редактор Л. Ушакова Заказ 1780/7 Изд. Ма 417 Тираж 551 Подписное Ц 1.1 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4,5 Типография, пр. Сапунова, 2 сопла 5,4 мм), отбор смолы возможен после разогревания при температуре 50 - 60 С, на стабильность смолы это не влияет, Преимущество смол заключается в том что, оставаясь стабильными при хранении длительное время, сохраняя высокую жизнеспособность с катализатором...
Способ получения модифицированных термореактивных полиглицидилноволачных смол
Номер патента: 456818
Опубликовано: 15.01.1975
Авторы: Братычак, Елагин, Юрженко
МПК: C08G 45/00
Метки: модифицированных, полиглицидилноволачных, смол, термореактивных
...воды и бензол отгоняют в вакуумеводоструйного насоса, Остаток в течение часа вакуумируют при остаточном давлении в 1 мм рт. ст.;и добавляют к нему 10 мл м-ксилола, Вновь вакуумируют при тех же условиях в 30 течение часа и вновь добавляют 10 мл м-кси456818 Предмет изобретения Составитель Б. Графкин Техред Е. БорисоваРедактор Н. Аносова Корректор Е, Кашина Заказ 314/15 Изд.1001 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 лола. Заканчивают очистку трехчасовым вакуумированием прои 1 мм рт, ст. Получают21,5 г растворимой в бензоле трет-бутилпероксизамещенной полиглицидилфенолформальдегидной новолачной смолы и 1,5 г...
Предыдущий патент: Полимерная композиция м. м. ахмедзянова для изготовления плит полов животноводческих помещений
Следующий патент: Полимерминеральная композиция
Случайный патент: Устройство для обратного гидромеханического прессования полых изделий