Модифицирующая смесь для обработки чугуна

,801574668 лин С 22 С ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТВУ Н АВТОРСН СВИДЕТ итейсос(21) 4381198/3 1-02(57) Изобре ному произв тавам смесе носится к г ение именн в р 24итехнический ификаторов,учении тонкорочного чугу гх мо и по тенныха. пользуемь соко отливок изЦель изобре М.М,Бондареовнар повьппение ределаугунарующаграАипрочности и ударной и утилизация отходов смесь содержит, мас. тизации 5- 10; стружк го сплава 10-40; вис силикобарий остально зкости Модифиц Жй отходы а магнийл мут 1-10; е. 1 табл 8)тельство СССР35/00, 1978.СМЕСЬ ДЛЯ ОБРАтие фер обретение о осится к лит енно к соста номум производству, а смесевых модифи .тва высокопрочн видным графитоель изоб ет ля производса с шаротор о ч преи й титеров еси ОСТ го итаарки ОМ. ерро- У 14 иготовления предлагачается во взвешивании компонентов. нологи й смеси закл и перемешим ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ00 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Ц р ения - повышениедела прочности и ударной вязкостчугуна и утилизации отходов.П р и м е р,Чугун, содержащиимас.Ж:. С 3,55; 81 2, 15; Мп 0,6;0,03, выплавляли в индукционногельной печи МПЗс кислой фукой.Для получения предлагаемой смприменяли силикокальций СК 25, Г4762-71; графит черный ГЛФЗ. ГОС5420-74, стружку магнийлитиевосплава, ошлакованные отходы графции, висмут гранулированный мВИ - 2 (ГОСТ 10928-75) с размерчастиц в поперечнике до 5 мм, фсилиций с барием ФС 65 Ба 17, Т5-160-84. Для проведения сравнительных испытаний известных и предлагаемо 1 о составов смесей определют мехаи екие свойства чугуна на стандартных разрывных образцах, вырезанных и изготовленных иэ клиновидных проб. Навеску смесевого модификатора известных и предлагаемого составов укладывают на дно ковша (предварительно прогретого) и сверху пригружают стальной обрезью. Опытные ил: " предлагаемому составу смеси осуществляют на нижнем, среднем, верхнем, а также ниже нижнего и выше верхнего пределов содержания компонентов, в .известных составах смесей на среднем уровне. Расход смесевых модификаторов был постоянным и составлял 1,6 мас. к весу обрабатываемой порции жидкого чугуна, что составляет в пересчете на 1 т расплава 16 кг смесевого модификатора. Результаты проведенных плавок представлены в таблице. Как видно из результатов таблицы предложенная смесь обеспечивает более высокий уровень механических свойств1574668 уровень механических свойств ударнойвязкости и прочности. Формула изобретения 20 Механические свойствамодифицированного чугуна Остаточное содержание легирующнхэлементов, Х уровень содержания ингредиентов. Модифицирующаясмесь В 1 МВ Се ЬВ . В Н А 1 Ва бе кС,101 акДж/м 0,06 0 06 Э600 480 0028 Средний Прототип Предлагаемая 0,006 0,0090,012 О,ОЗ 0,00 0,002 0,06 0,002 0,004 - 0) 08 О, 004 О, 008 604 625 640 530 0,08 500 0,1 З 470 0,18 0,01 З0,06 О, 1 З ИнжнийСреднийВерхний Составитель И.Бекренева Техред Л,Сердюкова Корректор М.Максимишинец Редактор Л,Пчолинская Заказ 1759 Тираж 485 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 по сравнению с известными смесями для модифицирования чугуна.Использование в качестве углерод- содержащего компонента отходов графи 5 тации основано на их высокой графитнзирующей способности, Нижний предел содержания отходов графитации (5 мас.%) установлен минимальным его количеством, при котором ощущается 10 графитизирующее воздействие. Верхний предел 10 мас.% ограничен ухудшением растворимости отходов графитации и стабилизацией графитизирующего эффекта. Наличие в составе смеси стружки магнийлитиевого сплава в виде отходов магнийлитиевого производства в количестве 10-40 мас,% позволяет рафинировать расплав от серы и других примесей в чугуне.Висмут способствует образованию активных центров кристаллизации графита. Применение ферросиликабария обеспечивает достаточную графитацию модифицированного расплава чугуна.25Как видно из таблицы, предложенная смесь обеспечивает более высокийМодифицирующая смесь для обработки чугуна, включающая кремнийсодержащий и углеродсодержащий компоненты, а также стружку магнийлитиевого сплава, о т л и ч а ю щ а я с я темт что, с целью повьнпения предела прочности и ударной вязкости чугуна и утилизации отходов, она дополниз ельно содержит висмут, а в качестве4кремнийсодержащего компонента используется ферросиликобарий, в качестве углеродсодержащего материала ошлакованные отходы графитации при следующем соотношении компонентов, мас.%:Ошлакованные отходы графитации5-10Стружка магнийлитиевогосплава 10-40Висмут 1-10Ферросиликобарий Остальное 1