Шихта для получения фосфористого ферросплава
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(56) Молчанов Н.Г сплавов в доменно с.295 в 3,Шумаков Н,С. ция фосфоритов, с.249,ыплавка фосф печи. Сталь, 1 ристых 7,%4 Кунаев А,М, АгломераНаука, Алма-Ата, 1982,л к осфат,ь; 8-12 всеобщ. 8 М 90; ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(73) Институт металлургии и обоАН КазССР Изобретение относится к чернои металургии, к ферросппавному производству, онкретно к шихтам для производства фосфористого ферросплава, обогащенного легирующими металлами, которые могут использованы как лигатуры для производства специальных чугунов с улучшенными литейными свойствами, автоматный сталей, износостойких чугунов для тормозных колодок, а также для получения нового класса металлоаморфных магнитомягких материалов,Целью изобретения является улучшение качества фосфористого ферросплава и уменьшение затрат на шихтовые материалы,Поставленная цель достигается тем, что шихта для получения фосфористого ферросплава, содержащая фосфорсодержащий компонент, железную стружку и кокс соласно изобретению в качестве фосфорсодержащего компонента содержит(54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРИСТОГО ФЕРРОСПЛАВА (57) Использование: изобретение относится к ферросплавному производству, конкретно к шихтам дпя производства фосфористого ферросплава, обогащенного легирующими металлами, которые могут быть использованы как лигатуры для производства специальных чугунов с улучшенными литейными свойствами. Сущность изобретения: шихта содержит в качестве фосфорсодержащего компонента промежуточный конвертерный фосфатшпак при следующем соотношении . Компонентов, мас.о: промежуточный конвертерный фосфатшлак 55 - 60; железная стружка 2-3.5; кварцит 9-10; кокс 28,5- Б 31,5,промежуточный конвертерный фосфатшлак при следующем соотношении компонентов, масс.%:Промежуточный конвертерный фосфатшлак 55 - 60Железная стружка 2 - 3,5Кварцит 9 - 10Кокс 28,5 - 31,5 Промежуточный конвертерный фшпак имеет следующий состав, мас, Р 205: 0,6 - 1,1 /205: 6 - 8 Мпо; 10 - 15 14-18 502; 40 - 45 СаО; 1 - 3 А 20 з, б - С - остапьнеВ настоящее время промежуточныйконвертерный фосфатшлак, образующийся в процессе конвертерной переработки фосфористого чугуна на сталь. ежегодное количество которого на Карагандинском металлургическом комбинате составляет 400 тыс, т, является отходом производства, Наличие в шлаке в достаточном количестветаких элементов как фосфор и железо делает его пригодным для дальнейшей переработки на фосфористый ферросплав.Ванадий, присутствующий в шлаке в видепентаоксида, при плавке шихты будет восстанавливаться и переходить в ферросплавв количестве 1,78 - 2,6%, улучшая его качество. Кроме того, повысит качество сплавамарганец, содержание которого в ферросплаве состави г 11,3-15,2 о , 10Присутствие в фосфористом ферросплаве легирующих элементов позволяет значительно расширить сферу его применения посравнению с известными техническими решениями; для получения новых более дорогостоящих марок специальных чугунов исталей, металлоаморфных магнитомягкихматериалов, что увеличивает ценность получаемого сплава,Использование в качестве фосфорсодержащего компонента промежуточного конвертерного фосфатшлака позволяет значительносократить расход дефицитной железнойстружки, в 5,5-9,7 раз по сравнению с прототипом. Это возможно благодаря сравнительнобольшому содержанию в шлаке железа(10 - 15 против 3 - 5 в фосфорите),Учитывая то, что промежуточный конвертерный фосфатшлак является отвальным, это также позволяет сократить затраты 30на шихтовые материалы.Важным положительным фактором использования промежуточного конвертерного фосфатшлака является отсутствие в немпримеси фтора, которая содержится в фосфорите в значительном количестве - до 2 ,что исключает вьбросы в окружающую среду токсичных фтористых соединений изначительно улучшает экологическое состояние окружающей среды. 40Содержание в шихте промежуточногокон вертерного фосфатшлака составляет55 - 60 мэс,о , При содержании его менее55 оснижается качество получаемого ферросплава за счет снижения содержания в 45нем легирующих элементов, увеличиваетсясодержание других более дорогостоящихкомпонентов шихты, что скажется на затратах на шихтовые материалы. Кроме того,при увеличении содержания кварцита более 5010% кислотность шлака увеличивается, чтоповлечет увеличение вязкости и, следовательно, снижение извлечения ценных элементов в ферросплав, а это ухудшит егокачество, При увеличении содержания железной стружки в шихте более 3,5 оувеличивается содержание железа в сплавеи значит снижается в нем содержание легирующих элементов, что снижает качествоферросплава, Кроме того, происходит перерасход железной стружки, сырье используется нерационально и увеличиваются расходы на шихтовые материалы. Также увеличивается содержание кокса и значит - затраты нэ шихтовые материалы,Повышение содержания промежуточного конвертерного фосфатшлака в шихте более 60 оприведет к снижению содержания других составляющих шихты, при этом снизится качество фосфористого ферросплава, Так, снижение содержания кварцита в шихте менее 9 оповлечет снижение кислотности шлака, При этом понизятся активности легирующих элементов, которые в шлаке присутствуют в виде соединений кальция; при введении достаточного количества кварцита зти соединения разрушаются, что увеличивает активности легирующих элементов и способствует их извлечению в ферросплав. Следовательно, при снижении содержания кварцита в шихте менее 9 оизвлечение этих элементов в ферросплав снижается. что улучшает его качество. Кроме того, если снизить содержание кокса в шихте менее 28,57, то процесс восстановления ценных элементов в сплав будет происходить неполностью, что также отразится на его качестве и сырье будет использоваться нерационально, Если снизить содержание железной стружки в шихте менее 2%, то это приведет в загрязнению атмосферы, ухудшению экологического состоячия окружающей среды, так как из-за нехватки железа будет образовываться свободный фосфор вместо фосфористого ферросплава, Таким образом, увеличение содержания в шихте шлака более 60 приведет к тому, гго большинство ценных элементов шлака не будет извлечено, а экология процесса значительно ухудшится.Предлагаемая шихта была изготовлена и опробована в лабораторных условиях.П р и м е р 1, Для изготовления шихты использовали промекуточный конвертерный фосфатшлак Карагандинского металлургического комбината следующего состава, мас.; 12 Р 205; 1,1 Ч 20 н; 8 МпО, 10 Ееобщ., 18 902; 40 СаО; 1 А 20 з; 8 М 90;1,9 С, железную стружку; тарасовский кварцит 95 оЯ 02) и металлургический кокс.Шихту, состав которой входили: 1 кг промежуточного конвертерного фосфатшлака, что составляет 55 о ; 0,063 кг железной стружки, что соответствует 3,5%; 0,182 кг кварцита - 10 ои 0,573 кг кокса - 31,5 о , измельчали до крупности менее 5 мм, тщательно перемешивали и загружали в графитовый тигель диаметром 320 мм и толщиной стенки 400 мм и плавили при температуре 1500 С в течение 1 часа.В результате плавки получили Фосфористый Ферросплав в количестве 0,230 кг, что составляет 12,65 от массы исходной шихты, следующего состава, мас. 2,6 Ч.; 15,2 Мп; 15,1 Р, 0,8 Б; 0,5 С; Ее - остальное и шлак в количестве 0,635 кг (состав не анализировали),По прототипу фосфористый ферросплав содержит, ма с,; 0,5 М и; 15,4 Р, 0,475 Р;0,47 С; Ге - остальное, Таким образом, качество полученного ферросплава значительно лучше, чем по и рототипу, а расход железной стружки сократился в 5,5 раз.П р и м е р 2. Для приготовления шихты использовали промежуточный конвертерный фосфатшлак следующего состава, мас, : 10 Р 20 б; 0,9 Ч 20 б; 7 МпО; 14 всеобщ 16 502; 43 СаО; 2 А 20 з; 7 М 90; 0,1 С, железную стружку, тарасовский кварцит, металлургический кокс,Шихту, в состав которой входили; 1 кг промежуточного конвертерного шлака, что составляет 57,34 о ; 0,0475 кг железной струкки, что соответствует 2,62 б ; 0,177 кг кварцита - 9,3 ; и 0,536 кг кокса - 30,76, измельчали до крупности менее 5 мм, тщательно перемешивали и загружали в графитовый тигель и плавили при температуре 1500 С в течение 1 ч.В результате плавки получили фосфористый Ферросплав в количестве 0,212 кг, что составляет 12,11 от массы исходной шихты, следующего состава, мас. ; 2,38 Ч;14,36 Мп; 16 Р; 0,5 Я; 0,2 С; Ре - остальное и шлак в количестве 0,674 кг,Качество полученного ферросплава значительно лучше, чем по прототипу, Расход железной стружки сократился в 7,4 раза,П р и м е р 3. Для изготовления шихты использовали промежуточный конвеотерный фосфатшлак следующего состава, мас,; 8 Р 20 б; О,б Ч 20 б; 6 МпО; 15 всеобщ 14 5102; 45 СаО; 3 А 20 з: 6 М 90; 2,4 с, железную стружку, тарасовский кварцит и металлургический кокс. Шихту, в состав которой входили; 1 кг промежуточного конвертерного фосфатшлака - 60 , 0,033 кг железной стружки - 2 ;0,150 кг кварцита - 9 и 0,475 кг кокса - 28,5 , крупностью менее 5 мм загружали в графитовый тигель и плавили при температуре 1500 С, в течение 1 ч,В результате плавки получили фосфористый Ферросплав в количестве 0,188 кг, чтосоставляет 11,34 оот массы загружаемойшихты, следующе;. состава, мас,; 1,78 Ч;5 11,3 Мп; 15,8 Р; 0,4 Я; 0,01 С; Ге - остальнои шлак в количес. 0,641 кг,Качество полученного Ферросплава значительно лучше, чем по прототипу, расходжелезной стружки сократился в 9,7 раз,10 Ожидаемый экономический эффект отприменения в шихте для получения фосфористого ферросплава промежуточного конвертерного фосфатшлака создается изэкономии за счет получения более дорого 15 стоящего продукта - легированного фосфористого ферросплава и за счет сокращениярасхода стальной стружки,В настоящее время доменный Фосфористый Ферросплав получают в доменном цехе20 Старо-Уткинского металлургического завода, Поэтому экономическая эффективностьрассчитывается из сопоставления с прототипом и существующим производством наСтУМ 3.25 Формула изобретения1, Шихта для получения фосфористогоферросплава, содержащая фосфорсодержащий компонент, железную стружку, кварцитикокс,отличающаяся тем,что,сцелью30 улучшения качества фосфористого ферро. сплава и уменьшения затрат на шихтовыематериалы, она содержит в качестве фосфорсодержащего компонента промежуточный конвертерный фосфатшлак при35 следующем соотношении компонентов,ас оПромежуточый конвертерный фосфатшлак 55 - 60М(елеэная стружка 2 - 3,5Кварцит 9 - 10Кокс 28,5 - 31,52. Шихта по п.1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что промежуточный конвертерный фосфатшлак имеет следующий состав, мас,:45 Р 20 б 8 - 12Ч 205 0,6-1,1МпО 6 вГвобщ. 10-15902 14 - 1850 СаО 40-45АЬ 20 з 1 - 3М 90 6 вС Остальное,
СмотретьЗаявка
5040029, 06.09.1991
ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ И ОБОГАЩЕНИЯ АН КАЗССР
ЛЕВИНТОВ БОРИС ЛЬВОВИЧ, МИРКО ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, НАМАЗБАЕВ СЕРИК КУЛЬБАЕВИЧ, КУНАЕВ АСКАР МИНЛИАХМЕДОВИЧ, МОНИЧ ТАТЬЯНА АНАТОЛЬЕВНА, ЮСТУС АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, АТАБАЕВ МУХАН ДЖУМАГАЛИЕВИЧ, КИМ КЛИМ АРКАДЬЕВИЧ, КЛИМУШКИН АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 33/04
Метки: ферросплава, фосфористого, шихта
Опубликовано: 23.08.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1836480-shikhta-dlya-polucheniya-fosforistogo-ferrosplava.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для получения фосфористого ферросплава</a>
Предыдущий патент: Шихта для получения композиционного спеченного материала
Следующий патент: Ванадийсодержащий шлак
Случайный патент: 410315