Дисковый экструдер для переработки полимерных

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 15.Ч 1.1970 ( 1446504/23-5)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 05,1 Ч.1973, Бюллетень17Дата опубликованйя описания 14,7.1973 М. Кл. В 29 3/012 Номитвт по делам иаобретвиий и открытий при Совете Министров СССРУДК 678.057,3(088,8) Авторы изобретения Ю. Г, Остапчук и Я. Г. Кузьмина Заявитель ДИСКОВЫЙ ЗКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВИзвестен дисковый экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий корпус с загрузочной воронкой, в котором установлен вращающийся диск, снабженный на торцовой поверхности расположенными по окружности подвижными элементами, валы которых, проходящие сквозь тело вращающегося диска, связаны с приводами.В предлагаемом экструдере на боковой поверхности вращающегося диска выполнены запитывающие спиральные прорези, выходящие своими концами на его торцовую поверхность между подвижными элементами, выполненными в виде вращающихся роторов с лопастями на торцовой поверхности и отбойными канавками на боковой.Это способствует интенсификации процесса диспергирования различных ингредиентов в расплаве термопласта.На фиг. 1 изображен предлагаемый экструдор, продольный разрез; на фит. 2 - разрез по Л - А на фиг, 1; на фиг. 3 - ротор с изогнутыми лопастям.Дисковый экструдер включает станину 1, на которой смонтирован приводной вал 2 и посредством подвижных тяг 3 укреплен гайками 4 корпус б. На приводном валу 2 насажен и закреплен клином б фланец 7 с уплотнительными канавками 8. К фланцу при помощи болтов 9 прикреплен вращающийся диск 10. Для улучшения условий загрузки материалав рабочий зазор 11 на боковой поверхностидиска выполнены спиральные прорези 12, выходящие своими концами на его торцовую по 5 верхность между роторами 13, валы 14 которых проходят сквозь тело диска и опираютсяна подшипниковые втулки 15 и 1 б,Роторы 13 снабжены лопастями 17 на торцовой поверхности, которые могут быть выпол 10 иены прямыми (см, фиг. 2), или изогнутыми(см, фиг. 3) и имеют отбойные канавки 18на боковой. На конце вала 14 закреплена припомощи болта 19 и шпонки 20 шестеренка 21,которая входит в зацепление с зубчатым вен 15 цом 22, укрепленным болтами 23 в станине 1.Корпус б снабжен загрузочной воронкой 24улиткообразной формы и нагревателем 2 б длянагрева рабочего зазора 11 зоны сдвига.В центре корпуса укреплен мундштук 2 б с20 фильерами 27, которые обогреваются нагревателем 28.Так как наполненные материалы имеют пониженную текучесть, то для их продавливаниячерез фильеру 27 можно применить червяк 29,25 Работаег экструдер следующим образом.При непрерывной подаче исходных компонентов в виде термопластов и различных наполнителей и других веществ в загрузочнуюворонку 24 при вращении вала 2 диску 10 по 30 средством фланца 7 сообщают вращательнОО3движение, и материал прорезями 12 транспортируется в рабочий зазор (зону сдвига) 11, где подвергается сдвигу как между торцами подвижного диска 10 и кор(пуса 5, так,и благодаря планетарному движению торцов вращающихся . роторов 13, снабженных лопастями 17, Выходу материала из зоны сдвига в загрузочную воронку препятствуют спиральные прорези 12. Подверженные сложенным сдвиговым явлениям исходные компоненты смешиваются, плавятся, диспергируются и под действием нормальных напряжений расплав окончательно гемогенизируется в зазоре 111 и направляется к центру диска, а затем при помощи дозирующего червяка 29 через фильеру 27 мундштука 26 выдавливается наружу.Вращение роторов можно осуществлять как от неподвижного зубчатого венца 22, так и от индивидуального привода, причем направления вращения двух соседних роторов могут быть различными. Зазор для интенсификации сдвига между лопастями 17 и торцом корпуса 376254415 регулируется путем перемещения тяг 3 встанине 1,Предмет изобретения5 Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий корпус с загрузочной воронкой, в котором установлен вращающийся диск, снабженный на торцовой поверхности расположенными по окружности 10подвижными элементами, валы которых, проходящие сквозь тело вращающегося диска, связаны с приводами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса диспергирования различных ингредиентов в расплаве 15 термопласта, на боковой поверхности вращающегося диска выполнены запитывающие спиральные прорези, выходящие своими концами на его торцовую поверхность между подвижными элементами, выполненными в виде вра щающихся роторов с лопастями на торцовойповерхности и отбойными канавками на боковой.Заказ 1304/9 Изд.399 Тираж 678 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 45 пография, пр. Сапунова, 2