Способ переработки цинксодержащих материалов промывкой солевым расплавом

Сонп Советских Социалистических Республик( 1672644/22-1) аявлено 16.Ч 1.1971 присоединением з Кл. С 22 Ь 7/ вкпбКомитет по делам иаобретений и открцти при Совете Министров СССР. Сизо П, Сычев Всесоюзный научно-исследовательский горнометаллургический инсти цветных металловявител ПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОМЫВ КОНКСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВЛЕВЫМ РАСПЛАВОМ Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам извлечения цинка дистилляционным методом.Известен способ переработки цинксодержащих материалов промывкой соловым расплавом, причем расплавив растворяет и металлический,ци,нк.Предложенный способ отличается тем, что в качестве солевого расплава используют ра,сплав, содержащий (в вес. %): 49 - 54 хлористый цинк; 30 - 36 хлористый калий; 10 - 15 фтористый натрий и добавки, повышающие растворимость окислов в расплаве, например метафосфат натрия или полуторный окисел бора в количествах соответственно 5 - 10 и 2 - 2,5 вес.%. Применение такого солевого расплава исключает образование трассы на конденсированной фазе цинка при дистплляции его и увеличивает извлечение цинка в конденсированную фазу за счет извлечения из трассы.Способ осуществляют следующим образом.Солевой расплав, обладающий низкой температурой плавления и способностью растворять окислы и сульфиды металлов (например, цинка и свинца), подают на поверхность жид-" когс металла в конденсаторе слоем 100 - 150 мм. Для того, чтобы расплавленная соль не разбрызгивалась вместе с металлом, например, при струйном орошении, можно ис-. -пользовать ряд вариантов. Так, можно применять разбрызгивание металла импеллером из колодца, или подачу орошающего металла в конденсатор сверху насосом.5 В процессе конденсации пленка, образовавшаяся на капельках металла, растворяется в соловом расплате, и они беспрепятственно сливаются с основной массой металла. Из конденсатора солевой расплавив с растворенными 10 в нем окислами и сульфидами подается насосом в аппарат для регенерации, например электролизер, в котором окислы и сульфиды разлагаются элехтрохимически с выделением металлов. Попутно солевой расплав выносит 15 из конденсатора и нерастворимые в нем частицы шихты, которые отделяются от расплава остаиванием илп фильтрацией в камере-отстойнике электролизера, Регеперированный солевой расплавив поступает снова в конден сатор. Таким образом, процесс осуществляется путем непрерывной циркуляции солевого расплава по циклу конденсатор - аппарат для регенерации и легко поддается автоматизации.Основной металл при этом полностью остаст ся в конденсаторе, т. е. обеспечивается более -хвысокий выход сконденсированного металла,В качестве соли, препятствующей образованию трассы, предложена система ХпС 1 - КС 1 - МаР, в которую для увеличения раствори мости оыислов добавляют борный ангидрид376466 пли метафосфат натрия. Рекомендуется следующй химический состав солевой смеси (вес,%): ХпС 12 49 - 54; КС 1 30 - 36; Маг 10 - 15+ВзОз 2 - 2,5 или КаРОз 5 - 10. Температура плавления такой системы находится в пределах 430 - 460 С. В условиях конденсации вязкость р аоплава 9,2 - 10,710 - 3 н сек/мз, электропроводность 107 - 112 сим. Таблица 1 Растворимость сульфидов и окйслов в солевом расплаве прн различных температурах (среднее по 10 опытам).Температура,РвО ХпБ ЕпО 3,84 4,36 4,92 4,11 4,64 5,22 2,17 2,62 3,09 44,3 45,6 45,7 1,89 2,23 2,52 500 550 600 Таблица 2 Примеси, вес,Металлы Сц Хп 0,0830,07 0,240,007 0,31 0,14 0,120,094 0,19 0,09 0,0830,11 2,299,7 96,1 0,62 ЦинкСвинец Вывод с солевым расплавом этих:примесей ристого калия, 10 - 15 вес,% фтористого натиз конденсатора способствует получению более рия и добавки, повышающие растворимость чистого металла. 45 окислов в расплаве,Составитель С, Стацнко Техред Т. Курнлко Корректор С. Сатагулова Редактор О. филиппова Заказ 1850/4 Изд. М 420 Тираж 632 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССРМосква, )К, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Регенерацию солевого расплава осуществляют в электролизере. Катодом служит металлический цинк, анодом - графит, Электролиз ведут при плотностях тока 0,3 - 0,5 а/сма в интервале температур 520 - 600 С. Выход по току 95,3 - 96,2%, Состав исходного электролита после регенерации не изменяется. При этом Предмет изобретения1. Способ переработки цинксодержащих материалов промывкой соловым расплавом, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения цинка,в конденсированную фазу при дистилляции цинка, в качестве солевого расплава используют 1 расплав, содержащий 49 - 54 вес.% хлористого цинка, 30 - 36 нес.% хлоП р и м ер. Трассу из цинкового монденсатора помещают под слой соленого расплава указанного состава при 500 - 600 С. После перемешивания в течение 3 мии расплав от стаиваегся 5 - 40 мин и затем быстро охлаждается, Таким образом определяют р астворимость окислов и сульфидов из трассы в соле 1 вом расплаве и выход металлического цинка и свинца,10 Результаты приведены в табл, 1. выделяемые из солевого расплава за счет разложения окислов и сульфидов цинк и свинец содержат значительное количество примесей.30 В табл. 2 показан химический состав металлов, выделяющихся из солевого расплава при регенерации,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтов качестве добавки, повышающей растворимость окислов в расплаве, используют мета фосфат натрия в количестве 5 - 10 вес.%,3, Способ по,п. 1, отличающийся тем, чтов качестве добавки, повышающей растворимость окислов в расплаве, используют полуторный окисел бора в количестве 2 - 2,5 вес.%.