Устькачкинцев

Номер патента: 468515

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Гаврюшенко, Ена, Пигульская, Плыска, Соловьева, Устькачкинцев

МПК: C10M 141/10

Метки: пластичная, смазка

...кислоты. Затем при постоянном перемешивании в котел добавляют диизопропилксантат этилена и включают обогрев смеси. Не подниомая температуры выше 50 С, смесь перемешивают до полного растворения ди изопропилксантата этилена, после чего композиция присадок считается готовой к применению.Входящие в состав пластичной смазки компоненты берут в следующих соотношениях, мас,%:Литиевое мыло12-оксистеариновойкислоты 5-7 Полиизобутилен 3-4 ДиизопропилксантатэтиленаДибутиловый эфиртрихлорметилфосфоновой кислоты 0,8-1,1 Нефтяное масло До 100 В качестве нефтяного масла используют минеральное масло с вязкостью24-26 сст,Пластичную смазку готовят следующим образом.В варочный котел загружают две трети от общего количества минерального...

Номер патента: 1433773

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Авдеев, Говорков, Зуев, Ковалев, Свирщев, Устькачкинцев

МПК: B24B 19/02

Метки: канавок, станок, шлифования

...станка к работе и работа на нем производится следующим образом.Перед началом обработки детали оптическая ось оптопары за счет перемещения корпуса 15 по направляющим 16 выставляется на необходимом расстоянии по высоте относительно установочного элемента по- воротно-делительного приспособления 8. После установки положение корпуса 15 фиксируется на направляющих 16. Деталь 9 устанавливается и закрепляется в приспособлении 8. Шлифовальный круг 6 устанавливается над рабочей поверхностью устройства 7 для правки круга. С пульта 19 задается вращение шлифовальному кругу и 433732правящему устройству и осуществляется правка рабочей поверхности шлифовального круга. После правки шлифовальный круг перемещается в зону обработки детали 9.С пульта 19...

Номер патента: 1373885

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Архипов, Гонтарь, Евланников, Каменев, Косаротов, Ломоносов, Ростовцев, Устькачкинцев

МПК: F04D 17/12, F04D 29/42

Метки: нагнетатель, центробежный

...0 не превышающий наружный диаметр д опорного подшипника 10, расположенного со стороны крышки 2.Подшипники 9 и 10 расположены соответственно в корпусах 11 и 12, диафрагма 13 посредством диффузоров 5 соединена с диафрагмой 6. На валу 8 закреплены рабочие колеса 14 и 15 и диск 16 думмиса. Кроме того, в корпусах 11 и 12 подшипников 9 и 10 размещены чстановочные элементы 17 с гребнями 18 лабиринтного уплотнения 19. Диафрагма 20 выполнена заодно с корпусом 11 подшипника 9. Напротив установочных элементов 17 в валу 8 выполнены проточки 21Фиксация вала 8 в осевом направлении осуществляется упорным подшипником 22. Корпус 11 подшипника и крышка 2 прикреплены к корпусу с помощью крепежных элементов 23 и 24. Диафрагма 13 прикреплена к диффузору 5...

Номер патента: 1301832

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Акутин, Андрианов, Волкодаева, Глебычев, Гулевский, Матвелашвили, Погребецкий, Позднякова, Потехина, Тимофеева, Устькачкинцев, Якобсон

МПК: C08G 12/12

Метки: мочевиноформальдегидных, олигомеров

...Через второй тубус (под тарелку) подают газообразный аммиак с расходом4,5 л/ч (0,2 моль), Избыточное давление в системе - 0,2 атм. Общее время синтеза 60 мин, После прекращения подачи газообразных реагентов продуктыреакции с содержанием сухого остатка94-95% стекают в приемник, В дальнейшем они подвергаются досушке в вакуум-сушильном шкафу при остаточном давлении 50 мм рт.ст, и температуре 6065 С в течение 4 ч,Сухие порошкообразные олигомерыпредставляют собой смесь продуктовлинейной и циклоцепной структуры, содержащую, 7.: метилольные группы 26- 28; свободный формальдегид 0,8-0,9; сухой остаток ":8-С 19.П р и м е р 3, На тарелку реакционной колонны через верхнее загрузочное отверстие загружают 60 г (1 моль) порошкообразной мочевины...

Номер патента: 989157

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Архипов, Великанов, Левина, Раер, Саранцев, Соловьев, Тельнов, Устькачкинцев

МПК: F04D 29/28

Метки: колесо, компрессора, рабочее, центробежного

...во входной части. указанная цель достигается тем,что в рабочем колесе толщина каждойукороченной лопатки составляет 0,450,55 толщины основной лопатки,На фиг. 1 изображено колесо, ме-ридиональное сечение; на фиг. 2 - сечение.А-А на фиг. 1.Рабочее колесо центробежного комп"рессора содержит несущий и покрывной одиски 1 и 2 и расположенные междуними в чередующемся порядке основныеи укороченные лопатки 3 и 4, выфрезерованные из тела несущего диска 1.Толщина Ь.1 каждой укороченной лопатки 4 составляет 0,45-0,55 толщины Ьосновной лопатки 3. Вследствие использования укороченных лопаток ликвидирован консольный участок на входной части и существенно снижено напряжение вдоль входной кромки лопаток. При снижении напряжения стало возможным...

Номер патента: 966316

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Архипов, Гонтарь, Каменев, Косаротов, Ломоносов, Примак, Устькачкинцев

МПК: F04D 29/40

Метки: корпус, нагнетателя, центробежного

...5, Крометого, корпус содержит торцовые крышки7 и 8 высокого давления с блоками подшипников 9 и 10, неподвижные элементыпроточной части: диафрагму 11, диффузор1. Герасимов Б, Я. и Шавкин Н. К,Перекачивающие агрегаты для магистральных газопроводов. М"Недра", 1969,с, 74,2, Проспект фирмы Ргбввог"Р 502/73 1978,3 966316 412 первой ступени, обратный направля- рубков 4. и 5 обеспечивает получениеющий аппарат 13, диффузор 14 второй более простой формы модели.Изобретение дает, таким образом,колесами 17 и 8 орцовые крышкиколесам 17 18, Т р шки воэможность повышения технологичностии и снижения тру 7 и 8 и неподвижные элементы проточ-упрощения конструкциА доемкости изготовления литых корпусовной части закреплены в расточке19 Д центробежного...

Номер патента: 946640

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Ветлов, Глебычев, Евтеев, Потапов, Устькачкинцев

МПК: B01J 8/04

Метки: аппарат, контактный

...катализатора 6 представляет собой минеральный носитель, например пемзу, с распределительным на нем мелкодисперсным серебром.Предлагаемый контактный аппарат работает следующим образом.Спиртовоздушная смесь, содержащая пары метанола, воды и воздух, поступает через штуцер 15 в коллектор 2 и равномерно распределяется по цилиндрическому корпусу 1, проходя через прорези 3 и перфорированный конус 4, При этом загнутые внутрь края отверстий конуса 4 облегчают прохождение смеси. Внутри конуса 4 противоположно направленные струи встречаются, разбиваются на множество более мелких струй с уменьшением их скорости и проходят через нижнюю расширенную часть конуса, где сопротивление потоку наименьшее, на слой катализатора 6.Если поступающие струи газов...

Номер патента: 921843

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Авдеев, Бунина, Солодовников, Устькачкинцев, Югов

МПК: B25B 27/00

Метки: инструмент, калибровки, отверстий, ручной

...Фиг. 1 изображен ручной инструмент для калибровки отверстийс частичным вырезом; на Фиг. 2 -то же, вид сверху; на Фиг, 3 - схема калибровки отверстия.Ручной инструмент для калибровкиотверстий состоит из корпуса 1, втулки 2, пальца 3, клина 4, размещенного в. поперечном сквозном отверстии корпуса 1, нониуса-регулятора5 для регулировки выдвижения кольцевого ножа 6. Нониус-регулятор 5крепится штифтом 7 к винту 8, который крепится к клину 4 штифтом 9.9218433Кольцевой нож 6 имеет встречно направленные конуса 10 и 11, образующие режущую крожу ножа, калиброванный стержень 12 вставлен в кольцевой нож 6 и крепится. винтом 13, И 1 тифт 14 крепит палец, жнты 15 и.16 крепят втулку 2 к корпусу 1.Устройство работает следукв 1 им образом.Глубина...

Номер патента: 893375

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Авдеев, Рыбин, Устькачкинцев, Югов

МПК: B21J 5/08

Метки: высадки, концах, труб, утолщений

...конечный выключатель 3,4 отключает генератор,Предлагаемое устройство для высадки утолщений на концах труб по сравнениюс известными ультразвуковыми устройствам для обработки металлов давлением обладает высокой надежностью за счет того,что в нем исключено влияние статическихрабочих нагрузок, действующих на магнитострикционный преобразователь. Устройство для высадки утолщений на юнцах труб, содержащее стойки с верхней неподвижной плитой, матрицу, ис точник давления и концентратор с магиитострикционным преобразователем, уста новленным иа основании, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы усзюйства при- увеличении статических рабочих нагрузок, оно снабжено смонтированным между концентратором и...

Номер патента: 782989

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Авдеев, Бунина, Устькачкинцев, Югов

МПК: B23P 9/00

Метки: инструмент, калибровки, отверстий, ручной

...установлен так, что выступает за режущую кромку ножа, и выполнен равным по диаметру калибруемому отверстию, а режущая кромка ножавыполнена в виде встречно направленных конусов.На фиг. 1 изображен ручной инструмент для калибровки отверстий; нафиг. 2 - схема уменьшения отверстияфорсунки до наружного диаметра стержняеИнструмент содержит корпус 1, съемный кольцевой нож 2, встречно направленные наружный 3 и внутренний 4 конусы, которые образуют режущую кромку5, а также вставной стержень б, разме)ценный в ноже, и винт 7. для креплениявтержия б,Инструмент работает следующим об разом.Стержень б инструмента, имеющийнаружный диаметр., до которого уменьшается внутренний диаметр форсункн,обеспечивает расход топлива при проливе Форсунки. Он...

Номер патента: 750584

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Алексеевский, Восканов, Макаров, Певзнер, Петров, Радин, Тимофеев, Устькачкинцев, Фурман, Чатинян, Якобсон

МПК: H01F 1/33

Метки: магнитодиэлектрический, материал

...стеариновая кислоты,стеарат кальция,В качестве волокнистого наполнителямогут быть применены асбестовое волокно, стекловолокно, синтетические волокна,,например лавсановое волокно. Волокнистыйнаполнитель вводится в состав компози-ции будучи предварительно пропитанным20-60% раствором используемого связующего или связующего того же типа,Магнитодиэлектрический материал получают обычным способом, применяемымв производстве фенопластов, осуществляемым по следующим технологическим схемам,Технология 1 (с применением сухойсмолы)Термореактивное связующее с добавкой смазывающих веществ объединяют спорошком железа при механическом диспергировании этих компонентов. Композицию гомогениэируют на вальцах, измельчают в порошок, затем в...

Номер патента: 627141

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Глебычев, Коган, Лепилин, Мисюрев, Неделькин, Сергеев, Устькачкинцев, Шитиков, Якобсон

МПК: C08G 75/16

Метки: полиариленсульфидов

...вводом аргона и прямым хо. ьлодильником, загружают 48,0 г (0,2 моль) сульфида натрия в виде кристаллогидрата, 100 мл й -метилпирролидона. Реакционную массу кипятят в токе аргона до полного удаления аэеотропной смеси (вода - раствори- тель) . Затем в реакционную массу добавляют 14,7 г (0,1 моль) 1,4"дихлорбензола, и смесь кипятят с обратным холодильником б ч. Реакционную массу не охлаждая, выливают в 500 мл воды, выпавший осадок полимера отфильтровывают,промывают иа Фильтре Пр и м е р б. Получение ПАС на основе 4,41-дихлордифенилсульфона.Процесс .проводят по способу, опи" санному в примере 1. В качестве исход ного дигалоидароматическогосоединения берут 14,35 г (0,05 моль) 4,41" дихлордифенилсульфона и 24,0 г (0,10 моль) сульфида натрия в...

Номер патента: 458241

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Акутин, Алиевский, Братолюбова, Козловская, Меньшутин, Потапов, Тимофеев, Туторский, Устькачкинцев, Якобсон

МПК: C08L 61/06

Метки: композиция, отверждаемая, полимерная

...и сушат. 100 вес. ч. поволока измельчают на щековой дробилке, а затем на шаровой мельнице, после чего вводят 26,9 вес, ч. полученного аддукта. Композицию смешивают на шаровой мельнице в течение часа.Время отверждения полученной композиции при 180 С на плитке 12 с.П р и м е р 4. 26,9 вес, ч. аддукта, указанного в примере 3, и 0,5 вес. ч, тетрабората натрия смешивают на шаровой мельнице, после чего вводят 100 вес. ч. предварительно измельченного новолака, 113 вес, ч, древесной муки, 2,1 вес. ч. стеарата кальция, 2,1 вес. ч. окиси кальция. Композицию смешивают на шаровой мельнице в течение часа и вальцуют в течение 3 мин при темлературе холостого валка 90 С и рабочего валка 70 С, Вальцованный материал дробят на ножевой дробилке и...

Номер патента: 606719

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Виноградский, Казанская, Корчагина, Петров, Устькачкинцев, Федотова, Эфрос

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивного, инструмента, масса

...5Водный раствор сополимера в настоящеевремя выпускается по СТП 29-74. Материал не обладает вредностью и токсичностью.Концентрация раствора 15-35% зависит отзернистости и тонины помола связок - чемтоньше помол связки и мельче зернистостьабразивного материала тем меньше концентрация раствора.П р и м е р 1, Готовят абразивную массу следующего состава, вес.%:15Абразивный материал (44 А 12) 88Керамическая связка (К 5) 5,2Увлажнитель (жидкое стекло) 2,4Клеюшая добавка (декстрин) 3,1Временное связующее - водныйраствор сополимера метилметакрилата с натриевой солью метакриловой кислоты 25%нойконцентрации 1,3Полученная структура 7 имеет объемный 2 Бвес 2,13 г/см,3Смешивание компонентов абразивной массы осуществляют по известной технологии...

Номер патента: 565923

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Дубиковская, Евтеева, Козлова, Середа, Устькачкинцев, Якобсон

МПК: C08L 61/14

Метки: горячего, литейных, отверждения, связующее, стержней, форм

...ортофосфорнойкислоты и глицерина, взятых в соотношении1;1, Перемешивание продолжают 20-30 мин.После нейтрализации рН смеси должно составлять 7,0-7,5. Полученную смолу сушатопод вакуумом при 60-70 С до достижения коэффициента рефракции 1,505-1,520 и вязкости 45-120 сек по ВЗ. По окончании сушки в реактор вводят 45 кг этилового спиртав виде ЗОЪ-ного водного раствора и перемеошивают при 60-65 С. Затем смолу охлажда ют и выгружают из реактора.Свойства полученной смолы;. "Условная вязкость по ВЗ, сек 45-120Содержание азота,% Не выше 6Прочность при растяжениикгс/см2Не менее 18Сухой остаток, % 65-75Получение комплексного отвердителя. В аппарат емкостью 2 м , снабженный мешалкой,ззагружают. 660 кг воды, 600 кг мочевины,150 кг хлористого...

Номер патента: 531829

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Акутин, Александрович, Грузнова, Кербер, Мгалоблишвили, Мотынга, Устькачкинцев, Якобсон

МПК: C08L 61/14

Метки: связующее

...известными методами, наприме ровой мельнице. При этом новолачный формальдегидный олигомер применяю порошка, полученного путем мех ани помола исходного олигомера, гексамет рамии - в виде порошка, олигооксипр гликоль - в виде жидкости. Порядок ния компонентов произвольный. Время ния компонентов не превышает 1 час, ненты берут,в следующем соотн вес. ч.:531829 Предлагаемый Известный Показатель 23 Предел прочности при статическомизгибе, кгс/см 5800 5790 5600 5580 5700 5700 6400 6420 Удельная ударная вязкость вдольлиста, кгс см/смв 113 114 120 119 110 110 12 12 Удельное объемное электрическоесопротивление, Ом см 1,6 О 1,6 6 1 Ом 3 .1 Ода ОФ1 10 д 1,6 10"6,3 10 дд 6 10 м 5,5 10 дУдельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом 1 10 дд...

Номер патента: 509877

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Акутин, Бреус, Иоффе, Кестельман, Моросников, Панфилова, Паресишвили, Сахновский, Устькачкинцев, Фурман, Хомерики, Якобсон

МПК: C08G 8/08

Метки: водорастворимых, резольноготипа, смол, фе-нолформальдегидных

...рецептуре (ввес,ч)фенол 63,2-66,6 Как видно из табл. 1, готовая смола,изготовленная с использованием сплава кубового остатка дифенилолпропана с фенолом,Зопо всед 4 показателям удовлетворяет требованиям ТУ-05-1588-72, предъявляемымк водноэмульсионной резольной смоле марки Кс подсушкой.П р и м е р 2. Получение смолы, не35требующей подсушки в лабораторных условиях,В аппарат, снабженный мешалкой и рубашкой для обогрева и охлаждения, загружают фенол и кубовый остаток дифенилол 40пропана в следующих соотношениях (ввес.ч.)фенол 45, кубовый остаток дифенилпропалона с фенолом 55 (в том числе дифенилолпропан 20-25, бисфенолы, алкилфенолы,многоядерные фенолы 30-35) .45Смесь подвергают предварительной теромообработке при температуре 70-100...

Номер патента: 509613

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Панфилова, Устькачкинцев, Файдель, Якобсон

МПК: C08G 8/10

Метки: фенолформальдегидныхсмол

...оС, в реактор загружают 6 кг 40%-ного раствора едкэгэ натра и после перемешивания в течение 15-20 мпн д бавлшот 0,35 кг окиси магния и 41,6 кг 36%-нэгэ формалина. Далее повышают температуру дэ 55-60 С и выдерживают смесь в течение 1 час. Готовую смолу сушат известным способом. При необходимости в готовый продукт добавляют резэрцин и мэчевину, Вязкэсч ь смолы регулируют введением зтилэвэгэ спирта.П р и м е р 2. Первую стадию процесса осуществляют по предыдущему примеру. На тадии щелочной конденсации в реакциэнну.о ассу вводят 0,5 кг окиси магния и выцерэживают ее при 60-65 С втечение 0,5 час, Гэтэвый прэдукт сушат известным спэсобэм.509613 1-20,5-160-56 120-3003-102-4120- 200 щ по шариковому вискозиметруВремя желатинизации,...

Номер патента: 504658

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Жаров, Калинчев, Махаринский, Прокудимов, Савченко, Тарахтунов, Устькачкинцев, Якобсон

МПК: B29B 1/04

Метки: наполнителя, пропитки, целлюлозного

...от 3 до 15 мм пропитывают 50 - 60%-ным раствором мочевиноформальдегидной смолы с вязкостью 3 - 15 спз при 40 - 50 С,Целлюлозный наполнитель измельчают до разделения на отдельные волокна с размерами от 3 до 15 мм, например, на следующем устройстве. Измельченный нанолннтсль загружают вместе с раствором смолы в смеси- тель периодического или непрерывного дейГрянулнрован:,е ссущестгл:от прн 40 - 50 С, Нт скорость пронесся граулоооразовя 1:н 5 01:язьвяст вл:15 н 1 е ч:1 сло Оборотов ротора с еслтсля. В зявнснмост:1 от скоростп вращения процесс грянулообразованпл заканчиваетсл через 30 - 50 мпн.Предлагаемый способ пе только повышает производительность поглспн 5 мятсрпяля, нопозволяет млм:пнить его качество. Применяемые в пясолщее врс.;л...

Номер патента: 497322

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Бычков, Гарцева, Опарин, Попова, Сложеникина, Тимофеев, Устькачкинцев, Файдель, Чеботаренко, Якобсон

МПК: C08G 51/02

Метки: прессматериал

...фенолоанилиноформальдегидную смолу, фторопласт, каолин, плавиковый шпат, окись кальция или магния и смазывающие вещества, отличающ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости готовых изделий к искровым разрядам, пресс-материал дополнительно содержит древесную муку и резотропин при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:Фенолоанилиноформальдегиднаясмола 35 - 40Плавиковый шпат 20 - 30 Ка олин 15 - 20 Древесная му а 5 - 15 Фторопласт 1 - 5Резотропин 1 - 5 Окись кальция (магния) 1 - 4 Смазывающие вещества 1,5 - 3 я35 - 40 20 - 30 15 - 20 5 - 15 1 - 5 20 1 - 4 1,5 - 3 имеет следИзобретение относится к опресс-материалов электротеения,Известен пресс-материал, содержащинолоанилиноформальдегидную смолу, фпласт, каолин, плавиковый шпат,...

Номер патента: 483407

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Будников, Картуков, Кисин, Макаров, Панфилова, Тяжелова, Устькачкинцев, Файдель, Чернякина, Якобсон

МПК: C08G 7/00

Метки: изопропилфенантренфенолформальдегидной, смолы

...в макромолекулу фенолформальдегидной смолы конденсированных ароматических колец фенантрена с изопропильным радикалом придает повышенную термостойкость и эластичность за счет образования уплотненной трехмерной структуры смолы с разветвлениями изопропильных алкилов.Способ заключается в том, что алкиларилфенолформальдегидную смолу получают при взаимодействии изопропилфенантренформальдегидного блок-сополимера с фенолом в кислой среде с последующей реакцией с формальдегидом в кислой и затем щелочной среде. При этом важно, чтобы перед фенолизом произошло полное растворение до молекулярного смешения изопропилфенантренформальдегидного блок-сополимера в феноле, которое достигается выдерживанием смеси при перемешивании и ступенчатом повышении...

Номер патента: 472953

Опубликовано: 05.06.1975

Авторы: Певзнер, Сложеникина, Тимофеев, Устькачкинцев, Файдель, Чукаловский, Якобсон

МПК: C08G 37/16

Метки: композиция, прессматериалов

...с о ученныи спладиенты компоьцуют пли им. В альцовсок, которыйесс-порошокстандартньочными метод)пмепяемой дрезольных. в пз зицпп ерерачннуюстан- пере 1 е обамп ч я псеннои хпщелочной трсзцпй и 1397,8 71 20 6 0 5 и в течеанплинофе- рсульфироа вальцах молу с хлванным полиэтиленом, по. мельчают. Затем все ингре перемешивают, смесь вал батывают экструдпрование массу измельчают в порош дартизуют. Полученный пр рабатывают в изделия ил разцы для испытаний обь по обышой технологии, и О реработки пресс-порошков Готовые изделия обладают повышмической стойкостью в кислой исредах в широком диапазоне концетемператур:Плотность, г,см"Ударная вязкость, кгс смсм-"Разрушающее напряжениепри изгибе, кгс,см-Водопоглощенпе, мгТвердость по...

Номер патента: 354905

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Кустов, Полухин, Устькачкинцев, Янкевич

МПК: B07B 7/086

Метки: воздушный, сепаратор

...на дробилку и крепится к ней при помощи фланца б. При разделении готового порошкового материала сепаратор выполняется с днищем 7 (см. фиг, 3), к которому по патрубку 8 подводится воздух. Секция 2 в нижней части имеет днище 9, патрубок 10 и питатель 11 для отвода выделенной фракции, а в верхней части - патрубок 12 для выхода легкой фракции с потоком воздуха,Разделяемый материал поступает в сепаратор снизу в смеси с воздухом, который просасывается через дробилку вентилятором, обычно устанавливаемым после сепаратора. При сепарации готового порошкообразного материала воздух идет через трубу 8 днища 7, подхватывает ссыпающийся по загрузочной трубе б материал и забрасывает его в сепаратор. Поток смеси закручивается тангенциально...

Номер патента: 329901

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Кустов, Пешехонов, Полухин, Салазкин, Устькачкинцев, Янкевич

МПК: B02C 13/02

Метки: дробилка, измельчения, молотковая, твердых

...3. перемещением которого в вертикальном направлении образуется зазор между корпусом 1 и днищем т для прохождения воздуха через среднюю зону дробилки в систему сепарации размельченного материала. В боковых стенках корпуса над роторами имеются две крышки 4, перемещением которых регулируется размер щели в верхней части дробилки. С целью устранения попадания измельченного материала из зоны одного ротора в зону другого установлена отражательная перегородка, пргекрепленная ,к торцевым стенкам корпуса дробилки.В верхней части дробилки расположен лок 5 для ввода материала на дробление и вывада товарного продукта, В горловине люка по ее периметру выполнена щель, ширина которой регулируется перемещением заслонки б.Работает дробилка следующим...

Номер патента: 168873

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Веселев, Соколов, Тимофеев, Устькачкинцев, Файдель, Якобсон

МПК: C08K 11/00, C08K 3/00, C08L 61/06 ...

Метки: 168873

...ы бурого угля в производстпорошков дает возможность и создать более экономичные го и резольного порошков. озволяет снизить расход дегостоящего сырья (фенола, на тонну готового порошка. менение зол ссованных ть каолин новолачно того, это п ого и доро пина и др.) ве пре замени марки Кроме фицитн уротро Смола Уротроп Известь Стеари ной) Нигроз Зола бу Древесет изобретения торфяСпособпресспорошнаполнителярасширенияснижения счестве иапоемую при с(воск получения ов с приме , отличающиассортимен бестоим ости лнителя при жигании буро фенольноальдегидных нением минерального йся тем, что, с целью та наполнителей и пресспорошков, в каменяют золу, получаго угля.,2 0,7 в 1,2 нрого уая му я. 1 1,038,3 - 3,Лlо Я Известны способы получения...