Сплав на основе алюминия

Номер патента: 424900

Опубликовано: 25.04.1974

Авторы: Агафонов, Изобретени, Филиппов, Шнырев

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титан

...Опубликовано 25.04,74 ллетеньДата опубликования описани 72) Авторы изобретения Шнырев, В. И. Филиппов и Б В, С, Михе афонов ститут металлургии им, А, А, Байкова 1) Заявитель СИОВЕ ТИТАИ 54) С 11 ГтАВ осится к области разработве титана, предназначеня в качестве конструкционМеханические своиства сплаПредел прочности, кгс/лтлРПредел текучести. кгс/ял Относительное удпинение, а/ Относительное сужение, % а следующие: 90 - 120 80 100 0 - 0 -содерн а основе тит ТанталНиобийТитан остаЦель изобретения - повьсвойства сплава, Для этогосодержит вольфрам при сле,нии компонентов, %:ТанталНиобийВольфрамТитан дмет изобретени Сплав на ал и ниоб овышения ительно с оотношени 15 - 2 3,5 - 5 3,5 - 5 остально Изобретение отн ки сплавов на осн ных для...

Номер патента: 561754

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Измайлов, Ратников, Шилова

МПК: C23C 3/02

Метки: ванадия, никеля, осаждения, основе, раствор, сплава, химического

...не наблюдается, что свидетельствует о высокой адгезии покрытий. Коррозионные свойства покрытий в молочно-кисаых средах составляют 3 - 4 балла по ГОСТ13819 в .Коэрцитивная сила осаждаемых сплавов составляет 227 - 280 эрстед, остаточная маг561,754 Формула изобретения Составитель А, Рычагов Техред 3, ТараненкоКорректор О. Тюрина Редактор Г, Мозжечкова Заказ 16586 Изд.603 Тираж 1130 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 нитная индукцпя 198 - 305 гаусс, максимальная магнитная индукция 2850 в 29 гаусс, коэффициент прямоугольности 0,067 - 0,107,Для приготовления раствора в отдельных стаканах готовят комплексные соли:...

Номер патента: 1748948

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Булык, Грицишин, Штогрин, Яртысь

МПК: B22F 9/02

Метки: железа, кобальта, металлов, основе, порошков, редкоземельных, сплавов

...железа и кобальта изготовление порошка 20осуществляется путем виброобработкислитков сплавов в атмосфере водорода вгерметичной камере, куда они загружаютсясовместно со стальными шарами и одновременно с гидрированием подвергаются воздействию вибрации, Упрощение достигаетсяза счет совмещений в одном цикле гидрированил и вибрировэния, исключения нагревадлл активации сплава перед гидрированиеми в процессе поглощения водорода. 30Способ осуществляется. следующим образом,Куски магнитного сплава размером 1 -100 мм совместно со стальными (сталь ШХ13) шарами диаметром 3 - 14 мм помещаются о герметичную камеру из нержавеющейстали. После достижения в камере вакуума1 - 0,1 Па в нее подается водород до Э,5 МПаи зто давление поддерживается в...

Номер патента: 583711

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Брагинец, Кретов, Кузьмин, Цивадиц, Чикаленко

МПК: C22C 21/02

Метки: алюминия, легирования, основе, сплав

...сплавдля легирования на основе алюминия дополнительно содержит кремний и цирконий при сле.дующем соотношении компонентов, вес.%:Титан 1,5 - 7,0Кремний 6,0 - 8,0Цирконий 1,5 - 7,0Алюминий ОстальноеВведение в состав сплава кремния и циркония снижает температуру его плавления. Всвязи с этим снижается температура перегревалегируемого сплава и угар элемента. Крометого, повышается плотность и прочность пеги.Сплавы для леТемпера.тураплав. Угар и безвозвратные потери, % Пределпрочностипри растяжении Ег 81 А гирова 11 о,О Остальное 1,5 0.600 8,8 - 21 5 Остальн 575 610 3,2 19,3 - 21,7,4,20,1-22,7 580.620 же 3,2 610-660 0 8,0 То же 19,5 - 22,0 1,5 - 7,0 6,0 - 8,0 1,5 - 7,0 Остальное ТитанКремнийЦирконийАлюминийИ точники информации,во внимание...

Номер патента: 359972

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Григорьева, Елисеев, Забавнова, Рябышева, Савинов, Шпицберг

МПК: C22F 1/18

Метки: вакуумной, ниобия, основе, сплавов, термической

...800-14000 С.Предложенный способ отличается отизвестного более высокой скоростью охлаждения при закалке (150 Темпера- Предел Относи- Релаксация напрятельное жения в Х на ленте удлине,3 мм за 200 часов ние У при начальном напряяженин 60 = 40 кг/мм Пределтекучтураиспытаести, г/мм ности, кг/мми 6 20 90-100 80-85 750 75-82 70-75 елаксирует4-5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) (57) СПОСОБ БАКУУ 111 ОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ ИА ОСНОВЕ ИИОБИЯ, включающий закалку с температуры 1500-2000 С и последующий отжпго старение при температуре 800-1200 С, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения механических и релаксационных свойств, закалка производится в масло со скоростью охлаждения 150-300...