Шлакообразующая смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1694327
Авторы: Бочек, Корниенко, Крутиков, Ленский, Маринин, Носоченко, Плискановский, Поживанов, Попандопуло
Текст
(9) ( Е к металлургии, бразующих смещественно для тансодержащих ляется улучшеаготовок и сни- еталлических ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Мариупольский металлургический комбинат "Азовсталь"(56) Авторское свидетельство СССРМ 572505, кл. С 21 С 5/54, 1974.Авторское свидетельство СССРМ 1237711, кл. С 21 С 5/54, 1984,(57) Изобретение относится к металлургии,а именно к составам шлакообразующих смесей, используемых преимущественно длянепрерывной разливки титансодержащихсталей. Цель изобретения - улучшение качества поверхности заготовок и снижение содержания неметаллических включений в Изобретение относитса именно к составам шлакоосей, используемых преимнепрерывной разливки тисталей,Целью изобретения яние качества поверхностижение содержания немвключений в стали,Для приготовления смеси по изобретению используют гексафторотитанат калия (ГОСТ 9655-65) и саморассыпающийся феррохромоаый шлак. 694327 А(я)5 В 22 О 11/00, С 21 С 5/ Стали - достигается при использовании шлакообразующей смеси, содержащей, мас. : нефелин 10 - 15; графит 5 - 10; силикат натрия растворимый 5 - 10; фтористый,кальций 5 - 33; гексафторотитанат калия 10-15; феррохромовый шлак - остальное. Смесь с гексафторотитанатом калия характеризуется пониженными значениями температурного интервала плавления (1062-10990 С), ее шлаковый расплав обладает низкой вязкостью (0,015-0,025 Па с) и поверхностным натяжением (0,305 - 0,310 н/м). В результате требуется сравнительно небольшое усилие вытягивания заготовки (7,70 - 7,78 т), что способствует снижению до 0,24-0,31 шт/м индекса поверхностных трещин. Физические характеоистики шлакового расплава смеси обеспечивают повышение его ассимилирующей способности, что приводит к снижению содержания а стали оксидов и нитридов титана. Расход смеси 0,9-1,1 кг/т стали. 2 табл,Силикат натрия, растворимый и фтористый кальций высушивают до влажности не более 0,50/, и измельчают в шаровых мельницах до фракций не более 0,1 мм.В табл. 1 приведены примеры предлагаЬых составоа шлакообразующей смеси.. В табл. 2 представлены данные по свойствам шлакообразующей смеси и ее расплава, а также результаты испытаний смеси при непрерывной разливке титансодержащих сталей марок 09-10 Г 2 БТ и 08 Г 2 Т в слябы сечением (250-300)х(1650-1850) мм со скЪ- ростью 0,7-0,8 м/мин.Как следует иэ данных табл. 2, введение в смесь гексафторотитаната калия позволя1694327 5 - 10 15-20 10-15 20 Таблица 1 Ингредиенты НефелинГрафитримый силикат натрияистый кальцийфторотитанат калияХ 2 ОМОВЦЙШЛац 5 ет получить композицию с невысокими значениями температурного интервала плавления, Шлаковый расплав смеси характеризуется пониженными значениями вязкости и поверхностного натяже ния, что способствуе уменьшению усилий вытягивания заготовки и повышению ассимилирующей способности по отношению к неметаллическим включениям в стали, В результате обеспечива ются условия для получения непрерывнолитых заготовок с улучшенным качеством поверхности, пораженной минимальным количеством дефектов в виде трещин, и содержанием в металле 15 незначительного количества оксидов и нитридов титана. Расход смеси 0,9-1,1 кг/т стали. Формула изобретения Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки, преимущественно титан- содержащей стали, включающа нефелин, графит, силикат натрия растворимый, фтористый кальций и феррохромовый шлак, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества поверхности заготовок и снижения содержания неметаллических включений в стали, смесь дополнительно содержит гексафторотитанат калия при следующем соотношении ингредиентов. мас,:Нефелин 10 - 15 Графит 5 - 10 Силикат натрия растворимыйФтористый кальцийГексафторотитанат калияФеррохрома выйшлак Остальное1694327 Таблица 2 Значения для смесей табл,1 Показатель 1065-1099 1064-1090 1062 - 1089 1062-1086 0,015 0,020 0,025 0,025 0,305 0,310 0,307 0,308 7,78 7,76 7,76 7,70 0,0004 0,0011 0,0006 0,0017 0,0008 0,0013 0.0008 0,0010 0,5 0,5 0,5 0,24 0,28 0,28 0,31 Редактор Е,Зубиетова Заказ 4114 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Температурный интервал плавления, С Вязкость шлакового расплава смеси, Пас Поверхностное натяжение шлака, н/мУсилие вытягивания заготовки, тСодержание ( об.оь ) в литом металле;оксиды титана нитриды титана Содержание (балл) нитридов титана в катаном металлеИндекс поверхностных трещин на заготовках, шт/м Составитель В.МальковТехред М.Моргентал Корректор М,Шэроши
СмотретьЗаявка
4650555, 06.01.1989
МАРИУПОЛЬСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ "АЗОВСТАЛЬ"
НОСОЧЕНКО ОЛЕГ ВАСИЛЬЕВИЧ, КОРНИЕНКО АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, МАРИНИН АЛЕКСЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПЛИСКАНОВСКИЙ АЛЕКСАНДР СТАНИСЛАВОВИЧ, ПОЖИВАНОВ МИХАИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПОПАНДОПУЛО ИВАН КИРИЛОВИЧ, КРУТИКОВ ВАСИЛИЙ ПЕТРОВИЧ, БОЧЕК АНАТОЛИЙ ПАВЛОВИЧ, ЛЕНСКИЙ ВАЛЕРИЙ ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 11/00, C21C 5/54
Метки: смесь, шлакообразующая
Опубликовано: 30.11.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1694327-shlakoobrazuyushhaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шлакообразующая смесь</a>
Предыдущий патент: Способ непрерывной отливки армированной заготовки и устройство для его осуществления
Следующий патент: Система охлаждения кристаллизатора
Случайный патент: Ручная двухкамерная отсадочная машина для обогащения алмазосодержащих песков