Способ выплавки стали

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск и ивСоциалистическиРеспублик и 1840134С 21. С 5/52 Веударстваваб фнвтет ССьР ае аемм взебретевВ и еткрытвй(71) Заявител ПОСОБ ВКИ СТ юии анинсоб обеспечивае е ние лор ода.Однако металл по этому способу рязнен местными скоплениями часек глинозема и крупными глобулями ученными в результате взаимодействия алюминия в металле с экзогенными шлаковыми включениями. Оба эти в да включений при деформации металла дают грубые строчки, что снижает качество готового проката. заг тич пол т Цель изобретения - с неиности.стали неметалл чениями и повышение егоПоставленная цель до что алюминий вводят со цием и редкоземельными соотношении А: Са:РЗМ,р 0 э 0 1 ю 5):(ЗэО 4 э 5)ще загряз- кими вклюствается тем, о с кальлами при (3,0-4,5): иче каче стиг ест метал вном комсадоч Изобретение относится к черно" таплургии, конкретно к производс у стали в дуговых печах.Известен способ производства стали с низкии содержанием углерода и кремния, при котором во время непрерывной разливки в жидкую сталь добавляют до получения кислорода 0,023 сначала алюминий или его сплавы, а затем во время перемешивания расплава .кремний или его сплавы 11.Недостатком способа производства стали является повышенное загрязнение металла силикатными неметаллическими включениями, так как кремний вводится в металл с повышенным содержанием кислорода.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ, заключающийся в том, что прн выплавке стали в электропечи легирование металла кремнием производят перед выпус плавки после диффузионного и о К.К.Жданович, И.М.Мураховский,М.К.Закамарк Адельшин, в и В.И,Керда ения алюминием при содерния в металле не менее тали низкого содержания кис840134 Совместная присадка алюминия,кальция и РЗМ повышает металлургичес"кую эффективность, воздействие кальция и РЗИ на сталь и видоизменяетоксидные и сульфидные неметаллические включения в ней.Из-за взаимного растворения элементов друг в друге, а алюминия - в стали, усвоение кальция и РЗМ стальюповышается 1 ОРЗИ реагируют с серой, кислородоми остатками шлаковых включений вжидкой стали, получившиеся сульфидыи окислы взаимодействуют с кальциемили его окислами и легче удаляются ииз металла при обработке печным шпаком и продувке инертным газом, Содержание кислорода и серы снижается,а усвоение алюминия и кремния повьппает"Сяе 20В процессе затвердевания сталипроисходит образование неметаллических включений на основе глиноземаи кремнезема, которые модифицируютсяРЗМ и кальцием и распределяются пообъему стали. При контроле эти включения относят к силикатам недеформируемым. За .счет общего низкого содержания кислорода понижается загрязненность стали другими видами включений. В деформированном металлезначительно уменьшается количествострочечных включений, возрастаетего качество.Соотношением А 1Са:РЗМ =(3-4,5): З 5(1-1,5): (3-4,5) или 3:1:3 обеспечивается эффективность раскисления и.природа неметаллических включений. Припредлагаемом способе раскисление жидкой стали происходит преимущественно 4 оРЗМ и алюминием. С учетом сродствак кислороду и усвоения металлом рафинирующая возможность РЗМ и алюминияравноценны, поэтому соотношение ихв составе раскислителей взято 1:1, . 45Количество кальция понижено в 3 раза,так как примерно, в 3 раза количествоокислов кальция меньше в составенаиболее благоприятных комплексныхвключений на основе глинозема, РЗИ 5 ои кремнезема. При увеличении (по сравнению с алюминием) в составе лигатуры РЗМ соотношение 11:3) металл загрязняется неметаллическими включениями на основе РЗМ. Эти включения дают строчки и увеличивают пораженность стали волосовинами. ьПри уменьшении (по сравнению салюминием) в составе лигатуры РЗМ(соотношение 3:1:1 ) металл загрязняется неметаллическими включениямина основе глинозема. Это те же строчки,. которые увеличивают пораженностьстали волосовинами,Расход лигатуры на 1 т стали определяется маркой стали по количествувводимого алюминия для раскисленияв зависимости от содержания углеродда.П р и м е р, Выплавку стали45 ХН 2 МФА производят в 25-тоннойэлектродуговой печи методом переплава металлоотходов с полным окисЛением. За окислительный период окисляется не менее 0,25 Ж углерода. После удаления окислительного шлака вметалл присаживали расчетное количество ферромарганца и наводят известковый шлак присадками извести и плавикового шпата, Шпак раскисляют порошками кокса, алюминия, производяткорректировку состава стали и плавкувыпускают в ковш, в который предварительно вводят 3,0-2,5 кг/т лигатурыс соотношением А 6:Са:РЗИ = 3:1:3.В ковше сталь продували аргоном и впроцессе продувки легировали кремнием,Для сравнения возможностей известных способов и предлагаемого паралле.льно производят выплавку стали45 ХН 2 МФА по известной технологиис продувкой и без продувки металлав ковше аргоном.Металл всех плавок прокатывают Ина 60 мм и контролируют согласно требований ТУ 14-1-596-73 на пораженностьволосовинами и загрязненность неметаллическими включениями. Влияние химического состава лигатуры на загрязненность стали 45 ХН 2 ИФВ неметаллическими включениями, содержание кислорода и пораженность внутренними волосовинами представлены в таблице.При выплавке стали 45 ХН 2 МФА по известным способам преобладающими видами включений являются оксиды строчечные и сульфиды. В предлагаемом способе получения стали металл загрязняется силикатами недеформируемыми и сульфидами, причем средний балл неметаллических включений по ОС, СХ, СП, С ниже по сравнению с известным способом, а средний балл по СН выше, Счижение общей загрязненности стали5 840134 6неметаллическими включениями подтвер- формирующихся глобулярных включений, ждает более низкое содержание кисло- уменьшает пораженность катаного метал- рода в металле. ла волосовинами, повышаются эксплуаПрименение предлагаемого способа тационные свойства и надежность стапроизводства электростали обеспечива-ли, В металлургическом производстве ет повышение общей чистоты стали по устраняется брак проката по волосовивключениям и обеспечение условий для нам, что вместе взятое может дать преимущественного образования неде-значительный экономический эффект. 7 1,75 1,2 0,0037 16 Изв Известный спродувкой аргоном 35 0,9 2 1,2 20 0,70 Прмый г 2 0 1:1:3 0,90 1,30 0,63 1,3 0 2:1;2 0,94 0,80 0,40 13 2 0,0043 1,18 0,0033 0,59 3 1 же 43 14 43 3:1;3 0,96 0,70 0,35 1 45 10 45 4,5:1:4,5 1,00 0,68 0,30 1 1,61 0,0031 0,60 1,50 0,0032 0,63 60 20 20 3:1:1 1,68 0,66 0,32 1,68 1,48 0,00(1,0-1,5) кальцими при ,0-4,5 стноеталл Спосо плавл чники информации,нимание при экспертЯпонии У 49-6010,1974. температур алюминием отли с целью талла н и повыш тельство СССР5/52, 1972. ое св С 21 Составитель А. Прусседактор М. Ликович Техред М,Голинка Корректор С. Век 618 Подо комитета СССРний и открытийРаушская наб ., д, 4/ аказ 466 ВНИИ4 писное Тиравени ПИ Государ по делам и13035, Москв зобрете Ж,П "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Фили выплавки стали, включающни ние металла, нагрев его до ы выпуска, раскислениелегирование и выпуск, а ю щ и й с я тем, что, нижения загрязненности мееталлическими включениями ия его качества, алюминий вводят совмеземельными мА 3:.Са; РЗМ, ра