Порошкообразная смесь для дегазациистали

Союз Советск нкСоциалистическниРеспублик О П И С А Н И Е836128ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5 )М. Кл, С 21 С 7/00 3 Ьеударстееены 6 квинтет СССР вв делам изееретеннл и еткрытлв(54) ПОРОШКОСБРАЗНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ СТАЛИИзобретение относится к области метаппургии. Смесь может быть испопьзавана при выплавке всех марок стали, в: том числе и высоколегированных, предназначенных дпя конструкций ответственного назначения, выппавпяемых во всех плавильных агрегатах (эпектродуговых, индукционных, мартеновских печах, конверторах и т.п.). Для удовпегварения требований постоЮ янно развивающегося технологического уровня промышпенносги требуются стали высокого качества, обладающие высокой работоспособностью и надежностью. Одним1 из способов получения сгапей, отвечающих этим требованиям, является эффективное снижение содержания. в мегаппе вредных прпмесей (водарода, кислорода, азота) и неметаппических включений. Продувка жидкого металла шпакообразутощей парошкообраэной смесью способствует снижению в стали содержания газов и неметаппиче- ских включений,Известные составы парошкообразных смесей не обеспечивают высокой степени дегазации стали и значительного снижения количества неметаппических включений.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой парошкообразной смеси является смесь порошков извести 80% и ппавикового шпата 20%. Расход смеси фракции менее 1,0 мм составпяет 3,4-4,0% ст массы металла 1.Известный состав не обеспечивает эффективного раскиспения стали, энергичного перемешивания мегаппа с шлаком, интенсивной адсорбции газов иэ металла .в шпак и равномерного распределения пегирующих элементов. В резупьтате удаляется тонька 15-30% растворенных в стали азота и водарода. В готовой сгапи остаегся относительно высокое содержание водарода, кислорода, азота и неметаппических включений, что оказывает отрицательное впияние на качество стали. Повышенное содержание водорода является одной из основных причин образованияТаблица 1 Содержание, вес.% Компонент 1 . 2 8 ИзвестьПлавиковый шпат 20 10 Алюминий стый натрий фит О 3 иликока а б л и ц К ржание Ю В и % ЮВ В Ва ю ВВ Ю 3 Ю ю оличество по- рошкообмЪ 100 оц Азот; % од;с азной о про- после продувки дувки оследувк о продув- после проки дувки смеси,вес.%) омассы,0056 )0065 5 006 16 межкристаллитных трещин в отливках из конструкционных сталей, Отливки с межкристаллитными трещинами исправлению не подлежат и бракуются.Целью изобретения является значитель ное снижение содержания в стали водорода, кислорода, азота и улучшение качества стали.Для достижения цели в состав рафцнирующей порошкообразпой смеси включены 10 порошки алюминия, хлористого натрия, графита, силикокальция при спедующих соотношениях компонентов, вес.%:Ллавиковый шпат 10-20 Алюминий 2-10, 15 Хлористый натрий 3-15 лафит 2-7Силикокальций 3-10 Известь Остальное Фрикционный состав порошков 0,1- го 2,0 мм.При рафинировании металла предлагаемым составом происходит эффективное раскисшие и увеличение барботажа стали, энергичное. перемешивание жидкого ме талла со шлаком, снижение растворимости 2 Й фводорода, кислорода, азота в плотных сло-. ях жидкого металла и выделение газов в микрообьемы частиц шлака с меньшей плотностью, повышение реакционной спо-. собности, интенсивное и глубокое удаление газов из металла в шлак и равномерное распределение в стали лецирующих элементов.В табл. 1 приведены составы предлагаемой смеси,В табл, 2 приведены результаты влияния порошкообразной смеси на дегазацию стали.Применение порошкообразной смеси предложенного состава обеспечивает снижение содержания наиболее вредного газа-водорода в 2-6 раз в зависимости от исходного его содержания в металле, кис лорода и азота в 2,8 2,2 раза и улучшение качества стали. Сталь с низким содержанием водорода не склонна к образо ванию межкристаллитных трещин в отливках из конструкционных сталей.Сокращается время рафинирования металла на 10-15%, снижается себестоимость готовой продукции.,01 5 3 3-10 Остал 1. Производствостали и . Сб. трудов, выпуск 13 гия", 1971, с, 81-83. тального ли- М.; МеталСоставитель Л, Магаюмова.Редактор Т Юрчикова Техред М.Рейвес "Корректор Н. Швыдк Заказ 2836/12 Тираж 618 ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам" изобретений и. открытий 113035, Москва, Ж.-35, Раушская- наб Подписное л ая, 4 ПП фПатент", г. Ужгород, ул. ли формула изобретения:Порошкообразная смесь для дегазации стали, включающая известь и плавиковый шпат, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения степени дегазации и 25 улучшения качества стали, она дополнительно содержит алюминий, хлористый натрий, графит, силикокальций при следуюпМм соотношении компонентов, вес.%:Плакиковый шпаг 10-,фО 30 Алюминий 2-10 2 0,0090листый троейГрафитСил икокальцийзвесть Источники информации,принятые во внимание при экспертизе