Патенты с меткой «малосернистых»

Номер патента: 115230

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Иванов

МПК: C10B 57/04, C10L 9/12

Метки: газовых, кокса, малозольных, малосернистых, металлургического, некоксующихся, прочного, углей

...кокса из угольных шихт с предварительным окислением последних воздухом, а также с добавкой железной руды и извести имеют существенные недостатки, в ряде случаев не обеспечивающие получения прочного кокса, отвечающего требованиям доменной плавки.Описываемый способ позволяет получать прочный металлургический кокс из одних газовых углей бавкой марганцовой руды в к стве 1 - 2/о.Для приближенпо коксующимся димо в начальноиокислить находяы. Применяя в калителя марганцоших количествах, тумы газовых угрода выдеияюще кислов марганца) атур ах. бретения едм прочного меиз малосер газовых не с окислением в ксования, о т Способ получени таллургического ко нистых и малозольн коксующихся углей начальной стадии личающийся т расширения сырьев ную...

Номер патента: 395461

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 1/20

Метки: келевых, концентратов, малосернистых, медно-ни, окатышей, термического, упрочнения

...выход прочных окатышей. Упрочцецпе окатышеи оющпм образом.В шихту для окатывацвеса шихты) тоцкораспьтемпературой 90 С. Окатиа тарельчатом грацулятВыход фракции - 15+менее 95%.Высушенные окатышиниковую чашу диа.,ет 1)олца верхний слой подаютты) тоцкораспылеицогорой 90 С,ОожиГ ОкьпцеЙ ВедслОЙ топоПых Газов с ия вводят 1,5% (от 1 лециого мазута с ывацпе выполняют 20 оре диаметром 1 л.5 лл составляет непоешаОт в колос 300 л.н, после чего 25 0,5% (от всей шпхмазута с, темцерат, - ут прососом -:1 ерез:температурой,600 - 30. 650 С. За счет горсция в слое мазута температура по всей высоте слоя достигает 1125 - 1150 С. Обожеиые Оатыши пр последующем охлаждении водовоздушцой смесью це разрушаются и показывают крайне низкую барабацную пробу...

Номер патента: 522223

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Вальтер, Вольфганг, Дитер, Дитмар, Клаус, Конрад, Роберт, Роланд, Фритц, Хайнц, Херманн, Эрика, Юрген

МПК: C10G 23/16

Метки: бензинов, дистиллянтов, мазутов, малосернистых, нефти, остатков, перегонки, средних

...1, 1 об. ч. остатка от перегонки нефти на атмосферной колонне вместе с 2000 об.ч. гидрогенизационного газа с содержанием водорода 75 об,% подогревают при давлении 230 ат до 485 оСи сверху вниз направляют через один илинесколько реакторов при времени пребывания 60 сек. В отделителе, работающем поддавлением, от реакционной смеси отделяют битумы, и металлические соединения,вместе с 20 об, % непрореагировавшихостаточных компонентов, выкипающих восновном при температуре выше 500 С.Компоненты с пределами кипения нижео500 С, включая гидрогенизационный газ,охлаждают до 370 С путем геплообменаои обессеривают на неподвижном катали-заторе гидроочисгки, содержащем окисьникеля и молибдена на носителе из окисиалюминия, при нагрузке в 3...

Номер патента: 522224

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Кочеткова, Провкина, Сабадаш

МПК: C10G 37/04

Метки: котельных, малосернистых, топлив

...основной массы деасфальгизата - 15 - 100 аг (предпочтитепьно35 - 70 ат),П р и м е р 1, 47%-ный остаток высокосернистой арланской нефти с серосодержанием 4,2 вес,% подвергают деасфапьтизации головной бензиновой фракцией с преоделами выкипания 30-65 С при гемперетуре 140 С, давлении 20 ат, кратностисырья и растворителя 1-3,5 по объему.Получают деасфапьтизаг (-82%) с серосодержанием 3,2 вес.% выход асфальтовойфракции 18% с серосодержанием 6,Овес.%.Деасфапьтизаг подвергают гидрообпагораживанию, пропуская его через реактор сдвумя слоями катализатора: первый походу сырья апюмокобальгмолибденовый,второй - никельвольфрамсупьфидный на окиси алюминия, Для сохранения постоянногокачества гидрированного деасфапьгизагагемпературу в реакторе по...

Номер патента: 1213065

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Козлов, Немчинов

МПК: C10G 69/06

Метки: малосернистых, нефтепродуктов

...коксованию при следуюо щих условиях: температура 510 С, дав. ление 0,25 МПа время пребывания паров 20 с.Иэ продуктов коксования выделяют ректификацией вакуусный газойль фрак ции 350-500 С.Малосернистый нефтепродукт получают гидроочисткой амеси полученных вакуумных газойлей при следующих условиях: давление 5 МПа; температура 370 С; объемная скоростьо-1подачи сырья 1,3 ч ; кратность циркуляции водородсодержащего газа500-600 м/м .П р и м е р 2 .(по известному способу). Мазут, полученный путем перегонки товарной смеси нефтей, подвергают вакуумной перегонке с получением гудрона и вакуумного газойля. Гудрон вакуумной перегонки подвергают коксованию при следующих условиях: температура 520 С; даво ление 0,25 МПа, время пребывания паров 20...

Номер патента: 1616964

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Ариткулов, Глозштейн, Краев, Кутлугильдин, Пищалов, Шапиро

МПК: B01J 23/882, B01J 23/883, C10G 45/08 ...

Метки: бензиновых, гидроочистки, малосернистых, фракций

...р 4 (сравнительный).На блоке гидроочистки установкириАорминга,Л-11/1000 проводятпидроочистку бензиновой фракции5-180 С с исходным содержанием серы 10 мг/кг. Содержание серы повьппаютцутем добавления высокосернистогобензина до 50 мг/кг, Условия гидроочистки,как в примере 1. При 320 оСминимальное содержание серы в гидрогенизате 1,5 мг/кг.40 П р и м е р 5 (сравнительный),Проводят аналогично примеру 2, только гидроочистке подвергают бензиновую фракцию с исходным содержаниемсеры 800 мг/кг. В начале цикла температура 340 С, в конце 380 С. Дажепри этой температуре минимально достигнутое содержание серы в гидрогенизате составляет 2,3 мг/кг,50П р и м е р б (известный), Проводят аналогично примеру 1, толькогидроочистке подвергают малосернистую...