Патенты с меткой «сланцевого»

Номер патента: 66314

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Беляев, Кравец

МПК: C10G 5/06

Метки: бутан-пропановой, выделения, сланцевого, фракции, швельгаза

...дросселируется, проходит в качестве хладоагента теплообменные аппараты и выводится из установки. Полнота извлечения из швельгаза бутанпропановой фракции обеспечивается конденсацией ее в теплообменниках, предшествующих по ходу процесса колонне. Поэтому представляется возможным направлять в колонну только конденсат (без остаточного газа), отсепарировав конденсат от остаточного газа, Отсутствие в колонне окиси углерода, азота и водорода создает возможность получения в качестве побочного продукта метан-этан-этиленовой фракции, Кроме того, отсутствие в колонне этих компонентов создает возможность работы колонны при более низком давлении, сравнительно с начальным давлением швельгаза. Более низкое давление в колонне в свою очередь...

Номер патента: 79315

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Рябцев

МПК: C10G 1/06

Метки: концентрата, применение, сапропелитового, сланцевого

...получения ис кусственного жидкого топлива деструктивной гидрогенизацией твер дого топлива, в основном битуминозного угля с применением и без применения пастообразователя. Наилучшим сырыем для этого процесса легко поддающимся переработке, являются сланцы и сапропелиты, которые, однако, не применяются в гидрогенизационной промышленности вследствие высокого содержания в них золы.В связи с разработкой флотационного метода обогащения сланцев и сапропелитов имеется возможность получения сланцевого и сапропелитового концентрата, со держащего не более 8% золы и измельченного в процессе его получения до размера частиц в 200 меш.Предлагается применить указанный,концентрат в качестве сырья для производства искусственного жидкого топлива методами...

Номер патента: 79993

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Лопатин, Палий, Трабер

МПК: C10K 1/14

Метки: газа, сланцевого

...2 1 - 25, При это) сероВодород по;11 остью погл 01 цается абсорбсиГом, д соцсрждице 11,скислоты в Гдзс ) мсиьшаетс 51 до 13,0",ц, Вя"скдюиЙ из (1(рубсрд(тработаиный раствор, пройдя теплооб)еццик 2, . одстся рсгсиспдтор -У, Гле при иаГрсвации растВора ДО тсмисрдтуры кииепи 51 1117 - . 18 ) из ПСГО ьЛеляютс 51 поГлощенные из ГР(з(1 ссрОВОдород и у 1 лскис,од ( ,.-01)х(диц( " р одооода в сцсс:; О,лс ,ход 1 се з ко:1-,011 сапторд д сост(Г 5 ст 2:ц д углекислот.,:,; . 1 акой дз 1:о)1;, т (;т э(1)фсктивно использован для произВОдстд с(1)л иц с(р;оц кислотьиаствор (оноэтаисламиид цз реГепс(тора - озврдцаес 51 в теплоооясИик 2, Гдс Он Отдает часть тепла растор 5, пдцем; ц 2 реГснсрацию, Лдльпеисс охла)кдеРшс его до тсмисрдтуры д(гсороцци...

Номер патента: 89445

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Волкинд, Ициксон, Рождественский

МПК: C07B 39/00

Метки: пластификатора, сланцевого

...5 )1Тв 1949 ), нв н)н Л. 51. 1)он)(нн; и ) 1 нкеоц С, ЯНЦЕВОГО коЙ полугг(а( Гл 14 НОЙ С С:1000ОЛ ЪЧГНИ 54 чпыгх с.О. с Об,)або) ЬЮ СИ ОтСГЛИгзЛОНЕ 6 77213 ЛНЦЕЗОй ИНОГО В Я,ЗТ, ГЗ П Я 1 ЦС ф;) Я К изИ лл:(цезыи ьЯс) и 1)як 1 11 ор ц)ОЗХ)епЛСМ)ГТ С 1)ОГи 1 ,)) ГгИ,; а,":гсгзс 0 (ПЛОТИ(1)5(К)ТОр(К СС НГСТЗ,я 000;) Л ЗОВ.С.Г(Л 19 РВ(В,1 ЯИСТИ;1,5 Т, ВЫКИПЯЮЦ:11 ) ,(Г,ОЦГЛЯХЗб(1- -8,) сб,)лбагызлк т при 20 - -Юа хг)ро)01)мсм,)Оч(, 1 и 1:Ох ".:Итсв или кл:(им-либо . )гим )с :).Н 1 ч ю 1гз Г .Н(1 (1 1);).у(ЕТ 00 г) а О я ТЬВЗЛЮТ, ОЛИ :З Л рЗЛ 1 СГГВСМ С,/)Н5 14 Л)ТЫ, )1 С .Е ОТСГС 5 4Л 1 ЕН;я г,Гб),.11"1 1(0НЧ ГСТЗОМ ре) ЗОЛЗЛРягнн 11 Г ТОЧ 11 .) я ГХ10 Т0 ЯЧГ( ЗОЛ с 1 ЦО гнсйтрЛЛЬНОИ рСЛ Ки и ООГ ВО КВЯ 10 т с(ОГ 1,32101.Г Г 1)ьОЙ. Б тех с 1...

Номер патента: 95056

Опубликовано: 01.01.1953

Авторы: Дымарчук, Проскуряков, Рембашевский

МПК: C10G 1/00

Метки: концентрата, переработки, сланцевого, термической

...которому процесс осуществляется при температурах, не превышающих 435 - 450.Предлагаемый способ являетс 1 дальнейшим развитием способа по авт. св.79312 и отличается тем, что процегс проводят путем непрерывной подачи тонкоизмельченного концентрата в жидкую фазу - пиробитума, образующегося в ходе процесса. Благодаря точу, что переработка осуществляется, таким образом, в очень мягких условиях, увеличивается выход полезных жидких фракний. Образующаяся в ходе переработки концентрата наро-газовая смесь может бы гь направлена на паБ Р Е 7-НИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВУзобретений Ла 2 эа 1953св. ЛЪ 79312 ро-фазный креки;1 г, осуществляемыйнрп 485 - 500,рсдмет изобретсiи Способ термической переработки с,Еа:1 цевого конце 11 трата, согласно авт. св,79312,...

Номер патента: 103511

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Богатырев, Злобина, Иванова

МПК: C08G 8/04, C08G 8/24

Метки: масла, основе, синтетической, сланцевого, смолы

...уасл.добавкой до 40 % з до 145 - 150"снтрпрованной ерпирования. посл ид в ко;)пч сеи серную кшлоту нспруют см;сь при туры каплеагнин Аля иоду п,ния из сланце) х Феноло качественных смол посл дние очищают от примеси имеющихся в них непредельных соединений. Такого рода очистка требует особой аппаратуры и значительно усло)княет технологию получения смол.В отличие от известных способов предлагается способ получения синтетической смолы путем конденсации с альдегидам Фенолов сланцевого масла без их выдсл- ния, с добавкой до 40 о 1 каменноугольного Фенола.При этот, на первой стадии процес проводится алкилирование 4)енолов, находящихся в сланцевом лал, и доба)пнных каменноугольных Фно:ов присутствии до 1% кислого катализатора прп 145 -...

Номер патента: 106400

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Столер, Уск, Щурак

МПК: C10G 1/02, C10L 1/02

Метки: бензина, вторичной, перегонки, путем, сернокислотной, сланцевого

...ведут подПродукт после пе вают щелочью и обычным способом. к области мол и по- топлив и, товарного вой фракрегонки промы- стабилизируют тени редмет из получения сланцевого бенкислотной очистки, путем перегонки, последующей раствором едкого натра, щ и й с я тем, что с целью я стабильности бензина, перегонку его ведут при е в колонне, не превы. Способ зина серно вторичной промывки отличаю обеспечени вторичную температур шающей 1 Изобретение относитспереработки сланцевыхлучения из них моторньв частности, к получениюбензина из сырой бензинции. Обычно товарный сланцевый бензин получают путем сернокислотной очистки бензиновой фракции последующей вторичной перегонки, промывки щелочью и ингибитирования. Такой способ не обеспечивает...

Номер патента: 107974

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Блауберг, Труу, Ууесоо, Ферапонтов, Шилов, Юрисма

МПК: C04B 7/24

Метки: вяжущих, кокса, сланцевого

...камерной печи кокс выбирается шнеком, ниже которого находится коксовая подушка, предохраняющая шнек. Нижняя часть экстрактора используется во время ремонта шнека или прн необходимости ускоренной выгрузки топлива из камеры. Равномерность поступления кокса на шнек в экстракторе обеспечивается звездочкой,Шнек с открытым с верхней стороны кожухом проходит по всей длине экстрактора под звездочкой. Из шнека закрытого и изолированного, после выхода из экстрактора, кокс попадает в закрытый и изолированный шнек-коллектор, расположенный вдоль батареи камер для удобства монтажа и ремонта. Шнек107974 Предмет изобретения Отв. редактор Л. Г. Голандский Стапдартгиз. Подп. к печ. 21/Х 1957 г. Объем 0,125 п. л. Тираж 500. Цена 25 коп. Типография...

Номер патента: 131437

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Герасимов

МПК: C10J 3/30

Метки: автоматическое, газогенератора, загрузки, сланцевого

...1 б и 17 пневмореле, упрамоприводами 18, 19 и 20 колокола 21, шибера 22 и секторПневмореле имеют трубопроводы: 24 - для подачи воздсекторного затвора, 25 - для подачи воздуха к цилиндруподачи воздуха к цилиндру регулятора и 27 в д подачлиндру колокола,При достижении грузом 9 нижнего крайнего положеним упором 13 включает концевое пневмореле, котороечу воздуха в пневмоцилиндр 2. Затем шток 3, перемеща ия шток 3 верх- открывает подась вверх, послеекабря 1959 г. за649098/23 в Комитет но д и открытий при Совете Министров СССР бликовано в Бюллетене изобретений7 змоцилиндр 2, у одействующсй с ом закреплено им на поверхно и 13, взаимовляющими пневного затвора 23. уха к цилиндрч шибера, 2 б - для и воздуха к ци Ло 131.437довательно включает...

Номер патента: 264589

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Сланцеперерабатывающий

МПК: C10J 3/52

Метки: газогенератора, поддон, сланцевого

...при помощи скребков0 12 к течке 13,Изобретение относится к области сланцеперерабатывающей промышленности.Известны поддоны для мокрого удаления золы из сланцевых газогенераторов, состоящие из чаши, вращающейся на шариковой опоре, колосниковой решетки с дутьевой головкой, ножа-лемеха для удаления золы из чаши, неподвижного кольцевого желоба, скребков, закрепленных в верхней части чаши, и механизма привода.Однако в таких поддонах зола, содержащая много воды, транспортируется по неподвижному желобу скребками и пересыпается через край желоба на оборудование и в поменение,С целью обезвоживания и предотвращения пересыпания золы через край желоба чаша снабжена кольцевым козырьком с уклоном в сторону чаши, заключенным в направляющие борта...

Номер патента: 808526

Опубликовано: 28.02.1981

Автор: Даниленко

МПК: C10J 3/40

Метки: газогенератора, золыиз, разгрузки, сланцевого

...разогнуты в разные стороны. Такое выполнение устпечивает равномерную ивыгрузку золы.На фиг.1 изображе о, продольный разрез; нто же, вид в плане; аэрез А-А на фиг.2.Устройство для разгрузки эолы из сланцевого генератора включает горизонтальную раму 1 и закреплен- . ные на ней желоба 2, Желоба 2 установлены на опорах 3, расположенных под ними. Желоба 2 снабжены рыхлителями 4, выполненными в виде пилы, зубья которой разогнуты в разные стороны.Сланцевая зола располагается на раме 1. Сбрасывание эолы осуществляют путем сообщения желобам 2 возвратно-поступательного перемещения. Зольные агломераты разрушаются рыхлителями 4Предлагаемое устройство обеспечивает надежную работу, так как опоры желобов расположены под желобами, т.е. защищены от...

Номер патента: 825583

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Белянин, Брегадзе, Виноградов, Воль-Эпштейн, Дойлов, Ефимов, Иоонас, Руденская, Руденский, Шестакова, Шпильберг, Шульман

МПК: C10G 1/04

Метки: битума, сланцевого

...С,продолжительность - от 8 до 15 мин.П р и м е р 1. Через установку при 50заданном режиме пропускают 10,0 кгпасты, Пасту готовят смешением обогащенного прибалтийского сланца Кероген 70 (содержание керогена 703), имеющего следующую характеристику,вес.7:.И 0,4, А 26,8, С 02 мн 8 С . 78 73Н 9,43; Яош 2,1, Мг 0,26 и растворителя (т,кип, 200-340 С, плотность 94 0,992 г/см , выкипает ЗОБ до280 С, 50 . до 310 С и 802 до 350 С,С 82,47, Н 9,47., 5 0,643, М 0,557;содержание фенолов 257) при соотношении 1:1,3. Используемый растворитель состоит из 5,9 кг регенерированного растворителя и 7,1 кг дистиллятной фракции с т. кип. 200-340 С,полученной при дистилляции смолы процессов газификации или полукоксованиясланцев,Термическое растворение...

Номер патента: 910724

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Белянин, Брегадзе, Виноградов, Воль-Эпштейн, Дойлов, Ефимов, Иоонас, Руденская, Руденский, Шестакова, Шпильберг, Шульман

МПК: C10G 1/04

Метки: битума, сланцевого

...= 1,08, состав, вес. : твердые22,7, жидкая смола 18,7, среднеещ масло 50,0, вода 8,6).Смесь растворителя и дистиллятнойФракции состоит иэ 4,7 кг растворителя, полученного при перегонке и0,6 кг дистиллятной фракции с т.кип,200-340 С, полученной при дистилляции смеси генераторной сланцевойсмолы и смолы коксования сланцевв камерных пецах.Термическое растворение проводятпри 30-50 атм, 400-420 С и объемнойскорости подачи пасты 5 чДанные по растворимости органицеской массы рядового сланца и газооб разованиюв опытах, проводимых приразличных технологических режимах,приведены в табл. 1,Процесс протекает без технологице.ских нарушений при подаце пасты ивыгрузке продуктов растворения. Полученные жидкие продукты стабильныф 0 при комнатной...

Номер патента: 1203101

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Егорьков, Проскуряков, Соловейчик, Тимофеев

МПК: C10G 1/04

Метки: сланцевого, термопластификата

...температура размяг"чения термопластификата по методукольца и шара (КИШ) приведены втабл. 2 и 3. Там же приведены данные по другим опытам,По предлагаемому способу можноперерабатывать в термопластификатсланцевый концентрат, производимыйпромьппленностью (кероген), сэольностью до 307, т.е. значительно 101 Эменее обогащенный по сравнению с известным способом, При таком способе проведения процесса выход термопластификата сохраняется на уровне максимального, а температура термопластификации поддерживается на более низком по сравнению с известным способом уровне: 360"378 С, что позволяет избежать коксования на греющей поверхности реактора - после 100 ч работы отложений кокса на греющей поверхности реактора не обнаружено. Снижение температуры...

Номер патента: 1268599

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Воль-Эпштейн, Руденский, Шпильберг

МПК: C10C 3/00, C10G 1/04

Метки: битума, сланцевого

...часть, применяют в качестве битума для дорожного строительства.Выход товарных продуктов составляет в расчете на 1 О кг пропущенного керогена-О, кг: бензиноваяфракция, состоящая в основном из фенола, изопропилбензола и этилбензола (состав приведен в табл, 1), 4,09;10битум для дорожного строительства11,95. Выход других продуктов приведен в табл. 2. Дефицит растворителя в расчете на керогенсоставляет 14,6 мас.7 15П р и м е р 2. При проведениитермического растворения обогащенного прибалтийского горючего сланца(керогена) при давлении 7,5 МПапроцесс проводят без добавления раст ворителя.Выход продуктов в условиях примера 2 приведен в табл. 1, состав бензиновой фракции - в табл. 2П р и м е р 3. Проводят термическое растворение...

Номер патента: 1281584

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Воль-Эпштейн, Руденский, Шпильберг

МПК: C10G 1/04

Метки: битума, сланцевого

...р и м е р 4. Процесс термического растворения сланца и бурого угляведут при длительности процесса60 мин и данлении б МПа,П р и м е р 5, Пасту готовят смешением ныборочного образца сернистого сланца 308 г, бурого угля 103 г(соотношение ОМС,"ОМУ 1;0,7), регенерированного растворителя 325 г,смолы полукоксования сернистогосланца 270 г (соотношение смесь сланец + уголь ; растворители 1:1,45).Сланец имеет следующую характеристику, мас,%: 1 5,87; А 44,25;Смола полукоксования имеет плотность 1033 кгпв , элементный состав,. 3иас%." С 7978; Н 8,68; Я 5,54Я 1,46, фракционный состав; 10% выкипает при 250 С 30% - 296 С,50% - 310 С, 90% - 338 С,Процесс ведут при давлении 9 МПа. температуре 395 С в течение 40 мин.П р и м е р 6, Способ проводят при...

Номер патента: 1402604

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Воль-Эпштейн, Жилин, Земсков, Липович, Руденский, Сергеева, Шпильберг, Шпильрайн

МПК: C10C 3/00, C10G 1/04

Метки: битума, сланцевого

...имеет плотностьо,992 кг/м , элементный состав,п 3мас.Х: С 82,80; Н 9,40;Б 0,64; И 0,55,Фракционный состав выкипает 107. при255 С, 307 при 282 С, 507 при 309 С,707 при 341 С, содержание фенолов31,0 об.Ж. Термическое растворение пасты проводят поц давлением 2,8 МПа, температуре 410 С, в течение 30 мин. Полученные жидкие продукты подвергают дистилляции - первоначально при атмосферном давлении отгоняют воду и бензиновую фракцию с температурой кипения до 200 С, а затем от" бензиненные жидкие продукты перегоняют под вакуумом при остаточном давлении 50 мм рт.ст. Отбирают дистиллат с т.кип. 200-320 С в расчете на атмосферное давление, который используют в качестве регенерированногр растворителя, Остаток с температурой кипения выпе 3200 С,...

Номер патента: 1402605

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Воль-Эпштейн, Жилин, Земсков, Липович, Руденский, Сергеева, Шпильберг, Шпильрайн

МПК: C10C 3/00, C10G 1/04

Метки: битума, сланцевого

...расчетена 370 г смеси прибалтийского рядового горючего сланца и бурого угля,составляет 365 г.П р и м е р 2. Сырье и условияпроцесса термического растворения аналогичны примеру 1, за исключениемтемпературы процесса С и количества ароматизированного бензина -507 от смеси сланца и угля.П р и м е р 3. Проводят процесстермического растворения рядовогоприбалтийского сланца и бурого угляв условиях примера 1 с использованием катализатора1 (0,5 мас.7 насмесь сланца и угля).Количество ароматизированного бензина в условиях примера 3 составляет30 мас.от смеси сланца и угля,П р и м е р 4. Сырье и условияпроцесса аналогичны примеру 3, заисключением количества ароматизированной фракции с температурой кипения до 200 С - 20 мас.7 от смесисланца и угля.П...