Патенты с меткой «масла-теплоносителя»
Способ получения масла-теплоносителя
Номер патента: 235226
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Васильева, Дремова, Еринов, Кудр, Сидл
МПК: C09K 5/10, C10G 31/00
Метки: масла-теплоносителя
...масел-теплоносителей АМТТ кислотноконтактной очистки Масло-теплоиоситель из термогазойля из концентрата ароматики тяиелого газойля каталитического крекиигаиз полимер- газойля Показатель лабораторныеданные заводские данные1,02971,60082445,870,07916,5 1,06001,6503346,04,470,0205,9 1,0161 1,5930 269,04,89 0,028 1,02421,5900204,35,420,03317,7- 23 198 437- 20 190 486- 21 185 413 Предмет изобретения Масло-теплоиоситель из концентрата ароматики яяелого газойля каталитическогокрекинга Показатель из термогазодля93 1,0309 1,6038268,0 5,6 0,0036 22 961,01701,5985273,04,770,0128,3- 27 180- 30 160 413 437 Типография, пр. Сапунова, 2 которые содержатся в относительно небольших количествах в получаемых дистиллятах, последние подвергают...
Способ получения масла-теплоносителя
Номер патента: 1214728
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Куковицкий, Либерман, Рахимов, Сушко
МПК: C10G 69/06
Метки: масла-теплоносителя
...термический гаэойль, длячего его накапливают в емкости. Темапературу гаэойля поддерживают 120 С.В емкость через маточник подаютвоздух для полимеризации непредельных углеводородов. Время пребываниягазойля в емкости 1 О мин.Из емкости термический газойльподают на стадию вакуумной разгонки, которую проводят по примеру 1.Выход бокового погона 827.С верха колонны отбирают легкиефракции, которые после охлажденияподают на орошение, а балансовое количество выводят из процесса. Темпеоратура в верху колонны 145 С, остаточное давление 70 мм рт.ст.Боковой погон газойля термического крекинга подвергают гидроочистке на алюмо-кобальт-молибденовомкатализаторе, Режим гидроочистки:Температура, С 300Давление, ати 40Расход...
Способ получения масла-теплоносителя
Номер патента: 1616967
Опубликовано: 30.12.1990
МПК: C10G 67/04
Метки: масла-теплоносителя
...углеводородов,. являющихся носителем кокса и полимерныхуплотнений и откачивают ее черезтеплообменник Целевую Аракцию термообработанного экстракта ограниченного Аракционного состава, облагораженного по цвету, в виде боковогопогона через подогреватель выводятна стадию депараАинизации, Выход целевой Аракции 54,7/, пределы кипения 325-46 С, коэфАициент рефрако,ции при 50"С 1,5311.Целевую Аракцию экстракта подвергают депараАинизации, состав раство-.рителя МЗК 65 вес.Е, толуол 35 вес. .Суммарное разбавление сырья растворителем 4:1, конечная температура ох 9лаждения -40 С. Охлаждение проводятв четырех регенеративных, двух аммиаченых и двух этановых кристаллизаторах.Фильтрацию проводят в две ступени.Расход растворителя на промывкулепешки...