C10G 11/02 — отличающийся используемыми катализаторами
Способ крэкирования фенолсодержащих фракций каменноугольной смолы
Номер патента: 50161
Опубликовано: 31.08.1936
Автор: Чарльз
МПК: C10G 11/02
Метки: каменноугольной, крэкирования, смолы, фенолсодержащих, фракций
...атализаторов вообще известен и не оставляет предмета притязаний автора настоящего изобретения, который пред лагает подвергать крэкированию определенную смесь, содержащую приблизительно одинаковые количества смоляных кислот и таких минеральных масел, температура кипения которых соответствует температуре кипения взятой для крэкирования фракции каменноугольной смолы, пропуская такую смесь при тем пературе 300 - 600 над обычно применяемыми катализаторами, содержащими медь, кобальт, марганец, молибден, олово, алюминий, щелочи и щелочно-земельные металлы, кремний, бор или сплавы и смеси этих веществ, огнеупорный кир. пич, силикагель, фарфор, кремнезетакже окиси, карбонаты и соли выназванных металлов. Предмет изобретения.1. Способ...
Способ деструктивной гидрогенизации тетралина
Номер патента: 51615
Опубликовано: 01.01.1937
Авторы: Вайсельберг, Ерц
МПК: C10G 11/02
Метки: гидрогенизации, деструктивной, тетралина
...обстоятельство снижает ценность полученных ароматических соединений и требует допол-, нительной обработки дегидрогенизационным методом.Использование не гидрирующих катализаторов, в основном содержащих окись алюминия, позволяет при тех же температурах реакции повысить выхо. да бензольной, толуольной и этилбензольной фракции в то время, как при не каталитическом крэкинге эти продукты получаются в значительно меньшем количестве. Однако, этот метод требует очень высоких температур при осуществлении процесса в заводских масштабах, что чрезвычайно затруднительно, так как заставляет ра. ботать почти на термическом пределе спецсталей. Естественно, всякое снижение температуры реакции и большое практическое значение для внедрения этого...
Способ приготовления катализаторов
Номер патента: 65828
Опубликовано: 01.01.1946
Авторы: Макаров, Молдавский, Рабинович
МПК: B01J 21/16, B01J 37/08, C10G 11/02 ...
Метки: катализаторов, приготовления
...катализатор из глин.Из порошка сырой глины продавливанием через диск с отверстиями от 4 мм или выите формуются колбаски. В случае слипания при формовке следует применять припудривание колбасок порошком исходной глины. Вместо формовки в виде колбасок можно применять дробление сырой глины с отсеиванием кусочков размером 45 мм. В этом случае прочность катализатора получается пониженной. Сформованные колбаски (или кусочки) подвергаются прокалке при температурах до 60 О (до двух часов). После прокалки производят активизацию и промывку сформованных кусочков согласно обычной рецептуре приготовления каждого катализатора. Промытый катализатор высушивают и прокаливают при 450-5001 после чего его ззгружакэт в реакторы. При этом получается...
Способ получения моторных топлив из первичных каменноугольных смол
Номер патента: 111825
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Кричко, Лозовой, Пчелина
МПК: C10G 11/02
Метки: каменноугольных, моторных, первичных, смол, топлив
...под ;авлением 100 ап при 315 в 5 1 по е менно-цнклическому графикг, которыя необходим дл 5 Выжиг коксовых отложений, получающихся в процессе ароматнзации и восетановления активности катализатор а 1.При переработке смолы черемховских углей (потученной на промышленных полукоксовальньтх печах системы Лурги после атмосферно-вакуумцо разгонки смолы) оыло собрано фракции с точкой кипения до 300 - 36,4 о 1; вакуумдистиллата с т. кип, 300 - 400 - 31,4"1; пека с т. кнп. вьцце 400 - около 32 оо.Прп гидрогецизации вакуумдистиллата в присутствии сернистого ванадия было получено широкой фракции гидрогенизата с. т, кип. до 300 - 87,3 о и газов в основном водородных - 8,6.о прио(расходе водорода 4,1",о, При деструктивной гидрогенизацин обссКа...
Способ комбинированной переработки нефти
Номер патента: 130141
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Агафонов, Арефьев, Благовидов, Василенко, Гельмс, Карасин, Константинов, Манаков, Маншилин, Пажитнов, Рабинович, Чепуров, Юдин, Юдович
МПК: C10G 11/02, C10G 11/18, C10G 7/00 ...
Метки: комбинированной, нефти, переработки
...- 43.130141 Предлагаемый процесс отличается также и тем, что:а) Катализаторную пыль, уносимую потоком газов и паров, из кипящего слоя в реакторе, улавливают путем скоростной контактации с циркулирующей тяжелой нефтяной жидкостью.б) Конденсат технологического водяного пара освобождают от сероводорода, азотистых и других вредных для живых существ веществ путем противоточной контактации с воздухом,в) Фракции прямой перегонки нефти, выкипающие ниже 62, направляют в систему фракционировки продуктов крекинга.г) Используют дешевые катализаторы, получаемые после несложной обработки природных глин,Предмет изобретения Ретактор О, Д. Ус 1 екред А. А. Камышникова Корректор И, П. Бронштейн Формат бум. 70 Х 108/6 Тираж 500 ЦБТИ при Комитете по делам...
Способ получения низших олефинов
Номер патента: 141481
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Астрина, Талисман, Фомина
МПК: C10G 11/02
...сырье: этилена 25 Оо, пропилена 18 О 4, суммы бутиленов и дивинила 87 о. Для обеспечения таких выходов необходим следующий режим: температура 800, время контакта 0,3 сек,.подача водяного пара 50% по весу от сырья. Такие же выходы могут быть получены при 720, если вместо пара вводить 3 "ь-ный водный раствор азотно. кислого цинка или никеля в количестве 20 оо от веса сырья. Снижение141481 Предмет изобретения Способ получения низших олсфинов каталитическим пиролизом нефтяного сырья, отл ич а ю щи й ся тем, что, с целью увеличения выхода олефинов и уменьшения коксообразования, в качестве катализатора применяют азотнокислые соли никеля или цинка, которые вво. дят в реактор в виде 20 - 60%-ного водного раствора. Составитель описания 3. И....
168836
Номер патента: 168836
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C10G 11/02
Метки: 168836
...на конверсию.С целью устранения стадии подогрева воздуха, уменьшения эксплуатационных затрат и упрощения процесса, предлагается часть природного газа полностью сжигать с воздухом в камере сгорания, разбавлять дымовые газы воздухом до температуры 1500 - 1200 С и проводить конверсию природного газа на катализаторе, например никелевом (ГИАП-З), в камере катализа.Способ заключается в следующем.Воздух, необходимый для конверсии, подают в камеру сгорания, где он полностью сжигается с природным газом при а=1 для достижения требуемой для процесса температуры. Полученные дымовые газы разбавляют воздухом до температуры 1500 - 1200 С, затем подают в камеру катализа, куда вводят природный газ на конверсию. П р и м е р, Стабильные иустановки...
Способ получения газа восстановителя
Номер патента: 173375
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C10G 11/02
Метки: восстановителя, газа
...к увеличению содержания водяного пара и двуокиси углерода в конвертированном газе.Для,предотвращения этого в конвертиро ванный газ перед подачей его в реактор прямого получения железа подают до 100 подогретого до 600 С неконвертированного природного газа. Избыточные водяные пары конвертируют природный газ (при наличии ме таллического железа в качестве катализатора) почти мгновенно при температуре 850 - 900"-С. Небольшие количества образовавшегося при этом сажистого углерода ускоряют процесс восстановления железа и огранпчива 25 ют слипание частиц восстановленного железаи налипание его на стенках реактора.На чертеже приведена схема устройства дляполучения газа-восстановителя по предлагае.мому способу30 Природный газ под давл и173375...
Способ получения конвертированного газа
Номер патента: 202422
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Андронов, Брусов, Востренков
МПК: C10G 11/02
Метки: газа, конвертированного
...исключить образование сажи при низких температурах газа и насадки в начале процесса, а с другой стороны, снизить содержание окислителей в конечном газе постепен- ЗЭ пым увеличением содержания уг. в в смеси по ходу конверсии.На чертеже представлена принципиальная технологическая схема получения конвертированного газа описываемым способом.Технологическая схема состоит из двух реакторов 1 конверсии с насадкой 2, двух горелок 8, кольцевых трубопроводов 4 с жароупорными распределительными трубами для подачи технологической смеси переменного состава, смесителей 5 в и шиберов 9 - 12.1 огда левый конвертор находится в режиме разогрева, насадка нагревается продуктами горения при открытом 10 и закрытом 9 шиберах, Правый конвертор в это время...
Способ каталитического пиролиза бензинов
Номер патента: 219593
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Адельсон, Булавина, Вишн, Газовой, Губкина, Жомов, Лиакумович, Лунин, Мичуров, Низова, Никифоров, Осковский, Паушкин, Рутман, Смирнов, Тароб
МПК: C10G 11/02
Метки: бензинов, каталитического, пиролиза
...в магнези,Предложенный способ отличается от известного тем, что пиролиз бензина происходит на катализаторе - ванадате калия па носителе. Процесс ведут в интервале температур от 575 до 800 С в присутствии водяного пара при молярном соотношении водяного пара и бензиновых углеводородов от 3: 1 до 15: 1 с периодической регенерацией катализатора паровоздушной смесью.П р и м е р. 50 сиз катализатора в виде гранул, полученного осаждением ванадата калия на пемзе, загружают в кварцевый реактор с электрообогревом. Тейопературу повышают в испарителе и реакторе соогветственно до 260 и 735 С, систему продувают водягазовои промышленности ным паром и пропускают через стационарный слой катализатора смесь паров: 115 г воды и 71 г бензина прямой...
307802
Номер патента: 307802
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Среднеазиатский
МПК: B01J 23/835, B01J 35/12, C10G 11/02 ...
Метки: 307802
...научно-исс Предлагается очистку газов осуществл при 250 - 270 С в присутствии катализатора сплава олова и никеля в расплавленном стоянии,Способ позволяет интенсифицировать п иесс, строго выдерживать температурный жим, производить замену катализатора, останавливая процесса,вращение, определяемое гидродинамическим режимом процесса.Способ проведения гетерогенных каталитических реакций, например, очистки газов можно осуществить в обычном цилиндрическом реакторе с коническим дном. По центру реактора сверху вниз до днища установлена труба с распылителем для подачи реагентов. Продукты реакции, выходящие из слоя расплавленного катализатора, отводятся в верхней части реактора. Нижняя часть реактора снабжена съемным подогревателем. Внутри...
410073
Номер патента: 410073
Опубликовано: 05.01.1974
МПК: C10G 11/02
Метки: 410073
...фракций с использованием в качестве катализатора окислов металлов переменной, валентности. Такой способ характеризуется недостаточным (до 47%) выходом олефиновых углеводородов и довольно 10 значительным (до 1%) выходом кокса.С целью увеличения выхода целевых продуктов и снижения выхода кокса предложено в качестве катализатора использовать ниобат калия на носителе. 15Процесс ведут в интервале темпера 00 до 800 С в присутствии водяного при весовом соотношении между водян ром и нефтяными фракциями 0,5:1 периодической регенерацией катал 20 паро-,воздушной смесью.Выход олефиновых углеводородов по предлагаемому способу до 60 вес, %,П р и м е р. 30 см катализатора в виде гранул, полученного осаждением ниобата ка осится к способу получе....
413983
Номер патента: 413983
Опубликовано: 05.02.1974
МПК: B01J 21/12, B01J 21/16, C10G 11/02
Метки: 413983
...минерал 87,0 - 98,5 Гель А 1(ОН)з или51(ОН) 4Азотная кислота Во всех примерах удельную поверхностькатализаторов определяют методом БЭТ.П р и м е р 1. К 100 г воздушной сухой и освобожденной от примесей песка и кварца 5 бентонитовой глины добавляют 1,0 г геляА 1(ОН), (катализатор1) илп 1,0 г геля Я(ОН)4 (катализатор2) и 4 мл (3 вес.7 о) концентрированной азотной кислоты, тщательно перемешивают, формуют и в гранулы 10 (д=2 мм, 6=4 мм), высушивают по 6 чассначала на воздухе, а затем при 200 С. Для придания прочности гранулы выдерживают 2 час при 600 С, охлаждают, обрабатывают 25%-ным раствором серной кислоты в течение 15 30 мин при 98 С, отмывают от электролитовводой и высушивают в токе горячего (200 С) воздуха. Основные свойства...
414463
Номер патента: 414463
Опубликовано: 05.02.1974
МПК: C10G 11/02, F23B 5/00
Метки: 414463
...катализатора. Подина 5 регенератора представляег собой кольцеобразный желоб с отверстиями 5 для прохода воздуха из общего коллектора 7 в слой катализатора 8. Подина опирается на фундаменты 9 опорами 10 и приводится в движение приводом 11.Патрубок 12 для подвода воздконцом жестко связан с коллектор гой конец патрубка соединен через уплотнение 13 с неподвижным трубопроводом 14, Ось трубопровода 14 совпадает с осью вращения подины 5. Для выгрузки регенерированногс катализатора слукит няклонныи скребок 1 э, жестко соед 1 ненныи с неподвикным корпусом 1.Аппарат работает следующим ооразом.Зякоксовянныи 1 сатялнзятор из реактора не- ПРЕРЫВНО ПОСТУПаст В РЕГЕНЕРатОР ЧЕРЕЗ Патрубок 2 и распределяется относительно тонким слоем 8 на...
Способ получения олефинов
Номер патента: 502609
Опубликовано: 05.02.1976
Авторы: Кацутоси, Тадаеси, Такаюки
МПК: C10G 11/02
Метки: олефинов
...расход последнего также незначителен,Давление при реакции может изменяться в пределах от 1 до 50 атм.Объемная скорость подачи сырья и пара в зону реакции 5000 в 500 чае-.В табл. 1 показано влияние продолжительности пребывания реакционной смеси з реакторе на состав газообразных продуктов в присутствии катализатора состава ( в вес. %): СаО 51,5; А 120 а 47,7; другие коампояенты 0,8. Температура реакции 800 С, весовое отношение пара к углероду в исходном сырье 0,5. Исходным сырьем служит нафта, кипящая при 70 - 180 С СаО 51,5; А,О, 47,7, другие примеси 0,8, Ни в одном случае не было обнаружено отложение кокса. Температура реакции 760 С, продолжительность пребывания смеси в реакторе 0,5 сек, исходным продуктом служит нафта, кипящая...
Способ очистки природного газа от гомологов метана
Номер патента: 633893
Опубликовано: 25.11.1978
Авторы: Демченко, Жуков, Медведев, Рябоконь, Старовойтов, Сухоруков
МПК: C10G 11/02
Метки: газа, гомологов, метана, природного
...давлении в каче катализатора используют никел сенный на кизельгур.Способ дает возможность повысить степень очистки природного газа с 0,1 до 0,005 об., а также снизить расход водорода на гидрирование до 2 избытка сверх стехиометрического.П р и м е р 1Исследование процесса очистки природного газа от гомологов метана на никелькизельгуровом катализаторе проводят на пилотной установке в полочном реакторе. На первую полку загружают 15 л, а на вторую 25 л катализатора. Содержание гомологов метана в исходном газе составляет,об.: С 2 Н 63,5; СЗНВ 1,1; С 4 Но 0,35. Давление процесса 2 ата.Степень превращения зтана и пропа на прн ЗЗОоС 100 при объемной скорости подачи сырья 7000 час 1.П р и м е р 2. Смесь природногои водорода, содержащую об.:...
Способ получения жидких углеводородных фракций
Номер патента: 786909
Опубликовано: 07.12.1980
Автор: Двайт
МПК: C10G 11/02
Метки: жидких, углеводородных, фракций
...65 рительной обработки, старения и посредственно процесса крекинга. Ор,нако для этой серии опытов подбираютсоотношение. катализатора и исходногосырья таким, чтобы степень конверсиисоставляла 75 об. для всех порцийкатализатора. Результаты этой серииопытов приведены в табл.2. пропитывают и подвергают предварительному старению; как описано в при. мере 1, Шесть из этих порций пропитывают разными количествами 0,0-диалкилосфордитиоата сурьмы, использованного в примере 1. Шесть порций катализатора пропитывают трийенйлстибином. Последние шесть порций ка" талиэатора пропитывают трибутилфосАином. Все добавки применяют в виде раствора в сухом циклогексане. Количество добавок подбирают таким обра786909 Таблица 3 Выход Р, л/л превращенного сырья...
Способ получения низших олефинов
Номер патента: 996429
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Бухаркин, Быстрова, Егорова
МПК: C10G 11/02
...во внимание при экспертизеСоставитель Н. БогдановаРедактор И. Митровка Техред М,Гергель КорректорА, ференц,Заказ 841/36 Тираж 501 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Б, Раушская наб. д, 4/5Фнлиал ппп "патент", г. Ужгород, ул, проектная, 4 Сырье разбавляют водяным паромв количестве 5-30 мас При этомвыход этилена и суммы непредельныхуглеводородов С.2-С 4 при 900 фС составляет 45,8 и 70,0 мас. соответственно, при снижении температуры до 5850 оС выход суммы непредельных углеводородов С -С 4 65,5 мас,.Наличие в зоне пиролиза развитойметаллической поверхности значительно улучшает теплопередачу, что .10способствует увеличению производительности трубчатых реакторов, арастворение...
Способ получения ненасыщенных углеводородов
Номер патента: 875838
Опубликовано: 23.11.1983
Авторы: Адельсон, Жаншин, Иванковский, Мухина, Никонов, Черных, Щербакова
МПК: C10G 11/02
Метки: ненасыщенных, углеводородов
...мас,Ъ, бутадиена5 4,0 мас.Ъ.Пример 3. Каталитический пиролиэ. бензина прямой перегонки с пределами кипения 35-170 оС ведут в ре.акторе со стационарным слоем ката 10 лизатора с содержанием 5,5 мас.Ъванадиевокислого рубидия на носителе.При объемной скорости 2,2 ч ",температуре 760 оС и весовом соот)5 ношении водяной пар:бензин 1:1 выход этилена составляет 37,6 мас.Ъ,пропилена 16,1 мас.Ъ, бутенов4,3 мас.Ъ и бутадиена 5 мас.Ъ..Пример 4. Каталитический пиролиз20 бензина прямой перегонки с пределами кипения 35-170 оС ведут на этомже катализаторе, что в, примере 3.При объемной скорости 3,2 ч,температуре 760 оС и весовом соот 25 ношении водяной пар:бензин 1:1 вы"ход этилена составляет 34,4 мас.Ъ,пропилена 17 мас.Ъ, бутенов 5,7 мас.и бутадиена...
Способ получения непредельных углеводородов
Номер патента: 1191456
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Берлин, Гимаев, Гумерова, Иванова, Киселев, Минскер, Розенбаум, Цадкин
МПК: C10G 11/02, C10G 11/08
Метки: непредельных, углеводородов
...20П р и м е р 1. Опыты по каталитической деструкции нефтяного сырья проводят в стеклянном реакторе, обогреваемом трубчатой печью. В реактор, объемом 22,1 см, загружают катализатор ИС 1,из расчета 5,0 х х 10 5 моль/г сырья, Газообразные йродуктьГ отводят из реакционной зоны, затем подвергают хроматографическому анализу, жидкие продукты З 0 возвращают в реактор с помощью обратного холодильника, В качестве сырья используют бензин термическогокрекинга плотность 0,770 г/см, октановое число 65,4; содержание серы 0,72%; содержание ароматических углеводородов 22,24 мас.%; содержание .непредельных углеводородов 19,0%). Опыт проводят при 250 С.В результате такого проведения процесса выход газов составляет70,7 мас,%, из них С-С...
Способ получения низкомолекулярных олефинов
Номер патента: 1214726
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Аскерова, Гасанкулиева, Зейналова, Зульфугаров, Шарифова
МПК: C10G 11/02
Метки: низкомолекулярных, олефинов
...катализатор содержит цирконийсиликат. ного носителя 73,57., Со-морденита 18,37, модифицированный С,2 мас.% молиРденовой кислотой. Результаты пиролиза бензина представлены в табл, 2.П р и м е р 3. Катализатор получают как описано в примере 1, тольког .г в качестве цеолита используют Со И 1 - -морденит (степень обмена Иа на ионы2 лСо и И. 30 и 35 экв.% соответствен 214726но). Полученный катализатор имееттакой же состав, как катализатор примера 1.Результаты пиролиза бензина представпены в тарп. 3.П р и м е р 4. Цирконийсиликатный носитель получают, как в примере 1. Для получения цеолитсодержащего катализатора используют М 1-морде+2110 нит (степень обмена Ба на ионы 11160 экв.7) и 8,4 г молибденовой кислоты. Полученный катализатор...
Способ получения олефиновых углеводородов
Номер патента: 1234420
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Валитов, Везиров, Ларионов, Теляшев
МПК: C10G 11/02
Метки: олефиновых, углеводородов
...реакции 700 С, разбавлениео 50сырья водяным паром 1:1 по массе.Получакт газ с выходом 40,30 мас.%на сырье с содержанием суммы алефиновых углеводородов С -С 4 57,77 мас,7,в том числе этилена 37,83 мас.7., и55конденсат с выходом 53,01 мас,7. насырье. Каксоатложения на катализаторе бьб 9 мас.% на сырье,20 2П р и м е р 3. Способ осуществляют по методике примера 1.Состав катализатора, мас,7: А 1 Оэ 37,2, Б 10 ь 45,3, МяО 12,2;2 пО 5,1, Ч О 0,2. Объемная скорость подачи сырья 1,25 ч , темпераотура в зоне реакции 500 С, разбавление сырья водяным паром 1:1 по массе,Получают газ с выходом 36,15 мас.% на сырье с содержанием олефиновых углеводородов С -С 60, 12 мас,7, в том числе этилена 38,40 мас .%, и конденсат с выходом 61,66 мас.% на сырье....
Способ получения непредельных углеводородов
Номер патента: 1268603
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Валитов, Имашев, Ларионов, Махов, Теляшев
МПК: C10G 11/02
Метки: непредельных, углеводородов
...регенерации, выгружается и используется затем в качестве высококачественного металлургического сырья,П р и и е р ы 2-9, Способ осуще 5 ствляется по методике примера 1.Температура в зоне реакции 500-700"С,обьемная скорость подачи сырья 0,52 ч , Состав катализатора, мас,7:РеО 28,2; Ре,О 64,03; Я 10 4,10;А 1, О. 1,12; СаО 1,34; МдО 0,85;Я 0,36.Данные по выходу, плотности, составу газообразных продуктов сведеныв табл. 1-3,15Как видно из приведенных примеров,выход олефиновых углеводородов С -Сувеличивается с 37,9 до 64,90 мас.7.,т.е. на 27,71 мас,7 по сравнению сизвестным способом при тех же условиях: температура 500 С, объемнаяскорость 0,5 ч-, разбавление сырьяводяным паром 1:1, и на том же сырьепри лабораторном апробировании...
Способ получения непредельных углеводородов и синтез-газа
Номер патента: 1461756
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Гусейнова, Мирзаева, Мурадов, Рустамов
МПК: C10G 11/02
Метки: непредельных, синтез-газа, углеводородов
...баланс и состав газа паровой конверсии приведены в табл.2. Продолжительность 1 и 11 стадий составляет 30 мин.П р и м е р ы 2-9. Осуществляют аналогично примеру 1, но другим составом катализатора и количеством подаваемого водяного пара на 1 стадию, З 0Жидкие продукты, получаемые в процессе переработки гудрона, имеют ши-рокий Фракционный состав и подвергаются разгонке:1, Бензиновые Фракции (н.к. -200 С) имеют октановое число 72-74 пункта по моторному методу, содере жание непредельных углеводородов 30-40 мас. , ароматических углеводородов 40-50 мас. , парафинонафтеновых углеводородов 10-20 мас. . Иодное число по Маргошесу составляет 150-170 г Л /100 см . Молекулярный вес порядка 120. 56 4ние П стадии способа при эапредель" ных...
Способ получения олефинсодержащего газа
Номер патента: 1594199
Опубликовано: 23.09.1990
Авторы: Бикташев, Иванова, Колесов, Минскер, Цадкин
МПК: C10G 11/00, C10G 11/02, C10G 11/08 ...
Метки: газа, олефинсодержащего
...30,9Нафтаны 14,2Ароматика 28,7П р и м е р ы 11-14. Опытыводят аналогично примеру 10, сотличием, что процесс проводят при 490-560 С.Результаты опытов изложены в табл. 1.П р и м е р ы 15-18 . Опыты проводят аналогично примеру 10, с тем отличием, что процесс проводят при объемной скорости подачи сырья 5- 9 ч-Результаты опытов изложены в табл. 2.При увеличении температуры выше 5500 С и уменьшении объемной скорости подачи сырья ниже 6 чпроисходит сильное заТемнение жидких продуктов реакции, что указывает на протекание процесса смолообра эования,ФПри температуре ниже 500 С и объемной скорости подачи сырья выше 8 ч- довольно резко снижается выход газообразных продуктов реакции.По сравнению с известным предлагаемый способ позволяет в 2-2,5...
Способ получения пассиватора катализаторов крекинга, содержащих тяжелые металлы
Номер патента: 1728286
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Ильина, Караханов, Ковалева, Концевая, Лысенко, Степанова
МПК: B01J 38/62, C07C 51/41, C10G 11/02 ...
Метки: катализаторов, крекинга, металлы, пассиватора, содержащих, тяжелые
...г оксида сурьмы (молярное соотношение оксида сурьмы и органической кислоты 1:22) и при предварительной 5- кратной по отношению к объему реактора продувке и постоянном барботировании гелия с созданием избыточного давления 100 мм вод.ст. в реакторе и при перемешивании нагревают реакционную смесь до 220 С. При выдерживании реакционной массы при указанной температуре в течение 1 ч происходит полное растворение оксида сурьмы в органических кислотах с образованием прозрачного раствора трикарбоксилатов сурьмы. Полученный раствор охлаждают до комнатной температуры и избыток кислототгоняют в вакууме, Выход трикарбоксилатсэ сурьмы количественный в расчете на исходный оксид сурьмы,П р и м е р 5 (сравнительный), В реактор, описанный в примере 1,...
Способ облагораживания бензинов вторичного происхождения
Номер патента: 1768618
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Бакулин, Левинтер, Луканов, Мальцев, Махов, Телешев, Шевцова
МПК: C10G 11/02
Метки: бензинов, вторичного, облагораживания, происхождения
...С 16015Фракционный состав, С:100/25%40%63%20 90%к.к,Элементный состав, мас %Углерод 85,5Водород 14.2Кислород 0,07Сера 0,2Азот 0,03Соединения ванадия, ррм 15Содержание никеля, ррм300,5Оценка качества сырья и получаемыхпродуктов осуществлялись по указаннымниже ГОСГ;Содержание серы е бензине и вакуумном газойле, мас % определяли ламповымметодом по ГОСТ 1771 - 48.Фракционный состав сырья и получаемых продуктов определяли в аппаратах Энглера по ГОСТ 2177-82;Октановое число бензинов - моторныйметод по ГОСТ 511- 61Содержание непредельных углеводородов в бензинах определяли методом иодныхчисел по ГОСТ 2070-55:Групповой углеводородный состав бензинов определяли хроматографическим испектральным методами.Облагораживание бензина...