Устройство для литья под низким давлением

0 П И С А Н И Е и ва 2 вв 9ИЗОБРЕТЕН ИЯ Саоз СоевниихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДВТЙЛЬСТВУ 1) Допрлнительное к авт, свод-ву2) 3 аявлепо 12,07.76 21) 2385896/22-0присоединением заявки-3) Приоритет) М. Кл.В 22 П 17/О В 22 Д 27/1 Гвоударотвенный комкте Совета Министров ССС но делам. изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ 11 ОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью под низким давлением,Необходимость непреры вной подстройкидавления при заливке методом литья под низким давлением обуславливается опусканиемуровня жидкого металла в тигле по мере егоизрасходования в каждом цикле. В большинстве применяемых установок этот вопрос решается ручным или автоматическим регулированиемдавления, но существует возможность, оставляя неизменным давление в тигле, обеспечивать постоянство уровня жидкого металла относительно металлопровода перемещением ме-таллопровода или тигля,Известно заливочное устройство, включающее ковш с жидким металлом, помещенный в 15герметичном кожухе на платформе с датчиком веса силоизмерительного устройства, приводные устройства, предназначенные для перемещения ковша в вертикальном направлениипо мере израсходования жидкого металла таким образом, чтобы уровень жидкого металлав ковше относительно металлопровода, соединяющегося с заливаемой формой, оставалсяпостоянным, что исключает необходимость непрерывной подстройки давления 1, Однаконеобходимо применение в качестве приводно го устройства механизмов с повышенной мощностью и надежностью во избежание срывов ковша во время его подьема, а металлопровод погружен в ванну жидкого металла на незначительную глубину. Вследствие этого появляется возможность попадания неметаллических включений в тело отливки.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и улучшение качества литья. Это достигается тем, что опорная плита снабжена приводом вертикального перемещения, а металлопровод - экранируюпим расплав зонтом. Металлопровод выполнен сборным.Устройство включает ковш 1, установленный на платформе 2 с датчиком веса силоиэме. рительного устройства, помещенный в герметичный кожух 3, опорную плиту 4 с закреплен. ным металлопроводом и установленной формой 5 и приводные устройства, состоящие иэ исполнительного механизма 6 и передаточного механизма 7, предназначенные для перемещения плиты в вертикальном направлении, Металло- провод включает постоянную часть 8, сменную часть 9, погруженную в расплав 1 О и выполнен. ную из,жаростойкой стеклоткани, армированной пружиной, и зонт 11, предназначенный для предотвращения прорыва воздуха в металл, заливаемый в форму 5, а также зашишаюшый582899 формула изобретения Составитель Г. КнбовскнЯ Техред О. Луговая Корректор П. Макаревич Редактор О. Фнлняпова:1 а к аз 4796/24 Тирак 9 вб Подписное ОН И ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам нэобретенмЯ н открытиЯ 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 45Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Эот лучистой энергии расплавленного металла в фго брызг верхнюю часть 8 металлопровода н кожуха 3. Чтобы металл поступал через металлопровод в форму 5, на конце его сменной части 9 к армированной пружине приварено профиль. ное кольцо.При подаче давления сжатого воздуха в кожух 3 жидкий расплав 1 О поднимается вверх по металлопроводу, заполняя одновременно зонт 11, создавая тем самым гидравлический затвор, препятствующий проникновению воздуха через стеклоткань в жидкий расплав, поступающий в форму, 5. По мере заполнения формы 5 уровень жидкого расплава О в ковше 1 снижается. Это вызывает сеответствующее изменение веса ковша, регистрируемое датчиком уровня снлонэмерительного устройства, который вызыва. ет включение приводных двигателей 6. Плита 4 опускается вниз под действием приводного устройства таким образом, чтобы уровень жидкого расплава О относительно зонтаметаллопровода оставался постоянным, н сжимая армировочную пружину сменной части 9 металлопровода,Описываемо устройство позволяет заливать металл в форму более чистый, что предотвращает бран отливок нз.за иеметаллических включений, Конструкция устройства позволяет 4нрнменять не столь мощные и с высокимн требованиями к надежности прн 1 тс 1 дные устройствадля перемещения плиты с металлопроводом иустановленной формой.. Устройство для литья под низким давле.нием, включающее помещенный в герметичный кожух ковш для расплава, литейную форму, 1 м размещенную на опорной плите, в которой закреплен металлопровод, и систему регулирования уровня расплава в ковше, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства н улучшения качества литья, опорная плита снабжена приводом вертикального перемещения, а металлопровод - экраннрующим расплав зонтом.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, чтометаллопровод состоит из верхней постоянной и нижней сменной частей, при этом последняя Ю выполнена из стеклоткани, армированной пружиной.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент СШАЗЭ 58746, кл. В 22 О,1968.