Кокиль для изготовления армированных отливок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалмстмческмх Респу бпнкОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свид.ву 76 (21)2 38 явлено 06 В 22 О 15/00 В 22 П 19/О 2 присоединением аявки Гооудврственнмй номнтет Совета 1 енннотроо СССР оо делам изо 5 ре 1 еннй н открытнйкован 45) Й опубл Вдове П, Кими А, А. Безбожнов 72) А втор ы изобретени Всесоюзный научно-исследовательский и проектный инстит технологии химического и нефтяного аппаратостроения) Заявитель АННЫХ ГОТОВЛЕ ОТЛИВОК ОКИЛ лец на оребдостигаетсяимеет винтонне с винточем для сооребреннойканавки кок гстаиционныхасти 2, входя убы 3, формо Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано прииэгЬтовленин литых дистанционных колец на оребренных трубах теплообменных аппаратов.Известен кокиль для получения армированных отливок. включающий разъемный корпус 5 литннковую систему, формообразующую полость и знаковую часть, выполненную в виде сквозного цилиндрического отверстия, в которое вставлена арматура. Знаковая часть кокиля недостаточно. плотно прилегает к арматуре, В результате получаются заливы н заусенцы на изготавливаемом диске 11). В таком кокнле получить качественное дистанционное кольцо на оребренной трубе теплообменного аппарата невозможно. Это связано со специфической особенностью армнрующей части дистанционно Ь го кольца - оребренной трубы, которая имеет большое поле допуска на величину наружного н внутреннего диаметра оперения. Из-эа этого обеспечить плотное прнлеганне знаковой частя кокиля к трубе известные конструкции не могут, Неплотное прилегание знаковой части кокиля приводит к вытеканню металла в зазоры, образованию заливов, заусенцев н т.д., что ухудшает усилия теплообмена в теплообменных аппаратах. Цель изооретения - получение качественных отливок, например, дистанционных ко ренных трубах, методом литья. Этотем, что знаковая часть кокнлявую канавку, входящую в зацеплевым пером оребренной трубы. Приединения знаковой части кокиля струбой без зазора шаг винтовойнля составляет5= (0,9+1,1) Б,где 5- шаг винтовой канавки знаковойчасти кокиля;Я - шаг пера винта на оребренной трубе.Разница в шаге при сборке перекрываетзазор (имеющий место при обычном резьбовомсоединении) между кокилем и оперением трубы,обеспечивая тем самым плотное соединение,нсключающее заливы, заусенцы и т.д., н обеспе.чивает получение качественных дистанционныхколец на оребренных трубах. При этом максимальная величина разницы шара ограниченатем, что при превышении указанных пределовнаблюдается смятие перьев оребрения н нхзаклинивание.На чертеже изображена предложенная конструкция кокиля, общий вид,Кокиль для изготовлен и я дколец имеет корпус 1, знаковые чшие в зацепление оребпенной тробразующую. полость 4.Формула изобретения Составитель Г. КибовсТехред О. Луговая йКорректор П.Макареви Редактор О, филиппо а к аз 4796/24 ННИИПИ Государствениог во делам и 3035, Москва, Тираж 995о омитвта Сообретений кЖ 35, Раушск Под ясное оа СССР ВЕта Минноткрытий я нвб., ул Р илиал ППП Патент, г. Ужгород тная,иОписываемый кокиль позволит получат д станционные кольца высокого качества безу ь заливов, заусенцев, а также автоматизирует процесс армирования оребренных труб тепло. обменных аппаратов, что значительно повысит производительность труда на заводах химического и нефтяного аппаратостроения сбопри с орке аппаратов воздушного охлаждения. Кокиль для изготовления армированных отливок, включающий разьемный корпус, литниковую систему, фопмообразуюшую полость.и знаковую часть, отличагощиися тем, что, с целью получения качественных дистанционных колец на оребренных трубах, знаковая часть выполнена в виде винтовой канавки, входящей в зацепление с винтовым пером оребренной трубы, причем шаг винта знаковой части Мокиля составляет= 09.1 8где Б- шаг винта знаковой части кокиля; Б - шаг пера винта оребренной трубы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР441097.кл, г 22 0 19/02, 1973.
СмотретьЗаявка
2384295, 06.07.1976
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ ХИМИЧЕСКОГО И НЕФТЯНОГО АППАРАТОСТРОЕНИЯ
ВДОВЕНКО НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КИМ ГЕННАДИЙ ПЕТРОВИЧ, БЕЗБОЖНОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 15/00, B22D 19/02
Метки: армированных, кокиль, отливок
Опубликовано: 05.12.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-582896-kokil-dlya-izgotovleniya-armirovannykh-otlivok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Кокиль для изготовления армированных отливок</a>
Способ консервации внутренней поверхности труб с внутренним оребрением
Номер патента: 1800210
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Карамышев, Некрасов, Паршин, Сыстеров
МПК: F16L 55/24
Метки: внутренней, внутренним, консервации, оребрением, поверхности, труб
...113035, Москва, Ж, Раушская наб 475 Проиаеодстаенно-издательские комбинат "Патент", г. УжгороЬ. ул.Гагарина, О 1 3Изобретение атнЬситсякпгрсоизводству . труб с-вйутрегннтним нороебренсиемт, вчастности к способам "консергвсаций такйхтргуб;целью изобретения" явглсягсатсяпОгвытшение" эффег"ктитвгностипроцеСсакойсервеациги 5 Вне "угтрвоннвей"псовемрхнОлСттитотрубС"вйутрЕЙним . оребрением.На чЕРтЕже изтокбкРажегйамтРУбае", У: кото- рой концы дефортмжировансыг дО обргаЗогвания сплошного тпгруткка, ., 10Ниже приводится коюс)етныйо прймер осуществлг ения, эаяувМемого способа кон. серванций внутренней поверхноститруб; За- являемый способ был ослущеСтвлен нв машине для"заковки:концов трубтипа АЧЗ. 15 8 качеСтве затгогтовОксллгуйилгис отрвэки...
Кокиль для отливки соединительных частей чугунных труб
Номер патента: 80034
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Бутузов, Иванов, Сызранкин
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиль, отливки, соединительных, труб, частей, чугунных
...а тсратИге иолуформы могут иеремеаправляющим перпендикулярно илосгсосттгъг разъс ма форм Омон 1 втитт, приводимого в вТнсеи 11 е мяхОвигсоъг От руя образования вттутреттттетг полости сттасот применяются земляные стержни, иростав; я фиксации стержней в форме т;ОТ;иля ввыемка ирямоуго;и;ного сечсчитя дли зиа ствующего сечения,длагаемач конструкция кот;и;г:г иозво;гнет ъгентто отливаемых в кокнль дсталсй за ггс женцых в одном станке. ниьтх ясмые ТЕРХНЕ са зе.1 ОЕТГГГИТ ельиых ст)ормы ержия Дл частей Дчве;гичить когттг 11 егтвс гталичтгя в х сОрм. дновре асиоло Предмет зос Т С ТТ И 51 К Отстгс ь т;Г 5 тткальиой слог нсй, отлич аю частей гхглцгьтх тгтгс с всдгт 11 меггепг Рм зем;Г 5 Иьтх стож- ГО птел 11 Тс 11151 кйлпте(тва О,т ОТ;ПГВ и и...
Способ окраски рабочих частей кокилей
Номер патента: 77897
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Генералов
МПК: B22C 3/00
Метки: кокилей, окраски, рабочих, частей
...составы для окраски рабочих частей литейных кокилей (клинья, боковушки, щишки) малостойки и практически требуют приостановления процесса отливки через каждые б - 8 час., что вызывает простой кокилей, расход металла и топлива для их разогрева.С целью улучшения качества по- кровных окрасок, удлинения срока их службы и повышения литейных свойств, предлагается на поверхность клиньев, боковушек и других рабочих поверхностей наносить цементирующий слой следующего состава 1 по весу): 10% шамотного боя, 10% жидкого стекла 5% хлористого бария и 75% воды. Толщина слоя 1,2 - 1,5 мм,После окраски рабочих поверхностей при помощи пульверизатора наносится покровный слой следую щего состава: 4% окиси цинка, 6% каолина, 5% сернокислого басажи, 10%...
Гидравлическое приспособление для перемещения выдвижной части телескопической трубы мусорного эжектора для судов
Номер патента: 12192
Опубликовано: 31.12.1929
Автор: Ильин
МПК: B63B 17/06
Метки: выдвижной, гидравлическое, мусорного, перемещения, судов, телескопической, трубы, части, эжектора
...давит на гидравлический поршень к составляющий одно целое с трубой и, Когда труба и займет свое нижнее по- жение, подачу воды в кольцевой зазор прекращают, а последний сообщается с внутренним пространством эжектора посредством отверстия о во внутренней трубе о, благодаря чему давление в зазоре выравнивается с давлением забортной воды. После этого подводят воду под давлением в сопло ж, которая выходя из последнего с большой скоростью, увлекает за собой из трубы эжектора забортную воду и создает разрежение в верхней части эжектора. При повернутом в положение открытия кране д бу. дет происходить засасывание воздуха в эжектор, после чего, открыв крышку б, загружают мусор в раковину а, из которой он засасывается в трубу эжектора и...
Устройство для центровки торцовых частей труб при сварке стыка
Номер патента: 123931
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Дубенко, Литвинчук, Севбо
МПК: B23K 31/06, B23K 37/053
Метки: сварке, стыка, торцовых, труб, центровки, частей
...щаемых по окружности стыка цилиндрических ро для прохода натягиваемого троса, прижимающего На фиг. 1 изображена схема описываемого у стороны центрируемых труб; на фиг. 2 - устройст в момент центровки, вид сбоку. Устройство состоит из цилиндрических ро мы 3 и натяжного винта 4 с рукояткой 5. Роли ми 6, через которые проходит трос. Обойма для ет блоки 7. При центровке торцовых частей труб 8 и 9 винта 4 приводит к удалению обоймы 3 от труб,жение ветвей троса и равномерный прижим ими поверхности труб.го обжима труб по е равномерно размеликов с проушинами ролики к трубам. ройства с торцовой со стороны стыка ликов 1, троса 2, обой ки снабжены проушина закрепления троса име вращение натяжноговызывающему натяроликов к наружной изобретения едм...
Предыдущий патент: Кокиль для получения полых фасонных отливок
Следующий патент: Устройство для литья под регулируемым давлением
Случайный патент: Чугун