Устройство для литья под регулируемым давлением

6 ЛВотев м Сотов СоветскихСоциалистическихреспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл,В 22017/О В 22 Р 27/1 43/22-02 ооударственный квинтет6 оввтв енннотров ССно деном нзобретеннйн открытой(5 З) УДК 621,746043 (088.8) тень% 45 45) Дата опубликования описания 22,2.7 отлярский, Г. Н, Лысюк,, П, Борисов, А, И, Личак, Ф. М. К Ю, С, Бурбело, Г. П, Подольский, Юи А, Р. Щекин 72) Авторы иэобретени лем литья АН Украинской С(71) Заявител ститу ГУЛИ РУЕМЫ РОЙСТДА ДЛЯ ЛИТЪЯ ПО НИЕМ 4) нке относ астностк под регул под регу газа в пе уформ н Изобрете нтся к литейному производству, в ч к оборудованию для заливки форм круемым давлением,При литье лкруемым давлением подача сжатого чь допустима лишь после стыковки пол прижима кх к металло проводу.Известно устройство для литья под регулнруемым давлением, содержащее герметичную раздаточную печь с металлопроводом, подкокильную плиту, форму н регулятор давления газа 11. Недостатком устройства является О низкая надежность работы.Предлагаемое устройство отличается тем,что оно снабжено стабилизатором давления газа к клапанами подачи газа в печь к сброса давления с управляющими полостями, при этом в форме, металлопроводе и подкоккльной плите выполнен сквозной канал для пневматической связи между выходом стабилизатора давления газа и входом управляющей полости клапана подачи газа в печь, выполненной в виде проточной камеры, вход которой соединен с управляю 20 щей полостью клапана сброса давлеккя,На чертеже показано предлагаемое устройтво.В подкокильной плите 1, фланце металлоровода 2 и разъемных частях формы 3 выполнекы внутренние проточкк 4, которые прн сты. ковке совместимых частей формы ка познцкк заливки образуют канал. Вход 5 канала через дроссель 6 к трехходовой электромагкнткый клапан 7 подключен к стабилизатору 8 давления газа. Выход 9 канала соединен со входом управляющей полости 10 пневматического кла. пана 11, установленного в линии подачи сжатого газа в печь 12, Управляющая полость 10 вы. полнена в виде проточкой камеры к ее выход соединен с управляющей полостью 13 пневмоклапана 4, служащего для снятия избыточного давлення газа в печи. Управляют заполкеннеи форм расплавом с помощью регулятора 15 давления газа.Устройство работает следуюшнм образом.В исходном положении обмотка клапана 7 обесточена, выход стабилизатора 8 давления газа закрыт, а пневмопровод 16 соединен с атмосферой. Клапан 11 выполнен нормально закрытым, а клапан 14 - нормально открытым. Поэтому прк отсутствии кзбыточкого давления в кх управляющих полостях газ в печь не поступает, а ее внутреннее пространство соедкнено с атмосферой. После стыковки совместк. мых частей формы между собой н с металло. проводом включают клапан 7, н пневмопровод 16 соединяется с выходом стабилизатора 8ФЭлавлення. Газ под эаланным давлением поступает через проточки 4 в полость 10 клапана 1 идалеев управляюгцую пгхпость 3 клапана14, Госле того, как лавление в них.лостигнетзаданной величины, клапаны 11 и 14 переклю.чаются, Давление газа в печи нарастает, ирасплав поступает в форму. Режим заливкиконтролируется регулятором 15.Если прн стыковке между поверхностямиразъема возникают нелопустимые зазоры, давление в полостях 10 и 13 не достигнет значения,требуемого для срабатывания клапанов, поскольку в пневмопроволе 16 установлен лроссфль 6. Таким образом, плотность стыковкиразъемных частей литейной оснастки, во многом определяющая надежность и безопасностьработы установки, контролируется автоматически,В связи с тем, что полость 10 выполнена ввиде проточной камеры, давление в ней можетповыситься до требуемой величины только после того, как возрастет давление в полости 13.Г 1 оэтому вначале всегда срабатывает клапан14, закрывающий канал связи печи с атмосфе-рой, а затем открывается клапан полачи газа впечь, Если стыковка нарушится во время рабочего цикла, вначале снизится давление в полости 10 и прекратится подача газа в печь, азатем откроется клапан 14, соединяющий еевнутреннее пространство с атмосферой. Такаясхема включения клапанов 11 и 14 автоматически обеспечивает требуемую последовательность их срабатывания в рабочих и аварийныхрежимах и, кроме того, снижает потери сжатого газа.Использование данного устройства исключает аварийную ситуацию, поскольку создание 5 Ж 897,а4избыточного давления в печи невозможно беэналежной стыковки разъемных частей оснастки, При этом нет необхолимости вволить всистему управления конечные выключатели ицени блокировки, Эффективность устройства не3 зависит от сложности формы и ориентацииплоскостей разъема ее составных частей. Схемавключения элементов пневмосистемы сводит кминимуму потери сжатого газа и повышаетнадежность работы литейной установки, В зависимости от конструктивных особенностей технологической оснастки цепь пневматических каналов может быть упрощена и выполнена лишь6 наиболее ответственных с точки зрения стыковки узлах,формула изобретенияИУстройство для литья под регулируемымдавлением, содержащее герметичную раздаточную печь с металлопроводом, подкокильную плиту, форму и регулятор давления газа, отли.чаюи 4 ееся тем, что, с целью повышения надеж- И ности работы устройства, оно снабжено стабилизатором давления газа и клапанами подачи газа в печь н сброса давления с управляющими полостями, при этом в форме, металлопроводе. и подкокильной плите выполнен сквозной канал для пневматической связи между выходом ста билизатора давления газа и входом управляю.щей полости клапана подачи газа в печь, выполненной в виде проточной камеры, выход которой соединен с управляющей полостью кла.пана сброса давления.Зб Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР404558,кл. В 22 Р 27/14, 1972.Составитель Г. Кибоедактор О. Филиппова Техред О, Луговая скнЯКорректор П,МакаревПодписноеМинистров СССРытиЯб., д. 4/5 роектная,аква 4796/24 Тираж 995ИНИИПИ Госупарстненногп комигсга Сонетапо делам нзобре 1 ений н откр13035, Москва, Ж 35, Раушская нафилиал ППП Патента, г. Ужгород, ул