Способ литья под давлением

ОП ИАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических т есвублик(43) Опубликовано 06.12 е 77 э бюллетень Жфб Геаударстеаееый еветвт Совета Микавтрее СССР еа лавам кааервтвеа е еткрытей(45) Дата опубликования описания 23.1.77(54) СПОСОБ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1 О 1Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью пол давлением металлов и сплавов.,Известен способ литья под давлением с замещением воздуха в полости пресс-формы реактивным газом, например кислородом, Кислород в полость пресс-формы подается из баллона в редуктор, систему трубопроводов ц специальные устройства, установленные над заливочным окном или в пресс-форме 11. Использование специальных устройств усложняет обслуживание машин литья под давлением, а наличие кислородного баллона рядом с машиной литья под давлением, заправленной минеральным маслом, создает опасность взрыва.Известен также способ литья под давлени. ем, по которому на поверхность пресс-формы, нагретую до 200 - 340 С, наносят гаэотворное вещество - хромовый ангидрид, который разлагается от нагрева до окиси хрома с выде лением газообразного кислорода. По окончании реакции разложения пресс-форму заполня. ют металлом 12), Этот способ является наиболее близким к изобретению по технической суцщости и создаваемому результату, Однако для лостижения теМпературных режимов прессформа должна быть снабжена встроенными нагревательными элементами. 11 о иэ.эа неоли. 2накового охлаждения частей пресс-формы тре. буется сложная система регулирования темпе. ратуры поверхности пресс-формы, К гому же на поверхности отливок остается налет окиси хро. ма, который необходимо удалять лополнитель. ной обработкой.Цель изобретения - упрощение технологического процесса. Это достигается тем, что газотворное вещество вводят в полость нагретой пресс. формы в виде таблеток.Способ заключается в следующем.Перед заполнением пресс-формы металлом ее нагревают до температуры раэложенщ гзэотворного вещества и в полость пресс. формы помешают таблетки требуемого газотвораюго вегцества, которое при нареве выделяет реактивный гаэ или пар. Затем пресс-форму заполняют металлом, и реактивный газ или пар взаимодействует с расплавленным металлом с образованием тверлых пролуктов.Способ иллюстрируется чертежом.Перел закрытием пресс-формы в гнездо 1, снабженное нагревателями 2 и расположенное в подвижной половине 3 пресс. формы, помеща.ют таблетки 4 вещества, раэлагающеггся от нагрева с выделением реактивного газа. Когда начинаетсн выделение реактивного газа, пресс. форму закрывают. Вылеляюгцийси реактивный582 898 формула изобретения Составитель Л. ТехреГ 1 Луго уанеиова я К тор 1. Макаревич актор О.филиппова оотетаинй Заказ 4795124 Ц 11 Р 1 РПР 1 Государств яо дел 113035, Москоднисноеров СССР Гира.ж игп)го кои м изоп 1 гва, Ж.З 5,ега Министкрытийггаб., д,Раугнскаи г. 11 роектная, 4 илиал 1111 Г с 11 гп еггтэ, г. У ж гор газ вытесняет воздух из полости пресс-формы и камеры прессования,После полного разложения таблетки заливают и запрессовывают жидкий металл. Реактивный газ, взаимодействуя с жидким металлом, обравует твердые продукты, способствуя повышению плотности и лучшему заполнению пресс-формы за счет уменьшения противодавления газов. После кристаллизации металла одновременно с выталкиванием отливки остатки таблетки выталкиваются толкателем 5. Гнездо 1 с нагревателем 2 может быть одновременно использовано в качестве промывника. В качестве веществ, разлагающихся при нагреве с выделением реактивного газа или пара, могут быть применены: для алюминиевых сплавов - хромовый ангидрид, марганцевокислый калий и др.; для цинковых сплавов - кристаллический йод (йод при температуре выше 183 возгоняется с образованием паров, активно взаимодействующих с цинковыми сплавами), соединения хрома, брома и другие. Температура в гнезде 1 поддерживается в пределах 200 - 450 С в зависимости от температуры разложе- ния таблетки.11 редлагаемый способ упрощает процесс литья под давлением с замещением воздуха в полости пресс-формы реактивными газами, так как в обогреваемом гнезде проще поддерживать постоянную оптимальную температуру разложения, таблетку быстрее и легче устанобвить в гнезде, чем нанести на всю поверхность пресс-формы слой хромового ангидрида. Поверхность отливки не загрязняется твердыми остатками разложения. Способ литья под давлением, включающийвведение в полость нагретой пресс-формы перед заполнением ее жидким металлом газотвориого реактивного вещества, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, 4 з газотворное реактивное вещество вводят в видетаблеток. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: И . Литье под давлением. Инженерная моно.графия под ред. А. К. Белопухова, М., Мавгиз, 975, с, 294 - 300. 2. Авторское свидетельство СССР Лй 448061,кл. В 22 .г 7(00, 1974.