A23G — Какао; какао-продукты, например шоколад; заменители какао или какао-продуктов; кондитерские изделия; жевательная резинка; мороженое; их изготовление
Устройство для накопления лотков к установке для выстойки конфет
Номер патента: 1042723
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Либерман, Семенишин, Федоров
МПК: A23G 7/00
Метки: выстойки, конфет, лотков, накопления, установке
...лотв, включающем цепной транспортерс приводом и рычажный отсечной механизм, отсечной механизм состоит извертикального штыря и кулисы, соединенных между собой двухзвеннымрычажным механизмом,а цепной транспортер снабжен роликом, периодичес 40ки взаимодействующим с кулисой.На фиг.1 изображено устройство в момейт накопления лотков, общий вид; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - устройство в момент пропускания лотков в шахту подъема, общийвид. 23 2Устройство для накопления лотков состоит из цепного транспортера 1 с установленными на втулках цепей роликами 2, рамы 3, направляющих втулок , штырей 5, рычагов 6, кулисы.7 с шарниром 8, эаходной частью 9 и копиром 10.Устройство работает следующим образом.Заполненные конфетами лотки 11...
Способ снятия шоколадной глазури с корпусов конфет
Номер патента: 1044258
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Мильтенис, Пилвелис, Стравинскас, Шламас
МПК: A23G 7/00
Метки: глазури, конфет, корпусов, снятия, шоколадной
...т,е. 15-18 С. Смесь жира и шокопадной гпаэури, отделенной от .корпусов кондитерских иэцепий, поступает на изготовление шокопадно-жировых по-пуфабрикатов, шокопадной гпазури, пралине и начинок, в рецептуру которыхвходит соответствующий жир и какао процукты, .П р и м е р 1, Бракованные гпазированные шокопадной глазурью прапиновые конфеты "Маска" подвергают при постоянном дввкении инфракрасному (ИК) нагреву цо достижения температуры споя гразури 32 С. ИК-нагрев слоя гпазуриОосущаствпяют от ИК-изнучатепями, которыми явпяются софитные пампы СФ(мощность одной пампы 0,04 кВг). Трансь портный орган (транспортер с сетчатой лентой) обеспечивает лучистый теппоотвод равномерным тепповым потоком со всех сторон конфет, Скорость движения транспортного...
Карусельный эскимогенератор для производства мороженого без палочек
Номер патента: 1045879
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Кириллов, Макаренко, Орлов
МПК: A23G 9/14
Метки: карусельный, мороженого, палочек, производства, эскимогенератор
...10 подвешен к штанге 5 на серьге 11, Кронштейн 12 укреплен нац механизмом 24 уклацки мороженого на 15 транспортер (не похазан) на съемно-глазированной карусели 2. На оси 13 кронштейна 12 установлен копир 14, поппружиненный плоской пружиной 15. На торцах наколки 7 установлены контакты 16 20 и 17, Напряжение к ним подводится через поцвижные контакты 18 и 19 На наколке 7 имеются зубцы 20. Зубец наколки представляет собой гильзу 21, в которой установлен нагревательный элемент 22, 25 покрытый электроиэоляционным лаком. Для улучшения теплоперепачи от нагревательного элемента 22 к гильзе 21 объем гильзы заполнен кварцевым песком, Попвод питания к нагревательным элементам 22 осуществляется по провопам, проложенным в канале 23. На...
Способ резки кондитерских масс
Номер патента: 1047458
Опубликовано: 15.10.1983
Автор: Габзималян
МПК: A23G 3/00
Метки: кондитерских, масс, резки
...известного способа 20является отсутствие воэможностирезки .пластов конфетных масс типарахат-лукума, с вязко-пластичными,тянущимися консистенциями (послерезки остаются недорезанные эаусеницы, препятствующие отделению кусков)и большой ацгезионной способностьюплоскостей разреза (отГеэанные куски незамедлительно прилипают друг,кдругу).Цель изобретения - улучшение качества массы резки с вязко-пластичными свойствами и устранение слипа.ния отрезанных кусков,Поставленная цель достигаетсясогласно способу резки кондитерских З 5масс, преимущественно типа рахат-лукума,.путем одновременной резки мас-сы в продольном и поперечном направлениях, перед резкой на поверхностьмассы сверху и снизу подают сахарную 40пудру, а в момент резки по...
Сироп для промочки бисквитных полуфабрикатов
Номер патента: 1047459
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Алехин, Батраченко, Бернштейн, Буркова, Грачев, Даурский, Карышенский, Кузьмина, Липович, Мехузла, Точилина, Шайтуро
МПК: A23G 3/00
Метки: бисквитных, полуфабрикатов, промочки, сироп
...биологической ценности и 40вкусовых свойств сиропа,Поставленная цель достигается тем,что в сиропе для промочки бискитныхполуфабрикатов, используемом припроизводстве тортов и пирожных, со- .45держащем сахар, ромовую эссенцию,алкогольный напиток и воду, в качестве алкогольного напитка исполь-.зуют смесь виноматериалов крепостью40-42 обсостоящую из крепкого щвина, этилового, спирта, водноспиртового экстракта виноградной выжимки с содержанием спирта 40 об,Ъ ифенольных веществ винограда 7-10 г/л при этом компоненты берут в ,ющем соотношении, мас. Ъ:Крепкое вино 3,255-3,604Этиловый спирт1,06-1,45Водно-спиртовойэкстракт виноградной выжимки, 0,095-0,14Сахар 40,0-60,0Ромовая эссенция 0,114-.0,25ВодаОстальноеП р и м е р. Для...
Устройство для дозирования жидкой конфетной массы
Номер патента: 1055461
Опубликовано: 23.11.1983
МПК: A23G 3/06
Метки: дозирования, жидкой, конфетной, массы
...изобретения явпяется упучшение обспуживания и повышение произвоантеаьности устройства. 55Указанная цепь цостигается тем, что устройство цпя аозирования жицкой конфетной массы, соцержащее бункер, бпок позирующих ципинцров с поршнями и выпускными отверстиями с задорными прнспособпениями, снабжено распопоженнымв бпоке позирующих ципинцров вцопь ряцов поршней распрецепитепем потоковконфетной массы с квнапами, соециненными с попостями нагнетания позирующих ципинцров, и бункером а запорныеприспособпения выпопнены в вице шарикового кпапана.На фиг. 1 показано устройство, общийвиц на фиг, 2 разрез А-Ана фиг,Устройство состоит из цепного конвейера 1, на котором установпены связанные с цепью формы 2 с ячейками 3.Нац конвейером установпена...
Установка для производства карамели
Номер патента: 1061788
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Зарудская, Ивановский, Конищев, Кузнецова, Лебедев, Макеева, Маршалкин, Мир-Кабыров, Новичкова, Полковников, Симутенко, Ураков
МПК: A23G 3/00
Метки: карамели, производства
...33. Многослойный жгут карамельной массы пода ется на мешалку 7, минуя тянуль Юную машину 5. Масса прилипает к поверхности вращающегося цилиндра мешалки 7, нагретого элементом 34 до 85-95 ОС. Многослойный жгут наматывается на этот цилиндр, Происходит слипание отдельных слоев жгута в сплошную массу.Для исключения попадания в объем массы воздушных пузырьков жгут деформируется за счет течения массы под действием силы тяжести по по 5 10 верхности наклонного цилиндра мешалки 7 в направлении свободногоконца цилиндра. Происходит непрерывное, относительное перемещениеотдельных слоев массы до полногоразрушения формы многослойного жгута. При этом различныЕ части массыперемешиваются друг с другом и свведенными рецептурными добавками.Скорость...
Устройство для калибрования карамельного жгута
Номер патента: 1066525
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Березовский, Емельянов, Лапидус, Панфилов, Ураков, Филатов
МПК: A23G 3/06
Метки: жгута, калибрования, карамельного
...вытяжка жгута является фактором, снижающим стабильность диаметра жгута, т.е. его продольную точность.Цель изобретения - повышение продольной точности калибрования карамельного жгута за счет сокращения эоны вытяжки.Указанная .цель достигается тем, что в устройстве для калибрования карамельного жгута, состоящем иэ последовательно расположенных пар желобчатых роликов, пары роликов расположены поочередно в вертикальной и горизонтальной плоскостях н в непосредственной близости одна пара,относительно другой.5 На чертеже схематически показано предлагаемое устройство, общий вид. Устройство состоит из ряда последовательно расположенных в непосО редственной близости вертикальных1 и горизонтальных 2 желобчатыхроликов, образующих попарно...
Устройство для производства карамели
Номер патента: 1074477
Опубликовано: 23.02.1984
Автор: Мельник
МПК: A23G 7/02
Метки: карамели, производства
...повышенную хрупкость, что приводит к увеличению отходов,Целью изобретения является уменьшениегабаритов устройства и повышение производительности за счет снижения возвратных отходов,Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее ленточный транспортер, делитель карамельных корпусов, состоящий издвух цепей, установленных одна против другой,охлаждающую:;амеру с полочным цепнымподъемником и механизм загрузки полок40подъемника, снабжено дополнительной охлажда.ющей камерой аналогичного выполнения, расположенной параллельно первой с образованиемзазора, в котором расположен ленточный транспортер, при этом делитель карамельных корпу- "сов расположен перед охлаждающими камерами.На фиг, 1 и 2 схематично изображено предлагаемое...
Устройство для подачи высоковязких начинок в карамельный батон
Номер патента: 714679
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Гусева, Ивановский, Колосова, Конищев, Кузнецова, Симутенко, Ураков
МПК: A23G 3/06
Метки: батон, высоковязких, карамельный, начинок, подачи
...между загрузочной, воронкой и механизмом подачи начинки виб- ЗО роэлементом, выполненным из вертикаль ных пластин с образованием ячеек. Устройство кроме того, снабжено патрубком у нагнетающего трубопровода для возврата начинки в загрузочнуюворонку.Это снижает вязкость густых начинок при перекачке, транспортировании по трубопроводу -и подаче начинки в карамельный батон,40На фиг,1 схематично изображено описываемое устройство, разрез; на фиг.2 - виброэлемент, разрез.Устройство состоит из загрузочнойворонки 1 с темперирующей рубашкой, 45 снабженной мешалкой 2, камеры 3 с виброэлементом, состоящим из вертикальных пластин 4, образующих ячейки, всасывающего патрубка 5, механиз ма 6 подачи начинки, термостатируемого трубопровода 7, соединенногос...
Способ приготовления орехоподобных продуктов из зерна
Номер патента: 1088689
Опубликовано: 30.04.1984
Автор: Богданова
МПК: A23G 3/00
Метки: зерна, орехоподобных, приготовления, продуктов
...егоизмельчение, перед обжаркой зерноварят в смеси двух компоневтов -жира и воды, каждый иэ которых взятв количестве 10"127 от массы зернаоопри 100-120 С до его набухания,азатем излишки влаги удаляют под 35вакуумом.Способ осуществляется следующимобразом,Зерно пшеницы вццерживают в универсальных нарочных котлах при 100- 40120 С, Одновременно вводят влагуои жир в количестве 10 127 от массы,зерна.Пшеницу подвергают термообработкев течение не менее 2-3 мин, пока 45зерно не увеличится в два раза,После набухания зерна прекращают подачу влаги и избытки ее вытягивают вакуумом, Затем зерно подсушивают, размалывают, добавляют в приготовленную по рецептуре смесь для формования конфет и начинок.П р и м е р 1, Зерно выдерживают в универсальных...
Устройство для формования конфетных масс
Номер патента: 1088690
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Балакшин, Пармузин, Пастухов
МПК: A23G 3/12
Метки: конфетных, масс, формования
...подачи массы, последняя продавливается и образует наплыв в нижней части, который нарушает форму изделия. 35Цель изобретения - повышение качества формования пластичных конфетных масс.Указанная цель достигается тем, что устройство для формования конфетных масс, содержащее загрузочную воронку, два подающих валка и два формующих валка с ячейками круглой формы, снабжено неподвижной вертикальной перегородкой, выполненной в виде пластины прямоугольного сечения, нижняя часть пластины пред" ставляет собой усеченный клин с цилиндрическими боковыми поверхностями, ширина каждой из которой не пре вышает диаметра ячейки формующего валка, пластина при этом расположена между формующими валками так,что боковые поверхности клина плотно прилегают к...
Кондитерская масса для приготовления помадных конфет и начинок для карамели
Номер патента: 1090318
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Алехин, Кочетова, Кряжевская, Лукинова, Никифорова, Рафикова, Таратунина, Ходак, Эйнгор
МПК: A23G 3/00
Метки: карамели, кондитерская, конфет, масса, начинок, помадных, приготовления
...с сахаром, 28,28 кг,что в пересчете насухие вещества составляет 2 Х к весу сухих веществ молочной помады. При этом экономия сахара нат фазы помады составляет 13,8 кг.Рецептурную смесь упаривают до влажности 9-12 Х, а затем сбивают в помадосбивапьной машине. К полученной помаде при перемешивании и одновременном темперировании добавляют вкусовые и ароматические добавки. ГотовУю конфетную массу отливают в ячейки, отштампованные в крахмале. После завершения процесса структурообразования конфетные корпусы глазируют, завертывают и упаковывают.Полученные конфеты по физико-хими ческнм показателям соответствуют предъявляемым требованиям, по конструкции и структуре превосходят анало ги,П р и и е р 2. Растворяют 597,06 кг (58 Х)...
Устройство для обработки вязких материалов
Номер патента: 1091899
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Елефтериади, Костеленя, Масленникова
МПК: A23G 3/00
Метки: вязких
...качества смешивания и пластифи 1 кации вязких масс. Указанная цель достигается тем, что устройство для обработки вязких материалов, содержащее цилиндрический корпус, внутренняя полость которого разделена на зоны смешивания и пластификации, термостатирующую рубашку, загрузочный бункер и разгрузочный патрубок, расположенные в корпусе транспортирующие и перемешивающие элементы в виде шнека и лопаток, укрепленных на валу шнека, снабжено термостатирующим трубчатым элементом, на наружной поверхности которогоукреплены дополнительные лопатки, а вал шнека выполнен полым н имеет проходные окна в стенке, при этом термостатирующий трубчатый элемент установлен соосно внутри полого вала шнека, а зоны смешивания и пластификации разделены кольцевыми...
Устройство для смешивания конфетных масс
Номер патента: 1091900
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Масленников, Морозов, Хлынов, Шалунов
МПК: A23G 7/00
Метки: конфетных, масс, смешивания
...из каналов 10 лопастей 8, расположенных по спирали на валах 5, насыщает массу и способ-, ствует лучшему перемешиванию, так насыщенная воздухом конфетная масса увеличивает свою подвижность и одновременно получает встречное. движение, т.е, находится в трех направлениях перемешивания,:а именно вращательном, поступательном вперед и встречном от подаваемого воздуха через отверстия лопастей - процесс смешивания ускоряется и одновременно повышаетсягомогенность массы. 55На фиг.1 показана конструктивная схема устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Изобретение относится к устройствам для смешивания конфетных масс н может быть использовано в кондитерской и других отраслях для смешивания сыпучих, жидких и пастообразных...
Устройство для приготовления мороженого
Номер патента: 1097179
Опубликовано: 07.06.1984
Автор: Вальдемар
МПК: A23G 9/20
Метки: мороженого, приготовления
...4, на стенках 16 которого ан отдает свое тепло, или от стенок 16 которого он извлекает тепло, Охлади- тельные элементы 20 и нагревательные элементы 21 снабжены имеющими хорошую теплопроводность жестяными пластинами для образования отдающих большое количество тепла поверхностей.На,верхнем участке нагревательной и охладительной камеры 2 и в значи-тельной степени изолированно от нее с помощью теплоизоляции 23 установлен фризер 24, который выполнен обычным образом. Он имеет цилиндрический корпус 25, в котором установлен приводимый в действие приводным двигателем 26 через передачу 27 мешальноножевой механизм 28. На внешней стороне цилиндрического корпуса 25 установлена снабженная охлаждающими каналами охлаждающая рубашка 29, которая...
Способ производства карамели с фруктово-ягодной начинкой
Номер патента: 1097255
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Ивановский, Кочетова, Кряжевская, Никифорова, Таратунина
МПК: A23G 3/00
Метки: карамели, начинкой, производства, фруктово-ягодной
...массу в количестве3-5 вместо лимонной кислоты приобязательной ее обработке затем натянульной машине, что способствует снижению гигроскопичности массы.Сыворотка творожная концентрированная с сахаром илибеэ сахарадобавляется в уваренную до влажности 14-16 Фруктовую смесь в коли честве 10 -14 к сухим веществам смеси взамен молочной кислоты, части,сахара, патоки и фруктового пюре.После добавления сыворотки вязкостьначинки возрастает до 23-30 Пас,что оказывает положительное влияние,на равномерное распределение исодержание начинки в карамели и таким образом повышает ее качество.При использовании сыворотки творожной как сухой, так и концентрированной с сахаром в меньших илибольших количествах получаеже полуфабрикаты (карамельная масса и...
Устройство для термообработки муки
Номер патента: 1097256
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Габзималян, Геворкян, Кешищян, Папоян, Фарамазов, Хачатрян, Чаушьян
МПК: A23G 3/06
Метки: муки, термообработки
...кольца 4 и поступаетв зазор между кольцом и неподвижнымдиском 5, при этом последний нагревается до 170-190 С теплообменником 9, расположенным в нижней частидиска. Мука, находясь между двумя ьплоскостями, контактирует с нагретой поверхностью, передвигается изцентра к периФерии за счет вращенияверхнего кольца, наличия эксцентриситета осей неподвижного диска ивала и специальной Форьы спиралеобразной и радиальных направляющихна поверхности неподвижного диска 5. При этом мука одновременно обжаривается и раадиряется, степеньобжаривания муки регулируется скоростью перемещения муки между плоскостями при помощи механизма регулировки эксцентриситета и дозировкипоступающей муки.Обжаренная мука поступает в разгрузочный лоток 7 кожуха и...
Устройство для смешивания шоколадных масс
Номер патента: 1097257
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Кароблене, Пилвелис, Стравинскас, Шламас
МПК: A23G 7/00
Метки: масс, смешивания, шоколадных
...емкости, валок, закрепленный в нижней частикулисы, турбализационную вставку ирешетчатую перегородку 1 3,Однако это устройство характеризуется низкой производительностьювследствие недостаточно интенсивного разрушения комков сахарной пудры.Известно также устройство для сме.шивания шоколадных масс, содержащееемкость с обогревом, качакауюсякулису, размещенную внутри емкости,и валок, закрепленный в нижней части кули сы 2 3.Недостаток этого устройства состоит в малой производительности,обусловленной наличием таких зонобрабатываемого продукта, в которыхкомки сахарной пудры не подвергаются воздействию рабочего Органа. Целью изобретения является увели. -чение производительности.Указанная цель достигается тем,что устройство для смешивания...
Устройство для приготовления шоколадных масс
Номер патента: 1102555
Опубликовано: 15.07.1984
Авторы: Мильтенис, Мотеюнас, Стравинскас, Шламас
МПК: A23G 1/18
Метки: масс, приготовления, шоколадных
...движения массы, а верхние поверхности горизонтальных дисков выполненш волнистыми.На чертеже схематично изображено устройство для приготовления.шоколадных масс, продольный разрез.Устройство для приготовление шоколадных масс содержит насос .1 для подачи шоколадной массы 2, загрузоч кое .приспособление 3, расположенное в вертикальном цилиндре 4, кото рый через полость 5 сообщается с вертикальным цнлиндрбм 6, в котором распопожено разгрузочное приспособление 7. В цилиндре 4 расположен вал 8, выполненный в виде попого усеченного конуса, конической поверхностью направленного в сторону движения мас. сы, а в цилиндре 6 расположен вал 9 аналогичной конструкции, На.валах 8и 9 закреплены горизонтв 1 ьные диски 10, верхние поверхности который...
Устройство для изготовления кондитерских изделий конусообразной формы
Номер патента: 1102556
Опубликовано: 15.07.1984
Авторы: Давыденко, Поплавский, Симон
МПК: A23G 3/00
Метки: кондитерских, конусообразной, формы
...конусообразной Формы, содержащем корпус, расположен ную в нем цепь с установленными на ней планками с ячейками для размещения заготовок, механизм опрокидывания.и возврата заготовок в исходное положение, шкафы для охлаждения, 50 дозаторы для глазури и начинки, направляющую, установленную перед доза- тором для глазури и сборники для излишков глазури, механизм опрокидывания и возврата заготовок в исходное 55 положение Содержит подпружиненный и шарнирно установленный на корпусе рычаг и жестко закрепленный на кор 1 1102Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для использования в кондитерской промышленности.Известно устройство для производства конфет "Стрела", где заполнение кулечков из фольги шоколадной массой...
Устройство для выстойки конфет, отливаемых в крахмальные формы
Номер патента: 1107820
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Мальцюс, Мильтенис, Стравинскас, Шламас
МПК: A23G 7/02
Метки: выстойки, конфет, крахмальные, отливаемых, формы
...разрушению корпусов конфети снижает качество готовых конфет.Цель изобретения - предотвращение разрушения конфет при удалениикрахмала.35Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для выстойкиконфет, отливаемых в крахмальныеформы, содержащее транспортер для лотков с конфетами и приспособление 40 для отсоса крахмала из лотков, снабжено набором пьезокерамических разрез. ных колец для разрыхления крахмала, закрепленных на сетке в вертикальном положении и подключенных к источнику 5 электроэнергии.На фиг,схематично показано устройство для выстойки конфет, отливае 20 2мых в крахмальные формы, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на Фиг. 1.Устройство для выстойки конфет, отливаемых в крахмальные формы, содержит транспортер 1 для лотков 2 с...
Устройство для смешивания шоколадных масс
Номер патента: 1109114
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Мильтенис, Стравинскас, Шламас
МПК: A23G 1/14
Метки: масс, смешивания, шоколадных
...шоколадных масс содержит емкость 1 с рубашкой 2, крышкой 3 и выпускным патрубком 4, качающуюся кулису 5 (привод кулисы не показан) с валком 6. На валке 6 выполнены зубчатые венцы 7 и турбулизаторы в виде набора щеточек 8. В каждой щеточке отдельные ворсинки имеют переменную длину, Ворсинки изготовлены из проволоки пружинной стали диаметром 1,5 мм. В нижней части емкости 1 параллельно один другому расположены выступы 9, на поверхности которых укреплены зубчатые рейки 10. Зубчатые рейки 10 и венцы 7 выполнены из упругого материала, например, из резины, применяемой в пищевой промышленности. Зубчатые рейки 10 установлены с возможностью зацепления своими зубьями 11 с зубьями 12 зубчатых венцов 7. Между валком б и дном емкости 1 имеется...
Устройство для приготовления шоколадных масс
Номер патента: 1114389
Опубликовано: 23.09.1984
Авторы: Горячева, Стравинскас, Чернышев, Шламас
МПК: A23G 1/18
Метки: масс, приготовления, шоколадных
...внутри которого расположены шариковые тела и вал с горизонтальными дисками, а также загрузочное и разгрузочное О приспособления Г 1.Недостатком такого устройства является то, что при работе устройства шариковые тела проскальзывают относительно горизонтальных дисков. При 5 таком движении шариковых тел сникаются силы их соударения и количество соударений, что снижает производительность устройства.Наиболее близким техническим реше-щ кием из известных к описываемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для приготовления шоколадных масс, включающее шариковую мельницу, выполненную в виде вертикального рабочего цилиндра с рубашкой, на внешней поверхности которого расположены постоянные магниты, помещенные...
Способ получения помадно-молочных конфетных масс
Номер патента: 1114390
Опубликовано: 23.09.1984
Авторы: Геращенко, Зубченко, Королева, Магомедов, Чуев
МПК: A23G 3/00
Метки: конфетных, масс, помадно-молочных
...компонентов при 20 С в течение 10 мин. Использование предлагаемого способа получения помадно-молочных конЭфетных масс позволит снизить содержание сахара в них на 5-157 увеличить влажность на 1-37, повысить питательную ценность и расширить ассортимент. 1 1114390 1Изобретение относится к кондитерс 1кой промышленности, а именно, к способу получения помадно-молочных конфетных масс,Известен способ получения помадныхмасс с введением в уваренную массупродуктов переработки молочной сыворотки 12,Недостатками указанного способаявляются высокое содержание сахара,сложность и длительность технологического процесса.Известен способ производства помадных конфет путем смешивания сухих(на основе сахарной пудры) и жидкихкомпонентов 21.Недостатками...
Устройство для разделения предварительно прорезанного кондитерского пласта на продольные полосы
Номер патента: 1117036
Опубликовано: 07.10.1984
МПК: A23G 7/00
Метки: кондитерского, пласта, полосы, предварительно, продольные, прорезанного, разделения
...значительнымотходам и невысокой производительности устройства.Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения возвратных отходов, а также обеспечениекачественной боковой поверхности полос,Укаэанная цель достигается тем,что в устройстве для разделения пред варительно прорезанного кондитерско"го пласта на продольные полосы, содержащем ленточный подающий транспортер и разделяющий механизм, выпол -ненный из двух частей, установленных 1соответственно над и под лентой подающего транспортера с воэможностьюрегулирования зазора между ниии, ра 036 2бочие поверхности обоих частей разделяющего механизма выполнены в видеэквидистантных участков цилиндров,расположенных так, что их образующиепараллельны ленте транспортера, приэтом...
Дозатор устройства для отсадки кондитерских масс
Номер патента: 1123617
Опубликовано: 15.11.1984
Авторы: Мильтенис, Пятрайтис, Стравинскас, Шламас
МПК: A23G 3/12
Метки: дозатор, кондитерских, масс, отсадки, устройства
...обхОчке Лоздтора в двух крайних положениях.Дозатор устройсвд лля отсадки кондитерских масс содержит ротор 1, установленцьй ц корпусе 2 ц через зубчатое колесо 3 ки пса; Гичсск(3 связанный с вертикальным 1)длоч 4. 11 д роторе 1 выюлнены ячейки 5, снгбжсгннс упругих 3 оболочками 6, КОорые цо периметру закреплены к ротору. В продольных вырезах 7 ротора расположены толкдтсли 8, на торцах имскццис выступы 9. Упругие оболочки 6 прикреплены жестко к толкдтелям 8. Выступы 9 установлены с возможностью движения цо круговой траектории в копирдх 1 О. К корпусу 2 дозатора прикреплена воронка 11. которая снабжена питателями, выполненными в виде бесконечных лент 12, расположенных на валиках 13. Одна ветвь каждой ленты 12 проходит с верхней части...
Устройство для охлаждения кондитерских изделий
Номер патента: 1124912
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Алехин, Буркова, Карышенский, Рапопорт, Солунский, Шиманов
МПК: A23G 7/02
Метки: кондитерских, охлаждения
...в печенье, что создает предпосылки для растрескивания, деформациии брака готового продукта.30Целью изобретения является улучшение качества иэделий за счет равномерного их охлаждения и повышениепроизводительности за счет интенсивен"кации теплообмена,Указанная цель достигается тем,что в устройстве для охлаждения кон-"дитерских изделий, состоящем из воздухораэдаточного короба с системойрадиационных панелей, выполненныхребристыми и эачерненными, образующих сопловые щели, и сетчатого транспортера, смонтированного под панеля-:ми, радиационные панели установленыв два яруса так, что панели верхнегояруса расположены над сопловыми щелями нижнего яруса с возможностью горизонтального перемещения, а их ширина в 4-5 раз больше ширины...
Устройство для непрерывного выпрессовывания кондитерских масс на фруктовой основе
Номер патента: 1128892
Опубликовано: 15.12.1984
Автор: Коренблит
МПК: A23G 3/12
Метки: выпрессовывания, кондитерских, масс, непрерывного, основе, фруктовой
...того, отсутствие обратных токов продукта в нагнетателях находящихся во взаимном зацеплении, отри= цательно сказывается на плотности жгутов.Известно устройство для нагнета 35 ния жгутов кондитерских масс, содержащее питатель, шнековую камеру с несколькими шнеками, винтовой канал которых на выходе имеет участок40 с меньшим шагом, и съемную матриОднако данное устройство не поз.воляет равномерно и беэ обрывов вып рессовывать жгуты иэ кондитерских масс на фруктовойоснове с высокой производительностью в связи с отсутствием регулировки подпора (питания) нагнетательных шнеков и неравномерной их загрузкой.Цель изобретення - повышение производительности эа счет равномерной загрузки винтового канала каждого шнека. 2Поставленная цель достигается...
Устройство для непрерывного формования жгутов кондитерских масс
Номер патента: 1138100
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Ахмановский, Даурский, Максимов, Мачихин, Моргулис, Одноколов, Рогов
МПК: A23G 3/12
Метки: жгутов, кондитерских, масс, непрерывного, формования
...массы из отверстий матрицы.Указанная цель достигается тем, 55 что в устройстве для непрерывного формования жгутов кондитерских масс, содержащем темперируемый корпус с загрузочнойворонкой, распределительный шнек, несколько нагнетающих шнеков, поперечно расположенных под последним так, что на выходных участ. ках витки одного шнека входят в витки другого шнека, и матрицу, вал каждого нагнетающего шнека на входном участке выполнен с увеличением диаметра по направлению к матрице, а максимальный его диаметр на входном участке равен внутреннему диаметру шнеков на,выходном участке, при этом толщина витков каждого нагнетающего шнека на входном участке выбрана в 10-15 раэ меньшей толщины витков на выходном участке, при этом шаг и наружный...