Габзималян

Номер патента: 1777771

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Габзималян, Харатян

МПК: A23G 3/30

Метки: жевательная, жевательной, производства, резинка, резинки

...винилацетатаСплав пищевойРЛ:яблочная кислотаСпирт этиловыйЭфирное апельсиновоемасло 0,2Синтетическое сахаристоевещество "Аспартам" 005 35Сахароза ОстальноеЖевательная резинка получалась не- пластичной, неприятно сладкой, со слабо выраженным апельсиновым ароматом в процессе жевания. 40П р и м е р 5. Готовят 10,0 кг жевательной резинки на основе олигомера винилацетата с лимонным ароматом следующего состава, мас.%;Олигомер винилацетата 45,0Сплав пищевой 6,0ОА-яблочная кислота 2,0Спирт этиловый 2,0Эфирное лимонное масло 0,5Синтетическое сахаристое 50вещество "Аспартам" 0,2Сахароза ОстальноеЖевательная резинка получилась упругая, неприятно сладкого, кисловатого вкуса. Способ получения жевательной резинки 55 осуществляют следующим образом (на...

Номер патента: 1755773

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Агаджанян, Багдасарова, Габзималян, Манрикян

МПК: A23L 1/06

Метки: желейного, мармелада, приготовления

...винограда. Смесь уваривают при температуре 100 - 110 С до содержания сухих веществ 77 - 78%, затем полученный сиропзаливают в котел с мешалкой при постоянном перемешивании охлэкдэют до темпе 35 ратуры 85 - 90 С, затем добавляют 0,3 кгэсссенции, после чего массу разливают поформочкам и охлаждают.Мармелад получают с ярковыраженнымвкусом и ароматом винограда, малинового40 цвета, соответствующей консистенциивлажностью 22 % и общей кислотностью12 .П р и м е р 3. Пектиновый порошок вколичестве 1,18 кг закладывают в смеси 45 тель вводят 2,36 кг сахарного песка, смешивают и в сухую смесь вливают 29,1 л (4/5всего количества 36,4 - 28%) коньячной барды, кислотностью 2, оставляют для набухания 30 мин при периодическом50 перемешивании,...

Номер патента: 1721065

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Арутюнян, Габзималян, Кешишян, Мкртчян

МПК: C09B 61/00

Метки: красителя, красного, пищевого

...сухих веществ в уваренной массе 60%, затем в нее добавляют 0,4 кг яблочной кислоты (0,4) и продожают уваривать до содержания сухих веществ 70%, после чего уваривание прекращают.Готовый пастообразный краситель имеет характеристику: массовая доля сухих веществ 70%; относительная плотность 1,48; концентрация сухих веществ 62 г/дм; цвет3, интенсивно-бордовый; запах специфиче ский, ощущается плодовый аромат; вкус характерный слабокислый.П р и м е р 5, 64 кгуваренного свекловичного сока с содержанием сухих веществ 57% смешивают с 76,8 кг вишневого экстракта(соотношение 1:1,2) и уваривают при 92 С до содержания сухих веществ в уваренной массе 60%, после чего в массу добавляют 0,38 кг яблочной кислоты (0,38%) и продолжают уваривание до...

Номер патента: 1621839

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Габзималян, Гаспарян, Фарамазов

МПК: A23G 3/04

Метки: кондитерской, массы, уваривания

...9, Фланец 17и шибер 13 расположены под углом 10 - 15по отношению к горизонтали, Направляющая 5 выполнена в виде двух взаимно расположенных с общей осью труб 18 и 19, гдетруба 18 жестко соединена строго перпендикулярно к валу 3 и снабжена внутрипружиной 20, а труба 19 одним концом соединена с лопастью 4, а другим прилегает кпружине 20. Каждая иэ четырех подвижныхштанг 6 одним концом прикреплена к лопасти 4, а другим размещена скользящей присадкой между двумя направляющими 21,которые одним концом прикреплены жестко к валу 3, а другим соединены между собойпланками 22,Устройство работает следующим об Для уваривания, например, рахат-лукумовой массы в емкость 1 перекачивают смесь сахарного сиропа и крахмальной суспензии и включают...

Номер патента: 1620094

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Андраникян, Багдасарова, Габзималян

МПК: A23N 15/00

Метки: плодов, резки

...емкость 15 для сбора разрезанных плодов. 2 з.п. ф-лы. 2 ил,вующем размеру кубика разрезаемого бруска плода Струны 14 одного вала (11 - 13) размещены между струнами 14 другого парного вала 11 - 13. Под валами (корпуса 10) размещена емкость 15 для сбора разрезанных плодов.. Машина работает следующим образом, Плоды, например яблоки, с предварительно вырезанной сердцевиной иэ бункера 1 захватываются двумя пальцами 6 носителя, по мере вращения диска 5 перемещаются по стенке 2, В верхнем положении на каждой паре пальцев 6 остается только один плод, который скатывается по наклонному лотку 7 в трубу-удлинитель 8 загрузочного патрубка 9 корпуса 10, где, находясь в свободном падении,.попадает в зону действия вращающихся со скоростью 25000-50000...

Номер патента: 1493227

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Багдасарова, Габзималян, Маркарян, Мовсесян

МПК: A23G 3/00

Метки: производства, халвы

...30 ,П р и м е р 5. 250 кг топленогомасла доводят до кипения и при темьпературе 95 С смешивают с 750 кг муки пшеничной (без предварительнойобработки предложенным способом)Полученную смесь пассеруют в течение7 мин и вводят виноградное вакуумсусло в количестве 330 кг (44 ), припостоянном помешивании доводят дополучения однородной массы, Затем0охлаждают до 40 С и подают на Формованне,Халва получается сухая, рассыпчатая и не поддается Формованию,приэтом содержание влажности составляет 4 , содержание сахара в пересчетена сахарозу 25 ,.Предлагаемый способ производствахалвы позволяет получить продукт высокого качества, стабильной мягкойструктуры с высоким содержанием биологически ценных веществ, так как ввиноградном вакуум-сусле...

Номер патента: 1472038

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Антипова, Баскаева, Вагина, Габзималян, Ермакова, Клешко, Кочеткова, Нечаев, Рысева, Фишилевич

МПК: A23G 1/00

Метки: глазурь, жировая

...характеризуется повышенной стойкостью к окислительным процессам и тем самым способству- С, ет повышению качества продукта. 1 табл.СФК (раз- Эссенжижи тель)роной акао- орошо ахарная пуд родуктСОкстрактакавеллы 1,3 Остальное 0 28 ки литки,15 Жировая глазурь "Сладкие плитки" Жировая глазурь 28 0 27 33,0,45 34 3 147203ля непрерывного действия с обогреваемой рубашкой последовательно загружают 416,0 кг сахарной пудры, 280,0 кгкакао-порошка и 198 0 кг жирового15СО -экстракта из какавелйы и переме"шивают в течение 20 мин при темпера"туре 40 С. Полученную смесь измельчают на пятивалковой мельнице. Впровальцованную массу вводят еще 50,0 10кг СО-экстракта из какавеллы до общего содержания жира в массе 30,4%,вымешивают 3 ч, после чего вводят3,0 кг...

Номер патента: 1454358

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Багдасарова, Габзималян, Захарян, Казарян, Манукян

МПК: A23K 3/00

Метки: кормов, силосования

...способа,Как видно из табл.1, наибольший ирост молодняка наблюдается при пользовании смеси отхода проиэводст. фа эФирного масла герани, соломы и амилонитробактерина в соотношении 1,0;0,02-0,002.Полученная по предлагаемому спо" собу кормовая смесь содержит, : вода 63,1; протеин 3,02; якир 0,34; клетчатка 12,7; БЭВ 12,0; зола 8,0; а также,г/кг: Са 3,2; Р 0,5, кроме того, каротин (мг/кг) 18,0.Получен силос скармпивания крупному рогатому скоту,Дпя опытов были отобраны 80 голов коров и 120 голов молодняка крупного рогатого скота кавказской бурой породы, при этом были составлены 2 аналогичные группы: коров по 40 голов в каждой и молодняка по 40 бычи 20 телок в каждой в возрасте 9 до 10 мес. Дпя начала опытов коровы имели следующие средние...

Номер патента: 1423091

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Авакян, Багдасарова, Габзималян, Глебова, Казумян

МПК: A23G 3/00

Метки: винограда, используемого, консервирования, конфет, начинки

...консерванта, 1/3 11 асть которого наливают в баллон (во избежания удара фруктов или ягод о тверые стенки емкости при заполнении), тудае закидывают виноградины в количестве 34 кг (соотношение винограда и консеранта 1:1), которые предварительно промыают и отсортировывают, и доливают остав пиеся 2/3 части консерванта. Баллон гер 11 етически закрывают и хранят в течение есяца при 8 С, при этом в первые 5 дней аллон с содержимым несколько раз переатывают для интенсивного смешивания конерванта с виноградом.В результате через месяц получают полуабрикат в виде упругих, прочных вино- радин с нежным желтовато-золотистым цвеом, не дряблых и не морщинистых. Покаатели качества представлены в таблице. Пример 2. Способ осуществляется аналогично...

Номер патента: 1331877

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Акопян, Багдасарова, Габзималян, Меликсетян

МПК: C09J 3/26

Метки: клея, этикетирования

...также проклейки бумаги, картона и т,п.Целью изобретения является снижение времени схватывания клея, повышение его жизнеспособности, улучшение сиываемости и утилизация отходов.Клей получают выпариванием жидкой фазы отходов переработки гераниевойомассы при 96-100 С до достижения сухого остатка 38-40 мас. 7. Жидкую фазу отходов переработки гераниевой массы выделяют, например, путем процеживания отходов и отстаивания в течение 10-12 ч. Состав получаемойследующий,мас. %:ПолисахаридыТаннидыЖирыРастворимые белкиАзотсодержащиесоединенияВода Прочность наклейки (клеевого со-.единения) Разрывпо матери- алу 38772П р и м е р 1. Жидкую фазу отходов переработки гераниевой массы упаривают в варочном котле при 96 Сдо достижения сухого остатка538 мас,...

Номер патента: 1283820

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Акопджанян, Багдасарова, Габзималян, Петросян

МПК: G06M 7/02

Метки: конвейером, переносимых, предметов, счета

...3 разомкнут, а контакт 4 замкнут, тиристор 8 заперт. Предметы где 8 - расстояние между зубьями звездочки,Формула изобретения1, Устройство для счета предметов, переносимых конвейером, содержащее разделительную звездочку, установленную в зонедвижения предметов, источник питания, счетчик и датчики, о т л и ч а ю щ е е с я, тем, что, с целью повышения надежности устройства, в него введены ключ, выполненный в виде тиристора, токоограничительный элемент, выполненный в виде резистора, диод Ф дифференцирующий трансформатор, первый датчик выполцилиндрической формы, например бутылки, передвигаясь по конвейеру (иачертеже стрелками .показаны направления движения конвейера и вращениязвездочки), попадают в паз звездочки1 и поворачивают ее, При...

Номер патента: 1278553

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Андраникян, Габзималян, Зелепуга, Кац, Куц, Любошиц, Тихонович

МПК: F26B 3/08

Метки: дисперсных, слипающихся, сушки

...поток тенгс)носитеся, подаваемого через подводящий возлуховол 9.Через 1,5 - 2 мин после начала процесса на части газораспрелелительной решетки 3 в особенности со стороны загрузки сырого материала, образуются застойные зоны, гле материал прилипает к решетке к нижней части стенок камеры кипящего сло 5. В это время посредством механизма 7 фиксации заслонок, заслонка 6 пульсатора останавливается в закрытом положении и весь объем теплоносителя поступает в камеру кипящего слоя через оставшуюся не перекрытой, например, 112 части газораспрелелительной 1 Ч Заслонка 5 зафиксирована в закрытом гОложении решетки, Но по кольку объем подаваемого теплоносителя нс уменьшается. то соответственно увеличивается его скорость, что н)зволяет с)торвать...

Номер патента: 1268141

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Акопян, Габзималян, Мкртчян, Римжа, Талапин

МПК: A23G 3/30, A61K 9/68

Метки: антиникотиновой, жевательной, резинки

...месильную машину подают сахарную пудру в количестве 222,4 кг (1,35 мас.ч.) в пять приемов по 44,48 кг и перемешивают каждый раэ в течение 5 мин с 162,99 кг (0,99 мас,ч,) содержимым месильной машины, при этом температура массы снижается от 95 до 65 С, после чего поочередно добавляют 1,98 кг глицерина, 4,36 кг лимонной кислоты, 2,6 кг апельсинового ароматиэатора и каждый раэ перемешивают до гомогенного состояния при 65 СГотовую массу охлаждают и формуют.П р и м е р2. В месильную машину подают патоку в количестве 71,7 кг (102,5 мас,ч,) с содержанием сухих 55 веществ 80%, 41%-ный водный раствор анабаэин гидрохлорида в количестве 0,7 кг ( мас,ч,), полученного путем141 2растворения 0,29 кг анабаэин гидрохлорида в 420 мл дистиллированной воды,...

Номер патента: 1147329

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Габзималян, Егазарян, Кешишян, Степанян, Фарамазов

МПК: A23G 3/24

Метки: глазирования, кондитерских

...глазирования кондитерскихиэделий, включающему приготовлениеглазури путем сбивания сахарной пуд- .ры, яичного белка и воды и нанесенияее на поверхность изделия, биваниеглазури ведут при 20-25 С в течение7- 10 мин, при этом соотношение еекомпонентов: сахарной пудры, яичного20 белка и воды выбирают в пределах(4,0-,1); (0,24-0,25) (1,0-1,1)а перед нанесением глазури на изделие его поверхность нагревают путемвоздействия инфракрасного облученияпри 40-50 С в течение 1-2 мин, приэтом после нанесения глазури поверхность изделия обрабатывают в восходящем потоке "воздуха при 70-80 С в течение 1-2 мин для равномерного рас 30 пределения глазури,Устройство для осуществления способа глазирования кондитерских иэделий, содержащее подающий...

Номер патента: 1144679

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Агаджанян, Амбарцумян, Габзималян, Григорьян, Кешишян, Оганян

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, производства, сбивных

...в массу дополнительно вводят какао-порошок путем рас-.пыления в потоке воздуха при температуре последнего 100-110 С, соотношение какао-порошка и карамельной массы выбирают в пределах 1,0-1,05: 11,5-12,5, формование проводят при 40-456, а выстаивание ведут при 25- 30 С в течение 15-25 мин.ь 50Кроме того, соотношение сахара и патоки в карамельной массе выби;рают в пределах 1,2-1,3:1,0-1,05,Сущность способа пЬясняется устройством, схематически изображенным на чертеже. 679 3Устройство состоит из емкости 1 для приема карамельного, сиропа, плунжерного насоса-дозатора 2, змеевикового выпарного аппарата 3 пароотделителя 4 емкости 5 для яичного белка, шестеренчатаго насоса 6, кремосбивальной машины 7, сбивателя 8 непрерывного действия,...

Номер патента: 1111817

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Габзималян, Тарасов, Фарамазов, Эйнгор

МПК: B02C 4/08

Метки: измельчения

...орехов.Цель изобретения - обеспечение измельчения орехов и получения крупки ореха равномерного гранулометрического состава при снижении количества мучки и выделения жира..Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для измельченияматериала, содержащем загрузочныйбункер и смонтированные в корпусеодна Под другой две пары валков, трииз которых выполнены с винтовымипазами, валки каждой пары установленыс зазором один по отношению к другому,причем один валок нижней пары выполнен с кольцевыми проточками, а тридругих валка с винтовыми пазами -с дополнительными продольными пазами, а винтовые пазы их имеют одинаковое направление.На Фиг, 1 изображено предлагаемоеустройство, общий видф на Фиг. 2то же, поперечный разрез, на Фиг.3сечение Л-А...

Номер патента: 1097256

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Габзималян, Геворкян, Кешищян, Папоян, Фарамазов, Хачатрян, Чаушьян

МПК: A23G 3/06

Метки: муки, термообработки

...кольца 4 и поступаетв зазор между кольцом и неподвижнымдиском 5, при этом последний нагревается до 170-190 С теплообменником 9, расположенным в нижней частидиска. Мука, находясь между двумя ьплоскостями, контактирует с нагретой поверхностью, передвигается изцентра к периФерии за счет вращенияверхнего кольца, наличия эксцентриситета осей неподвижного диска ивала и специальной Форьы спиралеобразной и радиальных направляющихна поверхности неподвижного диска 5. При этом мука одновременно обжаривается и раадиряется, степеньобжаривания муки регулируется скоростью перемещения муки между плоскостями при помощи механизма регулировки эксцентриситета и дозировкипоступающей муки.Обжаренная мука поступает в разгрузочный лоток 7 кожуха и...

Номер патента: 1047458

Опубликовано: 15.10.1983

Автор: Габзималян

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, масс, резки

...известного способа 20является отсутствие воэможностирезки .пластов конфетных масс типарахат-лукума, с вязко-пластичными,тянущимися консистенциями (послерезки остаются недорезанные эаусеницы, препятствующие отделению кусков)и большой ацгезионной способностьюплоскостей разреза (отГеэанные куски незамедлительно прилипают друг,кдругу).Цель изобретения - улучшение качества массы резки с вязко-пластичными свойствами и устранение слипа.ния отрезанных кусков,Поставленная цель достигаетсясогласно способу резки кондитерских З 5масс, преимущественно типа рахат-лукума,.путем одновременной резки мас-сы в продольном и поперечном направлениях, перед резкой на поверхностьмассы сверху и снизу подают сахарную 40пудру, а в момент резки по...

Номер патента: 1012867

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Габзималян, Макарьян, Османов, Эйнгор

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, производства, сахаристых

...нести процесс непрерывного перемешинакия охлажденной массы с орехоми другими рецептурными компонентамипри низком градиенте скорости4 с -4 ,. подаваемыми дозатором вмесильную машину непрерывного действия и формирования готовой массы на роторно-формующей машине,При охлаждении приготовленной помадной массы слоем толщиной 5 мм на охлаждающем барабане образуются две массы с разным количеством твер дых и жидких фаз а следовательно, а разными реологическими свойствамиПерная массанижний слОЙ р приле: аащий к поверхности охлаждающего барабана и охлажденный до 32 С,.о содерж:.-. большое (оличество твердой фазы к обладает большей труетуркой прочностью и эффективной вязкостью, меньшей пластичностью., Такая массаплохо поддается формованию...

Номер патента: 971220

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Викторова, Габзималян, Дейнека, Калашникова, Лаврова, Саркисян, Шаркунов

МПК: A23G 3/30

Метки: жевательная, резинка

...5, Готовили 10 кг жевательной резинки с цитрусовым вкусом и ароматом следующего состава, вес. 3:Бутилкаучук 2,0Пластификаторыв т.ц. патока 1,85бальзам моди- фицированныи9712 0,40,25 хвойныйпчелиный воскКрахмал набухающийкукурузный набухаемостью 9 мл/г 0,3Эссенция "Цитрусовая"4 кр. 0,08Лимонная кислота 0,16Сахарная пудра 4,96Жевательная резинка имела выраженный цитрусовый вкус и аромат, сохраняющийся в течение 7-8 мин, оставалась пластичной при жевании через 60 суток хранения.П р и м е р 6. 28 кг олигомера винилацетата загрузили в микс-машину с пароводяным обогревом, темперировали до 40 С и ввели предварительно приготовленную смесь - 5 к г сухого набухающего амилопектинового крахма ла набухаемостью 15 мл/г и 4 кг эссен ции "Вишня...

Номер патента: 876089

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Габзималян, Григорьян, Кешишян, Мкртумян, Тер-Давтян, Фарамазов

МПК: A23G 3/00

Метки: глазури, производства, сахарной

...цвета.876089 Формула изобретения Составитель Г. бураяРедактор В. Пилипенко Техред А.Бабинец Корректор Г. Назарова Заказ 9417/1 Тираж 567 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, %-35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 41 г(82%) .сахара растворяют в200 г воды и полученный сироп уваривают до содержания сухих веществ 82%ои охлаждают до 80 С,Уваренный сироп при 80 С сбиваютсо смесью сахарной пудры и яичногобелка в течение 1 О мин, а за 3-5 миндо окончания сбивания добавляют18 г(25%) яичного белка.П р и м е р 2, В лабораторнойсбивальной Машине 95 г(19%) сахарнойпудры в течение 17 мин при 24 С сбивают с 36 г(77%) яичного белка до образования смеси чисто...

Номер патента: 876088

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Габзималян, Григорьян, Кешишян, Саакян, Хачатрян

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, производства, сбивных

...сбивных кондитерских изделий, на Фиг.2 - дозатор для вкусовых добавок.Установка для производства сбивных кондитерских изделий содержитсборник 1 для сахаро-паточного сиропа, плунжерный насос 2 для пода- О чи сахаро-паточного сиропа на уваривание, змеевиковый варочный аппарат 3 для непрерывного уваривания сахаро-паточного сиропа, пароотделитель 4 с вентилятором для удаления 15 экстрапара, компрессор 6, смеситель7 для гомогениэации яичного белка, пневмоэжектор 8, сбивальная машина 9 с приспособлением 10 для непрерывного интенсивного перемешивания компонентов в восходящем потоке, разгрузочное устройство 11 сбивальной машины 9, охлаждающая машина 12 барабанного типа, дозатор-распределительсостоящий из приемочной воронки 13а разрыхлителем,...

Номер патента: 856425

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Березницкая, Буйнова, Габзималян, Крылова, Кузнецова, Кярк, Лаппо, Никифорова, Толмачева, Ярлыков

МПК: A23G 3/30

Метки: жевательной, производства, резинки

...Техред А. Бойкас Корректор Ю.Макаренко Заказ 7028/2 Тираж 5 б 4 Подписное ВНИИПИГосударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская иаб., д. 4/5 Филиал ППП аПатеитэ, т. Ужгород, ул. Проектная, 4товую жевательную массу с температурой около 45 С передают на формование.Оример 2. В обогреваемую емкость с мешалкой загружают 8,5 вес. ч. олигомера винилацетата, 8,5 вес. ч, модифицированного бальзама хвойных деревьев, 8,5 вес. ч. бутилкаучука, предварительно пластицированного и пластифицированного парафином; 4,25 вес. ч. бутчлкаучука и 4,25 вес. ч. парафина и выдерживают при 120 С дс полного расплавле 4 ия, тщательно перемешивают и добавляют 19 5 вес. ч. патоки, а затем вводят 0,65 вес. ч,...

Номер патента: 835402

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Бугров, Габзималян, Зюскин, Тер-Давтян

МПК: A23G 3/12

Метки: конфетных, масс, формования

...оси и регулирования положения копира.Копир 11 установлен под углом 25 - 30 по отношению к вертикальной оси поперечного сечения фориующего валка, а его внешняя поверхность 14 имеет конфитурацию, позволяющую осуществлять плавное движение толкателя 10 в сторону наружной поверлности 8 формующего валка б до момента полного съема отформованных .изделий на леночный коцвейер и резкое возвращение на исходное положение. Боковаяповерхность 15 ячейки 9 с целью уменьшения адгезионных сил сцепления расположена под углом 10 - 12 к вертикальной оси.Устройство работает следующим образом. Кондитерская масса загружается вбункер 1, захватывается подающим барабаном 2 и;внбросжимается за счет колебаний ножа,Материал соответствующей консистен Осии и...

Номер патента: 786963

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Габзималян, Кочетова, Никифорова, Шпилевская

МПК: A23L 1/06

Метки: желейных, кондитерских, производства

...Затем при нагревании и перемешивании вводят 5,8 кг сахарного песка и послеего растворения 1,5 кг патоки. Смесь уваривают до содержания сухих веществ 75%,подкисляют и интенсивно сбивают до плотности 1200 кг/мз. Сбитую массу отливают.Время студнеобразования массы 10 мин, после чего изделия выбирают из форм, охлаждают и укладывают,Пример 2. В открытый варочный котелзагружают 4,5 кг 9%-ного раствора поливинилового спирта, При нагревании и перемешивании раствора вводят 5,8 кг сахарногопеска и 1,5 кг патоки. Смесь уваривают досодержания сухих веществ 74%, подкисляют и интенсивно сбивают до плотности1300 кг/м, Сбитую массу отливают. Продолжительность студнеобразования отлитоймассы - 13 мин, после чего изделия выбирают, охлаждают и...

Номер патента: 769241

Опубликовано: 07.10.1980

Автор: Габзималян

МПК: F26B 3/06

Метки: короткорезанных, макаронных, охлаждения, после, сушки

...О, температурой 47 С загрузочным транспортером 4 посредством двухстворчатого шибера, снабженного механизмом поворота 6 и реле времени, поступают поочередно в верхнюю часть в одну из колонок 7, выполненных в виде блока с общей стенкой. При перемещении высушенных изделий падающим слоем вентиляторами 8 через индивидуальные коллекторы 9 воздухоподачи и перфорации 10, смонтированные в зоне подключения коллекторов 9 воздухоподачи, создастся скорость восходящего потока охлаждающего воздуха 5 м/с, составляющая 0,55 скорости витания изделий. Температура охлаждающего воздуха составляет 20 С, продолжительность перемещения изделий падающим слоем в колонку 6 мин. Температура изделий в конце охлаждения 19 С,При перемещении высушенных изделий,...

Номер патента: 748099

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Габзималян, Куц, Любошиц, Мурадян, Шейман

МПК: F26B 3/06

Метки: дисперсных, термообработки

...через патрубок 21выбрасывается в атмосферу, а насадка через питатель 17 возвращаетсяв теплообменник 5. Таким образом,для дисперсной насадки создается50 циркуляционный контур. Регучровка.количества циркулирующей насадки. осуществляется лопастным питателем17, одновременно служащим затвором.Для замены дисперсной насадки шибер10 закрывают, а шибер 12 открывают,55 холодный воздух пступает в нижнюючасть вертикального корпуса 4, предварительно нагревается до 300-350 ОСв межтрубном пространстве секцийтеплообменника 5, расположенных ниЩ же гаэораспределительнбй решетки 7,псевдоожижает слой материала, находящийся на решетке 7, затем пронизывает материал, движущийся в плотном слое в межтрубном пространстве .65 секций теплообменника 5 и по...

Номер патента: 722533

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Арутюнова, Габзималян, Геворкян, Маилян, Мацоян, Мкртчян, Саркисян, Тер-Давтян, Худоян

МПК: A23G 3/30

Метки: жевательная, резинка

...растительное масло2,2.П р и м е р 3. Композицию готовятна компонентов, взятых в следующем зз 4соотношении, вес. %; олигомер винилацетате 39,0; сплав пищевой 4,6; этиловый спирт 1,4; розовое масло 0,38 и сахарная пудра 54,6, Сплав пищевой содержит компоненты в количествах, кек в примерах 1 и 2.П р и м е и 4. Композицию готовят из компонентов, взятых в следующем соотношении, вес, %: олигомер винилацетата 37,5; сплав пищевой 4,5; этиловый спирт 1,1; импортная отдушка фирмы "Дрегоко" 0,6 и сахарная пудра 56,3.П р и м е р 5. Композицию готовят из компонентов, взятых в следующеи соотношении, вес. %: олигомер винилаце.- тата 38,0; сплав пищевой 18; масло какао 2,7; этиловый спирт 1,33; цитрусовое масло 0,37 и сахарная пудра 55,8.П р и м...

Номер патента: 712072

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Бакулина, Габзималян, Габриелян, Костанян, Назаров, Нечаев, Финогенова, Чернышева

МПК: A23L 1/16

Метки: макаронного, производства, теста

...изобретения Составитель В, СорокинаТехред А, Камышникова Корректор А. Галахова Редактор 3. Ходакова Заказ 2787/5 Изд Хе 129 Тираж 569 Подписное1-1 ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 россоя составляет 8,0 МПа. Выресо; а пые изделгя высушиваются в сушильной камере при температуре сушильного агснта 70 С, относительно влажности 70% и скорости сушильного агента 1,0 м/с. Ко печная влажность готовых изделий после обработки в сушильной камере составляет 13 о/П р и м е р 2. Осуществляется аналогично способу, описанному в примере 1, одна ко смесь моностеарата глицерина с натрийстелатом (1: 1) вводится в количестве 0,07/о к массе муки.П р н м...

Номер патента: 593466

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Азарян, Габзималян, Галстян, Геворкян, Маилян, Мацоян, Саркисян, Тер-Давтян

МПК: C08L 31/04

Метки: жевательной, полимерное, резинки, связующее

...при 15 С и интенсивном перемешиввнии (130-140 об./мин)Осажденный порошкообразный продукт40 отделяют деконтацией, тщательно щомывают холодной водой и подвергают центрифугироввнию, Получают 118 г олиговинилвцетвта, который в воздушндсухом состоянии при 20 С содержит 17,5% влаги45 (потеря веса в течение 3 сут составляет около 1,5%). Олигомеры винилвцетатв с такой влажностью непосредственно используют в качестве основы жевательной резинки (влагв фактически играет роль пласЯ т ификатора - смягчит еля ).Для характеристики целевой продукт обеэвоживают в ввкуумсушилке при 50- 60 С под вакуумом 10-15 мм рт.ст. до постоянного веса (10-15 ч), Выход и данные характеристики обезвоженного олиговинилацетата приведены в табл. 593466 4П р и м е р...